本發(fā)明涉及一種紙張加工設(shè)備，尤其涉及一種全自動(dòng)紙張高速復(fù)合系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

裱紙機(jī)是它是將面紙（帶有彩色圖案的卡紙）與底紙（瓦楞紙、卡紙）用復(fù)合在一起的紙品加工設(shè)備，用以代替人工對(duì)面紙與底紙進(jìn)行復(fù)合，具有加工效率快、面底紙對(duì)位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。常見的裱紙機(jī)有半自動(dòng)“平張對(duì)平張”裱紙機(jī)--用于單面紙板覆面、局部和整體裱貼、灰紙板局部和整體覆面、雙面標(biāo)簽的裝裱和開窗--以及專為生產(chǎn)窄幅紙張的短瓦線設(shè)計(jì)的全聯(lián)動(dòng)式裱紙機(jī)。

在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的裱紙機(jī)因面紙印刷時(shí)各組叼牙交接不準(zhǔn)，使面紙叼口部位出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象。用裱紙機(jī)裱貼時(shí)，送紙過程中就很容易將面紙撞成彎曲或折疊狀態(tài)，裱貼后將造成面紙與瓦楞紙板對(duì)不齊的現(xiàn)象；另外如果面紙的含水率不合適或堆放不整齊，也很容易使叼口紙邊出現(xiàn)卷曲。這時(shí)送紙鏈條上的前規(guī)工作面與叼口紙邊不是處于直線接觸推送狀態(tài)，在這種情況下裱貼出來的紙板也會(huì)使面紙明顯凸出瓦楞紙板，模切時(shí)將會(huì)因凸出的面紙容易彎曲而造成前規(guī)定位不準(zhǔn)，模切出來的半成品也就會(huì)產(chǎn)生誤差。

上述存在的缺陷并不利于實(shí)現(xiàn)裱紙機(jī)自動(dòng)化、高效化，使裱紙機(jī)存在技術(shù)發(fā)展的瓶頸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種全自動(dòng)紙張高速復(fù)合系統(tǒng)?？扇詣?dòng)、精準(zhǔn)地將面紙與底紙進(jìn)行復(fù)合貼合。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種全自動(dòng)紙張高速復(fù)合系統(tǒng)，包括面紙升降機(jī)構(gòu)、走紙橋、面紙輸送出紙機(jī)構(gòu)、底紙輸送機(jī)構(gòu)、上膠機(jī)構(gòu)、壓平機(jī)構(gòu)；所述面紙升降機(jī)構(gòu)用于將層疊的面紙?zhí)了鲎呒垬虻娜肟?，所述走紙橋入口端設(shè)置有前置飛達(dá)送紙機(jī)構(gòu)，所述走紙橋?qū)⒚婕埶腿胨雒婕堓斔统黾垯C(jī)構(gòu)；所述面紙輸送出紙機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于雙向螺桿之上的一對(duì)輸紙槽邊，所述一對(duì)輸紙槽邊之間通過若干簧片連接，所述雙向螺桿帶動(dòng)所述一對(duì)輸紙槽邊通過擠壓變形簧片改變寬度；所述輸紙槽邊入紙端、中部、出紙端分別設(shè)置第一、第二、第三紙張感應(yīng)器，所述第一紙張感應(yīng)器對(duì)送紙的有效狀態(tài)進(jìn)行檢測，所述第二紙張感應(yīng)器用于定位紙張的輸送間隔，所述一對(duì)輸紙槽邊輸出末端分別設(shè)置有伺服輪，所述第三紙張感應(yīng)器對(duì)輸出紙張的偏移進(jìn)行檢測，控制所述伺服輪的差速對(duì)紙張進(jìn)行偏移補(bǔ)償，所述底紙輸送機(jī)構(gòu)將底紙送經(jīng)所述上膠機(jī)構(gòu)上膠，并與所述面紙輸送出紙機(jī)構(gòu)的面紙復(fù)合后經(jīng)所述壓平機(jī)構(gòu)壓合。

進(jìn)一步地，所述若干簧片縱向排列且相臨之間設(shè)置至少一個(gè)連接點(diǎn)。

更進(jìn)一步地，所述輸紙槽邊沿傳輸方向設(shè)置有一對(duì)輸送輪，所述一對(duì)輸送輪之間設(shè)置若干傳輸筋條。

更進(jìn)一步地，所述一對(duì)輸紙槽邊于底面設(shè)置風(fēng)槽，并在所述風(fēng)槽背面設(shè)置風(fēng)機(jī)。

更進(jìn)一步地，所述前置飛達(dá)送紙機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)送紙吸盤、至少兩個(gè)接紙臂、第一、第二內(nèi)凹槽凸輪，所述送紙吸盤分別通過連接桿水平地安裝于吸取氣缸的活塞桿上，所述吸取氣缸垂直安裝于支撐桿上，所述支撐桿與一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支軸上的第一擺動(dòng)臂鉸接，所述第一內(nèi)凹槽凸輪帶動(dòng)所述送紙吸盤前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述接紙臂與第二擺動(dòng)臂鉸接，所述第二擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支軸之上，所述第二內(nèi)凹槽凸輪帶動(dòng)所述接紙臂伸入所述送紙吸盤下將紙張上托。

