本發(fā)明涉及家居裝飾技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種用于鋁邊框拼接的裝置。
背景技術(shù):
常用的鋁合金門窗,多是將鋁邊框的兩端部加工成45度角,沿45度角將4條鋁邊框首尾相連拼接而成,鋁邊框在45度角處的拼接多使用角碼和螺釘進行固定連接。在安裝后,雖然螺釘處于鋁合金門窗的背面,但是螺釘帽卻完全外露可見,如果螺釘?shù)陌惭b孔位有偏差,在螺釘固定安裝時會導(dǎo)致螺釘帽不平而高出鋁材表面,同時在用電動工具對螺釘進行鎖緊時,會因操作不當(dāng)而在螺頂帽的十字槽處打滑產(chǎn)生毛刺,嚴(yán)重影響外觀、且易生銹變色。
另外,對于表面是黑色、巧克力色等深色的鋁邊框,在對其鋸切加工45度角后,截面會裸露出近似白色的鋁材本色,當(dāng)對鋁邊框進行拼接時,受客觀偏差的影響,使兩條鋁材拼接的表面不完全平整,易出現(xiàn)高低不平的臺階,高出的部分會裸露出白色鋁材截面,與深色的鋁材表面形成強烈色差,嚴(yán)重影響外觀。同樣地,鉆孔時特別是孔位和孔徑易出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致螺釘固定后出現(xiàn)偏移使鋁材本色裸露,致使反差更為明顯。
由于采用45度拼接的鋁邊框四個外角非常銳利,為避免劃傷安裝者和使用者,通常會在邊角處做圓弧角打磨處理,但對于表面深色的鋁材經(jīng)打磨處理后會露出鋁材本色,表現(xiàn)出強烈色差,影響美觀性。
因此,提供一種用于鋁邊框拼接的裝置,使拼接后的深色鋁邊框表面干凈整潔,無明顯加工痕跡,保證鋁邊框安裝的穩(wěn)定性和美觀性,是本領(lǐng)域亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種用于鋁邊框拼接的裝置,使拼接后的深色鋁邊框表面干凈整潔,無明顯加工痕跡,保證鋁邊框安裝的穩(wěn)定性和美觀性。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種用于鋁邊框拼接的裝置,用于鋁邊框的拼接,包括:鎖緊碼和護角,其中:
所述鎖緊碼為箭頭形對稱結(jié)構(gòu),在所述箭頭形狀的尖角兩側(cè)設(shè)有凸齒,所述鎖緊碼,包括:兩個鎖緊件和一個凸條,其中,
兩個所述鎖緊件,為鏤空形結(jié)構(gòu),對稱設(shè)置于所述凸條的兩側(cè),所述鎖緊件的外輪廓與所述鋁邊框的內(nèi)腔形狀相吻合,所述鎖緊件套裝于所述鋁邊框內(nèi);
所述鋁邊框的外輪廓設(shè)有凹槽,在所述鎖緊件與所述鋁邊框的凹槽對應(yīng)的位置設(shè)有安裝孔,螺釘貫穿所述安裝孔將所述鋁邊框固定于所述鎖緊件上;
所述凸條,為長條結(jié)構(gòu),位于兩個所述鎖緊件相連接的位置,并與所述鎖緊件相垂直;且所述凸條的高度高于所述鎖緊件的高度;
所述護角的橫截面為開放式三角形結(jié)構(gòu),所述護角的開口方向朝向所述鎖緊碼的尖角位置,且所述護角的開口為齒槽形結(jié)構(gòu);
所述護角的齒槽形結(jié)構(gòu)與所述鎖緊碼尖角兩側(cè)的凸齒相咬合,將所述鎖緊碼的尖角封裝。
進一步地,所述鋁邊框,還包括:鋁扣條,所述鋁扣條,為幾字型結(jié)構(gòu),所述鋁扣條的開口方向朝向所述鋁邊框并嵌入所述鋁邊框的凹槽中,將所述螺釘?shù)穆菝备采w。
進一步地,所述鋁扣條的外邊緣尺寸與所述鋁邊框的凹槽尺寸相吻合。
進一步地,所述鎖緊件上的安裝孔與所述鎖緊件的水平方向的夾角小于90度。
進一步地,所述鋁邊框上的安裝孔,進一步為,異形孔。
優(yōu)選地,所述凸條的高度高于所述鎖緊件的高度,進一步為,所述凸條高于所述鎖緊件的高度大于等于所述鋁邊框的厚度。
優(yōu)選地,所述鎖緊碼的材質(zhì),進一步為,塑料型材。
優(yōu)選地,所述護角,進一步為,一體成型結(jié)構(gòu)的所述護角。
優(yōu)選地,所述護角的材質(zhì),進一步為,金屬材質(zhì)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的用于鋁邊框拼接的裝置,實現(xiàn)了如下的有益效果:
