本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種大、重工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

在加工大、重工件時(shí)，經(jīng)常需要對工件進(jìn)行一定角度的翻轉(zhuǎn)。在兩道加工工序中間，需要將殘余的加工屑從工件內(nèi)部清理出來，僅靠人工很難清掃干凈。通常還要使用吊車將工件以一定的傾斜角度吊起予以傾倒。若工件內(nèi)部空腔存在死角，則很難一次傾倒干凈，往往需要多次變換不同的角度進(jìn)行傾倒。另外，當(dāng)需要更換大、重工件的加工面時(shí)，也要使用吊車對工件吊起，然后改變工件的角度，使其以加工需要的位置擺放到地面上，然后再次吊裝到加工設(shè)備上進(jìn)行加工。這種工件翻轉(zhuǎn)作業(yè)方式不僅占用場地空間，而且需要人工翻身，不僅費(fèi)力，難以翻身，而且作業(yè)危險(xiǎn)，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有加工技術(shù)中之不足，提供一種大、重工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種大、重工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，包括底框，所述底框一端向上設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂端設(shè)置有頂板，所述頂板中段固定有一夾持工件的U型夾具，所述U型夾具具有與支撐架固定的連接軸，所述連接軸的外側(cè)端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)油缸，所述旋轉(zhuǎn)油缸的旋轉(zhuǎn)軸與連接軸連接，U型夾具的一外側(cè)邊上固定有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿壓緊時(shí)與工件緊密接觸。

進(jìn)一步地，所述壓緊氣缸與旋轉(zhuǎn)油缸成90°。

進(jìn)一步地，所述支撐架呈梯臺(tái)形結(jié)構(gòu)，支撐架的高度大于所述U型夾具的寬度。梯臺(tái)形結(jié)構(gòu)的支撐架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，支撐架高度大于U型夾具的寬度，是為了保證U型夾具不會(huì)碰撞到底框。

進(jìn)一步地，所述底框上支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加工屑收集箱。集中收集工件內(nèi)部清理出來的殘余加工屑及切削液，保證加工環(huán)境的整潔。

進(jìn)一步地，所述底框的四角下方設(shè)置有支腳。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型解決了大、重工件生產(chǎn)過程中的翻轉(zhuǎn)難題，此裝置操作方便、簡單可靠、制作成本低，大、重工件可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)完成，可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少事故發(fā)生。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖中：1.底框，2.支撐架，3.頂板，4.工件，5.U型夾具，6.旋轉(zhuǎn)油缸，7.壓緊氣缸，8.加工屑收集箱，9.支腳，51.連接軸。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1～2所示的一種大尺寸工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，包括底框1，底框1一端向上設(shè)置有支撐架2，支撐架2的頂端設(shè)置有頂板3，頂板3中段固定有一夾持工件4的U型夾具5，U型夾具5具有與支撐架2固定的連接軸51，連接軸51的外側(cè)端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)油缸6，旋轉(zhuǎn)油缸6的旋轉(zhuǎn)軸與連接軸51連接，U型夾具5的一外側(cè)邊上固定有壓緊氣缸7，壓緊氣缸7的活塞桿壓緊時(shí)與工件4緊密接觸，壓緊氣缸7與旋轉(zhuǎn)油缸6成90°。

在本實(shí)施例中，支撐架2呈梯臺(tái)形結(jié)構(gòu)，支撐架2的高度大于U型夾具5的寬度。底框1上支撐架2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加工屑收集箱8。底框1的四角下方設(shè)置有支腳9。

具體使用時(shí)，將工件4通過吊裝放置于U型夾具5中，啟動(dòng)壓緊氣缸7將工件4壓緊，然后旋轉(zhuǎn)油缸6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件4翻轉(zhuǎn)作用，解決了大、重工件生產(chǎn)過程中的翻轉(zhuǎn)難題；本實(shí)施例的裝置操作方便、簡單可靠、制作成本，工件4可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)完成,可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少事故發(fā)生。

上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。