更進(jìn)一步地，所述支撐桿與第一擺動(dòng)臂鉸接部位還鉸接有擺桿，所述擺桿末端滑動(dòng)設(shè)置于所述內(nèi)凹槽凸輪內(nèi)。

更進(jìn)一步地，所述第二擺動(dòng)臂中部設(shè)置有滑動(dòng)設(shè)置于所述第二內(nèi)凹槽凸輪的滑動(dòng)輪。

更進(jìn)一步地，所述接紙臂末端表面設(shè)置有導(dǎo)向輪。

更進(jìn)一步地，所述上膠機(jī)構(gòu)包括一對(duì)輥、置于所述對(duì)輥上方的出膠口，所述對(duì)輥將所述出膠口流出的膠涂布于所述底紙輸送機(jī)構(gòu)輸出的底紙表面之上。

更進(jìn)一步地，所述一對(duì)輸紙槽邊、走紙橋、面紙升降機(jī)構(gòu)的寬度由同步帶同步調(diào)節(jié)控制。

實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例，具有如下有益效果：本發(fā)明通過面紙輸送出紙機(jī)構(gòu)、前置飛達(dá)送紙機(jī)構(gòu)提高了面紙的輸送穩(wěn)定程度與傳輸效率，使面紙精確地輸出與底紙復(fù)合，且不需要后期模切的工序，有效地提高了裱紙速度和效率，有利于使復(fù)合紙機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高效化。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是前置飛達(dá)送紙機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是示出圖3中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是示出圖3中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是面紙輸送出紙機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

參照?qǐng)D1、圖2所示的本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明實(shí)施的一種全自動(dòng)紙張高速復(fù)合系統(tǒng)，包括面紙升降機(jī)構(gòu)1、走紙橋2、面紙輸送出紙機(jī)構(gòu)3、底紙輸送機(jī)構(gòu)4、上膠機(jī)構(gòu)5、壓平機(jī)構(gòu)6。

面紙升降機(jī)構(gòu)1用于將層疊的面紙?zhí)了鲎呒垬虻娜肟?，面紙升降機(jī)構(gòu)1包括升降機(jī)架11以及放紙臺(tái)12，放紙臺(tái)12通過鏈條帶動(dòng)升降。

走紙橋2與面紙升降機(jī)構(gòu)1之間設(shè)置有前置飛達(dá)送紙機(jī)構(gòu)20，如圖3~圖5所示的結(jié)構(gòu)示意圖。

前置飛達(dá)送紙機(jī)構(gòu)20包括了四個(gè)送紙吸盤21，兩個(gè)接紙臂22、第一內(nèi)凹槽凸輪23、第二內(nèi)凹槽凸輪24。

如圖4、圖5所示結(jié)構(gòu)示意圖。

送紙吸盤21分別通過連接桿211水平向下地安裝于吸取氣缸212的活塞桿上，由吸取氣缸212控制送紙吸盤21向下吸取紙張，并及時(shí)回位，四個(gè)送紙吸盤21可根據(jù)需要設(shè)置在不同線上，而在本實(shí)施例中，四個(gè)送紙吸盤21均水平設(shè)置在同一線上，同時(shí)對(duì)紙張的前端進(jìn)行吸取，防止因重力或其他干擾因素作用而產(chǎn)生變形影響順利送紙。

吸取氣缸212垂直安裝于支撐桿213上，支撐桿213下端與第一擺動(dòng)臂214鉸接，第一擺動(dòng)臂214轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支軸215之上，支撐桿213與第一擺動(dòng)臂214鉸接部位還鉸接有擺桿216，擺桿216末端設(shè)置滑動(dòng)輪217，滑動(dòng)設(shè)置于第一內(nèi)凹槽凸輪23內(nèi)，第一內(nèi)凹槽凸輪23的圓柱端面上設(shè)置有滑動(dòng)凸輪凹槽，在第一內(nèi)凹槽凸輪23的轉(zhuǎn)動(dòng)下，擺桿216帶動(dòng)支撐桿213前后伸縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

參照?qǐng)D5所示的結(jié)構(gòu)示意圖。

接紙臂22與第二擺動(dòng)臂221鉸接，第二擺動(dòng)臂221鉸接與第一擺動(dòng)臂214轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于同一支軸215之上，第二擺動(dòng)臂221中部設(shè)置有滑動(dòng)設(shè)置于第二內(nèi)凹槽凸輪24的滑動(dòng)輪222，第二內(nèi)凹槽凸輪24帶動(dòng)第二擺動(dòng)臂221使接紙臂22完成伸出-上托-收縮的動(dòng)作。