(1)本發(fā)明所述用于鋁邊框拼接的裝置,通過在鎖緊碼對稱位置設(shè)置高度大于鎖緊件的凸條,用于遮擋鋸切面外露的鋁材本色,并通過鋁扣條嵌入鋁邊框相應(yīng)的凹槽中將螺釘帽隱藏,進一步保證了鋁邊框拼接后整體結(jié)構(gòu)的整潔性和美觀度,在五金護角的作用下省去了鎖緊碼圓弧角打磨處理的工序,省時省力且易批量生長,大大降低了生產(chǎn)成本。
(2)本發(fā)明所述用于鋁邊框拼接的裝置,鎖緊碼適用于各種不同規(guī)格鋁邊框的安裝,依據(jù)門窗結(jié)構(gòu)和尺寸的需求,鎖緊碼可以設(shè)計成不同形狀,實現(xiàn)不規(guī)則形狀門窗中鋁邊框的拼接安裝,針對常規(guī)矩形結(jié)構(gòu)的門窗,該鎖緊碼無需定制,可直接批量生產(chǎn),生產(chǎn)成本低且操作簡單。
(3)本發(fā)明所述用于鋁邊框拼接的裝置,采用塑料型材的鎖緊碼,具有生產(chǎn)成本低且支撐強度優(yōu)的特點,可穩(wěn)固鋁邊框防止門窗發(fā)生形變,一方面適用于任何規(guī)格鋁邊框的拼接,大大降低了鋁邊框的拼接成本;另一方面便于拆卸且不會在鋁邊框上留下痕跡,保證了美觀性,應(yīng)用范圍廣。
當(dāng)然,實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品必不特定需要同時達到以上所述的所有技術(shù)效果。
通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實施例的詳細描述,本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
附圖說明
被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例,并且連同其說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。
圖1為本發(fā)明實施例1所示的用于鋁邊框拼接的裝置的裝配示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例1所示的用于鋁邊框拼接的裝置的局部組裝示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例2所示的用于鋁邊框拼接的裝置的裝配示意圖;
圖4為本發(fā)明實施例2所示的螺釘?shù)陌惭b示意圖;
圖5為本發(fā)明實施例2所示的鋁邊框異形安裝孔的俯視圖;
圖6為本發(fā)明實施例2所示的用于鋁邊框拼接的裝置的局部組裝示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將參照附圖來詳細描述本發(fā)明的各種示例性實施例。應(yīng)注意到:除非另外具體說明,否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。
以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的,決不作為對本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。
對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細討論,但在適當(dāng)情況下,所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。
在這里示出和討論的所有例子中,任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。
應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
實施例1
如圖1所示,該鋁邊框拼接的裝置,用于鋁邊框103的拼接,其特征在于,包括:鎖緊碼101和護角102,其中:
