本實(shí)用新型屬于清倉(cāng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種環(huán)保安全水泥倉(cāng)清吹灰裝置。
背景技術(shù):
水泥廠和大型攪拌站都存儲(chǔ)大量的散裝水泥,散裝水泥存儲(chǔ)在水泥倉(cāng)中,然而水泥倉(cāng)在長(zhǎng)久的使用過(guò)程中,物料被壓實(shí)和板結(jié)會(huì)造成下料不暢,嚴(yán)重時(shí)將影響正常生產(chǎn),并直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,長(zhǎng)期積累后會(huì)導(dǎo)致水泥倉(cāng)的容積率降低;因水泥倉(cāng)清庫(kù)工作屬于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè),近年來(lái)不斷有因清倉(cāng)發(fā)生的安全事故,給作業(yè)者帶來(lái)難以逆轉(zhuǎn)的傷害甚至死亡,給企業(yè)和社會(huì)造成嚴(yán)重的負(fù)面影響。
人工清倉(cāng)存在以下缺點(diǎn):1)采用人工清理水泥倉(cāng),需要找專業(yè)的有施工資質(zhì)的企業(yè)施工,這無(wú)疑增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本;2)人工清倉(cāng)危險(xiǎn)程度高,對(duì)作業(yè)者的身體危害程度大,嚴(yán)重時(shí)危害施工者的生命安全;3)人工清倉(cāng)施工周期長(zhǎng),作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低;4)由于水泥倉(cāng)內(nèi)環(huán)境惡劣,無(wú)法觀測(cè),二者清理方式不能實(shí)現(xiàn)水泥倉(cāng)360°清理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足,提供一種環(huán)保安全水泥倉(cāng)清吹灰裝置,直接安裝在水泥倉(cāng)卸灰閥底部,減少了設(shè)備的占地面積,自動(dòng)化程度高,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,無(wú)需人工進(jìn)入水泥倉(cāng)內(nèi)部,避免了人工清倉(cāng)危險(xiǎn)事故的發(fā)生,清吹灰裝置可收縮至上機(jī)架內(nèi),減少了設(shè)備在水泥倉(cāng)的占地面積,提高了水泥倉(cāng)的容積率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種環(huán)保安全水泥倉(cāng)清吹灰裝置,包括上機(jī)架、清吹灰裝置、底座、旋轉(zhuǎn)裝置、下機(jī)架,所述上機(jī)架上部設(shè)有帶輪,所述帶輪為齒形帶輪,所述上機(jī)架下部設(shè)有底座,所述底座固定在水泥倉(cāng)卸灰閥底部,所述底座一側(cè)設(shè)有下機(jī)架,所述上機(jī)架固定在下機(jī)架內(nèi)部,所述下機(jī)架一側(cè)設(shè)有走線管,所述下機(jī)架另一側(cè)設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)一側(cè)設(shè)有減速器,所述減速器輸出軸端設(shè)有帶輪,所述帶輪為齒形帶輪,減速器輸出軸端的帶輪與上機(jī)架的帶輪通過(guò)皮帶連接,所述皮帶為同步齒形帶;
所述上機(jī)架上設(shè)有清吹灰裝置,所述清吹灰裝置包括連桿、連接板、橡膠板、振動(dòng)棒、吹灰管、導(dǎo)軌、滑塊、托架、加長(zhǎng)桿、吹灰孔、皮帶扣,所述上機(jī)架一側(cè)設(shè)有連桿,所述連桿一端與皮帶扣活動(dòng)連接,所述連桿另一端與托架活動(dòng)連接,所述托架內(nèi)部一端設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)一側(cè)設(shè)有減速器,所述減速器輸出軸端設(shè)有帶輪,所述帶輪為齒形帶輪,所述托架內(nèi)部一側(cè)設(shè)有皮帶扣,所述皮帶扣上設(shè)有連接板,所述連接板一側(cè)固定在滑塊上,所述滑塊為直線滑塊,所述滑塊下部設(shè)有導(dǎo)軌;所述連接板通過(guò)橡膠板與加長(zhǎng)桿連接,所述加長(zhǎng)桿一端設(shè)有振動(dòng)棒,振動(dòng)棒的振動(dòng)作用將水