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固定鉤折彎工裝的制作方法

文檔序號:12622145閱讀:825來源:國知局
固定鉤折彎工裝的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種機械加工的輔助工具,尤其涉及固定鉤折彎工裝。



背景技術(shù):

固定鉤是機械領(lǐng)域很常見的一種部件,廣泛應(yīng)用于機加工的各個部分。我們所常用的固定鉤大多是并非一體鑄成,一出廠就是固定鉤的形態(tài),大部分都是折彎機構(gòu)經(jīng)過多次折彎后形成的最終形態(tài)。

折彎(Bending)—金屬板料在折彎機上?;蛳履5膲毫ο拢紫冉?jīng)過彈性變形,然后進入塑性變形,在塑性變形的過程中,加工物的曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小,繼續(xù)加壓直到行程終止,直至達到最終的形態(tài)。

折彎工裝嚴格意義上屬于手動折彎機的一種,通過增加力臂的方式減少對于力的需求,進而使得操作者使用一定的歷來實現(xiàn)對于待加工工件的折彎工作。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的問題是:提供固定鉤折彎工裝。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:固定鉤折彎工裝,其特征在于:包括滾輪扳手和模具,所述滾輪扳手和模具通過第一螺栓固定在一起;

所述滾輪扳手包括:扳手、連接銷和滾輪構(gòu)成,所述連接銷將扳手和滾輪連接在一起,所述滾輪扳手還包括轉(zhuǎn)動板;

所述模具包括模架和模板,所述模架和模板通過第二螺栓連接在一起;所述模架由下至上依次包括底板、隔板、上板和定位塊。

本發(fā)明的有益效果在于:通過本發(fā)明有效的提高固定鉤折彎工裝的機械性能,部件精細計算的尺寸,能有效的減少無謂的機械摩擦,增加工件的使用壽命。

附圖說明

圖1為扳手的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為模架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為上板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的局剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的工作狀態(tài)的俯視圖。

其中:1、扳手, 2、連接銷,

3、滾輪, 4、第一螺栓,

5、模架, 6、第二螺栓,

7、模板, 8、底板

9、隔板, 10、上板,

11、定位塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作出簡要說明。

如圖1-8所示,固定鉤折彎工裝,其特征在于:包括滾輪扳手和模具,所述滾輪扳手和模具通過第一螺栓4固定在一起;

所述滾輪扳手包括:扳手1、連接銷2和滾輪3構(gòu)成,所述連接銷將扳手和滾輪連接在一起,所述滾輪扳手還包括轉(zhuǎn)動板;

所述模具包括模架5和模板7,所述模架和模板通過第二螺栓6連接在一起;所述模架由下至上依次包括底板8、隔板9、上板10和定位塊11。

工作狀態(tài)如圖8所示,將待加工工件放入模架,此時扳手處于A工位,轉(zhuǎn)動扳手至B工位,完成第一次折彎,調(diào)整工件的位置,將扳手從B工位復(fù)原至A工位,完成第二次折彎,取出工件,完成整個過程。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

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