本實用新型涉及一種手機生產(chǎn)設備，特別涉及一種手機貼膜機。

背景技術：

手機屏幕貼膜可以提高手機屏幕的抗磨性能，對手機起到保護作用，因此在手機生產(chǎn)中一般都要對手機進行貼膜。

手機貼膜一般是利用靜電吸附原理將手機膜貼在手機屏幕上，在貼膜時手機膜和屏幕之間不能出現(xiàn)氣泡，否則會導致貼膜失敗。

但是現(xiàn)有的手機貼膜作業(yè)都是在大氣中進行，貼膜時很難保證手機膜和屏幕之間不出現(xiàn)氣泡問題；并且現(xiàn)有人工或機械手機貼膜還存在作業(yè)效率低的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種帶旋轉送料裝置的手機真空貼膜機，以解決現(xiàn)有技術中手機貼膜作業(yè)中容易出現(xiàn)氣泡和貼膜作業(yè)效率低的技術問題。

本實用新型帶旋轉送料裝置的手機真空貼膜機，包括底板和垂直于底板的立板，所述立板上設置有放卷軸、收卷軸、以及若干根導向軸，所述導向軸中包括兩根使送膜帶水平運動的導向軸，還包括設置在水平運動的送膜帶下部用以支撐送膜帶的水平板，所述水平板上設置有檢測送膜帶上手機膜的位置的傳感器；

所述立板的頂部上設置有水平布置的第一直線電機，所述第一直線電機的動子座上設置有豎直布置的第二直線電機，所述第二直線電機的動子座上 設置有豎直布置的第一氣缸；

所述第一氣缸的活塞桿上連接有與第二直線電機的動子座上下滑動配合的中空桿，所述中空桿的下端上固定連接有吸膜板，所述吸膜板由板座和固定在板座下表面上的板蓋組成，所述板座上具有與中空桿的內孔連通的凹腔，所述板蓋上均勻設置有若干與凹腔連接的進氣孔；

所述第二直線電機的動子座下表面上固定連接有外套于中空桿的套管，所述套管與中空桿上下滑動配合，所述套管的下端固定連接有密封板，所述密封板位于吸膜板的上方，所述密封板內設置有豎直布置的第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿上連接為密封罩，所述密封板和吸膜板位于密封罩內；

所述第一直線電機的動子座上還設置有真空泵，所述中空桿的上端具有連接真空泵抽氣管的第一管接頭，所述密封板上設置有與真空泵抽氣管連接的第二管接頭；所述密封板內設置有與第二管接頭連接的氣道，所述氣道的進氣口設置在密封板的側面上；

還包括旋轉送料裝置，所述旋轉送料裝置包括固定在地板上的墊塊、內圈固定在墊塊上的回轉支承、由伺服電機驅動與回轉支承外圈嚙合的齒輪、固定在回轉支承外圈上的支座、以及設置在支座上的手機定位模，所述手機定位模為兩個，且兩個手機定位模相對回轉支承中心對稱布置，所述手機定位模上具有與手機外形相配的凹槽，所述墊塊內設置有頂出氣缸，所述支座和手機定位模上設置有與頂出氣缸的活塞桿滑動配合的頂出孔；

所述密封板的上表面設置有用以與密封罩上端配合的第一密封墊，所述支座上設置有用于與密封罩下端配合的第二密封墊；

所述底板上還設置有控制第一直線電機、第二直線電機、第一氣缸、第二氣缸、頂出氣缸、真空泵、伺服電機、以及收卷軸的驅動電機的控制器，所述傳感器和控制器電連接。

所述密封板上還設置有與中空桿上下滑動配合的襯套。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型帶旋轉送料裝置的手機真空貼膜機，工作時當傳感器檢測到 送膜帶上的手機膜移動至水平板上方時，控制器便控制收卷軸停止轉動，同時控制第一直線電機的動子座移動，將吸膜板移動至水平板上手機膜的上方，然后控制器控制真空泵工作，同時控制第二直線電機的動子座下移，使吸膜板壓在手機膜上，由于真空泵使吸膜板內腔產(chǎn)生負壓，手機膜便被負壓吸附在吸膜板上，然后控制器控制第二直線電機的動子座上移，手機膜便于送膜帶分離；然后控制器再控制第一直線電機的動子座移動至手機定位模的上方，并控制第二氣缸動作使密封罩下移至與第一密封墊和第二密封墊緊密貼合，接著控制真空泵對密封罩內抽真空，密封罩內抽真空結束后，第一氣缸推動中空桿下移，吸膜板便將手機膜壓貼在手機屏幕上。

貼膜結束后控制器控制第二氣缸將密封罩上升回位，第一氣缸將吸膜板上升回位，然后控制器控制伺服電機驅動回轉支承轉動，使貼膜后的手機回到裝件工位，與此同時另一手機定位模中的手機到達貼膜工位，然后控制器控制頂出氣缸的活塞桿上升將手機頂出手機定位模，然后操作者取出手機，并將新手機放入手機定位模中；在取件與裝件的同時，另一手機定位模中的手機在進行貼膜作業(yè)。

由于本手機貼膜機的貼膜作業(yè)在密封罩封閉的真空空間內完成，因此能徹底消除貼膜時手機膜和手機之間出現(xiàn)氣泡的技術問題，能很大的提高貼膜質量；并且密封罩封閉的空間小，抽真空耗時短，貼膜生產(chǎn)效率高。