然而需要進(jìn)說明的是，接紙臂22的伸出-上托-收縮動(dòng)作過程與第一擺動(dòng)臂214交替，具體地說，當(dāng)吸取氣缸212使送紙吸盤21吸紙后，使送紙吸盤21上升，第一內(nèi)凹槽凸輪23帶動(dòng)送紙吸盤21回縮，在回縮過程中，第二內(nèi)凹槽凸輪24使接紙臂22伸入送紙吸盤21下平面，并由第二內(nèi)凹槽凸輪24的作用下，使接紙臂22上抬升，將送紙吸盤21所吸的紙接起，由接紙臂22上方設(shè)置的輸紙輪25將面紙送出。

為了方便使輸紙輪將接紙臂22上的紙輸出，接紙臂末端表面設(shè)置有導(dǎo)向輪223，減少了傳動(dòng)摩擦。

走紙橋2通過輸紙輪25將面紙往前輸送入，面紙輸送出紙機(jī)構(gòu)3。

如圖6所示結(jié)構(gòu)示意圖。

面紙輸送出紙機(jī)構(gòu)3包括了雙向螺桿30、設(shè)置于雙向螺桿之上的一對(duì)輸紙槽邊31a、31b，輸紙槽邊31a、31b之間通過若干簧片32連接，雙向螺桿30通過伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使輸紙槽邊31a、31b往兩側(cè)沿滑桿展開或往中部收縮，使簧片32變形，改變送紙寬度。

簧片32與輸紙槽邊31a、31b的表面齊平，起到支撐面紙中部的效果，而簧片呈縱向排列且相臨之間設(shè)置至少一個(gè)連接點(diǎn)，在本實(shí)施例中，優(yōu)選為5個(gè)連接點(diǎn)，簧片之間形成棱形間隙，起到更多支撐面紙的面積，使面紙走紙平穩(wěn)。

為了提高單邊輸紙槽邊的輸送能力，輸紙槽邊31a、31b沿傳輸方向設(shè)置有一對(duì)輸送輪33、34，輸送輪33、34之間設(shè)置若干傳輸筋條（圖中未示出），面紙通過傳輸筋條帶動(dòng)輸送，而輸紙槽邊輸出末端分別設(shè)置有伺服輪35。

為了進(jìn)一步提高面紙輸送過程的穩(wěn)定性，在輸紙槽邊的底面設(shè)置風(fēng)槽36，風(fēng)槽背面設(shè)置風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)使輸紙槽邊表面產(chǎn)生負(fù)壓，將面紙吸附于傳輸筋條之上，隨傳輸筋條輸送，有利于將大幅紙的兩邊緊密地貼緊輸紙槽邊11、12表面，促進(jìn)輸送紙的平穩(wěn)。

為了提高輸送過程中面紙中部的穩(wěn)定性，輸紙槽邊31a、31b之間在傳送方向上設(shè)置有壓紙桿37、壓紙桿37下設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓紙輪38。

進(jìn)一步提高對(duì)面紙輸送的實(shí)時(shí)檢測，輸紙槽邊入紙端、中部、出紙端分別設(shè)置第一、第二、第三紙張感應(yīng)器39a、39b、39c。

其中，第一、第二、第三紙張感應(yīng)器為光電眼均為光電眼。

第一紙張感應(yīng)器11對(duì)送紙的有效狀態(tài)進(jìn)行檢測，當(dāng)出現(xiàn)卡紙時(shí)，停止送紙。

第二紙張感應(yīng)器用于定位紙張的輸送間隔，使輸出的紙張速度與輸紙槽相配合的下層送紙機(jī)構(gòu)送紙速度相同步。

第三紙張感應(yīng)器39c為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于輸紙槽邊的輸出端兩側(cè)上，對(duì)輸出紙張的偏移進(jìn)行檢測，當(dāng)檢測出紙張產(chǎn)生偏移時(shí)，使輸紙槽邊末端兩側(cè)的伺服輪產(chǎn)生速度差，對(duì)紙張進(jìn)行偏移補(bǔ)償，使紙張平行輸出與下層紙準(zhǔn)確復(fù)合。

上膠機(jī)構(gòu)5包括一對(duì)輥51、置于對(duì)輥51上方的出膠口52，通過泵將膠槽中的膠液從出膠口52流出，使膠液從對(duì)輥51上方流布于對(duì)輥整輥上，進(jìn)而對(duì)底紙輸送機(jī)構(gòu)4輸出的底紙的上表面進(jìn)行涂布膠液。

在面紙輸送出紙機(jī)構(gòu)3輸出的面紙與上膠機(jī)構(gòu)5上膠后的底紙精確復(fù)合后，通過壓合機(jī)構(gòu)6的壓輥進(jìn)行碾壓。

為了提高本發(fā)明適用性，輸紙槽邊31a、31b、走紙橋2、面紙升降機(jī)構(gòu)1的寬度由同步帶同步調(diào)節(jié)控制，使得一次性調(diào)節(jié)寬度可同時(shí)調(diào)節(jié)所有機(jī)構(gòu)的適用寬度。

本發(fā)明通過對(duì)面紙進(jìn)行準(zhǔn)確輸出與上膠后的底紙進(jìn)行復(fù)合，有效地提高了復(fù)合精度與速度，使得復(fù)合紙的全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高速生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，推進(jìn)整個(gè)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。

以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。