本實用新型涉及自動化控制領域，特別涉及一種卷煙包裝OPP 膜檢測裝置和系統。

背景技術：

卷煙包裝機，如GDX1/X2包裝機，的輔機能夠在給煙包包裝上條煙包裝紙之后，通過第一提升器和第二提升器給煙包裹上條透 OPP(Oriented polypropylene，定向拉伸聚丙烯)膜，并通過輸送帶將煙包送入下一工序。

但是，在輔機進行條煙生產的過程中，現有技術無法檢測到OPP 膜包裹位置跑偏的情況，導致不合格煙包通過輸送帶流入下一工序，從而造成不必要的損失。

技術實現要素：

本實用新型的發(fā)明人發(fā)現上述現有技術中存在的問題，并因此針對所述問題提出了一種新的技術方案。

本實用新型的目的是提供一種卷煙包裝OPP膜檢測技術方案，能夠檢測到OPP膜包裹位置跑偏的情況。

根據本實用新型的一個方面，提供了一種卷煙包裝OPP膜檢測裝置，包括：光纖檢測器、電感式同步檢測器和控制器；所述光纖檢測器安裝于卷煙包裝機的第二提升器前；所述電感式同步檢測器安裝于卷煙包裝機的第一提升器上方的鐵塊旁邊；所述控制器的輸入點與所述光纖檢測器和電感式同步檢測器連接，輸出點串聯于卷煙輸送帶的停止按鈕。

可選地，所述光纖檢測器包括：光纖探頭、光纖放大器和光纖檢測支架；所述光纖檢測支架安裝于所述第二提升器前；所述光纖探頭和所述光纖放大器安裝于所述光纖檢測支架上；所述光纖探頭插入所述光纖放大器中。

可選地，所述光纖探頭為兩個，分別安裝于所述光纖檢測支架的兩端；所述光纖放大器為兩個，兩個所述光纖探頭分別插入兩個所述光纖放大器中。

可選地，所述電感式同步檢測器包括：電感式接近開關和電感檢測支架；所述電感式接近開關安裝于所述電感檢測支架上；所述電感檢測支架安裝于所述鐵塊的旁邊。

可選地，該裝置還包括：目標鐵條，所述目標鐵條安裝于所述鐵塊上。

根據本實用新型的另一個方面，提供一種卷煙包裝系統，包括：第一提升器、第二提升器、OPP膜檢測裝置和卷煙輸送帶；所述第一提升器位于所述第二提升器的前面；所述OPP膜檢測裝置安裝于所述第二提升器前；所述卷煙輸送帶位于第二提升器的后面；所述第一提升器的上面安裝有蓋板，所述蓋板上通過轉軸安裝有鐵塊；所述 OPP膜檢測裝置包括：光纖檢測器、電感式同步檢測器和控制器；所述光纖檢測器安裝于所述第二提升器前；所述電感式同步檢測器安裝于所述鐵塊旁邊；所述控制器的輸入點與所述光纖檢測器和電感式同步檢測器連接，輸出點串聯于所述卷煙輸送帶的停止按鈕。

可選地，所述光纖檢測器包括：光纖探頭、光纖放大器和光纖檢測支架；所述光纖檢測支架安裝于所述第二提升器前；所述光纖探頭和所述光纖放大器安裝于所述光纖檢測支架上；所述光纖探頭插入所述光纖放大器中。

可選地，所述光纖探頭為兩個，分別安裝于所述光纖檢測支架的兩端；所述光纖放大器為兩個，兩個所述光纖探頭分別插入兩個所述光纖放大器中。

可選地，所述電感式同步檢測器包括：電感式接近開關和電感檢測支架；所述電感式接近開關安裝于所述電感檢測支架上；所述電感檢測支架安裝于所述鐵塊的旁邊。

本實用新型的一個優(yōu)點在于，通過設置光纖檢測器、電感式同步檢測器，能夠檢測到OPP膜包裹位置跑偏的情況，防止了不合格煙包通過輸送帶流入下一工序。

附圖說明

構成說明書的一部分的附圖描述了本實用新型的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本實用新型的原理。