泥倉(cāng)內(nèi)結(jié)塊的水泥打散,打散后的水泥通過(guò)下機(jī)架排出,橡膠板將振動(dòng)棒的振動(dòng)作用進(jìn)行緩沖,提高了清吹灰裝置的壽命,所述加長(zhǎng)桿兩側(cè)設(shè)有吹灰管,所述吹灰管上設(shè)有若干吹灰孔;所述吹灰管一端與壓縮空氣裝置連接,壓縮空氣對(duì)水泥倉(cāng)內(nèi)的水泥進(jìn)行噴吹,增強(qiáng)了水泥的下落效果,提高了水泥倉(cāng)的清灰效率;所述托架通過(guò)銷軸與上機(jī)架活動(dòng)連接;所述皮帶扣、連桿、托架、上機(jī)架構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu),下機(jī)架一側(cè)的電機(jī)帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶帶動(dòng)皮帶扣轉(zhuǎn)動(dòng),所述皮帶扣通過(guò)連桿帶動(dòng)托架繞銷軸作圓周運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了清吹灰裝置的收縮與舒張,減小了清吹灰裝置的占地面積,提高了水泥倉(cāng)的空間利用率。
優(yōu)選的,所述下機(jī)架外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括外殼、軸承、轉(zhuǎn)盤(pán)、卡盤(pán)、電機(jī)、減速器,所述外殼內(nèi)部設(shè)有若干軸承,所述軸承內(nèi)圈套在轉(zhuǎn)盤(pán)上,所述轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在下機(jī)架上,所述轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)設(shè)有卡盤(pán),所述卡盤(pán)為分體卡盤(pán),所述卡盤(pán)下部設(shè)有帶輪,所述帶輪為齒形帶輪,所述帶輪下部設(shè)有卡盤(pán),所述卡盤(pán)為分體卡盤(pán);所述外殼一側(cè)設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)一側(cè)設(shè)有減速器,所述減速器輸出軸端設(shè)有帶輪,所述帶輪為齒形帶輪,減速器輸出軸端的帶輪與卡盤(pán)一側(cè)的帶輪通過(guò)皮帶連接,所述皮帶為同步齒形帶;電機(jī)帶動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)下機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)設(shè)備的整體轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)水泥倉(cāng)360°清吹灰,水泥倉(cāng)清吹灰效果好,水泥倉(cāng)清吹灰效率高。
優(yōu)選的,所述橡膠板替換為減震彈簧組,減震彈簧組主要由若干彈簧、兩個(gè)擋板組成,擋板與擋板之間設(shè)有若干彈簧,彈簧中心設(shè)有銷軸,銷軸一端固定連接在擋板上,銷軸另一端穿過(guò)擋板,銷軸起到導(dǎo)正導(dǎo)向作用,通過(guò)彈簧的擠壓變形來(lái)消除振動(dòng)棒產(chǎn)生的振動(dòng)波,避免振動(dòng)傳遞到上機(jī)架上,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在:
1)設(shè)備直接安裝在水泥倉(cāng)卸灰閥底部,減少了設(shè)備的占地面積,自動(dòng)化程度高,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,無(wú)需人工進(jìn)入水泥倉(cāng)內(nèi)部,避免了人工清倉(cāng)危險(xiǎn)事故的發(fā)生,清吹灰裝置可收縮至上機(jī)架內(nèi),減少了設(shè)備在水泥倉(cāng)的占地面積,提高了水泥倉(cāng)的容積率;
