本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，具體涉及一種自動曲面貼膜機。

背景技術(shù)：

目前許多電子產(chǎn)品的表面上需要貼一層防護膜，來對產(chǎn)品起到保護作用；目前的產(chǎn)品的外殼為直弧面，目前的貼膜設(shè)備很難做到防護膜與產(chǎn)品弧面的兩端貼合緊密，并且在貼膜時需要通切刀將防護膜切斷，從而實現(xiàn)下一個零件的貼膜，目前的貼膜設(shè)備上的切刀是采用動刀來切割(通過切刀前后運動達到切割防護膜的)，而動刀切割防護膜，不僅會造成防護膜難切斷，并且還會將防護膜的端部掀起，從而造成貼膜效果差；鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種自動曲面貼膜機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種自動曲面貼膜機，來解決目前的貼膜機貼曲面產(chǎn)品時，貼膜的效果差，并且還會造成貼膜后切刀沒有將防護膜切斷的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種自動曲面貼膜機，包括底板、機架、導(dǎo)向機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)；所述機架、所述導(dǎo)向機構(gòu)和所述驅(qū)動機構(gòu)均設(shè)于所述底板上；所述導(dǎo)向機構(gòu)上設(shè)有平移機構(gòu)；所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述平移機構(gòu)沿所述導(dǎo)向機構(gòu)平移；所述平移機構(gòu)上設(shè)有定位裝置；所述機架的一側(cè)設(shè)有下壓安裝板和送料機構(gòu)，所述下壓安裝板上設(shè)有氣缸和穿所述下壓安裝板的兩根導(dǎo)桿；所述導(dǎo)桿底端設(shè)有連接板；所述連接板的兩側(cè)穿設(shè)有兩連接桿，所述連接桿沿連接板上下運動；兩所述連接桿的底端設(shè)有滾軸；所述連接桿上還套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于所述滾軸與所述連接板之間；所述滾軸的下方設(shè)有切刀；所述切刀與所述機架固定連接。

進一步，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括平行設(shè)置在所述底板上的兩件導(dǎo)軌座，所述導(dǎo)軌座上設(shè)有滑桿，所述滑桿上套設(shè)與滑塊；所述滑塊沿所述滑桿滑動；所述平移機構(gòu)設(shè)于所述滑塊上。

進一步，所述導(dǎo)軌座的兩側(cè)為斜面；所述滑塊上設(shè)有與所述導(dǎo)軌座的斜面配合的滑槽。

進一步，所述驅(qū)動機構(gòu)包括相對設(shè)置在所述底板前后兩端的第一安裝架和第二安裝架、設(shè)于所述第一安裝架上的主動同步輪、設(shè)于所述第二安裝架上的從動同步輪、繞于所述主動同步輪和從動同步輪上的同步帶、以及驅(qū)動所述主動同步輪旋轉(zhuǎn)的伺服電機；所述同步帶的一側(cè)與所述平移機構(gòu)固定連接。

進一步，所述平移機構(gòu)包括設(shè)于所述導(dǎo)向機構(gòu)上的安裝座、設(shè)于所述安裝座上的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)、設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)上的調(diào)節(jié)座、設(shè)于所述調(diào)節(jié)座上的調(diào)節(jié)導(dǎo)桿；所述定位裝置套于調(diào)節(jié)導(dǎo)桿上；所述調(diào)節(jié)座側(cè)面還設(shè)有調(diào)節(jié)所述定位裝置位置的調(diào)節(jié)螺釘。

進一步，所述定位裝置包括套于所述調(diào)節(jié)導(dǎo)桿上的支撐板、設(shè)于所述支撐板上的支撐桿和設(shè)于支撐桿頂端的定位夾具安裝板。

進一步，所述送料機構(gòu)包括電機、第一主動輥軸、第二主動輥軸、輔助輥軸和儲料架；所述電機、第一主動輥軸、第二主動輥軸、輔助輥軸和儲料架均位于所述機架一側(cè)；所述第一主動輥軸、所述第二主動輥軸和電機的主軸均貫穿所述機架；所述電機的主軸上套設(shè)有兩個主動帶輪，所述第一主動輥軸和所述第二主動輥軸的端均設(shè)有從動帶輪；所述主動帶輪與所述從動帶輪上套設(shè)傳動帶。