參照附圖，根據下面的詳細描述，可以更加清楚地理解本實用新型，其中：

圖1示出本實用新型的卷煙包裝OPP膜檢測裝置的一個實施例的示意圖。

圖2示出本實用新型的卷煙包裝OPP膜檢測裝置的另一個實施例的示意圖。

圖3示出本實用新型的卷煙包裝OPP膜檢測裝置的控制器的判斷邏輯流程圖。

圖4示出本實用新型的卷煙包裝系統的一個實施例的示意圖。

具體實施方式

現在將參照附圖來詳細描述本實用新型的各種示例性實施例。應注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本實用新型的范圍。

同時，應當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。

對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

圖1示出本實用新型的卷煙包裝OPP膜檢測裝置的一個實施例的示意圖。

如圖1所示，該裝置包括：電感式同步檢測器101、光纖檢測器 102和控制器(圖中未標出)。

電感式同步檢測器101安裝于卷煙包裝機的第一提升器103上方的鐵塊105旁邊。每產生一條煙包106，鐵塊105就上下運動一次，此時電感式同步檢測器101能夠檢測鐵塊的運動，并向控制器傳輸同步信號。

光纖檢測器102安裝于卷煙包裝機的第二提升器104前。當OPP 包裹正常時，光纖檢測器102能夠檢測到OPP膜對光的反射，此時光纖檢測器102向控制器傳輸光纖信號；當OPP膜缺失或跑偏時，光纖檢測器102則檢測不到，此時光纖檢測器102不傳輸光纖信號。

控制器的輸入點與電感式同步檢測器101和光纖檢測器102連接，輸出點串聯于卷煙輸送帶的停止按鈕?？刂破髟谕叫盘柕纳仙貦z測光纖信號，如果此時未檢測到光纖信號，則判斷OPP膜缺失或跑偏，控制器輸出電信號停止卷煙輸送帶的運行，并發(fā)出報警聲提示操作工人進行處理。

上述實施例中，通過設置電感式同步檢測器和光纖檢測器，能夠檢測OPP膜是否缺失或跑偏，如果發(fā)現OPP膜包裝存在問題則停止卷煙輸送帶的運行，防止了不合格煙包通過輸送帶流入下一工序。

圖2示出本實用新型的卷煙包裝OPP膜檢測裝置的另一個實施例的示意圖。

如圖2所示，該裝置包括：電感式接近開關201、電感檢測支架202、兩個光纖探頭203、兩個光纖放大器204、光纖檢測支架205、目標鐵條209和控制器(圖中未標出)。

電感式接近開關201安裝于電感檢測支架202上；電感檢測支架202 安裝于鐵塊208的旁邊；目標鐵條209安裝于鐵塊208上。

在一個實施例中，電感檢測支架202上設有開槽，用于安裝和調節(jié)電感式接近開關201的位置；當第一提升器206將煙包210提升到高點時，鐵塊208向上運動，電感式接近開關201能夠檢測到目標鐵條209，并傳輸同步信號。

光纖檢測支架205安裝于第二提升器207前；兩個光纖探頭203分別安裝于光纖檢測支架205的兩端；兩個光纖探頭203分別插入兩個光纖放大器204中。當煙包210的OPP膜包裝正常時，光纖放大器203能夠接收到OPP膜的光反射信號，則將其轉換為電信號，向控制器的輸入端發(fā)送1；當煙包210的OPP膜缺失或跑偏時，光纖放大器203接收不到光反射信號，則向控制器的輸入端發(fā)送0。

控制器的判斷邏輯流程圖如圖3所示，步驟301，控制器接收來自電感式接近開關201的同步信號。

步驟302，在同步信號的上升沿檢測是否同時收到兩個光纖放大器203的輸入信號1。如果否，則控制器判斷OPP膜包裝缺失或跑偏(步驟303)；如果是，則控制器判斷OPP膜包裝正常(步驟304)。