所述鎖緊碼101為箭頭形對稱結(jié)構(gòu),在所述箭頭形狀的尖角兩側(cè)設(shè)有凸齒113,所述鎖緊碼101,包括:兩個鎖緊件111和一個凸條112,其中,
兩個所述鎖緊件111,為鏤空形結(jié)構(gòu),對稱設(shè)置于所述凸條112的兩側(cè),所述鎖緊件111的外輪廓與所述鋁邊框103的內(nèi)腔形狀相吻合,所述鎖緊件111套裝于所述鋁邊框103內(nèi);從而將兩個鋁邊框103連接起來。根據(jù)門窗的形狀,設(shè)計鎖緊碼的角度為a,則鋁邊框端部鋸切加工的角度為a/2。在一個具體的實施例中,如果門窗為常規(guī)的矩形結(jié)構(gòu),則鎖緊碼的角度為90度,鋁邊框鋸切的角度則為45度;同理,如果門窗為六邊形結(jié)構(gòu),則鎖緊碼的角度為120度,鋁邊框鋸切的角度則為60度。本實施例所述鎖緊碼的結(jié)構(gòu)設(shè)計適用于各種形狀門窗中鋁邊框的拼接使用。
所述鋁邊框103的外輪廓設(shè)有凹槽131,在所述鎖緊件111與所述鋁邊框103的凹槽131對應(yīng)的位置設(shè)有安裝孔133,螺釘104貫穿所述安裝孔133將所述鋁邊框103固定于所述鎖緊件111上;從而將鋁邊框103與鎖緊碼101相固定。在一些可選的實施例中,鋁邊框103中凹槽131的槽深應(yīng)大于螺帽的厚度,由于安裝孔設(shè)置于鋁邊框的凹槽內(nèi),所以螺釘將二者固定后,螺帽將安裝孔覆蓋后僅是裸露在凹槽內(nèi),不會暴露在鋁邊框的外緣,從而可保證鋁邊框安裝的整潔度和美觀性,且突出的螺帽不會劃傷安裝人員和使用者。
在一些可選的實施例中,所述鋁邊框103,還包括:鋁扣條132,所述鋁扣條132為幾字型結(jié)構(gòu),所述鋁扣條132的開口方向朝向所述鋁邊框103并嵌入所述鋁邊框103的凹槽131中,將所述螺釘104的螺帽覆蓋。更進一步地保證了鋁邊框安裝后的整潔度,由于螺釘被封裝于鋁扣條下面,因此,即使螺釘在使用過程出現(xiàn)銹化的問題,也不會影響門窗的美觀性。
在一些可選的實施例中,所述鋁扣條132的外邊緣尺寸與所述鋁邊框103的凹槽131尺寸相吻合。由于鋁材為彈性材料,因此安裝過程中,幾字型鋁扣條凸起的邊緣可以適當(dāng)向內(nèi)收縮,直到鋁扣條凸起的邊緣卡裝于鋁邊框凹槽底部的小凸槽內(nèi),從而將鋁卡條牢固的卡合于鋁邊框的凹槽中,不易發(fā)生松動等問題。
所述凸條112,為長條結(jié)構(gòu),位于兩個所述鎖緊件111相連接的位置,并與所述鎖緊件111相垂直;且所述凸條112的高度高于所述鎖緊件111的高度。
在一些可選的實施例中,所述鎖緊碼101的顏色與拼接的鋁邊框103顏色一致。如圖2所示,在鎖緊碼的兩側(cè),凸條位置均高于鎖緊件,當(dāng)鎖緊件將鋁邊框鎖緊后,凸條高出的側(cè)面將鋁邊框的鋸切面剛好遮擋住,避免裸露出鋁材鋸切面的本色,從而避免了深色鋁邊框表面與原色鋸切面的強烈色差,使拼接后的門窗顏色保持一致。
所述護角102的橫截面為開放式三角形結(jié)構(gòu),所述護角102的開口方向朝向所述鎖緊碼101的尖角位置,且所述護角102的開口為齒槽形結(jié)構(gòu);
所述護角102的齒槽形結(jié)構(gòu)與所述鎖緊碼101尖角兩側(cè)的凸齒113相咬合,將所述鎖緊碼101的尖角封裝。
使用鎖緊碼101拼接鋁邊框103后,隨著使用時間的延長,鎖緊碼尖角位置極易被磨損,從而影響鎖緊碼的使用壽命和整體的美觀性,當(dāng)鎖緊碼需要被更換時,還需要將拼接在上面的鋁邊框拆卸下來,費時費力,且成本高。
因此使用護角封裝住鎖緊碼的尖角位置,避免了鎖緊碼的磨損問題發(fā)生,當(dāng)護角磨損后,可輕松被拆卸下來進行更換,操作簡單且成本低。
在一些可選的實施例中,所述護角102的顏色與所述鎖緊碼101的顏色一致,保證了門窗安裝后顏色的一致性。
實施例2
如圖2所示,該鋁邊框拼接的裝置,用于鋁邊框203的拼接,其特征在于,包括:鎖緊碼201和護角202,其中:
所述鎖緊碼201為箭頭形對稱結(jié)構(gòu),在所述箭頭形狀的尖角兩側(cè)設(shè)有凸齒213,所述鎖緊碼201,包括:兩個鎖緊件211和一個凸條212,其中,