而且本本手機貼膜機的旋轉送料裝置能實現(xiàn)裝取件和貼膜同時作業(yè)，貼膜作業(yè)效率更高。

附圖說明

圖1為本實施例帶旋轉送料裝置的手機真空貼膜機的結構示意圖；

圖2為圖1中P部的放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖所示，本實施例帶旋轉送料裝置的手機真空貼膜機，包括底板1和垂直于底板的立板2，所述立板上設置有放卷軸3、收卷軸4、以及若干根導向軸5，所述導向軸中包括兩根使送膜帶水平運動的導向軸，還包括設置在水平運動的送膜帶下部用以支撐送膜帶的水平板6，所述水平板上設置有檢測送膜帶上手機膜的位置的傳感器7，傳感器可以采用激光傳感器或超聲波傳感器；

所述立板的頂部上設置有水平布置的第一直線電機8，所述第一直線電機的動子座上設置有豎直布置的第二直線電機9，所述第二直線電機的動子座上設置有豎直布置的第一氣缸10；

所述第一氣缸的活塞桿上連接有與第二直線電機的動子座上下滑動配合的中空桿11，所述中空桿的下端上固定連接有吸膜板12，所述吸膜板由板座121和固定在板座下表面上的板蓋122組成，所述板座上具有與中空桿的內孔連通的凹腔123，所述板蓋上均勻設置有若干與凹腔連接的進氣孔124；

所述第二直線電機的動子座下表面上固定連接有外套于中空桿的套管13，所述套管與中空桿上下滑動配合，所述套管的下端固定連接有密封板14，所述密封板位于吸膜板的上方，所述密封板內設置有豎直布置的第二氣缸15，所述第二氣缸的活塞桿上連接為密封罩16，所述密封板和吸膜板位于密封罩內；

所述第一直線電機的動子座上還設置有真空泵21，所述中空桿的上端具有連接真空泵抽氣管的第一管接頭22，所述密封板上設置有與真空泵抽氣管連接的第二管接頭23；所述密封板內設置有與第二管接頭連接的氣道24，所述氣道的進氣口設置在密封板的側面上；

還包括旋轉送料裝置，所述旋轉送料裝置包括固定在地板上的墊塊29、內圈固定在墊塊上的回轉支承30、由伺服電機31驅動與回轉支承外圈嚙合的齒輪32、固定在回轉支承外圈上的支座17、以及設置在支座上的手機定位模18，所述手機定位模為兩個，且兩個手機定位模相對回轉支承中心對稱布置，所述手機定位模上具有與手機外形相配的凹槽19，所述墊塊內設置有頂出氣缸20，所述支座和手機定位模上設置有與頂出氣缸的活塞桿滑動配合的頂出 孔；

所述密封板的上表面設置有用以與密封罩上端配合的第一密封墊25，所述支座上設置有用于與密封罩下端配合的第二密封墊26；

所述底板上還設置有控制第一直線電機、第二直線電機、第一氣缸、第二氣缸、頂出氣缸、真空泵、以及收卷軸的驅動電機的控制器，所述傳感器和控制器27電連接。

本實用新型帶旋轉送料裝置的手機真空貼膜機，工作時當傳感器檢測到送膜帶上的手機膜移動至水平板上方時，控制器便控制收卷軸停止轉動，同時控制第一直線電機的動子座移動，將吸膜板移動至水平板上手機膜的上方，然后控制器控制真空泵工作，同時控制第二直線電機的動子座下移，使吸膜板壓在手機膜上，由于真空泵使吸膜板內腔產(chǎn)生負壓，手機膜便被負壓吸附在吸膜板上，然后控制器控制第二直線電機的動子座上移，手機膜便于送膜帶分離；然后控制器再控制第一直線電機的動子座移動至手機定位模的上方，并控制第二氣缸動作使密封罩下移至與第一密封墊和第二密封墊緊密貼合，接著控制真空泵對密封罩內抽真空，密封罩內抽真空結束后，第一氣缸推動中空桿下移，吸膜板便將手機膜壓貼在手機屏幕上。

貼膜結束后控制器控制第二氣缸將密封罩上升回位，第一氣缸將吸膜板上升回位，然后控制器控制伺服電機驅動回轉支承轉動，使貼膜后的手機回到裝件工位，與此同時另一手機定位模中的手機到達貼膜工位，然后控制器控制頂出氣缸的活塞桿上升將手機頂出手機定位模，然后操作者取出手機，并將新手機放入手機定位模中；在取件與裝件的同時，另一手機定位模中的手機在進行貼膜作業(yè)。

由于本手機貼膜機的貼膜作業(yè)在密封罩封閉的真空空間內完成，因此能徹底消除貼膜時手機膜和手機之間出現(xiàn)氣泡的技術問題，能很大的提高貼膜質量；并且密封罩封閉的空間小，抽真空耗時短，貼膜生產(chǎn)效率高。

而且本本手機貼膜機的旋轉送料裝置能實現(xiàn)裝取件和貼膜同時作業(yè)，貼膜作業(yè)效率更高。

作為對本實施例的改進，所述吸膜板12的表面上還設置有一層鏡面高分子涂層,所述鏡面高分子涂層材料由30％的離子交換樹脂、65％的吸附樹脂和5％的納米銅粉組成，鏡面高分子涂層能對吸膜板起到防銹作用，延長其使用壽命，還可增強吸膜板的吸附力，從而能減小真空吸附所需的真空度，降低真空吸附能耗，節(jié)約成本。

作為對本實施例的改進，所述密封板上還設置有與中空桿上下滑動配合的襯套28，襯套能提高中空桿的運動位置精度，并減小中空桿的滑動磨損。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。