進一步，所述滾軸上還套有硅膠套。

進一步，所述切刀為激光刀模。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該自動曲面貼膜機，可將貼膜產(chǎn)品的定位夾具設(shè)置在定位裝置的頂端，將成卷的防護膜設(shè)置在送料機構(gòu)上，并且將防護膜的端部繞在滾軸上；將零件設(shè)置裝夾在夾具上，由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動平移機構(gòu)沿導(dǎo)向機構(gòu)滑動，在平移機構(gòu)滑動時，氣缸推動連接板往下運動，使得滾軸與零件的端面接觸，從而使得防護膜與零件接觸并吸附在零件表面，由于滾軸與連接板之間設(shè)有彈簧，因此，在平移機構(gòu)帶動零件運動時，滾軸會根據(jù)產(chǎn)品的曲面上下運動，從而使得防護膜能完全貼附的零件表面，在滾軸與產(chǎn)品的端部貼合時，滾軸在彈簧的作用下，使得滾軸往下運動，從而推動防護膜與切刀接觸，并且在彈簧往下擠壓下，從而能順利通過切刀將防護膜切斷。該自動曲面貼膜機，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，貼膜的滾軸能根據(jù)產(chǎn)品的曲面上下運動，從而使得防護膜能完全吸附在曲面上，提高了貼膜的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型自動曲面貼膜機的立體視圖；

圖2是本實用新型自動曲面貼膜機的主視圖；

圖3是本實用新型自動曲面貼膜機的后視圖；

圖4是本實用新型自動曲面貼膜機所述底板部分的立體視圖；

圖5是本實用新型自動曲面貼膜機所述滾軸部分的立體視圖；

圖6是本實用新型自動曲面貼膜機的左視圖。

具體實施方式

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-6所示，一種自動曲面貼膜機，包括底板1、機架2、導(dǎo)向機構(gòu)3、驅(qū)動機構(gòu)4；所述機架2、所述導(dǎo)向機構(gòu)3和所述驅(qū)動機構(gòu)4均設(shè)于所述底板1上；所述導(dǎo)向機構(gòu)3上設(shè)有平移機構(gòu)5；所述驅(qū)動機構(gòu)4驅(qū)動所述平移機構(gòu)5沿所述導(dǎo)向機構(gòu)3平移；所述平移機構(gòu)5上設(shè)有定位裝置6；所述機架2的一側(cè)設(shè)有下壓安裝板7和送料機構(gòu)8，所述下壓安裝板7上設(shè)有氣缸9和穿所述下壓安裝板7的兩根導(dǎo)桿10；所述導(dǎo)桿10底端設(shè)有連接板11；所述連接板11的兩側(cè)穿設(shè)有兩連接桿12，所述連接桿12沿連接板11上下運動；兩所述連接桿12的底端設(shè)有滾軸13；所述連接桿12上還套設(shè)有彈簧14，所述彈簧14位于所述滾軸13與所述連接板11之間；所述滾軸13的下方設(shè)有切刀15；所述切刀15與所述機架2固定連接。因此，可將貼膜產(chǎn)品的定位夾具設(shè)置在定位裝置6的頂端，將成卷的防護膜設(shè)置在送料機構(gòu)8上，并且將防護膜的端部繞在滾軸13上；將零件設(shè)置裝夾在夾具上，由驅(qū)動機構(gòu)4驅(qū)動平移機構(gòu)5沿導(dǎo)向機構(gòu)3滑動，在平移機構(gòu)5滑動時，氣缸9推動連接板11往下運動，使得滾軸13與零件的端面接觸，從而使得防護膜與零件接觸并吸附在零件表面，由于滾軸13與連接板11之間設(shè)有彈簧14，因此，在平移機構(gòu)5帶動零件運動時，滾軸13會根據(jù)產(chǎn)品的曲面上下運動，從而使得防護膜能完全貼附的零件表面，在滾軸13與產(chǎn)品的端部貼合時，滾軸13在彈簧14的作用下，使得滾軸13往下運動，從而推動防護膜與切刀15接觸，并且在彈簧14往下擠壓下，從而能順利通過切刀15將防護膜切斷。該自動曲面貼膜機，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，貼膜的滾軸13能根據(jù)產(chǎn)品的曲面上下運動，從而使得防護膜能完全吸附在曲面上，提高了貼膜的質(zhì)量。

