本發(fā)明涉及需要鋼絲繩作為起升介質的起重機械,具體涉及一種高效安全的電動葫蘆橋式起重機。
背景技術:
通常的電動葫蘆橋式起重機,比如廠房內的行車,起升高度不高,廠房的空間足夠,設備也不會距離墻壁很近,對行車的緊湊性要求不高,起升卷筒通常是單層纏繞的卷筒就行。
單層纏繞卷筒有較深的溝槽,而且通常在室內沒有風的影響,所以不會亂繩。而有時候,空間狹小,設備布置的距離墻壁很近,起升高度又很高,而且有一大段起升行程在室外,在高空,比如,集裝箱裝卸橋,機器房內布置許多機構和設備,為了節(jié)省空間,有些設備距離墻壁很近,比如變壓器、高壓開關柜等,這就對起升機構提出了新的要求,希望行車服務范圍盡量大,這就要求起升機構盡量窄。
但是,現(xiàn)在使用的各種行車均是單層纏繞,由于起升高度高,通常要40~75米,起重量雖然不大,通常十幾噸,鋼絲繩也不粗,直徑十幾毫米就夠了,但是卷筒依然很長,通常都要達到2~3米,這樣機器房內的吊裝范圍就受到很大影響,有的設備,比如變壓器、高壓開關柜吊不到。這樣多層纏繞卷筒(大于2層),就是一個很好的選項,但是,將物品從地面,吊到機器房(40-70米高),如果有風,就會致使物品帶動吊鉤晃動,這時單層卷筒,由于有較深的溝槽,會好很多,而對多層纏繞就會產生亂繩,這就非常不安全。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明為了解決上述問題,從而提供一種高效安全的電動葫蘆橋式起重機。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案如下:
一種高效安全的電動葫蘆橋式起重機,所述電動葫蘆橋式起重機包括:
驅動裝置,所述驅動裝置的驅動端上設有驅動軸,所述驅動軸上依次設有至少兩組滾筒或者聯(lián)排卷筒,每組滾筒或者聯(lián)排卷筒上可纏繞有鋼絲繩;
吊鉤,所述吊鉤分別與各組滾筒上的鋼絲繩配合連接;
排繩裝置,所述排繩裝置與位于驅動軸上最末端的滾筒配合連接,所述排繩裝置可在各組滾筒的底部進行左右位移,所述排繩裝置與各組滾筒上的鋼絲繩可接觸。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述驅動裝置為一減速電機,各組滾筒通過卷筒軸承組件依次勻距設置在驅動軸上。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述排繩裝置包括通過聯(lián)軸器與位于驅動軸上最末端的滾筒配合連接。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述排繩裝置包括齒輪副結構、凸輪副結構、長軸、止轉裝置和至少兩組排繩機構,所述齒輪副結構與聯(lián)軸器配合連接,所述凸輪副結構與齒輪副結構配合連接,所述長軸分別與齒輪副結構和凸輪副結構配合連接,所述齒輪副結構可帶動長軸進行旋轉,所述凸輪副結構可帶動長軸進行左右位移,所述止轉裝置設置在長軸一端,所述止轉裝置可阻止長軸旋轉,各組排繩機構由下而上依次設置在直線滑動副上,且每相鄰兩組排繩機構之間設有換向齒輪,每組排繩機構與一組滾筒上的鋼絲繩對應配合,位于最下側的排繩機構與長軸配合連接,長軸可帶動排繩機構進行左右位移。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述齒輪副結構包括齒輪軸和大齒輪,所述齒輪軸與聯(lián)軸器配合連接,所述大齒輪與齒輪軸配合連接,所述大齒輪設置在長軸上,所述凸輪副結構包括圓盤和斜盤,所述圓盤與齒輪軸配合連接,所述斜盤設置在長軸上,所述斜盤與圓盤配合連接。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,排繩機構包括一齒條,所述齒條設置在直線滑動副的移動端上,所述齒條上設有排繩塊,各個換向齒輪設置在直線滑動副的固定端上,位于最下側的齒條與長軸配合連接。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述排繩裝置包括第一齒輪副結構、第二齒輪副結構、凸輪副結構、連桿和至少兩組排繩機構,所述第一齒輪副結構與聯(lián)軸器配合連接,所述第二齒輪副結構與第一齒輪副結構配合連接,所述凸輪副結構與第二齒輪副結構配合連接,所述連桿與凸輪副結構配合連接,所述聯(lián)軸器帶動第一齒輪副結構旋轉,所述第一齒輪副結構帶動第二齒輪副結構旋轉,所述第二齒輪副結構帶動凸輪副結構進行左右位移,凸輪副結構帶動連桿進行左右位移,各組排繩機構由下而上依次設置在直線滑動副上,且每相鄰兩組排繩機構之間設有換向齒輪,每組排繩機構與一組滾筒上的鋼絲繩對應配合,位于最下側的排繩機構與連桿配合連接,連桿可帶動排繩機構進行左右位移。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述第一齒輪副結構包括一斜齒輪,所述斜齒輪與聯(lián)軸器配合連接,所述第二齒輪副結構包括斜直齒輪和大齒輪,所述斜直齒輪與斜齒輪配合連接,所述大齒輪與斜直齒輪配合連接。