本實(shí)用新型涉及繞卷裝置,具體涉及一種電纜線繞卷裝置。
背景技術(shù):
電纜卷筒是移動(dòng)式起重機(jī)纏繞電纜用的裝置,由于電纜卷筒纏繞的電纜是為起重機(jī)提供動(dòng)力的動(dòng)力電纜,電壓高,所以需要保證電纜卷筒的工作是穩(wěn)定可靠的,這就要求電纜卷筒能夠安全有效的纏繞電纜,并且在起重機(jī)行走過程中,能夠順利的導(dǎo)出電纜,現(xiàn)行帶有電動(dòng)吊具的起重機(jī)用電纜卷筒作為吊具動(dòng)力線和控制線的收放,存在電纜卷筒內(nèi)滑環(huán)很多,在小車上難布置,另外在繞卷過程中電纜長(zhǎng)期受到電纜卷筒的預(yù)拉力,易造成電纜提早損壞,縮短了纜線的的使用壽命等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種電纜線繞卷裝置。
技術(shù)方案如下:一種電纜線繞卷裝置,其關(guān)鍵在于:包括盛纜框,該盛纜框上方設(shè)有自動(dòng)出線機(jī)構(gòu),所述盛纜框內(nèi)設(shè)有卷線機(jī)構(gòu);
所述自動(dòng)出線機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)正對(duì)設(shè)置的出線輥筒,所述出線輥筒呈腰鼓狀,所述出線輥筒的外側(cè)包裹有纜線防壓軟墊;
所述卷線機(jī)構(gòu)包括繞線柱,所述繞線柱為圓錐形,所述繞線柱的錐頂朝上固定安裝在所述盛纜框內(nèi),所述盛纜框的框口上設(shè)有環(huán)形的滑軌,該滑軌的滑塊上設(shè)有纜線導(dǎo)向桿,該纜線導(dǎo)向桿朝向所述盛纜框的框口內(nèi)側(cè),所述纜線導(dǎo)向桿上設(shè)有纜線導(dǎo)向環(huán)。采用本技術(shù)方案纜線自然垂下并從兩個(gè)出線輥筒之間穿過,然后將纜線穿過導(dǎo)向環(huán),通過出線裝置使纜線不斷下行,在導(dǎo)向環(huán)的作用下不斷繞卷在繞線柱上,由于繞線柱呈圓錐狀,可對(duì)纜線起到二次導(dǎo)向的作用從而使纜線整齊的排列在纜框內(nèi),由于取消了電纜卷筒這個(gè)部件,使一個(gè)電氣部件轉(zhuǎn)變成機(jī)械纜框,降低了成本,消除了電纜卷筒由于滑環(huán)數(shù)量過多而故障率高的缺點(diǎn),使小車臺(tái)面機(jī)構(gòu)布置方便。
作為優(yōu)選:上述纜線導(dǎo)向環(huán)為開口環(huán)。采用此設(shè)計(jì)方便將纜線放進(jìn)導(dǎo)向環(huán)了或者從導(dǎo)向環(huán)內(nèi)取出。
上述繞線柱內(nèi)設(shè)有減重孔,該減重孔靠近所述繞線柱的上部。
上述繞線柱的錐面與水平面的夾角為55-65°。采用此方案纜線繞卷在繞線柱上后不易滑出。
上述繞線柱的錐面與水平面的夾角為62°。
上述繞線柱上設(shè)有纜線固定孔,該纜線固定孔靠近所述繞線柱的下部。采用此設(shè)計(jì)方便開始繞卷前將纜線固定在繞線柱上。
上述盛纜框框底的下表面設(shè)有吊具安裝支架。采用此設(shè)計(jì)方便將盛纜框安裝在吊具上或者從吊具上拆下。
有益效果:采用本實(shí)用新型的有益效果是纜線自然垂下并從兩個(gè)出線輥筒之間穿過,然后將纜線穿過導(dǎo)向環(huán),通過出線裝置使纜線不斷下行,在導(dǎo)向環(huán)的作用下不斷繞卷在繞線柱上,由于繞線柱呈圓錐狀,可對(duì)纜線起到二次導(dǎo)向的作用從而使纜線整齊的排列在纜框內(nèi),由于取消了電纜卷筒這個(gè)部件,使一個(gè)電氣部件轉(zhuǎn)變成機(jī)械纜框,降低了成本,消除了電纜卷筒由于滑環(huán)數(shù)量過多而故障率高的缺點(diǎn),使小車臺(tái)面機(jī)構(gòu)布置方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2位出線輥筒和纜線配合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1和圖2所示,一種電纜線繞卷裝置,包括盛纜框1,該盛纜框1上方設(shè)有自動(dòng)出線機(jī)構(gòu)10,所述盛纜框1內(nèi)設(shè)有卷線機(jī)構(gòu);
所述自動(dòng)出線機(jī)構(gòu)10包括兩個(gè)正對(duì)設(shè)置的出線輥筒101,所述出線輥筒101呈腰鼓狀,所述出線輥筒101的外側(cè)包裹有纜線防壓軟墊102,所述纜線防壓軟墊102的材質(zhì)為硅膠或泡沫;
所述卷線機(jī)構(gòu)包括繞線柱2,所述繞線柱2為圓錐形,所述繞線柱2的錐頂朝上固定安裝在所述盛纜框1內(nèi),所述盛纜框1的框口上設(shè)有環(huán)形的滑軌3,該滑軌3的滑塊6上設(shè)有纜線導(dǎo)向桿9,該纜線導(dǎo)向桿9水平設(shè)置,所述纜線導(dǎo)向桿9朝向所述盛纜框1的框口內(nèi)側(cè),所述纜線導(dǎo)向桿9上設(shè)有纜線導(dǎo)向環(huán)8,該導(dǎo)向環(huán)8為開口環(huán)。
所述繞線柱2內(nèi)設(shè)有減重孔4,該減重孔4靠近所述繞線柱2的上部,所述繞線柱2的錐面與水平面的夾角為55-65°優(yōu)選地,所述繞線柱2的錐面與水平面的夾角為62°,所述繞線柱2上設(shè)有纜線固定孔圖中未視出,該纜線固定孔靠近所述繞線柱2的下部,所述盛纜框1框底的下表面設(shè)有吊具安裝支架5,所述盛纜框1的材質(zhì)為絕緣材質(zhì)。
使用時(shí),纜線7自然垂下并從兩個(gè)出線輥筒101之間穿過,兩個(gè)出線輥筒101將纜線7壓緊,兩個(gè)出線輥筒101朝內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),使纜線7不斷下行,纜線7在導(dǎo)向環(huán)8的導(dǎo)向下逐層繞卷在繞線柱2上。
最后需要說明的是,上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。