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一種平衡軸上料裝置機(jī)架的制作方法

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一種平衡軸上料裝置機(jī)架的制作方法

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種平衡軸上料裝置機(jī)架。



背景技術(shù):

當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處在工作狀態(tài)時(shí),活塞的運(yùn)動(dòng)速度非???,而且速度很不均勻。當(dāng)活塞位于上下止點(diǎn)位置時(shí),其速度為零,但在上下止點(diǎn)中間位置的速度則達(dá)到最高。由于活塞在氣缸內(nèi)做反復(fù)的高速直線運(yùn)動(dòng),因此必然會(huì)在活塞、活塞銷和連桿上產(chǎn)生較大的慣性力。雖然連桿上的配重可以有效地平衡這些慣性力,但卻只有一部分運(yùn)動(dòng)質(zhì)量參與直線運(yùn)動(dòng),另一部分參與了旋轉(zhuǎn)。因而除了上下止點(diǎn)位置外,其它慣性力并不能完全達(dá)到平衡狀態(tài),此時(shí)的發(fā)動(dòng)機(jī)便產(chǎn)生了振動(dòng)。

為了消除這種振動(dòng),設(shè)計(jì)者采用了很多方法,例如采用輕質(zhì)的活塞減少運(yùn)動(dòng)件的質(zhì)量、提高曲軸的剛度、采用60度夾角的“V”型布置發(fā)動(dòng)機(jī)等等。增加平衡軸也是這些辦法其中之一,簡(jiǎn)單說(shuō)平衡軸其實(shí)就是一個(gè)裝有偏心重塊并隨曲軸同步旋轉(zhuǎn)的軸,利用偏心重塊所產(chǎn)生的反向振動(dòng)力,使發(fā)動(dòng)機(jī)獲得良好的平衡效果,降低發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)。在生產(chǎn)加工平衡軸的過(guò)程平衡軸的上料是一個(gè)重要的工藝,但是現(xiàn)有的上料機(jī)上料速度慢,直接影響了生產(chǎn)的效率,因此,發(fā)明一種平衡軸上料裝置機(jī)架,來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種平衡軸上料裝置機(jī)架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種平衡軸上料裝置機(jī)架,包括殼體,所述殼體的底部四周安裝有支撐腿,所述殼體的上表面的一側(cè)設(shè)有放料斗,所述殼體另一側(cè)設(shè)有滑料板,所述滑料板的一側(cè)設(shè)有頂料板,所述頂料板的下方連接有軌道,所述軌道的兩側(cè)設(shè)有限位滑輪,所述殼體的底部設(shè)有固定支架,所述固定支架的內(nèi)部設(shè)有氣缸,所述氣缸的上端連接有伸縮桿,所述伸縮桿的頂部固定連接有升降支架,所述升降支架與軌道固定連接。

優(yōu)選的,所述支撐腿上設(shè)有升降螺桿。

優(yōu)選的,所述滑料板和頂料板上表面的右端水平方向向下傾斜1-2mm,所述滑料板的底端豎直方向向右偏移1-2mm。

優(yōu)選的,所述頂料板設(shè)置為三組。

優(yōu)選的,所述放料斗的四周包裹有擋料板。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該平衡軸上料裝置機(jī)架,通過(guò)支撐腿上升降螺桿的設(shè)置,方便進(jìn)行調(diào)節(jié)平衡,通過(guò)放料斗的設(shè)置,可以將大量的平衡軸儲(chǔ)藏在料斗內(nèi),通過(guò)頂料板和滑料板的設(shè)置,可以將平衡軸頂起來(lái)并且傳送到下一個(gè)頂料板上,提高了上料的效率,該實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、上料速度快,節(jié)省了大量的勞動(dòng)力,提高了上料的效率,值得大力推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1殼體、2支撐腿、3放料斗、4頂料板、5滑料板、6軌道、7限位滑輪、8氣缸、9伸縮桿、10固定支架、11升降支架、12升降螺桿、13擋料板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種平衡軸上料裝置機(jī)架,包括殼體1,所述殼體1的底部四周安裝有支撐腿2,所述殼體1的上表面的一側(cè)設(shè)有放料斗3,所述殼體1另一側(cè)設(shè)有滑料板5,所述滑料板5的一側(cè)設(shè)有頂料板4,所述頂料板4的下方連接有軌道6,所述軌道6的兩側(cè)設(shè)有限位滑輪7,所述殼體1的底部設(shè)有固定支架10,所述固定支架10的內(nèi)部設(shè)有氣缸8,所述氣缸8的上端連接有伸縮桿9,所述伸縮桿9的頂部固定連接有升降支架11,所述升降支架11與軌道6固定連接。

進(jìn)一步地,所述支撐腿2上設(shè)有升降螺桿12。

進(jìn)一步地,所述滑料板5和頂料板4上表面的右端水平方向向下傾斜1-2mm,所述滑料板5的底端豎直方向向右偏移1-2mm。

進(jìn)一步地,所述頂料板4設(shè)置為三組。

進(jìn)一步地,所述放料斗3的四周包裹有擋料板13。

工作原理:使用時(shí),將平衡軸放入放料斗3內(nèi),放料斗3為傾斜的,受重力的影響,上到頂料板3上,頂料板3下方設(shè)有軌道6和伸縮桿9,伸縮桿9將會(huì)頂起頂料板3,平衡軸被送往下一個(gè)滑料板5上,伸縮桿9的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將平衡軸不停的運(yùn)往滑料板5上,從而實(shí)現(xiàn)平衡軸的上料,該平衡軸上料裝置機(jī)架,通過(guò)支撐腿2上升降螺桿12的設(shè)置,方便進(jìn)行調(diào)節(jié)平衡,通過(guò)放料斗3的設(shè)置,可以將大量的平衡軸儲(chǔ)藏在料斗內(nèi),該實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、上料速度快,節(jié)省了大量的勞動(dòng)力,提高了上料的效率,值得大力推廣。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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