本發(fā)明涉及切割裝置領(lǐng)域，具體涉及一種纏繞管切割除塵裝置。

背景技術(shù)：

纏繞管是一種以高密度聚乙烯為原料，經(jīng)纏繞焊接成型的一種管材，其內(nèi)壁光滑平整。該種管材具有耐腐蝕、質(zhì)量輕、安裝簡(jiǎn)便、流通量大、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可代替高能耗材質(zhì)(水泥、鑄鐵、陶瓷等)制作的管材，屬環(huán)保型綠色產(chǎn)品。由于纏繞管獨(dú)特的生產(chǎn)成型工藝，可以生產(chǎn)直徑達(dá)3米的管材。

因?yàn)槔p繞管的直徑一般都比較大，若直接將纏繞管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)不僅運(yùn)輸不方便而且運(yùn)輸成本高。所以，現(xiàn)有的一般是將制作纏繞管的板材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)然后根據(jù)所需來(lái)制作所需直徑及長(zhǎng)度的纏繞管。但是在纏繞管安裝過(guò)程中會(huì)因?yàn)楣艿佬柁D(zhuǎn)向或便于安裝等原因需要對(duì)纏繞管進(jìn)行切割。然后將切下的纏繞管連接在一起使用?，F(xiàn)有的一般采用電機(jī)帶動(dòng)切刀轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)纏繞管進(jìn)行切割。但是因?yàn)槔p繞管本身屬于塑料材質(zhì)，則在切刀切割時(shí)，會(huì)產(chǎn)生灰塵等。這些灰塵不僅污染環(huán)境，而且容易被工作人員吸入，對(duì)工作人員的健康帶來(lái)威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種纏繞管切割除塵裝置，該裝置可以避免在切割纏繞管時(shí)產(chǎn)生灰塵，污染環(huán)境。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種纏繞管切割除塵裝置，包括電機(jī)、機(jī)架、皮帶和圓形切刀，所述電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有電源，所述電源連接有電刷，所述切刀上一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)輸出端通過(guò)皮帶連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一側(cè)設(shè)有弧形電阻，所述弧形電阻直徑小于切刀直徑；所述電阻與電刷接觸連接。

本發(fā)明的工作原理及有益效果為：電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在切刀上，則切刀與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。在切刀另一側(cè)設(shè)有電阻，電阻呈弧形且與切刀為同一個(gè)圓心。在支架上設(shè)有電源，電源連接有電刷，電刷與電阻接觸連接。則接通電源后，電阻通電發(fā)熱，切刀受熱溫度提高，則在切刀轉(zhuǎn)動(dòng)切割纏繞管時(shí)，對(duì)纏繞管被切割部分加熱，使纏繞管融化，避免產(chǎn)生灰塵。而且本方案中，電阻為弧形，則電阻在隨切刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電阻與電刷為間隔接觸，可避免電阻持續(xù)通電而溫度過(guò)高導(dǎo)致切刀溫度過(guò)高而融化不需要切割的纏繞管。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述切刀上還設(shè)有鏟刀，鏟刀可鏟下被熔化成塊的纏繞管，作進(jìn)一步清潔。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述弧形角度為180-294°，若角度過(guò)大則容易造成不需切割的纏繞管被融化，若過(guò)小則電阻產(chǎn)生熱量不足，無(wú)法對(duì)切割管融化或融化不徹底，產(chǎn)生灰塵。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述切刀上還設(shè)有扭簧，所述扭簧一端與鏟刀連接，這樣可以在切割時(shí)，使切刀與不同直徑切割管相抵，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑的切割管切割。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明纏繞管切割除塵裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、電機(jī)2、皮帶3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸4、切刀5、鏟刀6、電熱絲7、電刷8。

實(shí)施例基本如附圖1所示：一種纏繞管切割除塵裝置，包括電機(jī)2、機(jī)架1、皮帶3和圓形切刀，電機(jī)2設(shè)置在機(jī)架1上，機(jī)架1上安裝有電源，電源連接有電刷8，切刀5上一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4與電機(jī)輸出端通過(guò)皮帶3連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸4另一側(cè)焊接有弧形電熱絲7，弧形電熱絲7直徑小于切刀直徑；電熱絲7與電刷8接觸連接。切刀5上還安裝鏟刀6，鏟刀6可鏟下被融化成塊的纏繞管，作進(jìn)一步清潔?；⌒谓嵌葹?60°，若角度過(guò)大則容易造成不需切割的纏繞管被融化，若過(guò)小則電熱絲7產(chǎn)生熱量不足，無(wú)法對(duì)切割管融化或融化不徹底，產(chǎn)生灰塵。切刀5上還安裝扭簧，扭簧一端與鏟刀6連接，這樣可以在切割時(shí)，使切刀5與不同直徑切割管相抵，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑的切割管切割。

電機(jī)2通過(guò)皮帶3帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)軸4設(shè)置在切刀5上，則切刀5與轉(zhuǎn)動(dòng)軸4一起轉(zhuǎn)動(dòng)。在切刀5另一側(cè)焊接電熱絲7，電熱絲7呈弧形且與切刀5為同一個(gè)圓心。在支架上設(shè)有電源，電源連接有電刷8，電刷8與電熱絲7接觸連接。則接通電源后，電熱絲7通電發(fā)熱，切刀5受熱溫度提高，則在切刀5轉(zhuǎn)動(dòng)切割纏繞管時(shí)，對(duì)纏繞管被切割部分加熱，使纏繞管融化，避免產(chǎn)生灰塵。而且本方案中，電熱絲7為弧形，則電熱絲7在隨切刀5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電熱絲7與電刷8為間隔接觸，可避免電熱絲7持續(xù)通電而溫度過(guò)高導(dǎo)致切刀5溫度過(guò)高而融化不需要切割的纏繞管。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。