本實用新型涉及一種加工氣閥鋼用的轉(zhuǎn)運承接工裝。

背景技術(shù)：

氣閥鋼是用于制造汽油發(fā)動機和柴油發(fā)動機進、排氣閥的必用材料，也是整個發(fā)動機中的關(guān)鍵材料,而且都是處于在高溫、高壓、高沖刷和高磨蝕的苛刻條件下工作，對氣閥鋼的性能要求較高。

目前加工氣閥鋼時需要通過轉(zhuǎn)運架進行轉(zhuǎn)運到下一道工序進行加工，但是現(xiàn)階段使用的轉(zhuǎn)運工裝設(shè)計簡單，功能單一，不便于運輸，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種加工氣閥鋼用的轉(zhuǎn)運承接工裝，設(shè)計合理，操作方便，功能完善，轉(zhuǎn)運方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，提高工作效率。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種加工氣閥鋼用的轉(zhuǎn)運承接工裝，包括承接臺架，所述承接臺架的兩端均滑動設(shè)有卡板，其中每個所述卡板的一端與第一氣缸連接固定；所述承接臺架的兩側(cè)均向上延伸設(shè)有立桿，起重架位于所述承接臺架的上方且兩端分別通過卡勾固定在所述起重架的固定槽內(nèi)；所述起重架的頂部設(shè)有固定框，所述固定框上設(shè)有纏繞輪；所述承接臺架的底部設(shè)有滑桿，電機通過齒輪在滑桿上滑動，其中電機的一端與支撐板連接固定，所述支撐板上設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸的氣缸軸與無紡布清理墊板連接固定。

作為本實用新型的進一步改進在于：所述起重架上設(shè)有緊固件，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固力。

作為本實用新型的進一步改進在于：所述承接臺架的底部設(shè)有滾輪，便于移動運輸。

本實用新型操作時：將需要轉(zhuǎn)運的氣閥鋼放置在承接臺架上，利用第一氣缸帶動卡板運動，使卡板將承接臺架端部的氣閥鋼卡緊，防止掉落在地面上；與此同時，第二氣缸帶動無紡布清理墊板向上，電機帶動齒輪在滑桿上滑動的同時，無紡布清理墊板對氣閥鋼進行清理，由于設(shè)置了起重架可以方便行車通過纏繞輪進行轉(zhuǎn)運。

本實用新型的有益效果：設(shè)計合理，操作方便，功能完善，轉(zhuǎn)運方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，提高工作效率。

附圖說明

圖1 是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1-承接臺架、2-卡板、3-第一氣缸、4-立桿、5-起重架、6-卡勾、7-固定框、8-纏繞輪、9-滑桿、10-電機、11-齒輪、12-第二氣缸、13-無紡布清理墊板、14-緊固件、15-滾輪、16-支撐板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)描述：

如圖1所示：本實施例的一種加工氣閥鋼用的轉(zhuǎn)運承接工裝，包括承接臺架1，所述承接臺架1的底部設(shè)有滾輪15。

所述承接臺架1的兩端均滑動設(shè)有卡板2，其中每個所述卡板2的一端與第一氣缸3連接固定；所述承接臺架1的兩側(cè)均向上延伸設(shè)有立桿4，起重架5位于所述承接臺架1的上方且兩端分別通過卡勾6固定在所述起重架5的固定槽內(nèi)；所述起重架5上設(shè)有緊固件14。

所述起重架5的頂部設(shè)有固定框7，所述固定框7上設(shè)有纏繞輪8；所述承接臺架1的底部設(shè)有滑桿9，電機10通過齒輪11在滑桿9上滑動，其中電機10的一端與支撐板16連接固定，所述支撐板16上設(shè)有第二氣缸12，所述第二氣缸12的氣缸軸與無紡布清理墊板13連接固定。

本實施例操作時：將需要轉(zhuǎn)運的氣閥鋼放置在承接臺架1上，利用第一氣缸3帶動卡板2運動，使卡板2將承接臺架1端部的氣閥鋼卡緊，防止掉落在地面上；與此同時，第二氣缸12帶動無紡布清理墊板13向上，電機10帶動齒輪11在滑桿9上滑動的同時，無紡布清理墊板13對氣閥鋼進行清理，由于設(shè)置了起重架5可以方便行車通過纏繞輪進8行轉(zhuǎn)運。

本實施例的有益效果是：設(shè)計合理，操作方便，功能完善，轉(zhuǎn)運方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，提高工作效率。