本實用新型屬于紡紗機部件領(lǐng)域，尤其與一種紡紗機卷繞裝置避振油缸浮動活塞結(jié)構(gòu)有關(guān)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的卷繞裝置通過一根彈簧提供紗筒與卷繞輥的壓靠力，筒子在卷裝過程難免會發(fā)生振動，影響卷裝的成形質(zhì)量, 長時間振動也會對筒子架造成損壞?，F(xiàn)有的紗線卷繞裝置用雙腔避振油缸雖然其有效解決了卷繞裝置卷裝過程中振動的問題，然而其浮動活塞在上下滑移時，由于活塞桿上升過程中，下壓油腔的壓力急速上升，浮動活塞由于過大的壓力沖擊可能導(dǎo)致浮動活塞損壞，從而影響避振油缸的正常工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有紡紗機卷繞裝置避振油缸浮動活塞存在的抗沖擊力不強的缺陷，提供一種抗壓力好、且使用壽命長的紡紗機卷繞裝置避振油缸浮動活塞結(jié)構(gòu)。

為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案：紡紗機卷繞裝置避振油缸浮動活塞結(jié)構(gòu)，其特征是，包括套裝于避振油缸活塞桿的浮動活塞主體，浮動活塞主體的頂部和底部呈錐形，浮動活塞主體的中段外周面開設(shè)環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置彈性件，環(huán)形凹槽的頂部和底部周面設(shè)有與避振油缸壁配合的密封圈，浮動活塞主體與所述的避振油缸活塞桿之間設(shè)置密封圈。

作為對上述技術(shù)方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術(shù)特征。

所述的避振油缸活塞桿通過限位裝置限制位移。

所述的浮動活塞主體呈工字形。

使用本實用新型可以達到以下有益效果：本實用新型將浮動活塞主體的頂部和底部設(shè)置斜面，從而減小了油腔的油壓對浮動活塞主體的沖擊。在浮動活塞主體的中段通過彈性件套裝，從而具有向浮動活塞主體上下推動的作用力，確保浮動活塞在油缸內(nèi)腔中受壓平衡，并提高其使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。

如圖1所示，本實用新型包括套裝于避振油缸活塞桿5的浮動活塞主體1，浮動活塞主體1呈工字形，避振油缸活塞桿5通過限位裝置限制位移，浮動活塞主體1的頂部和底部呈錐形，浮動活塞主體1的中段外周面開設(shè)環(huán)形凹槽2，環(huán)形凹槽2內(nèi)設(shè)置彈性件3，環(huán)形凹槽2的頂部和底部周面設(shè)有與避振油缸壁6配合的密封圈4，浮動活塞主體1與所述的避振油缸活塞桿5之間設(shè)置密封圈4。