兩個所述鎖緊件211,為鏤空形結(jié)構(gòu),對稱設(shè)置于所述凸條212的兩側(cè),所述鎖緊件211的外輪廓與所述鋁邊框203的內(nèi)腔形狀相吻合,所述鎖緊件211套裝于所述鋁邊框203內(nèi);從而將兩個鋁邊框203連接起來。根據(jù)門窗的形狀,設(shè)計鎖緊碼的角度為a,則鋁邊框端部鋸切加工的角度為a/2。在一個具體的實施例中,如果門窗為常規(guī)的矩形結(jié)構(gòu),則鎖緊碼的角度為90度,鋁邊框鋸切的角度則為45度;同理,如果門窗為六邊形結(jié)構(gòu),則鎖緊碼的角度為120度,鋁邊框鋸切的角度則為60度。本實施例所述鎖緊碼的結(jié)構(gòu)設(shè)計適用于各種形狀門窗中鋁邊框的拼接使用。
所述鋁邊框203的外輪廓設(shè)有凹槽231,在所述鎖緊件211與所述鋁邊框203的凹槽231對應(yīng)的位置設(shè)有安裝孔233,螺釘204貫穿所述安裝孔233將所述鋁邊框203固定于所述鎖緊件211上;從而將鋁邊框203與鎖緊碼201相固定。
在一些可選的實施例中,如圖4所示,所述鎖緊件上的安裝孔233與所述鎖緊件的水平方向的夾角小于90度。由于安裝孔233有一定的斜度,一方面,當(dāng)用螺釘將鋁邊框與鎖緊碼固定后,螺釘不易出現(xiàn)松動的問題;另一方面,螺釘將二者固定后,螺帽的一部分會沉陷于安裝孔233中,從而降低了螺帽的裸露高度并且使固定更加牢固。在一個優(yōu)選的實施例中,鎖緊件上安裝孔的傾斜角度為45度,使鎖緊碼與鋁邊框之間的固定效果達到最佳。
在一些可選的實施例中,如圖5所示,所述鋁邊框上的安裝孔233為異形孔。當(dāng)螺釘貫穿鋁邊框與鎖緊碼的安裝孔,將二者固定后,螺帽剛好將鋁邊框上的異形安裝孔233覆蓋,從而保證了螺釘固定的牢固性。
在一些可選的實施例中,鋁邊框203中凹槽231的槽深應(yīng)大于螺帽的厚度,由于安裝孔233設(shè)置于鋁邊框的凹槽內(nèi),所以螺釘將二者固定后,螺帽將安裝孔233覆蓋后僅是裸露在凹槽內(nèi),不會暴露在鋁邊框的外緣,從而可保證鋁邊框安裝的整潔度和美觀性,且突出的螺帽不會劃傷安裝人員和使用者。
在一些可選的實施例中,所述鋁邊框203,還包括:鋁扣條232,所述鋁扣條232為幾字型結(jié)構(gòu),所述鋁扣條232的開口方向朝向所述鋁邊框203并嵌入所述鋁邊框203的凹槽231中,將所述螺釘204的螺帽覆蓋。更進一步的保證了鋁邊框安裝后的整潔度,由于螺釘被封裝于鋁扣條下面,因此,即使螺釘在使用過程出現(xiàn)銹化的問題,也不會影響門窗的美觀性。
在一些可選的實施例中,所述鋁扣條232的外邊緣尺寸與所述鋁邊框203的凹槽231尺寸相吻合。由于鋁材為彈性材料,因此安裝過程中,幾字型鋁扣條凸起的邊緣可以適當(dāng)向內(nèi)收縮,直到鋁扣條凸起的邊緣卡裝于鋁邊框凹槽底部的小凸槽內(nèi),從而將鋁卡條牢固的卡合于鋁邊框的凹槽中,不易發(fā)生松動等問題。
所述凸條212,為長條結(jié)構(gòu),位于兩個所述鎖緊件211相連接的位置,并與所述鎖緊件211相垂直;且所述凸條212的高度高于所述鎖緊件211的高度。
在一些可選的實施例中,所述鎖緊碼201的顏色與拼接的鋁邊框203顏色一致。在鎖緊碼的兩側(cè),所述凸條212高于所述鎖緊件211的高度大于等于所述鋁邊框203的厚度。如圖6所示,當(dāng)鎖緊件將鋁邊框鎖緊后,凸條高出部分的側(cè)面剛好將鋁邊框的鋸切面遮擋住,避免裸露出鋁材鋸切面的本色,從而避免了深色鋁邊框表面與原色鋸切面的強烈色差,使拼接后的門窗顏色保持一致。
在一些可選的實施例中,所述鎖緊碼201的材質(zhì),進一步為,塑料型材。
本實施例所述塑料型材為空心型材,在外界作用力的條件下,根據(jù)空心型材的外形、空心結(jié)構(gòu)以及斷面形狀等因素,對坯料進行正向擠壓或反向擠壓,得到所需形狀的型材。由于型材制備的擠壓工具更換簡單,且可批量生產(chǎn),在制備本實施例所述鎖緊碼時,可以大大減少機械加工量,減少原材料損耗,提高零件和結(jié)構(gòu)的使用性能,降低了鎖緊碼的制造成本。同時,獨特的型材內(nèi)腔設(shè)計,易鉆孔,易安裝,方便快捷。