2)下機(jī)架外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置包括外殼、軸承、轉(zhuǎn)盤(pán)、卡盤(pán)、電機(jī)、減速器,外殼內(nèi)部設(shè)有若干軸承,軸承內(nèi)圈套在轉(zhuǎn)盤(pán)上,轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在下機(jī)架上,轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)設(shè)有卡盤(pán),卡盤(pán)為分體卡盤(pán),卡盤(pán)下部設(shè)有帶輪,帶輪為齒形帶輪,帶輪下部設(shè)有卡盤(pán),卡盤(pán)為分體卡盤(pán);外殼一側(cè)設(shè)有電機(jī),電機(jī)一側(cè)設(shè)有減速器,減速器輸出軸端設(shè)有帶輪,帶輪為齒形帶輪,減速器輸出軸端的帶輪與卡盤(pán)一側(cè)的帶輪通過(guò)皮帶連接,皮帶為同步齒形帶;電機(jī)帶動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)下機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)設(shè)備的整體轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)水泥倉(cāng)360°清吹灰,水泥倉(cāng)清吹灰效果好,水泥倉(cāng)清吹灰效率高。
附圖說(shuō)明
附圖1是本實(shí)用新型一種環(huán)保安全水泥倉(cāng)清吹灰裝置展開(kāi)示意圖;
附圖2是本實(shí)用新型一種環(huán)保安全水泥倉(cāng)清吹灰裝置收起示意圖;
附圖3是本實(shí)用新型一種環(huán)保安全水泥倉(cāng)清吹灰裝置中旋轉(zhuǎn)裝置去除外殼后結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4是本實(shí)用新型一種環(huán)保安全水泥倉(cāng)清吹灰裝置中清吹灰裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖5是本實(shí)用新型一種環(huán)保安全水泥倉(cāng)清吹灰裝置中振動(dòng)棒處減震彈簧組結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:11-上機(jī)架,12-清吹灰裝置,13-底座,14-旋轉(zhuǎn)裝置,15-下機(jī)架,101-帶輪,102-皮帶,103-電機(jī),104-減速器,105-走線管,201-連桿,202-連接板,203-橡膠板,204-振動(dòng)棒,205-吹灰管,206-導(dǎo)軌,207-滑塊,208-托架,209-加長(zhǎng)桿,210-吹灰孔,211-皮帶扣,212-銷軸,301-外殼,302-軸承,303-卡盤(pán),304-轉(zhuǎn)盤(pán),401-擋板,402-銷軸,403-彈簧。
具體實(shí)施方式
為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解,下面結(jié)合附圖1-5,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說(shuō)明。
一種環(huán)保安全水泥倉(cāng)清吹灰裝置,包括上機(jī)架11、清吹灰裝置12、底座13、旋轉(zhuǎn)裝置14、下機(jī)架15,所述上機(jī)架11上部設(shè)有帶輪101,所述帶輪101為齒形帶輪,所述上機(jī)架11下部設(shè)有底座13,所述底座13固定在水泥倉(cāng)卸灰閥底部,所述底座13一側(cè)設(shè)有下機(jī)架15,所述上機(jī)架11固定在下機(jī)架15內(nèi)部,所述下機(jī)架15一側(cè)設(shè)有走線管105,所述下機(jī)架15另一側(cè)設(shè)有電機(jī)103,所述電機(jī)103一側(cè)設(shè)有減速器104,所述減速器104輸出軸端設(shè)有帶輪101,所述帶輪101為齒形帶輪,減速器104輸出軸端的帶輪101與上機(jī)架11的帶輪101通過(guò)皮帶102連接,所述皮帶102為同步齒形帶;
所述上機(jī)架11上設(shè)有清吹灰裝置12,所述清吹灰裝置12包括連桿201、連接板202、橡膠板203、振動(dòng)棒204、吹灰管205、導(dǎo)軌206、滑塊207、托架208、加長(zhǎng)桿209、吹灰孔210、皮帶扣211,所述上機(jī)架11一側(cè)設(shè)有連桿201,所述連桿201一端與皮帶扣211活動(dòng)連接,所述連桿201另一端與托架208活動(dòng)連接,所述托架208內(nèi)部一端設(shè)有電機(jī)103,所述電機(jī)103一側(cè)設(shè)有減速器104,所述減速器104輸出軸端設(shè)有帶輪101,所述帶輪101 