步驟305，控制器接通輸送帶的停止按鈕，停止輸送帶的運行。

上述實施例中，控制器根據設電感式接近開關和光纖放大器的輸入信號判斷OPP膜是否缺失或跑偏，如果發(fā)現OPP膜包裝存在問題則停止卷煙輸送帶的運行，防止了不合格煙包通過輸送帶流入下一工序。

圖4示出本實用新型的卷煙包裝系統的一個實施例的示意圖。

如圖4所示，該系統包括：第一提升器401、第二提升器402、 OPP膜檢測裝置和卷煙輸送帶411。其中，OPP膜檢測裝置包括：電感式接近開關404、電感檢測支架405和目標鐵條406、光纖探頭407、光纖放大器408、光纖檢測支架409和控制器(圖中未標出)。

第一提升器401位于第二提升器402的前面；卷煙輸送帶411 位于第二提升器的后面；第一提升器401的上面安裝有蓋板410，蓋板410上通過轉軸安裝有鐵塊403。

電感式接近開關404安裝于電感檢測支架405上；電感檢測支架 405安裝于鐵塊403的旁邊；目標鐵條406安裝于鐵塊403上；光纖檢測支架409安裝于第二提升器411前；兩個光纖探頭407分別安裝于光纖檢測支架409的兩端；兩個光纖探頭407分別插入兩個光纖放大器408中；控制器的輸入點與電感式接近開關404和兩個光纖放大器408連接，輸出點串聯于卷煙輸送帶411的停止按鈕。

在一個實施例中，從第一提升器401的下方送入OPP膜，當OPP 膜和煙包到位后，第一提升器401上升，將OPP膜包裹到煙包上，此時煙包412的OPP膜兩端未折疊；鐵塊403被煙包412頂起，繞轉軸向上轉動，此時電感式接近開關404檢測到目標鐵條406，并向控制器輸入端傳輸同步信號；當煙包412的OPP膜包裝正常時，兩個光纖放大器408能夠接收到OPP膜的光反射信號，則向控制器的輸入端發(fā)送1；當煙包412的OPP膜缺失或跑偏時，兩個光纖放大器408 接收不到光反射信號，則向控制器的輸入端發(fā)送0；將煙包412向前輸送經過第二提升器402將OPP膜兩端折疊成為煙包413；如果控制器在同步信號的上升沿，未能同時檢測到兩個光纖放大器407的輸入信號1，則控制器判斷OPP膜包裝缺失或跑偏；例如，光纖探頭409 與卷煙輸送帶411之間有12條煙包413，如果控制器判斷OPP膜包裝缺失或跑偏，則經過12個同步信號后接通卷煙輸送帶411的停止按鈕，使輸送帶停止運行并發(fā)出報警聲，提示操作人員進行處理；根據處理的最佳時間，控制器在發(fā)出報警后再延遲3個同步信號，復位輸出，卷煙輸送帶411恢復運行。

上述實施例中，卷煙包裝系統設置有電感式接近開關和光纖放大器用以檢測OPP膜是否缺失或跑偏，如果發(fā)現OPP膜包裝存在問題則停止卷煙輸送帶的運行，防止了不合格煙包通過輸送帶流入下一工序。

至此，已經詳細描述了根據本實用新型的卷煙包裝OPP膜檢測裝置和系統。為了避免遮蔽本實用新型的構思，沒有描述本領域所公知的一些細節(jié)。本領域技術人員根據上面的描述，完全可以明白如何實施這里公開的技術方案。

可能以許多方式來實現本實用新型的方法和系統。例如，可通過軟件、硬件、固件或者軟件、硬件、固件的任何組合來實現本實用新型的方法和系統。用于所述方法的步驟的上述順序僅是為了進行說明，本實用新型的方法的步驟不限于以上具體描述的順序，除非以其它方式特別說明。此外，在一些實施例中，還可將本實用新型實施為記錄在記錄介質中的程序，這些程序包括用于實現根據本實用新型的方法的機器可讀指令。因而，本實用新型還覆蓋存儲用于執(zhí)行根據本實用新型的方法的程序的記錄介質。

雖然已經通過示例對本實用新型的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上示例僅是為了進行說明，而不是為了限制本實用新型的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本實用新型的范圍由所附權利要求來限定。