本實(shí)用新型屬于背光模組設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種背光模組的上料裝置。

背景技術(shù)：

背光模組為液晶顯示器面板的關(guān)鍵零組件之一，上料裝置也是必不可缺少的部分。隨著液晶顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，液晶顯示器特別是彩色液晶顯示器的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓寬。受液晶顯示器的市場拉動(dòng)，背光源產(chǎn)業(yè)，呈現(xiàn)一派繁榮景象。在自動(dòng)化加工、裝配生產(chǎn)線中，工件的自動(dòng)上料是最重要的環(huán)節(jié)?？梢哉f全自動(dòng)化的90%在于能否實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)上料。當(dāng)然，在很多情況下,并非自動(dòng)化程度越高越好。背光源和液晶顯示屏組合在一起構(gòu)成了液晶顯示模塊。隨著LED的技術(shù)不斷發(fā)展， LED背光源的市場占有率迅速擴(kuò)大。為了更好地發(fā)展，背光模組的上料裝置也需要更大的進(jìn)步，如何能在有人、無人情況下更安全、快捷、有效率的工作，變得越來越值得思考與關(guān)注，相信會(huì)在不久的未來，真正的實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，智能機(jī)器能夠應(yīng)對(duì)一些只有人才能應(yīng)對(duì)的情況，所以要加速發(fā)展上料裝置，提高上料裝置的自動(dòng)化能力，同時(shí)也要注重防污方面，更能夠提高產(chǎn)品的壽命，使資源最大化利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種背光模組的上料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種背光模組的上料裝置，包括上料裝置本體、控制裝置、用料倉、薄片上料裝置和薄片下料裝置，所述上料裝置本體下方設(shè)置有支撐腳，所述用料倉的右端有廢料倉，所述薄片上料裝置和連接桿固定連接，所述上料裝置本體兩側(cè)設(shè)置有伸縮臂，所述控制裝置固定在上料裝置本體表面上，所述薄片上料裝置下方設(shè)置有取料元件，所述薄片下料裝置下方設(shè)置有卸料元件，所述伸縮臂一端連接有轉(zhuǎn)鈕，所述取料元件內(nèi)部設(shè)置有真空管，所述薄片上料裝置內(nèi)部安裝有薄片夾和控制線，所述薄片夾下方設(shè)置有薄片夾控制裝置。

優(yōu)選的，所述用料倉和廢料倉位于上料裝置本體內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述薄片下料裝置內(nèi)部設(shè)有薄片夾、薄片夾控制裝置和控制線。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)鈕的旋轉(zhuǎn)角度為0度到360度。

優(yōu)選的，所述薄片下料裝置內(nèi)部設(shè)置有真空管。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該背光模組的上料裝置，與傳統(tǒng)背光模組的上料裝置相比，結(jié)構(gòu)簡單化，但是功能更強(qiáng)大，自動(dòng)化程度更高，通過設(shè)有轉(zhuǎn)鈕和伸縮臂，使薄片上料裝置可以自由活動(dòng)，方便了工作，提高工作效率，節(jié)省了財(cái)力和人力，真空管可以很好地吸附薄片，避免一些堅(jiān)硬結(jié)構(gòu)使薄膜受到損傷，薄片夾帶有軟膜也能夠減少薄膜的破損度，支撐座使上料裝置更加穩(wěn)定地工作，同時(shí)也讓上料裝置本體不接觸地面，減少了灰塵的附著，該背光模組的上料裝置通過一系列結(jié)構(gòu)進(jìn)行高效工作，構(gòu)造簡單，節(jié)省材料和空間，具有很高的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的取料元件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的薄片上料裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1轉(zhuǎn)鈕、2薄片上料裝置、3取料元件、4伸縮臂、5上料裝置本體、6用料倉、7薄片下料裝置、8控制裝置、9廢料倉、10卸料元件、11支撐腳、12真空管、13薄片夾、14薄片夾控制裝置、15控制線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種背光模組的上料裝置，包括上料裝置本體5、控制裝置8、用料倉6、薄片上料裝置2和薄片下料裝置7，所述上料裝置本體5下方設(shè)置有支撐腳11，所述用料倉6的右端有廢料倉9，所述用料倉6和廢料倉9位于上料裝置本體5內(nèi)部，且可以通過控制裝置來實(shí)現(xiàn)打開和關(guān)閉，所述薄片上料裝置2和連接桿固定連接，所述上料裝置本體5兩側(cè)設(shè)置有伸縮臂4，所述控制裝置8固定在上料裝置本體5表面上，所述薄片上料裝置2下方設(shè)置有取料元件3，所述薄片下料裝置7下方設(shè)置有卸料元件10，所述薄片下料裝置7內(nèi)部設(shè)置有真空管12，所述伸縮臂4一端連接有轉(zhuǎn)鈕1，所述轉(zhuǎn)鈕1的旋轉(zhuǎn)角度為0度到360度，所述取料元件3內(nèi)部有真空管12，所述薄片上料裝置2內(nèi)部安裝有薄片夾13和控制線15，所述薄片下料裝置內(nèi)部設(shè)有薄片夾13、薄片夾控制裝置14和控制線15，所述薄片夾13下方設(shè)置有薄片夾控制裝置14。

工作原理：在進(jìn)行上料時(shí)，通過控制裝置8進(jìn)行工作，先進(jìn)行卸料，控制薄片下料裝置7的薄片夾控制裝置14，將廢舊薄片用薄片夾13夾取出，然后控制卸料元件10使真空管12黏住薄片，接著打開廢料倉9，真空管12讓廢舊薄片掉落，關(guān)閉廢料倉9，繼續(xù)控制用料倉6打開，控制取料元件3取出新薄片，由真空管12黏住新薄片，關(guān)閉用料倉6，在到達(dá)指定位置時(shí)，控制薄片上料裝置2的薄片夾控制裝置14，讓薄片夾13夾住新薄片，通過控制轉(zhuǎn)鈕1轉(zhuǎn)動(dòng)和伸縮臂4伸縮變換找到合適的安裝位置，接著，慢慢安裝好新薄片，打開液晶顯示器，進(jìn)行正常的工作、生活和學(xué)習(xí)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。