本發(fā)明涉及螺釘加工輔助設(shè)備，尤其是一種螺釘坯料輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

螺釘坯料在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行有序輸送，現(xiàn)有輸送系統(tǒng)效率低，使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種效率高、使用方便的螺釘坯料輸送系統(tǒng)。

本發(fā)明中的一種螺釘坯料輸送系統(tǒng)，包括層抖機(jī)和分料裝置，層抖機(jī)上的出料導(dǎo)軌和分料裝置上的右導(dǎo)軌、左導(dǎo)軌相連；層抖機(jī)，包括層抖機(jī)底座、偏心輪和電機(jī)，電機(jī)位于底座外側(cè)右部，偏心輪通過減速器與電機(jī)相連，底座中部設(shè)有向下傾斜的滑料板，滑料板上方從下到上依次設(shè)有第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板，第一固定板內(nèi)側(cè)設(shè)有第一活動(dòng)板，第二固定板內(nèi)側(cè)設(shè)有第二活動(dòng)板，第三固定板內(nèi)側(cè)設(shè)有第三活動(dòng)板，偏心輪通過主連桿從下到上依次與第一連桿、第二連桿、第三連桿相連，帶動(dòng)第一連桿、第二連桿和第三連桿上下運(yùn)動(dòng)，第一連桿與第一活動(dòng)板相連，第二連桿與第二活動(dòng)板相連，第三連桿與第三活動(dòng)板相連，第一活動(dòng)板用于將坯料工件從第一固定板送到第二固定板位置，第二活動(dòng)板用于將坯料工件從第二固定板送到第三固定板位置，第三活動(dòng)板用于將坯料工件從第三固定板送到第四固定板位置，第四固定板下方設(shè)有集料板；分料裝置，包括右導(dǎo)軌、左導(dǎo)軌、導(dǎo)軌角架和分料機(jī)構(gòu)，左導(dǎo)軌向下傾斜固定在導(dǎo)軌角架上，右導(dǎo)軌與左導(dǎo)軌之間留有坯料寬度的間隙，右導(dǎo)軌上部通過上導(dǎo)軌固定板與左導(dǎo)軌相連、下部通過下導(dǎo)軌固定板與左導(dǎo)軌相連，分料機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在導(dǎo)軌角架上，分料機(jī)構(gòu)下部設(shè)有能通過螺釘坯料螺桿的分料間隙，分料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度時(shí)，分料間隙與螺釘坯料螺桿位置錯(cuò)開、擋住螺釘坯料螺桿。從振動(dòng)篩出來的螺釘坯料進(jìn)入右導(dǎo)軌和左導(dǎo)軌之間的間隙，螺釘帽支撐在右導(dǎo)軌和左導(dǎo)軌上，進(jìn)入分料機(jī)構(gòu)位置，控制分料機(jī)構(gòu)左右轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整分料間隙位置，控制單個(gè)螺釘坯料螺桿通行。通過分料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)分離桿與導(dǎo)軌之間間隙，實(shí)現(xiàn)單個(gè)螺釘坯料流出，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

作為優(yōu)選，分料機(jī)構(gòu)包括氣缸、支架、拉桿、分離桿、第一擺桿、轉(zhuǎn)軸和第二擺桿，轉(zhuǎn)軸通過支架安裝在導(dǎo)軌角架上、轉(zhuǎn)軸可相對支架轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上部通過第一擺桿與氣缸頂部的拉桿相連，轉(zhuǎn)軸下部通過第二擺桿與2個(gè)分離桿相連，2個(gè)分離桿底部留有大于螺釘坯料螺桿尺寸的分料間隙，底部氣缸位于上導(dǎo)軌固定板和下導(dǎo)軌固定板之間。結(jié)構(gòu)簡單，效率高。

作為優(yōu)選，左導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌角度調(diào)節(jié)螺桿。方便根據(jù)需要調(diào)整導(dǎo)軌傾角，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

作為優(yōu)選，右導(dǎo)軌底部設(shè)有u形右導(dǎo)軌加強(qiáng)板。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用方便。

作為優(yōu)選，左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌下部設(shè)有導(dǎo)軌嵌塊，導(dǎo)軌嵌塊上部為與左導(dǎo)軌配合的傾斜部、下部為水平部。分料裝置出來的螺釘坯料為水平方向，便于后續(xù)工位加工。

作為優(yōu)選，集料板底部設(shè)有輸送桿，輸送桿與電機(jī)相連。輸送效率高，使用方便。作為優(yōu)選，至少一個(gè)輸送桿外部為螺旋形結(jié)構(gòu)。方便將坯料提升或平移，適應(yīng)性強(qiáng)。

本發(fā)明的有益效果：層抖機(jī)先將成堆的螺釘坯料排列成一字型，從出料導(dǎo)軌流出到分料裝置后分料為單個(gè)螺釘進(jìn)行后續(xù)加工。

附圖說明

圖1為一種螺釘坯料輸送系統(tǒng)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為層抖機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為層抖機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為層抖機(jī)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為層抖機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為分料裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為分料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為分料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為分料裝置局部放大視圖。

