本實用新型涉及汽車零部件制造加工領域，尤其是涉及一種用于鑄件的輸送裝置。

背景技術：

在汽車零部件的制造加工過程中，鑄件經落砂和澆冒口分離處理后，需要將鑄件運送到后處理工作段；現(xiàn)今的輸送裝置，機構大小固定，不能很好的適用到那些場地復雜的工廠內，這些鑄件往往就需要人工搬運，費時費力，增加了工人的勞動強度及勞動成本。

因此，實有必要設計一種用于鑄件的輸送裝置，以克服上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種操作簡單方便，大小高低可調，能高效的運輸鑄件，減小了工人勞動強度，適用范圍廣且成本較低的用于鑄件的輸送裝置。

本實用新型提供的一種用于鑄件的輸送裝置，包括：機架，所述機架包括從左至右依次連接的左固定段、可伸縮式的調節(jié)段、右固定段；所述調節(jié)段左端可轉動的固定在所述左固定段右端，所述調節(jié)段右端可轉動的固定在所述右固定段左端；所述左固定段左右兩端、所述右固定段左右兩端均固定有可調節(jié)長度的支柱；

四個滾筒，四個所述滾筒分別可轉動的安裝在所述左固定段左端、所述左固定段右端、所述右固定段左端、所述右固定段右端；所述左固定段右端和所述右固定段左端的兩個所述滾筒上下兩側前后兩端均安裝有可轉動的限位輥筒；

輸送帶，所述輸送帶纏繞在四個所述滾筒上；所述限位輥筒將所述輸送帶抵壓在所述左固定段右端和所述右固定段左端的兩個所述滾筒上；

驅動裝置，固定設置在所述機架上的所述驅動裝置驅動連接所述滾筒；

松緊裝置，調節(jié)所述輸送帶松緊的所述松緊裝置固定設置在所述機架上。

優(yōu)選地，所述輸送帶為履帶式。

優(yōu)選地，所述支柱底部固定有輪子。

優(yōu)選地，所述調節(jié)段上可轉動的安裝有多個用于支撐所述輸送帶的支撐輥筒；所述支撐輥筒可移動的設置在所述調節(jié)段上。

優(yōu)選地，所述機架上還安裝有卸料斗。

優(yōu)選地，所述支柱上端可轉動的固定在所述左固定段和所述右固定段兩固定段的左右兩端。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：操作簡單方便，大小高低可調，能高效的運輸鑄件，減小了工人勞動強度，適用范圍廣且成本較低。

附圖說明

圖1為本實用新型一優(yōu)選實施例的用于鑄件的輸送裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型一優(yōu)選實施例的限位輥筒與滾筒的放大結構示意圖；

具體實施方式的附圖標號說明：

1、機架，11、左固定段，12、調節(jié)段，13、右固定段，14、支柱，2、滾筒，3、限位輥筒，4、輸送帶，5、輪子，6、支撐輥筒。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1和圖2所示，本實施例提供的一種用于鑄件的輸送裝置，包括：機架1，滾筒2，限位輥筒3，輸送帶4，輪子5，驅動裝置(圖中未示出)和松緊裝置(圖中未示出)。

如圖1所示，機架1包括從左至右依次連接的左固定段11、調節(jié)段12和右固定段13。調節(jié)段12是可伸縮式的，即能調節(jié)長度；調節(jié)段12的左端可轉動的固定在左固定段11右端，調節(jié)段12右端可轉動的固定在右固定段13左端；這樣調節(jié)段12與左固定段11、右固定段13可轉動調節(jié)形成各種角度。在左固定段11和右固定段13兩個固定段的左右兩端均固定有支柱14，支柱14的上端是可轉動調節(jié)的固定在兩個固定段上，同時，支柱14的長度是可以調節(jié)的。根據(jù)現(xiàn)場與場地要求，支柱14的長度、調節(jié)段12與兩固定段的角度等均是可以調節(jié)的，靈活便捷，適用性廣。同時，在支柱14底部固定有輪子5，能夠隨時移動輸送裝置，簡單方便，省時省力。

如圖1所示，在左固定段11和右固定段13兩固定段的左右兩端均固定有滾筒2，這四個滾筒2均是可轉動的固定在兩固定段上。輸送帶4纏繞在這四個滾筒2上；驅動裝置驅動連接滾筒2，使?jié)L筒2轉動，纏繞在滾筒2上的輸送帶4也隨之運動。同時，松緊裝置能夠調節(jié)輸送帶4的松緊，使其能夠很好的運送放置在輸送帶4上的鑄件，不會出現(xiàn)打滑等現(xiàn)象。同時，在本實施例中，輸送帶4是履帶式的，鑄件在其上移動時，鑄件與輸送帶4之間不會相互損壞。

如圖1和圖2所示，在左固定段11右端和右固定段13左端的兩個滾筒2上下兩側的前后兩端均安裝限位輥筒3，限位輥筒3是可轉動設置在滾筒2上下兩側，能將輸送帶4很好的抵壓在滾筒2上，保證輸送帶4能很好的隨滾筒2轉動而運動，放置在輸送帶4上的鑄件能更好更快的從一端運送到另一端；然后從機架1上設置的卸料斗中卸下(圖中未示出)。

同時，在調節(jié)段12上還安裝設置有支撐輥筒6，保證輸送帶4在調節(jié)段12上運行時不會塌陷無法運送鑄件。支撐輥筒6是可移動的設置在調節(jié)段12上。當調節(jié)段12調節(jié)長度時，根據(jù)實際情況調節(jié)支撐輥筒6在調節(jié)段12的位置，確保輸送帶4穩(wěn)定高效的運送鑄件。

使用時，根據(jù)場地情況，調節(jié)調節(jié)段12的長度、支柱14的長度，調節(jié)松緊裝置、確保輸送帶4能夠穩(wěn)定高效的隨滾筒2轉動而移動；這樣，就能根據(jù)實際情況調節(jié)輸送裝置輸送的高度及長度，不管是從上到下或是從下到上、亦或是水平的運送均可使用該輸送裝置。然后啟動驅動裝置，驅動滾筒2轉動，輸送帶4移動，鑄件則能在上面進行運輸移動到達指定地點即可。整個過程，結構簡單、操作方便，能夠適應各種場地各種運送距離，即使在狹窄的場地也能高效穩(wěn)定的工作；不需要人工搬運，減小了工人勞動強度及人工成本，適用范圍也廣。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。