進一步，所述導(dǎo)向機構(gòu)3包括平行設(shè)置在所述底板1上的兩件導(dǎo)軌座31，所述導(dǎo)軌座31上設(shè)有滑桿32，所述滑桿32上套設(shè)與滑塊33；所述滑塊33沿所述滑桿32滑動；所述平移機構(gòu)5設(shè)于所述滑塊33上。

進一步，所述導(dǎo)軌座31的兩側(cè)為斜面；所述滑塊33上設(shè)有與所述導(dǎo)軌座31的斜面配合的滑槽。因此，可增加滑塊33滑動的穩(wěn)定性。

進一步，所述驅(qū)動機構(gòu)4包括相對設(shè)置在所述底板1前后兩端的第一安裝架41和第二安裝架42、設(shè)于所述第一安裝架41上的主動同步輪43、設(shè)于所述第二安裝架42上的從動同步輪44、繞于所述主動同步輪43和從動同步輪44上的同步帶45、以及驅(qū)動所述主動同步輪43旋轉(zhuǎn)的伺服電機46；所述同步帶45的一側(cè)與所述平移機構(gòu)5固定連接。因此，通過伺服電機46帶動主動同步輪43旋轉(zhuǎn)，在從動同步輪44的作用下，使得同步帶45運轉(zhuǎn)，從而達到平移機構(gòu)5運動。

進一步，所述平移機構(gòu)5包括設(shè)于所述導(dǎo)向機構(gòu)3上的安裝座51、設(shè)于所述安裝座51上的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)52、設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)52上的調(diào)節(jié)座53和設(shè)于所述調(diào)節(jié)座53上的調(diào)節(jié)導(dǎo)桿54；所述定位裝置6套于調(diào)節(jié)導(dǎo)桿54上；所述調(diào)節(jié)座53側(cè)面還設(shè)有調(diào)節(jié)所述定位裝置6位置的調(diào)節(jié)螺釘55。因此，可通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)52的來調(diào)節(jié)定位裝置6的高度；通過調(diào)節(jié)螺釘55調(diào)節(jié)定位裝置6的位置，使得防護膜能準(zhǔn)確貼附在產(chǎn)品上。起到高度調(diào)節(jié)機構(gòu)52為可更換墊塊或者螺桿升降調(diào)節(jié)機構(gòu)。

進一步，所述定位裝置6包括套于所述調(diào)節(jié)導(dǎo)桿54上的支撐板61、設(shè)于所述支撐板61上的支撐桿62和設(shè)于支撐桿62頂端的定位夾具安裝板63。

進一步，所述送料機構(gòu)8包括電機81、第一主動輥軸82、第二主動輥軸83、輔助輥軸84和儲料架85；所述電機81、第一主動輥軸82、第二主動輥軸83、輔助輥軸84和儲料架85均位于所述機架2一側(cè)；所述第一主動輥軸82、所述第二主動輥軸83和電機81的主軸均貫穿所述機架2；所述電機81的主軸上套設(shè)有兩個主動帶輪86，所述第一主動輥軸82和所述第二主動輥軸83的端均設(shè)有從動帶輪87；所述主動帶輪86與所述從動帶輪87上套設(shè)傳動帶88。因此，可將成卷的防護膜設(shè)置在儲料架85上，將防護膜的端部繞過第一主動輥軸82、第二主動輥軸83、輔助滾軸84和滾軸13；通過電機81帶動第一主動輥軸82和第二主動輥軸83運行，從而達到輸送防護膜。

進一步，所述滾軸13上還套有硅膠套130。通過膠套130不僅能使得防護膜能吸附在滾軸13上，并且在貼膜時，使得防護膜能很好的壓在產(chǎn)品上。

進一步，所述切刀15為激光刀模。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。