圖中標(biāo)記：1、層抖機(jī)，2、分料裝置，101、層抖機(jī)底座，102、第一固定板，103、第二固定板，104、第三固定板，105、第四固定板，107、支撐桿，108、電機(jī)，109、集料板，111、滑料板，112、出料導(dǎo)軌，114、鏈輪罩，115、第一活動(dòng)板，116、第二活動(dòng)板，117、第三活動(dòng)板，119、偏心輪，120、主連桿，121、第一連桿，122、第二連桿，123、第三連桿；201、導(dǎo)軌角架，202、右導(dǎo)軌，203、左導(dǎo)軌，204、上導(dǎo)軌固定板，205、下導(dǎo)軌固定板，206、氣缸，207、右導(dǎo)軌加強(qiáng)板，208、導(dǎo)軌嵌塊，209、導(dǎo)軌角度調(diào)節(jié)螺桿，210、支架，211、拉桿，212、分離桿，213、第一擺桿，214、轉(zhuǎn)軸，215、第二擺桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明的上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。

如圖1-9所示，一種螺釘坯料輸送系統(tǒng)，包括層抖機(jī)1和分料裝置2，層抖機(jī)1上的出料導(dǎo)軌112和分料裝置2上的右導(dǎo)軌202、左導(dǎo)軌203相連；層抖機(jī)，包括層抖機(jī)底座101、偏心輪119和電機(jī)108，電機(jī)108位于底座101外側(cè)右部，偏心輪119通過減速器與電機(jī)108相連，底座101中部設(shè)有向下傾斜的滑料板111，滑料板111上方從下到上依次設(shè)有第一固定板102、第二固定板103、第三固定板104和第四固定板105，第一固定板102內(nèi)側(cè)設(shè)有第一活動(dòng)板115，第二固定板103內(nèi)側(cè)設(shè)有第二活動(dòng)板116，第三固定板104內(nèi)側(cè)設(shè)有第三活動(dòng)板117，偏心輪119通過主連桿120從下到上依次與第一連桿121、第二連桿122、第三連桿123相連，帶動(dòng)第一連桿121、第二連桿122和第三連桿123上下運(yùn)動(dòng)，第一連桿121與第一活動(dòng)板115相連，第二連桿122與第二活動(dòng)板116相連，第三連桿123與第三活動(dòng)板117相連，第一活動(dòng)板115用于將坯料工件從第一固定板102送到第二固定板103位置，第二活動(dòng)板116用于將坯料工件從第二固定板103送到第三固定板104位置，第三活動(dòng)板117用于將坯料工件從第三固定板104送到第四固定板105位置，第四固定板105下方設(shè)有集料板109。坯料從料倉上的滑料板111進(jìn)入第一固定板102，通過偏心輪119轉(zhuǎn)動(dòng)，將坯料輸送到第四固定板105位置，從第四固定板105頂部滑入集料板109位置進(jìn)行送料；分料裝置2，包括右導(dǎo)軌202、左導(dǎo)軌203、導(dǎo)軌角架201和分料機(jī)構(gòu)，左導(dǎo)軌203向下傾斜固定在導(dǎo)軌角架201上，右導(dǎo)軌202與左導(dǎo)軌203之間留有坯料寬度的間隙，右導(dǎo)軌202上部通過上導(dǎo)軌固定板204與左導(dǎo)軌203相連、下部通過下導(dǎo)軌固定板205與左導(dǎo)軌203相連，左導(dǎo)軌203外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌角度調(diào)節(jié)螺桿209，右導(dǎo)軌202底部設(shè)有u形右導(dǎo)軌加強(qiáng)板207，左導(dǎo)軌203和右導(dǎo)軌202下部設(shè)有導(dǎo)軌嵌塊208，導(dǎo)軌嵌塊208上部為與左導(dǎo)軌203配合的傾斜部、下部為水平部，分料裝置構(gòu)包括氣缸206、支架210、拉桿211、分離桿212、第一擺桿213、轉(zhuǎn)軸214和第二擺桿215，轉(zhuǎn)軸214通過支架210安裝在導(dǎo)軌角架201上、轉(zhuǎn)軸214可相對支架210轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸214上部通過第一擺桿213與氣缸206頂部的拉桿211相連，轉(zhuǎn)軸214下部通過第二擺桿215與2個(gè)分離桿212相連，2個(gè)分離桿212底部留有大于螺釘坯料螺桿尺寸的分料間隙，底部氣缸206位于上導(dǎo)軌固定板204和下導(dǎo)軌固定板205之間。從振動(dòng)篩出來的螺釘坯料進(jìn)入右導(dǎo)軌202和左導(dǎo)軌203之間的間隙，螺釘帽支撐在右導(dǎo)軌202和左導(dǎo)軌203上，氣缸206帶動(dòng)拉桿211上下運(yùn)動(dòng)，通過第一擺桿213帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸214繞著支架210轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸214帶動(dòng)第二擺桿215轉(zhuǎn)動(dòng)，分離桿212跟隨第二擺桿215轉(zhuǎn)動(dòng)，分離桿212轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度后，2個(gè)分離桿212之間的分料間隙錯(cuò)開螺釘坯料螺桿位置，進(jìn)行分料。容易分料，做細(xì)長螺絲送料穩(wěn)定，使用方便。通過導(dǎo)軌嵌塊208進(jìn)行導(dǎo)料，螺釘坯料出料后為水平放置，方便后續(xù)加工。。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

作為優(yōu)選，集料板109底部設(shè)有輸送桿，輸送桿與電機(jī)相連。輸送效率高，使用方便。

作為優(yōu)選，至少一個(gè)輸送桿外部為螺旋形結(jié)構(gòu)。方便將坯料提升或平移，適應(yīng)性強(qiáng)。