本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種熔鹽泵。

背景技術(shù)：

高溫熔鹽可用于進(jìn)行金屬的制備等用途，而高溫熔鹽本身需要通過(guò)熔鹽泵進(jìn)行輸送。

目前常用的熔鹽液下泵包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和圓筒殼體，圓筒殼體作為熔鹽液下泵的出水管，還需要在出水管的側(cè)邊再連通一個(gè)獨(dú)立在外的出水管，通過(guò)泵的底部入口進(jìn)水、兩根出水管出水，實(shí)現(xiàn)相關(guān)液體的流通過(guò)程。獨(dú)立在外的出水管往往還需要設(shè)置多處彎曲段方便將液體導(dǎo)流至合適的方向和位置。同時(shí)，部分熔鹽泵并未設(shè)置用于平衡軸向力的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子較大的重力使得熔鹽泵的輸送效率受到影響，也使得熔鹽泵易于損壞，使用壽命不夠長(zhǎng)。當(dāng)然，也有部分熔鹽泵采用雙葉輪或者副葉輪等結(jié)構(gòu)用于平衡軸向力，但是使用效果不理想，并且額外增設(shè)上述結(jié)構(gòu)還帶來(lái)了加工負(fù)擔(dān)以及熔鹽泵生產(chǎn)成本的問(wèn)題。

綜上所述，如何有效地解決熔鹽泵使用過(guò)程中較大的軸向力難以被很方便的平衡的問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種熔鹽泵，該熔鹽泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決熔鹽泵使用過(guò)程中較大的軸向力難以被很方便的平衡的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種熔鹽泵，包括電機(jī)和與電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有葉輪，還包括用于容納轉(zhuǎn)軸和葉輪的殼體，轉(zhuǎn)軸位于葉輪的上部固定安裝有上口環(huán)，上口環(huán)用于區(qū)隔和連通葉輪所在的殼體的內(nèi)部空間以及殼體的其余內(nèi)部空間，上口環(huán)的底面固定連接有橫截面積小于上口環(huán)的下口環(huán)。

優(yōu)選地，上述熔鹽泵中，上口環(huán)和下口環(huán)均關(guān)于轉(zhuǎn)軸均勻?qū)ΨQ布置。

優(yōu)選地，上述熔鹽泵中，上口環(huán)的橫截面為L(zhǎng)形，其內(nèi)部設(shè)有用于連通殼體內(nèi)部關(guān)于上口環(huán)的上、下部分空間的L形通孔。

優(yōu)選地，上述熔鹽泵中，轉(zhuǎn)軸的頂部和電機(jī)之間通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接。

優(yōu)選地，上述熔鹽泵中，轉(zhuǎn)軸的表面和殼體的內(nèi)外表面均設(shè)有氮化處理層。

優(yōu)選地，上述熔鹽泵中，上口環(huán)和下口環(huán)的橫截面積設(shè)有預(yù)設(shè)比例。

本發(fā)明提供的熔鹽泵，包括電機(jī)和與電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有葉輪，還包括用于容納轉(zhuǎn)軸和葉輪的殼體，轉(zhuǎn)軸位于葉輪的上部固定安裝有上口環(huán)，上口環(huán)用于區(qū)隔和連通葉輪所在的殼體的內(nèi)部空間以及殼體的其余內(nèi)部空間，上口環(huán)的底面固定連接有橫截面積小于上口環(huán)的下口環(huán)。

應(yīng)用本發(fā)明提供的熔鹽泵時(shí)，轉(zhuǎn)軸和葉輪作為整個(gè)熔鹽泵的轉(zhuǎn)子具有非常大的重量，通過(guò)在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置上口環(huán)和下口環(huán)，上口環(huán)和下口環(huán)跟隨轉(zhuǎn)軸一同旋轉(zhuǎn)，上口環(huán)的上表面產(chǎn)生下壓力、下口環(huán)的下表面產(chǎn)生上推力，由于上口環(huán)的橫截面積大于下口環(huán)的橫截面積，因此上口環(huán)的下壓力小于下口環(huán)的上推力，此時(shí)上推力抵消掉下壓力后剩余的力可以用于平衡轉(zhuǎn)子的重力。采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)子的重力被平衡之后可以一定程度上提高熔鹽泵的輸送效率，更重要的對(duì)熔鹽泵的結(jié)構(gòu)并沒(méi)有做很大改變，也無(wú)需額外設(shè)置多余的葉輪等結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)子的重力在該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下很方便的被平衡掉。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的熔鹽泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的熔鹽泵中上口環(huán)和下口環(huán)位置的局部放大圖。

附圖中標(biāo)記如下：

電機(jī)1、轉(zhuǎn)軸2、葉輪3、殼體4、上口環(huán)5、下口環(huán)6、L形通孔7、彈性聯(lián)軸器8。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種熔鹽泵，在不過(guò)多改變現(xiàn)有熔鹽泵結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上能很方便的平衡轉(zhuǎn)子的重力，提高熔鹽泵的工作效率，同時(shí)還可以降低熔鹽泵的能耗。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的熔鹽泵的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的熔鹽泵中上口環(huán)和下口環(huán)位置的局部放大圖。

