本實(shí)用新型屬于皮帶傳動保護(hù)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種四合一皮帶防縱向撕裂保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

皮帶在運(yùn)輸物料過程中，物料中混入金屬利器等雜物可能會劃傷撕裂皮帶，縱向撕裂保護(hù)裝置是減少皮帶長距離撕裂的一種保護(hù)裝置?？v向撕裂保護(hù)裝置通常由傳感器和控制箱兩部分組成，傳感器宜安裝于膠帶輸送機(jī)受料點(diǎn)下方，傳感器作為縱向撕裂的檢測元件，當(dāng)皮帶輸送機(jī)的皮帶被異物刺穿后，物料落入傳感器上，這時(shí)傳感器將信號送至控制箱，控制繼電器動作，發(fā)出報(bào)警和停車信號，從而實(shí)現(xiàn)對皮帶的保護(hù)作用。但這種縱向撕裂保護(hù)裝置只有等到皮帶撕裂后將物料落到傳感器上時(shí)才能發(fā)出報(bào)警信號，造成撕裂保護(hù)裝置不夠靈敏，并不能完美的解決上皮帶撕裂、上皮帶撕邊、下皮帶帶料、下皮帶撕邊、下皮帶跑偏磨損等問題。專利號201320819946.X的專利，采用動平衡杠桿原理設(shè)計(jì)縱向撕裂保護(hù)裝置，調(diào)節(jié)配重錘的位置使托盤和配重錘在擋煤板兩端平衡于水平位置，在皮帶撕裂時(shí)有料掉落在重錘、擋料板或者托盤上時(shí)都打破最初的平衡而觸發(fā)撕裂保護(hù)裝置動作，此裝置可以在皮帶撕裂初期從整個裝置的非水平平衡狀態(tài)而產(chǎn)生撕裂保護(hù)動作，從而使得此撕裂保護(hù)更加靈敏，但是此裝置采用動平衡杠桿原理設(shè)計(jì)，偶爾會因?yàn)樵O(shè)備振動大等原因，會造成撕裂保護(hù)裝置誤動作；當(dāng)出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，有料打到托盤上或擋料板時(shí)，會造成整個撕裂保護(hù)裝置翻轉(zhuǎn)，反而因?yàn)榭v向撕裂保護(hù)裝置的翻轉(zhuǎn)，配重軸會有可能蹭在底皮帶上，反而會造成皮帶更大的傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述問題，采用靜平衡杠桿原理設(shè)計(jì)了一四合一皮帶防縱向撕裂保護(hù)裝置。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案：

四合一皮帶防縱向撕裂保護(hù)裝置，包括托盤、上皮帶保護(hù)支架套、撕裂開關(guān)主軸、配重軸、擋料板軸、底皮帶保護(hù)支架套和傳感器，所述的托盤和配重軸分別固定于撕裂開關(guān)主軸左右兩側(cè)，配重軸上設(shè)置配重錘，配重錘可沿著配重軸進(jìn)行來回運(yùn)動，上皮帶保護(hù)支架套和底皮帶保護(hù)支架套焊接在撕裂開關(guān)主軸上下兩側(cè)，撕裂開關(guān)主軸兩端分別設(shè)置帶底座軸承，撕裂開關(guān)主軸一端帶底座軸承旁設(shè)置定位銷，擋料板軸焊接在撕裂開關(guān)主軸下方，上皮帶保護(hù)支架套和底皮帶保護(hù)支架套上通過螺釘分別固定有上皮帶保護(hù)架和底皮帶保護(hù)架，底皮帶保護(hù)架上在配重軸一側(cè)下方焊接能夠使配重軸保持水平的支撐架，所述的傳感器分別與托盤和皮帶傳動裝置相連。

所述的擋料板軸上通過固定套和螺栓固定有擋料板。

所述的托盤上開若干條形孔。

所述的配重錘與配重軸間通過螺栓固定。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型在撕裂初期可以通過裝置的非水平狀態(tài)而產(chǎn)生撕裂保護(hù)動作，而且在主軸上增加定位銷，當(dāng)觸發(fā)撕裂保護(hù)裝置動作時(shí)，定位銷卡死撕裂保護(hù)裝置，禁止配重軸大幅度翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致皮帶更大的撕裂，在配置軸側(cè)邊的下皮帶支架上增加支撐架，使配重軸壓在支撐架上，保持兩邊處于水平，防止皮帶安裝架振動或者某些原因?qū)е滤毫驯Ｗo(hù)裝置打破平衡狀態(tài)，導(dǎo)致誤動作，增加底皮帶保護(hù)架，減少底皮帶更大的撕邊現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型四合一皮帶防縱向撕裂保護(hù)裝置的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型四合一皮帶防縱向撕裂保護(hù)裝置的俯視圖。

