本實用新型涉及線纜生產(chǎn)領域，尤其涉及一種線纜軸卷軸器。

背景技術：

線纜是日常生活中常見而且不可缺少的一種東西，其用途有很多，例如連接設備、輸送電力等。無論是生產(chǎn)好的線纜還是線纜中的金屬導線，因其長度的原因在其生產(chǎn)、包裝、運輸過程中均需要將其纏繞到線纜軸上，但是目前市場上沒有結構既簡單、操作又方便的專門用于線纜整理的卷軸器，大部分采用人工或者比較笨重的老式卷軸器。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供結構簡單、使用方便的一種線纜軸卷軸器。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種線纜軸卷軸器，其特征在于：包括底板；所述底板上設有電機及并排設置的兩根第一支架、第二支架和手柄；所述電機一端設有第一皮帶輪；所述第一支架之間設有第二皮帶輪，所述第一支架頂端設有套環(huán)，還設有水平穿過該套環(huán)和第二皮帶輪的第一軸；所述第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪相連；所述第一軸右端設有第一線纜軸固定裝置；所述第一線纜軸固定裝置表面設有L形固定架，其右端設有圓錐形凸起；所述第二支架頂端設有套環(huán)及水平穿過該套環(huán)的第二軸，該套環(huán)上設有穿過其頂部的T形螺紋把手；所述第二軸左端設有第二線纜軸固定裝置，另一端與手柄螺栓連接，所述第二軸的中心線與第一周的中心線重合；所述第二線纜軸固定裝置左端設有圓錐形凸起；所述手柄底部與底板鉸接，其在與第二軸連接處設有條形槽，所述條形槽的尺寸與螺栓尺寸相匹配；所述T形螺紋把手的尺寸與線纜盤體上的孔徑尺寸相匹配。

進一步技術方案在于：所述第一皮帶輪的半徑長度小于第二皮帶輪的半徑長度。

進一步技術方案在于：所述第一線纜軸固定裝置和第二線纜軸固定裝置上的圓錐形凸起半徑長度較短的一端相對設置。

進一步技術方案在于：所述底板為L形 。

采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實用新型結構簡單，操作方便，采用電機帶動線纜軸盤轉(zhuǎn)動代替人工，降低了勞動強度，節(jié)省了人工成本，同時還可以根據(jù)線纜軸盤尺寸的大小調(diào)節(jié)兩個線纜軸固定裝置之間的距離，無需因線纜軸盤尺寸的不同制定不同尺寸的卷軸器，同時用小齒輪帶動大齒輪提高了轉(zhuǎn)速，縮短了單個線纜軸的纏繞時間，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中：1-底板、2-電機、3-第一支架、4-第二支架、5-手柄、6-皮帶輪、7-第一軸、8-第二皮帶輪、9-第一線纜軸固定裝置、10-第二軸、11-第二線纜軸固定裝置、12-T形螺紋把手。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

根據(jù)圖1所示一種線纜軸卷軸器，包括底板1；所述底板1上設有電機2及并排設置的兩根第一支架3、第二支架4和手柄5；所述電機2一端設有第一皮帶輪6；所述第一支架3之間設有第二皮帶輪8，所述第一支架3頂端設有套環(huán)，還設有水平穿過該套環(huán)和第二皮帶輪8的第一軸7；所述第二皮帶輪8通過皮帶與第一皮帶輪6相連；所述第一軸7右端設有第一線纜軸固定裝置9；所述第一線纜軸固定裝置9表面設有L形固定架，其右端設有圓錐形凸起；所述第二支架4頂端設有套環(huán)及水平穿過該套環(huán)的第二軸10，該套環(huán)上設有穿過其頂部的T形螺紋把手12；所述第二軸10左端設有第二線纜軸固定裝置11，另一端與手柄5螺栓連接，所述第二軸10的中心線與第一軸7的中心線重合；所述第二線纜軸固定裝置11左端設有圓錐形凸起；所述手柄5底部與底板1鉸接，其在與第二軸10連接處設有條形槽，所述條形槽的尺寸與螺栓尺寸相匹配；所述T形螺紋把手12的尺寸與線纜盤體上的孔徑尺寸相匹配。

進一步優(yōu)選的在于：所述第一皮帶輪6的半徑長度小于第二皮帶輪8的半徑長度。

進一步優(yōu)選的在于：所述第一線纜軸固定裝置9和第二線纜軸固定裝置11上的圓錐形凸起半徑長度較短的一端相對設置。

進一步優(yōu)選的在于：所述底板1為L形 。

將線纜軸中心軸管的一端與第一線纜軸固定裝置9右端的圓錐形凸起對齊，L形固定架與線纜軸盤體上的孔對齊，推動線纜軸，使第一線纜軸固定裝置9右端的圓錐形凸起插進中心軸管，L形固定架插進線纜軸盤體上的孔，此時將線纜軸的一端固定，向左移動手柄5，螺栓在條形槽內(nèi)向上滑動，第二線纜軸固定裝置11向左移動，直至第二線纜軸固定裝置11左端的圓錐形凸起插入線纜軸該端的中心軸管中，旋轉(zhuǎn)T形螺紋把手12，使其下表面抵住第二軸10將第二線纜軸固定裝置11位置固定，再將線纜的一端固定到線纜軸上，啟動電機2，帶動線纜軸旋轉(zhuǎn)，將線纜纏繞到線纜軸上，等工作結束后，旋轉(zhuǎn)T形螺紋把手12將第二軸10松開，向右移動手柄5，螺栓在條形槽內(nèi)向下滑動，第二軸10帶動第二線纜軸固定裝置11向右移動，從第一線纜軸固定裝置9上取下線纜軸即可。

本實用新型結構簡單，操作方便，采用電機帶動線纜軸盤轉(zhuǎn)動代替人工，降低了勞動強度，節(jié)省了人工成本，同時還可以根據(jù)線纜軸盤尺寸的大小調(diào)節(jié)兩個線纜軸固定裝置之間的距離，無需因線纜軸盤尺寸的不同制定不同尺寸的卷軸器，同時用小齒輪帶動大齒輪提高了轉(zhuǎn)速，縮短了單個線纜軸的纏繞時間，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。