塑料型材的鎖緊碼,進一步增強了鎖緊碼的支撐強度和韌性,避免了拼裝結(jié)構(gòu)的鎖緊碼在使用過程中,因承受較大作用力而在連接的位置產(chǎn)生裂隙,從而影響鎖緊碼的使用壽命和安裝的穩(wěn)定性。因此本實施例所述鎖緊碼適用于不同規(guī)格鋁邊框的拼接,在鎖緊碼的支撐作用下,鋁邊框不易發(fā)生形變,從而大大提高了鎖緊碼的使用壽命。
所述護角202的橫截面為開放式三角形結(jié)構(gòu),所述護角202的開口方向朝向所述鎖緊碼201的尖角位置,且所述護角202的開口為齒槽形結(jié)構(gòu);
所述護角202的齒槽形結(jié)構(gòu)與所述鎖緊碼201尖角兩側(cè)的凸齒213相咬合,將所述鎖緊碼201的尖角封裝。
使用鎖緊碼201拼接鋁邊框203后,為保證美觀性通常需要對鎖緊碼的尖角位置進行圓弧角度打磨處理,耗時費力且無法保證打磨效果的一致性。且隨著使用時間的延長,鎖緊碼圓弧位置極易被磨損,從而影響鎖緊碼的使用壽命和整體的美觀性,當(dāng)鎖緊碼需要被更換時,還需要將拼接在上面的鋁邊框拆卸下來,費時費力,且人工成本高。
因此使用護角封裝住鎖緊碼的尖角位置,避免了對鎖緊碼圓弧角的打磨處理以及使用過程自身的磨損問題發(fā)生,延長了鎖緊碼的使用壽命,當(dāng)護角磨損后,可輕松被拆卸下來進行更換,操作簡單且成本低。
在一些可選的實施例中,所述護角202的顏色與所述鎖緊碼201的顏色一致,保證了門窗安裝后顏色的一致性。
在一些可選的實施例中,所述護角202,進一步為,一體成型結(jié)構(gòu)的所述護角202。一體成型結(jié)構(gòu)的所述護角,可增強護角的連接強度,避免在對鎖緊碼的尖角封裝時,在拼接位置出現(xiàn)松動,導(dǎo)致護角與鎖緊碼之間因連接不實而出現(xiàn)易脫落等問題。
在一些可選的實施例中,所述護角202的材質(zhì),進一步為,金屬材質(zhì)。本實施例所述護角可以為不銹鋼材質(zhì)、鋁合金等防銹材料,金屬材質(zhì)具有較強的抗磨損能力和較好的韌性,使用金屬材質(zhì)的護角對鎖緊碼的尖角進行封裝,進一步增強了護角以及鎖緊碼的使用壽命。
通過上述實施例可知,本發(fā)明的用于鋁邊框拼接的裝置,達到了如下的有益效果:
(1)本發(fā)明所述用于鋁邊框拼接的裝置,通過在鎖緊碼對稱位置設(shè)置高度大于鎖緊件的凸條,用于遮擋鋸切面外露的鋁材本色,并通過鋁扣條嵌入鋁邊框相應(yīng)的凹槽中將螺釘帽隱藏,進一步保證了鋁邊框拼接后整體結(jié)構(gòu)的整潔性和美觀度,在五金護角的作用下省去了鎖緊碼圓弧角打磨處理的工序,省時省力且易批量生長,大大降低了生產(chǎn)成本。
(2)本發(fā)明所述用于鋁邊框拼接的裝置,鎖緊碼適用于各種不同規(guī)格鋁邊框的安裝,依據(jù)門窗結(jié)構(gòu)和尺寸的需求,鎖緊碼可以設(shè)計成不同形狀,實現(xiàn)不規(guī)則形狀門窗中鋁邊框的拼接安裝,針對常規(guī)矩形結(jié)構(gòu)的門窗,該鎖緊碼無需定制,可直接批量生產(chǎn),生產(chǎn)成本低且操作簡單。
(3)本發(fā)明所述用于鋁邊框拼接的裝置,采用塑料型材的鎖緊碼,具有生產(chǎn)成本低且支撐強度優(yōu)的特點,可穩(wěn)固鋁邊框防止門窗發(fā)生形變,一方面適用于任何規(guī)格鋁邊框的拼接,大大降低了鋁邊框的拼接成本;另一方面便于拆卸且不會在鋁邊框上留下痕跡,保證了美觀性,應(yīng)用范圍廣。
雖然已經(jīng)通過例子對本發(fā)明的一些特定實施例進行了詳細說明,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,以上例子僅是為了進行說明,而不是為了限制本發(fā)明的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下,對以上實施例進行修改。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求來限定。