為齒形帶輪,所述托架208內(nèi)部一側(cè)設(shè)有皮帶扣211,所述皮帶扣211上設(shè)有連接板202,所述連接板202一側(cè)固定在滑塊207上,所述滑塊207為直線滑塊,所述滑塊207下部設(shè)有導(dǎo)軌206;所述連接板202通過(guò)橡膠板203與加長(zhǎng)桿209連接,所述加長(zhǎng)桿209一端設(shè)有振動(dòng)棒204,振動(dòng)棒204的振動(dòng)作用將水泥倉(cāng)內(nèi)結(jié)塊的水泥打散,打散后的水泥通過(guò)下機(jī)架15排出,橡膠板203將振動(dòng)棒204的振動(dòng)作用進(jìn)行緩沖,提高了清吹灰裝置12的壽命,所述加長(zhǎng)桿209兩側(cè)設(shè)有吹灰管205,所述吹灰管205上設(shè)有若干吹灰孔210;所述吹灰管205一端與壓縮空氣裝置連接,壓縮空氣對(duì)水泥倉(cāng)內(nèi)的水泥進(jìn)行噴吹,增強(qiáng)了水泥的下落效果,提高了水泥倉(cāng)的清灰效率;所述托架208通過(guò)銷軸212與上機(jī)架11活動(dòng)連接;所述皮帶扣211、連桿201、托架208、上機(jī)架11構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu),下機(jī)架15一側(cè)的電機(jī)103帶動(dòng)皮帶102轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶102帶動(dòng)皮帶扣211轉(zhuǎn)動(dòng),所述皮帶扣211通過(guò)連桿201帶動(dòng)托架208繞銷軸212作圓周運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了清吹灰裝置12的收縮與舒張,減小了清吹灰裝置12的占地面積,提高了水泥倉(cāng)的空間利用率。
所述下機(jī)架15外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置14,所述旋轉(zhuǎn)裝置14包括外殼301、軸承302、轉(zhuǎn)盤(pán)304、卡盤(pán)303、電機(jī)103、減速器104,所述外殼301內(nèi)部設(shè)有若干軸承302,所述軸承302內(nèi)圈套在轉(zhuǎn)盤(pán)304上,所述轉(zhuǎn)盤(pán)304安裝在下機(jī)架15上,所述轉(zhuǎn)盤(pán)304一側(cè)設(shè)有卡盤(pán)303,所述卡盤(pán)303為分體卡盤(pán),所述卡盤(pán)303下部設(shè)有帶輪101,所述帶輪101為齒形帶輪,所述帶輪101下部設(shè)有卡盤(pán)303,所述卡盤(pán)303為分體卡盤(pán);所述外殼301一側(cè)設(shè)有電機(jī)103,所述電機(jī)103一側(cè)設(shè)有減速器104,所述減速器104輸出軸端設(shè)有帶輪101,所述帶輪101為齒形帶輪,減速器104輸出軸端的帶輪101與卡盤(pán)303一側(cè)的帶輪101通過(guò)皮帶102連接,所述皮帶102為同步齒形帶;電機(jī)103帶動(dòng)帶輪101轉(zhuǎn)動(dòng),帶輪101帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)304轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)304帶動(dòng)下機(jī)架15轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)設(shè)備的整體轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)水泥倉(cāng)360°清吹灰,水泥倉(cāng)清吹灰效果好,水泥倉(cāng)清吹灰效率高。
所述橡膠板203替換為減震彈簧組,減震彈簧組主要由若干彈簧403、兩個(gè)擋板401組成,擋板401與擋板401之間設(shè)有若干彈簧403,彈簧403中心設(shè)有銷軸402,銷軸402一端固定連接在擋板401上,銷軸402另一端穿過(guò)擋板401,銷軸402起到導(dǎo)正導(dǎo)向作用,通過(guò)彈簧403的擠壓變形來(lái)消除振動(dòng)棒產(chǎn)生的振動(dòng)波,避免振動(dòng)傳遞到上機(jī)架上,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。