其中：1-托盤；2-上皮帶保護(hù)支架套；3-撕裂開關(guān)主軸；4-配重錘；5-配重軸；6-擋料板軸；7-底皮帶保護(hù)支架套；8-上皮帶；9-帶底座軸承；10-定位銷；11-上皮帶保護(hù)架；12-擋料板；13-底皮帶；14-底皮帶保護(hù)架；15-傳感器；16-條形孔。

具體實(shí)施方式

四合一皮帶防縱向撕裂保護(hù)裝置，包括托盤1、上皮帶保護(hù)支架套2、撕裂開關(guān)主軸3、配重軸5、擋料板軸6、底皮帶保護(hù)支架套7和傳感器15，所述的托盤1和配重軸5分別固定于撕裂開關(guān)主軸3左右兩側(cè)，配重軸5上設(shè)置配重錘4，配重錘4可沿著配重軸5進(jìn)行來回運(yùn)動，上皮帶保護(hù)支架套2和底皮帶保護(hù)支架套7焊接在撕裂開關(guān)主軸3上下兩側(cè)，撕裂開關(guān)主軸3兩端分別設(shè)置帶底座軸承9，撕裂開關(guān)主軸3一端帶底座軸承9旁設(shè)置定位銷10，擋料板軸6焊接在撕裂開關(guān)主軸3下方，上皮帶保護(hù)支架套2和底皮帶保護(hù)支架套7上通過螺釘分別固定有上皮帶保護(hù)架11和底皮帶保護(hù)架14，底皮帶保護(hù)架14上在配重軸5一側(cè)下方焊接能夠使配重軸5保持水平的支撐架，所述的傳感器15分別與托盤1和皮帶傳動裝置相連，采集整個裝置的平衡變化參數(shù)，并根據(jù)平衡變化參數(shù)的變化將控制信號發(fā)送給帶傳動裝置。

所述的擋料板軸6上通過螺栓固定有擋料板12。

所述的托盤1上開若干條形孔16，防止長時(shí)間生產(chǎn)過程中，由于料灰的積攢導(dǎo)致縱向撕裂保護(hù)裝置誤動作。

所述的配重錘4與配重軸5間通過螺栓固定。

使用時(shí)，當(dāng)上皮帶8撕裂時(shí)，上皮帶8有料掉落在托盤1上時(shí)，當(dāng)托盤1重量比配重錘4重時(shí)，打破靜平衡，傳感器15采集整個裝置的平衡變化參數(shù)，并根據(jù)平衡變化參數(shù)的變化將控制信號發(fā)送給皮帶傳動裝置，實(shí)現(xiàn)緊急狀態(tài)下停車，觸發(fā)撕裂保護(hù)裝置動作；當(dāng)上皮帶8撕邊時(shí)，耷拉下來的皮帶撕邊打到上皮帶保護(hù)架11上時(shí)，觸發(fā)撕裂保護(hù)裝置動作；如果由于某種原因，上皮帶8撕裂沒有檢測到，而底皮帶13上面有漏下來的料，當(dāng)運(yùn)行的料打到擋料板12時(shí)，觸發(fā)撕裂保護(hù)裝置動作；當(dāng)?shù)灼?3撕邊時(shí)，耷拉下來的皮帶撕邊打到底皮帶保護(hù)架14時(shí)，觸發(fā)撕裂保護(hù)裝置動作；當(dāng)?shù)灼?3跑偏比較嚴(yán)重時(shí)，運(yùn)行的皮帶打到底皮帶保護(hù)架14時(shí)，觸發(fā)撕裂保護(hù)裝置動作。當(dāng)出現(xiàn)以上任何其一撕裂保護(hù)裝置動作時(shí)，都會通過撕裂保護(hù)裝置上的定位銷10鎖定撕裂保護(hù)裝置保持傾斜狀態(tài)，必須由工作人員去現(xiàn)場查看并復(fù)位，才能再次開啟運(yùn)行皮帶，從而提高了撕裂保護(hù)裝置的靈敏度和可靠性。

以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。