本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種熔鹽泵，包括電機(jī)1和與電機(jī)1連接的轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2的底部設(shè)有葉輪3，還包括用于容納轉(zhuǎn)軸2和葉輪3的殼體4，轉(zhuǎn)軸2位于葉輪3的上部固定安裝有上口環(huán)5，上口環(huán)5用于區(qū)隔和連通葉輪3所在的殼體4的內(nèi)部空間以及殼體4的其余內(nèi)部空間，上口環(huán)5的底面固定連接有橫截面積小于上口環(huán)5的下口環(huán)6。

應(yīng)用上述實(shí)施例提供的熔鹽泵時(shí)，轉(zhuǎn)軸2和葉輪3作為整個(gè)熔鹽泵的轉(zhuǎn)子具有非常大的重量，通過(guò)在轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置上口環(huán)5和下口環(huán)6，上口環(huán)5和下口環(huán)6跟隨轉(zhuǎn)軸2一同旋轉(zhuǎn)，上口環(huán)5的上表面產(chǎn)生下壓力、下口環(huán)6的下表面產(chǎn)生上推力，由于上口環(huán)5的橫截面積大于下口環(huán)6的橫截面積，因此上口環(huán)5的下壓力小于下口環(huán)6的上推力，此時(shí)上推力抵消掉下壓力后剩余的力可以用于平衡轉(zhuǎn)子的重力。采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)子的重力被平衡之后可以一定程度上提高熔鹽泵的輸送效率，更重要的對(duì)熔鹽泵的結(jié)構(gòu)并沒(méi)有做很大改變，也無(wú)需額外設(shè)置多余的葉輪3等結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)子的重力在該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下很方便的被平衡掉。

為了優(yōu)化上述實(shí)施例中上口環(huán)5和下口環(huán)6的使用效果，上口環(huán)5和下口環(huán)6均關(guān)于轉(zhuǎn)軸2均勻?qū)ΨQ布置。優(yōu)選上口環(huán)5和下口環(huán)6均關(guān)于轉(zhuǎn)軸2均勻?qū)ΨQ布置，即二者均具有圓盤(pán)狀的外形且均和轉(zhuǎn)軸2同軸分布，使得二者的相互作用力能更加均勻，更穩(wěn)定的使力的作用線和轉(zhuǎn)軸2的軸線重合，在平衡軸向力的同時(shí)也不帶來(lái)額外的徑向力，保證結(jié)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

為了優(yōu)化上述實(shí)施例中上口環(huán)5的使用效果，上口環(huán)5的橫截面為L(zhǎng)形，其內(nèi)部設(shè)有用于連通殼體4內(nèi)部關(guān)于上口環(huán)5的上、下部分空間的L形通孔7。優(yōu)選上口環(huán)5具有L形截面和L形通孔7，使得上口環(huán)5與下口環(huán)6和轉(zhuǎn)軸2的固定更加穩(wěn)定，以及其連通殼體4內(nèi)部空間的效果更佳順暢，高壓液體流通至L形通孔7的豎直位置時(shí)自如的沿彎道流向水平方向，并沿上口環(huán)5的外周流通至殼體4位于上口環(huán)5上部的空間。

為了優(yōu)化上述實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸2的使用效果，轉(zhuǎn)軸2的頂部和電機(jī)1之間通過(guò)彈性聯(lián)軸器8連接。優(yōu)選轉(zhuǎn)軸2的頂部和電機(jī)1之間通過(guò)彈性聯(lián)軸器8連接，使得電機(jī)1的扭矩可以穩(wěn)定的傳遞給轉(zhuǎn)軸2，同時(shí)其還具有一定的糾偏能力，能更完美的適用于同軸傳動(dòng)。此外，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還具有安裝方便、免于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

為了優(yōu)化上述實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸2和殼體4的使用效果，轉(zhuǎn)軸2的表面和殼體4的內(nèi)外表面均設(shè)有氮化處理層。優(yōu)選轉(zhuǎn)軸2的表面和殼體4的內(nèi)外表面均設(shè)有氮化處理層，加強(qiáng)了轉(zhuǎn)軸2和殼體4的表面強(qiáng)度，使得二者的耐磨和耐腐蝕性能都得到有效提高。其中，該熔鹽泵的各部件可以采用馬氏體不銹鋼或者304不銹鋼制成，主要用于起到耐熱耐磨以及增加受力強(qiáng)度的效果。

可以理解的是，上口環(huán)5和下口環(huán)6的表面積設(shè)有預(yù)設(shè)比例。優(yōu)選上口環(huán)5和下口環(huán)6的橫截面積設(shè)有預(yù)設(shè)比例，則可以通過(guò)該預(yù)設(shè)比例調(diào)整用于平衡轉(zhuǎn)子重力的力的大小，改變預(yù)設(shè)比例至合適的值，可以使得平衡轉(zhuǎn)子重力的力和轉(zhuǎn)子的重力相等，也就使轉(zhuǎn)子的重力剛好被完全平衡掉，熔鹽泵的軸向力為零，其運(yùn)轉(zhuǎn)效率達(dá)到一定的高度值。當(dāng)然，哪怕轉(zhuǎn)子的重力沒(méi)有被完全平衡掉，只平衡了轉(zhuǎn)子重力的一部分，也起到了本發(fā)明希望實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

還需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。