本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)肥料技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種豬糞有機(jī)肥粉碎系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

豬糞有機(jī)肥中含有大量有益物質(zhì)，不僅能為農(nóng)作物提供全面營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。

豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)主要包括發(fā)酵、粉碎、造粒、烘干、冷卻、篩分、包裝等過程。然而在現(xiàn)有的粉碎工序中，有機(jī)肥粉碎不夠均勻，粉碎效果不理想，同時(shí)還需要人工將粉碎物料從粉碎機(jī)中鏟出，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低，另外粉碎過程中，也會(huì)有豬糞所帶來的臭氣產(chǎn)生，使得整個(gè)車間氣味較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種豬糞有機(jī)肥粉碎系統(tǒng)，提高對(duì)豬糞有機(jī)肥的粉碎效率，且出料操作方式簡單、高效，整個(gè)粉碎過程無臭味氣體產(chǎn)生。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：一種豬糞有機(jī)肥粉碎系統(tǒng)，包括粉碎箱，所述粉碎箱頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)有雙軸粉碎裝置，所述粉碎箱頂部連接有抽風(fēng)管道，所述抽風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)并與活性碳吸附裝置連接；

所述雙軸粉碎裝置包括第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸上交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)切刀，所述第一旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)輪連接，所述第二旋轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)輪連接，所述驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過皮帶連接或齒輪嚙合，所述驅(qū)動(dòng)輪輸入端與電機(jī)輸出端連接。

優(yōu)選地，所述粉碎箱底部鉸接連接有底板，所述底板底部與液壓伸縮桿的伸縮端鉸接連接。

優(yōu)選地，所述切刀末端還設(shè)有鋸齒。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料斗進(jìn)口上方設(shè)有第一輸送帶裝置，所述粉碎箱下方設(shè)有第二輸送帶裝置。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)輪輸入端與電機(jī)輸出端之間還設(shè)有減速機(jī)。

優(yōu)選地，所述抽風(fēng)管道進(jìn)口位置還設(shè)有喇叭頭，所述喇叭頭上設(shè)有濾網(wǎng)或篩孔。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過雙軸粉碎裝置進(jìn)行粉碎操作，其粉碎效率提高，粉碎均勻，效果良好；同時(shí)通過風(fēng)機(jī)及活性碳吸附裝置能夠及時(shí)將粉碎過程產(chǎn)生的臭氣及時(shí)排出并處理，整個(gè)粉碎過程無臭味氣體產(chǎn)生；最后通過液壓伸縮桿的收縮來調(diào)節(jié)底板向下轉(zhuǎn)動(dòng)出料，出料操作方式簡單、高效。

附圖說明

圖1 為一種豬糞有機(jī)肥粉碎系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中雙軸粉碎裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，粉碎箱1、底板1.1、進(jìn)料斗2、雙軸粉碎裝置3、第一旋轉(zhuǎn)軸3.1、第二旋轉(zhuǎn)軸3.2、切刀3.3、驅(qū)動(dòng)輪3.4、從動(dòng)輪3.5、電機(jī)3.6、減速機(jī)3.7、抽風(fēng)管道4、風(fēng)機(jī)4.1、喇叭頭4.2、活性碳吸附裝置5、液壓伸縮桿6、第一輸送帶裝置7、第二輸送帶裝置8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1和2所示，一種豬糞有機(jī)肥粉碎系統(tǒng)，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1頂部設(shè)有進(jìn)料斗2，所述粉碎箱1內(nèi)部設(shè)有雙軸粉碎裝置3，所述粉碎箱1頂部連接有抽風(fēng)管道4，所述抽風(fēng)管道4內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)4.1并與活性碳吸附裝置5連接；

所述雙軸粉碎裝置3包括第一旋轉(zhuǎn)軸3.1和第二旋轉(zhuǎn)軸3.2，所述第一旋轉(zhuǎn)軸3.1和第二旋轉(zhuǎn)軸3.2上交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)切刀3.3，所述第一旋轉(zhuǎn)軸3.1與驅(qū)動(dòng)輪3.4連接，所述第二旋轉(zhuǎn)軸3.2與從動(dòng)輪3.5連接，所述驅(qū)動(dòng)輪3.4和從動(dòng)輪3.5通過皮帶連接或齒輪嚙合，所述驅(qū)動(dòng)輪3.4輸入端與電機(jī)3.6輸出端連接。

優(yōu)選地，所述粉碎箱1底部鉸接連接有底板1.1，所述底板1.1底部與液壓伸縮桿6的伸縮端鉸接連接。這種設(shè)計(jì)使得底板1.1可以通過液壓伸縮桿6的伸縮來調(diào)節(jié)底板1.1向下轉(zhuǎn)動(dòng)打開或向上轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉。

優(yōu)選地，所述切刀3.3末端還設(shè)有鋸齒。這種設(shè)計(jì)能夠有效避免豬糞有機(jī)肥中的大顆粒或纖維物在粉碎箱1內(nèi)積存。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料斗2進(jìn)口上方設(shè)有第一輸送帶裝置7，所述粉碎箱1下方設(shè)有第二輸送帶裝置8。在本實(shí)施例中，經(jīng)過前一工序發(fā)酵完成的有機(jī)肥可以通過第一輸送帶裝置7進(jìn)入進(jìn)料斗2中，而經(jīng)過粉碎的物料排出后可以通過第二輸送帶裝置8輸送到下一工序。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)輪3.4輸入端與電機(jī)3.6輸出端之間還設(shè)有減速機(jī)3.7。

優(yōu)選地，所述抽風(fēng)管道4進(jìn)口位置還設(shè)有喇叭頭4.2，所述喇叭頭4.2上設(shè)有濾網(wǎng)或篩孔。這種設(shè)計(jì)可以避免粉碎過程產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入到抽風(fēng)管道4中，防止對(duì)抽風(fēng)機(jī)4.1及活性碳吸附裝置5產(chǎn)生損害。

本實(shí)施例工作原理如下：

首先，經(jīng)過前一工序發(fā)酵完成的豬糞有機(jī)肥料通過第一輸送帶裝置7進(jìn)入進(jìn)料斗2，然后進(jìn)入到粉碎箱1中，然后通過雙軸粉碎裝置3進(jìn)行粉碎操作，粉碎過程產(chǎn)生的臭味氣體通過抽風(fēng)機(jī)4.1抽出粉碎箱1，然后通過抽風(fēng)管道4并經(jīng)過活性碳吸附裝置5吸附后排出室外；粉碎完成后，底板1.1通過液壓伸縮桿6的收縮來調(diào)節(jié)底板1.1向下轉(zhuǎn)動(dòng)并打開，從而底板1.1可形成一個(gè)斜坡，有機(jī)肥可以經(jīng)過底板1.1滑入到第二輸送帶裝置8上，然后輸送到下一工序。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。