本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)盤儲料裝置。

背景技術(shù)：

目前，大多采用振動盤對物料進(jìn)行儲備，而對于有些并不適用于振動盤的產(chǎn)品大多只能采用人工放料直線送料，工作效率低，人力成本高，且占用較大的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種節(jié)省人力成本，節(jié)省空間的轉(zhuǎn)盤儲料裝置。

本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)盤儲料裝置，包括旋轉(zhuǎn)平臺，在所述旋轉(zhuǎn)平臺周邊均勻分布有多個(gè)儲料工位，在所述旋轉(zhuǎn)平臺周邊下方對應(yīng)于其中一個(gè)儲料工位的位置安裝推料電機(jī)和滾珠絲杠，所述滾珠絲杠通過所述推料電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，所述滾珠絲杠豎向設(shè)置，在所述滾珠絲杠上安裝有滑動座，所述滑動座可通過所述滾珠絲杠帶動上下運(yùn)動，在所述滑動座上安裝推料桿，所述推料桿與所述滾珠絲杠相互平行，所述推料桿的上端安裝推料片。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤儲料裝置還包括驅(qū)動電機(jī)和凸輪分割器，所述凸輪分割器的輸出軸安裝旋轉(zhuǎn)平臺，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過第一傳動機(jī)構(gòu)與所述凸輪分割器的輸入軸連接，所述第一傳動機(jī)構(gòu)包括連接所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸上的第一主動輪和連接所述凸輪分割器輸入軸上的第一從動輪，所述第一主動輪和所述第一從動輪之間通過第一皮帶傳動。

進(jìn)一步地，每個(gè)儲料工位均設(shè)有定位柱，所述定位柱為兩個(gè)供產(chǎn)品的通孔穿過。

進(jìn)一步地，所述推料電機(jī)通過第二傳動機(jī)構(gòu)與所述滾珠絲杠連接，所述第二傳動機(jī)構(gòu)包括連接所述推料電機(jī)輸出軸的第二主動輪和連接所述滾珠絲杠一端的第二從動輪，所述第二主動輪和所述第二從動輪之間通過第二皮帶傳動。

進(jìn)一步地，所述滾珠絲杠安裝于絲杠固定座上，在所述絲杠固定座上位于所述滾珠絲杠的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向桿，在所述滾珠絲杠的螺母上套設(shè)有移動塊，所述導(dǎo)向桿通過直線軸承穿入所述移動塊，所述滑動座安裝于移動塊上。

采用本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)盤儲料裝置，可以達(dá)到以下技術(shù)效果：1、有效節(jié)省人力；2、采用轉(zhuǎn)盤式能有效節(jié)省空間；3、跟傳統(tǒng)的直線送料相比，提高生產(chǎn)效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示意性示意出本實(shí)用新型實(shí)施例給出的轉(zhuǎn)盤儲料裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

參照附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種轉(zhuǎn)盤儲料裝置，包括旋轉(zhuǎn)平臺3、驅(qū)動電機(jī)1和凸輪分割器2，驅(qū)動電機(jī)1為減速電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)1的輸出軸通過第一傳動機(jī)構(gòu)與凸輪分割器2的輸入軸連接，凸輪分割器2的輸出軸安裝旋轉(zhuǎn)平臺3，第一傳動機(jī)構(gòu)包括連接驅(qū)動電機(jī)1輸出軸上的第一主動輪4和連接凸輪分割器2輸入軸上的第一從動輪5，第一主動輪4和第一從動輪5之間通過第一皮帶6傳動。

在旋轉(zhuǎn)平臺3周邊均勻分布有多個(gè)儲料工位7，在本實(shí)施例中為八個(gè)儲料工位7均勻分布于旋轉(zhuǎn)平臺3的周邊，每個(gè)儲料工位7均設(shè)有定位柱21，定位柱21為兩個(gè)供產(chǎn)品16的通孔穿過。

在旋轉(zhuǎn)平臺3周邊下方對應(yīng)于其中一個(gè)儲料工位7的位置安裝推料電機(jī)8和滾珠絲杠9，推料電機(jī)8為步進(jìn)電機(jī)，滾珠絲杠9通過推料電機(jī)8帶動旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠9豎向設(shè)置，在滾珠絲杠9上安裝有滑動座10，滑動座10可通過滾珠絲杠9帶動上下運(yùn)動，在滑動座10上安裝推料桿11，推料桿11與滾珠絲杠9相互平行(即推料桿11豎向設(shè)置)，推料桿11的上端安裝推料片12，推料片12水平設(shè)置；在本實(shí)施例中，推料電機(jī)8通過第二傳動機(jī)構(gòu)與滾珠絲杠9連接，第二傳動機(jī)構(gòu)包括連接推料電機(jī)8輸出軸的第二主動輪13和連接滾珠絲杠9一端的第二從動輪14，第二主動輪13和第二從動輪14之間通過第二皮帶15傳動。

滾珠絲杠9安裝于絲杠固定座17上，在絲杠固定座17上位于滾珠絲杠9的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向桿18，在滾珠絲杠9的螺母上套設(shè)有移動塊19，導(dǎo)向桿18通過直線軸承20穿入移動塊19，滑動座10安裝于移動塊19上。

該轉(zhuǎn)盤儲料裝置的工作過程如下：在旋轉(zhuǎn)平臺3的每個(gè)儲料工位7上整齊放置需要推出的產(chǎn)品16，驅(qū)動電機(jī)1通過凸輪分割器2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺3旋轉(zhuǎn)，待儲料工位7旋轉(zhuǎn)至與推料桿11相對應(yīng)的位置，推料電機(jī)8通過滾珠絲杠9驅(qū)動滑動座10向上動作，通過滑動座10上的推料片12上端安裝的推料片12向上推出產(chǎn)品16，推出一個(gè)產(chǎn)品16，拿走一個(gè)，待儲料工位7上的產(chǎn)品16全部被推出后，由凸輪分割器2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺3旋轉(zhuǎn)至下一個(gè)儲料工位，如此重復(fù)，待旋轉(zhuǎn)平臺3上所有的儲料工位7全部推出完畢，更換已經(jīng)放置好產(chǎn)品16的旋轉(zhuǎn)平臺3。

采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)盤儲料裝置，可以達(dá)到以下技術(shù)效果：1、有效節(jié)省人力；2、采用轉(zhuǎn)盤式能有效節(jié)省空間；3、跟傳統(tǒng)的直線送料相比，提高生產(chǎn)效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。