本實(shí)用新型涉及一種控制大塊干粉顆粒和粘性散狀顆粒的料倉給料裝置。

背景技術(shù)：

目前，公知的用于料倉控制大塊干粉顆粒和粘性散狀顆粒的大多數(shù)給料裝置限于計(jì)量螺旋或者計(jì)量螺旋結(jié)合料倉振蕩器。例如廣泛用于料倉給料的計(jì)量螺旋，它是一種可定量給料的管式螺旋輸送機(jī)，它利用旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行輸送，給料倉的物料輸送通過稱重塊進(jìn)行測量，從而達(dá)到均勻給料的目的。這種計(jì)量螺旋在給料過程中，若物料結(jié)塊直徑較大，則很容易將螺旋卡死，或下料口堵塞，導(dǎo)致輸送不順暢，且螺旋葉片磨損較快，減少螺旋使用壽命；若物料粘性較大，造成物料堆積在計(jì)量螺旋進(jìn)料口，導(dǎo)致給料不均勻，且此種情況需配合料倉振動(dòng)器，增加成本。針對此不足，本實(shí)用新型中的料倉給料裝置是通過料倉下料口與給料螺旋設(shè)置成相同規(guī)格并作為螺旋的進(jìn)料口，利用一對對向旋轉(zhuǎn)的同軸螺旋葉片，將物料輸送至螺旋中部的破碎裝置處進(jìn)行破碎，放料，實(shí)現(xiàn)物料的均勻順暢給料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種料倉給料裝置。它適用于大塊干粉顆粒和粘性散狀顆粒的供料，以便于均勻給料，具有操作靈活、運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、成本低、使用壽命長、維修方便和反應(yīng)及時(shí)的特點(diǎn)。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型技術(shù)是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種料倉給料裝置，料倉下料口設(shè)置為長方形，并焊接法蘭；螺旋輸送機(jī)選用U型螺旋輸送機(jī)，在其機(jī)殼上部焊接法蘭，并通過螺栓使焊接在料倉下料口與機(jī)殼上的法蘭連接緊密；螺旋軸伸出機(jī)殼部分連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器；螺旋軸在機(jī)殼內(nèi)部部分，分為三部分，依次設(shè)置為前段正向螺旋葉片，中部光滑軸段，后段反向螺旋葉片；中部光滑軸段開孔并植入鋼棒，均勻布置在中部軸段，作為破碎裝置；中部軸段對應(yīng)機(jī)殼位置，開設(shè)下料口，作為螺旋機(jī)下料口。

所述正向螺旋葉片與反向螺旋葉片螺旋長度，螺距，葉片直徑均為同等規(guī)格。

所述螺距為相鄰兩圈葉片對應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離。

所述螺旋軸前段、后段長度應(yīng)為4至6個(gè)螺距長度，中部長度應(yīng)比下料口軸向長度長1個(gè)螺距，且不大于3個(gè)螺距長度。

所述鋼棒長度與螺旋葉片直徑同等尺寸。

所述螺旋機(jī)下料口寬度與機(jī)殼同寬，下料口長度應(yīng)大于或等于機(jī)殼寬度，小于中部軸段長度。

本實(shí)用新型采用一對對向旋轉(zhuǎn)同軸螺旋葉片分設(shè)軸的兩端，以保證在進(jìn)行物料輸送時(shí)，物料向軸中部匯集，維持物料供應(yīng)充足。同時(shí)在中部軸段設(shè)置破碎裝置，將大塊干粉顆粒、粘性散狀顆粒進(jìn)行粉碎、分離，使其不封堵下料口，從而達(dá)到均勻順暢給料的目的。本實(shí)用新型裝置在實(shí)現(xiàn)均勻給料的同時(shí)，還具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、使用壽命長等特點(diǎn)，可廣泛用于物料為大塊干粉顆粒和粘性散狀顆粒的均勻給料等場合。

附圖說明

圖1：為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：為螺旋軸結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-機(jī)殼；2-減速器；3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4-法蘭；5-螺栓；6-料倉下料口；7-螺旋軸；8-螺旋機(jī)下料口；9-正向螺旋葉片；10-孔；11-鋼棒；12-反向螺旋葉片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

如圖1～圖2所示，料倉下料口6設(shè)置為長方形，并焊接法蘭4。螺旋輸送機(jī)選用U型螺旋輸送機(jī)，在其機(jī)殼1上部焊接法蘭，并通過螺栓5使焊接在料倉下料口與機(jī)殼上的法蘭連接緊密。螺旋軸7伸出機(jī)殼部分連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和減速器2，螺旋軸在機(jī)殼內(nèi)部部分，分為三部分，依次設(shè)置為前段正向螺旋葉片9，中部光滑軸段，后段反向螺旋葉片12，兩段螺旋葉片螺旋長度，螺距，葉片直徑均為同等規(guī)格。中部光滑軸段開孔10并植入與螺旋葉片直徑同等尺寸的鋼棒11，均勻布置在中部軸段，作為破碎裝置。中部軸段對應(yīng)機(jī)殼位置，開設(shè)寬度與機(jī)殼同寬，長度大于或等于機(jī)殼寬度、小于中部軸段長度的下料口，作為螺旋機(jī)下料口8。當(dāng)對料倉投料后，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)分設(shè)在螺旋軸兩端的對向螺旋葉片同軸旋轉(zhuǎn)，將機(jī)殼內(nèi)葉片之間的物料推送至螺旋軸中部，以保證在進(jìn)行物料輸送時(shí)，物料供應(yīng)充足。同時(shí)在中部軸段設(shè)置破碎裝置，將大塊干粉顆粒、粘性散狀顆粒進(jìn)行粉碎、分離，使其不封堵下料口，從而達(dá)到均勻順暢給料的目的。

如粉洗鹽產(chǎn)品生產(chǎn)中，當(dāng)原鹽投入到料倉時(shí)，由于自重會(huì)使原鹽下沉至料倉下料口6與機(jī)殼1內(nèi)，此時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)減速器2與螺旋軸7以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)正向螺旋葉片9與反向螺旋葉片12帶動(dòng)葉片之間的原鹽向鋼棒11處匯集，保證物料供應(yīng)充足，而由于隨軸旋轉(zhuǎn)的鋼棒將大塊干粉原鹽、粘性散狀原鹽進(jìn)行粉碎、分離，使其不封堵下料口，達(dá)到均勻順暢給料的目的。