本實用新型涉及砂石裝卸領(lǐng)域，特別涉及一種用于砂石倉的水淋防塵裝置。

背景技術(shù)：

砂石倉是用于儲存砂石的倉庫，也是運輸車經(jīng)常裝卸砂石場地，當(dāng)運輸車卸載砂石的時候會揚起大量的沙塵，而這些沙塵會在一定程度上增加卸砂難度，對運輸車以及倉儲環(huán)境造成污染，甚至對威脅工人的健康，現(xiàn)有的方式一般是在砂石倉的頂部設(shè)置有水噴頭，以噴霧的方式潤濕空氣，從而降低揚塵，但砂石倉的空間一般較大，常規(guī)噴頭的噴灑范圍小，若采用多噴頭噴灑則會造成砂石倉的積水量較大，對砂石儲存產(chǎn)生不良影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于砂石倉的水淋防塵裝置，其解決了在空間較大的砂石倉，用于降低揚塵的噴頭噴灑范圍小的問題。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種用于砂石倉的水淋防塵裝置，包括砂石倉的倉頂，所述倉頂上設(shè)置有噴水機構(gòu)，所述噴水機構(gòu)包括固定在倉頂基筒、繞軸心自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動電機以及多個噴頭，所述轉(zhuǎn)筒與基筒旋轉(zhuǎn)密封連接且兩者內(nèi)腔連通，多個所述噴頭繞轉(zhuǎn)筒軸心均勻固定連通在轉(zhuǎn)筒上，所述轉(zhuǎn)筒受控于驅(qū)動電機。

采用上述結(jié)構(gòu)，在運輸車傾倒砂石的時候，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動固定在轉(zhuǎn)筒的上的噴頭旋轉(zhuǎn)，當(dāng)水從噴頭噴出的時候由于旋轉(zhuǎn)的作用給水射流施加了一個切向的水平方向的速度趨向，合成后的水射流的速度提高并且初始水平速度較大，在宏觀上就表現(xiàn)為拋物線的移動距離更遠(yuǎn)，提高了噴頭的噴水距離，增加了水幕的覆蓋范圍，并且隨著噴水路程的提高，其粘黏效果消除的沙塵也更多，而速度的提高也增加了水射流或水珠對空氣的攪動，更多的沙塵受帶動朝水射流的方向移動從而被帶走；另外由于轉(zhuǎn)筒是以軸心為轉(zhuǎn)軸，噴頭設(shè)置為多個均勻分布很好的保證了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述噴頭與轉(zhuǎn)筒的軸心成一定角度傾斜。

采用上述結(jié)構(gòu)，可以產(chǎn)生兩種效果，一是噴頭的旋轉(zhuǎn)半徑增大，增大了水射流的速度，二是噴頭的噴口朝向更偏向于水平，水平初始初始速度更大，兩種的效果均增加了水射流的噴射距離，增加了水幕的覆蓋范圍。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述噴頭上連通有與噴頭旋轉(zhuǎn)密封連接的灑盤，所述灑盤的端部設(shè)置有多個用于灑水的噴水孔，所述灑盤內(nèi)腔設(shè)置有與灑盤固定連接的渦輪。

采用上述結(jié)構(gòu)，一般用于噴水的水流都是事先經(jīng)過加壓，在水流至灑盤內(nèi)經(jīng)過渦輪而后從灑水噴水孔流出，在流經(jīng)渦輪的時候?qū)u輪帶動旋轉(zhuǎn)，而渦輪與灑盤固定連接，灑盤與渦輪一同旋轉(zhuǎn)；并且由于噴頭軸心與轉(zhuǎn)筒的軸心成一定角度傾斜使得灑盤的旋轉(zhuǎn)平面交叉，將原本的水線掃動變成了水面的掃動，使得原本片狀的水幕區(qū)域變成了一個完整覆蓋的水幕區(qū)域，極大的增大了水幕的清掃范圍。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述灑盤設(shè)置為半球形。

采用上述結(jié)構(gòu)，為了避免水柱之間的相互合并，必須保證噴水孔之間具有一定的間距，從而限制了灑盤的出水面積，而半球形的灑盤增大了灑盤的出水面積，在水壓足夠的情況下可以有效的加強水幕清掃沙塵的效果。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述噴水機構(gòu)還包括固定在倉頂?shù)臍んw，所述殼體設(shè)置在基筒和轉(zhuǎn)筒的外部且與轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)連接，所述轉(zhuǎn)筒的外表面設(shè)置有環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣旋轉(zhuǎn)抵接在殼體內(nèi)腔設(shè)置的支撐臺上。

采用上述結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒處于不斷的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)會震動產(chǎn)生，而至基筒內(nèi)腔需要輸送水其壁厚必然無法太厚，并且轉(zhuǎn)筒和基筒之間是以旋轉(zhuǎn)密封的方式連接，相互之間承受相互分離的壓力顯然不合適，添加殼體將轉(zhuǎn)筒抵接在殼體上在安裝時候時候就可以給予一定的預(yù)壓力以保證密封效果，轉(zhuǎn)動的影響也會被大大減少，傳遞至基筒的震動則更少，另外，殼體可以減少沙塵粘連在轉(zhuǎn)筒和基筒甚至是兩者之間的夾縫上，充分保證了機構(gòu)的持續(xù)有效。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述轉(zhuǎn)筒的外壁上以及電機的端部設(shè)置有相互配合的齒輪。

采用上述結(jié)構(gòu)，由于噴水機構(gòu)設(shè)置在倉頂，其維修將會較為不便，相對鏈傳動和帶傳動在這種水平的傳動的情況下，齒輪傳動耐用性更好，并且相對來說齒輪的傳動也更加的穩(wěn)定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：利用轉(zhuǎn)筒和灑盤的不同的旋轉(zhuǎn)平面的轉(zhuǎn)動合成完整覆蓋的水幕區(qū)域，極大的增大了水幕的清掃范圍，只需單個噴頭即可完成大區(qū)域沙塵的清掃。

附圖說明

圖1是實施例一的砂石倉的半剖圖，示出了噴水機構(gòu)以及各檢測機構(gòu)的布局；

圖2是實施例一的自動控制的水淋防塵裝置的控制流程圖；

圖3是實施例一的圖1在K處的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了含有激光放射器的風(fēng)洞的結(jié)構(gòu)；

圖4是實施例一的圖1在L處的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了含有光電傳感器的風(fēng)洞的結(jié)構(gòu)；

圖5是實施例一的噴水機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、噴水機構(gòu)；2、揚塵檢測機構(gòu)；3、重力檢測機構(gòu)；10、砂石倉；11、基筒；12、轉(zhuǎn)筒；13、環(huán)形凸緣；14、殼體；141、支撐臺；15、噴頭；16、灑盤；17、渦輪；18、驅(qū)動電機；19、噴水孔；20、驅(qū)散機構(gòu)；21、風(fēng)洞；22、防塵門；23、葉輪機；24、吸風(fēng)口；25、光電傳感器；26、激光發(fā)射器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實施例1：自動控制的水淋防塵裝置，如圖1所示，主要包括砂石倉10、噴水機構(gòu)1、重力檢測機構(gòu)3、揚塵檢測機構(gòu)2、驅(qū)散機構(gòu)20；

重力檢測機構(gòu)3設(shè)置在砂石倉10的門口，用于檢測運輸砂石的運輸車是否停在門口傾倒砂石；

噴水機構(gòu)1設(shè)置在砂石倉10的內(nèi)部的頂部，用于降低揚塵量；

揚塵檢測機構(gòu)2設(shè)置在砂石倉10的墻壁的風(fēng)洞21內(nèi)，揚塵檢測機構(gòu)2由光電傳感器25和激光發(fā)射器26組成，用于檢測傾倒砂石時的揚塵狀況，并以一定的閾值標(biāo)準(zhǔn)判斷有無揚塵；

驅(qū)散機構(gòu)20也設(shè)置在風(fēng)洞21內(nèi)，用于阻止沙塵污染揚塵檢測機構(gòu)2。

參照圖2，當(dāng)有運輸車將砂石運輸至砂石倉10門口時，運輸車觸動重力檢測機構(gòu)3，上位機控制噴水機構(gòu)1出水，同時打開防塵門22、驅(qū)散機構(gòu)20和揚塵檢測機構(gòu)2；此時運輸車開始向砂石倉10內(nèi)傾倒砂石，砂石中附帶的小顆粒彌散到空氣中形成沙塵，在噴水機構(gòu)1持續(xù)作用下，空氣中的沙塵逐漸被水凝結(jié)、掉落從而降低揚塵量。

當(dāng)運輸車卸載完全并開走的時候，空間內(nèi)往往還有大量的沙塵彌散，并且根據(jù)細(xì)沙含量不同，沙塵的彌散時間不同，在此期間揚塵檢測機構(gòu)2保持檢測，當(dāng)沙塵含量較高時，激光束受沙塵的阻擋散射，光子量受到損失，照射到光電傳感器25上的光強度較低，當(dāng)沙塵含量降低時，光電傳感器25的接收到的光強度增大，并且當(dāng)光強度增大超過設(shè)定閾值時，上位機控制噴水機構(gòu)1關(guān)閉，同時關(guān)閉防塵門22、驅(qū)散機構(gòu)20和揚塵檢測機構(gòu)2。

為了避免因受氣流的影響可能在某一瞬間激光發(fā)射器26的光路上揚塵量較少而引起的誤差，揚塵檢測機構(gòu)2的信號以一段時間的檢測結(jié)果為準(zhǔn)。

參照圖3和4，風(fēng)洞21設(shè)置在砂石倉10對側(cè)的墻壁上并且兩個風(fēng)洞21同軸，光電傳感器25和激光發(fā)射器26分別設(shè)置在兩個風(fēng)洞21中，兩個驅(qū)散機構(gòu)20分別設(shè)置在在激光發(fā)射器26的后方和光電傳感器25的后方，這種方式可以避免驅(qū)散機構(gòu)20對揚塵檢測機構(gòu)2產(chǎn)生干擾，驅(qū)散機構(gòu)20包括葉輪機23和風(fēng)洞21內(nèi)壁上設(shè)置的與外界連通的吸風(fēng)口24。

防塵門22受控于設(shè)置在墻面上的調(diào)控電機，防塵門22上設(shè)置有齒條，調(diào)控電機上設(shè)置有與齒條配合的齒輪。

參照圖5，噴水機構(gòu)1包括固定在倉頂殼體14、固定在倉頂基筒11、繞軸心自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒12、驅(qū)動電機18以及多個噴頭15。

殼體14套接在轉(zhuǎn)筒12和基筒11外部，轉(zhuǎn)筒12的外表面設(shè)置有環(huán)形凸緣13，環(huán)形凸緣13旋轉(zhuǎn)抵接在殼體14內(nèi)腔設(shè)置的支撐臺141上，轉(zhuǎn)筒12通過端部設(shè)置的齒輪受控于設(shè)置在殼體14內(nèi)的驅(qū)動電機18，轉(zhuǎn)筒12與基筒11旋轉(zhuǎn)密封連接且兩者內(nèi)腔連通，此結(jié)構(gòu)可以保證在轉(zhuǎn)筒12在通水的同時自由旋轉(zhuǎn)，提高了噴頭15的噴水距離，增加了水幕的覆蓋范圍。

多個噴頭15繞轉(zhuǎn)筒12軸心均勻固定連通在轉(zhuǎn)筒12上，并且噴頭15的軸心與轉(zhuǎn)筒12的軸心成一定角度傾斜，噴頭15上連通有與噴頭15旋轉(zhuǎn)密封連接的半球型灑盤16，灑盤16的端部設(shè)置有多個用于灑水的噴水孔19，灑盤16內(nèi)腔設(shè)置有與灑盤16固定連接的渦輪17。

噴頭15軸心與轉(zhuǎn)筒12的軸心成一定角度傾斜使得灑盤16的旋轉(zhuǎn)平面交叉，將原本的水線掃動變成了水面的掃動，使得原本片狀的水幕區(qū)域變成了一個完整覆蓋的水幕區(qū)域，極大的增大了水幕的清掃范圍，加強清塵效果。