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述凸輪副結構包凸輪和移動牽引軸,所述凸輪與大齒輪設置在同一軸上,所述移動牽引軸與凸輪配合連接,凸輪轉動時可以間歇的帶動移動牽引軸進行左右位移,連桿與移動牽引軸配合連接。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,排繩機構包括一齒條,所述齒條設置在直線滑動副的移動端上,所述齒條上設有排繩塊,各個換向齒輪設置在直線滑動副的固定端上,位于最下側的齒條與連桿配合連接。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明大大縮小了電動葫蘆橋式起重機的軸向尺寸,在使用了多層纏繞卷筒的同時保持了鋼絲繩在正確的位置,不至于亂繩,并且使得長度也縮短到原來1/5~1/10,非常安全可靠。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明中驅動裝置與吊鉤的配合示意圖;
圖2為實施例1的結構示意圖;
圖3為實施例1中排繩裝置的主視圖;
圖4為實施例1中排繩裝置的俯視圖;
圖5為實施例2的結構示意圖;
圖6為實施例2中排繩裝置的主視圖;
圖7為實施例2中排繩裝置的俯視圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。
參見圖1,本發(fā)明提供的電動葫蘆橋式起重機,其包括驅動裝置100和吊鉤200,在驅動裝置100的驅動端上設有驅動軸110,驅動軸110上依次設有至少兩組滾筒120或者聯(lián)排卷筒120,每組滾筒120或者聯(lián)排卷筒120上可纏繞有鋼絲繩130。
驅動裝置100具體為一減速電機,其可驅動驅動軸110進行轉動。
各組滾筒120的形狀相同,分別通過卷筒軸承組件140依次勻距設置在驅動軸上110,這樣當驅動裝置100驅動驅動軸110進行轉動時,可同時帶動各組滾筒120進行同時旋轉。
吊鉤200,其分別與各組滾筒120上的鋼絲繩130配合連接,當各組滾筒120進行旋轉時,可帶動吊鉤200進行上下位移,從而實現(xiàn)了起吊。
本申請通過采用多組滾筒120同時進行帶動吊鉤200進行上下位移,這樣大大提高了起吊強度和縮短了滾筒120和鋼絲繩130的長度。
但是由于采用多層滾筒120,容易亂繩,這樣會非常不安全。
為了使得采用多層滾筒120能夠不亂繩,安全可靠的運行,本申請還包括一排繩裝置,排繩裝置具體通過聯(lián)軸器300與位于驅動軸110上最末端的滾筒120配合連接。
排繩裝置的具體結構具體包括如下兩種實施例。
實施例1
參見圖2至4,排繩裝置包括齒輪副結構410、凸輪副結構420、長軸430、止轉裝置440和至少兩組排繩機構450。
齒輪副結構410,其具體與聯(lián)軸器300配合連接,當聯(lián)軸器300旋轉時,齒輪副結構410也可進行旋轉。
凸輪副結構420,其具體與齒輪副結構410配合連接,當齒輪副結構410進行旋轉時,其可進行左右位移。
長軸430,其分別與齒輪副結構410和凸輪副結構420配合連接,齒輪副結構410可帶動長軸430進行旋轉,而凸輪副結構420又可帶動長軸430進行左右位移。
由于齒輪副結構410和凸輪副結構420是同時運行,這樣,長軸430在旋轉的同時又在進行左右位移。
止轉裝置440,其設置在長軸430一端,其是用于阻止長軸430進行旋轉,這樣使得長軸430只能進行左右位移。
至少兩組排繩機構450,這些排繩機構450是用于保證鋼絲繩在滾筒120的正確位置,這些排繩機構450由下而上依次設置在直線滑動副460上,直線滑動副460固定安裝在相應位置。
每相鄰兩組排繩機構450之間設有換向齒輪470,每組排繩機構450與一組滾筒120上的鋼絲繩130對應配合,位于最下側的排繩機構450與長軸430配合連接,長軸430在進行左右位移時可帶動與之連接的排繩機構450進行左右位移,而各組排繩機構450之間通過換向齒輪470可相互聯(lián)動進行同時左右位移,這樣每組排繩機構450可對一組滾筒120上的鋼絲繩130進行排繩,從而使得各組滾筒120上的鋼絲繩130都在正確位置不會晃動,保證了吊鉤200的安全運行。
齒輪副結構410具體包括齒輪軸411和大齒輪412。
齒輪軸411與聯(lián)軸器300配合連接,可隨著聯(lián)軸器300一起旋轉,齒輪軸411具體通過軸承座4111固定支撐在相應安裝位置。
大齒輪412,其設置在長軸430上,其與齒輪軸411配合連接,其可隨著齒輪軸411一起旋轉,從而帶動長軸430一起旋轉。
凸輪副結構420具體包括圓盤421和斜盤422。
圓盤421,其與齒輪軸411配合連接,其可隨著齒輪軸411一起旋轉。
斜盤422,其設置在長軸430上,其與圓盤421配合連接,其可隨著圓盤421一起旋轉,由于其相對于圓盤421傾斜設置,這樣,其在旋轉時,會使得長軸430進行左右位移。
長軸430,其具體通過軸承座431固定在相應安裝位置,在長軸430上設有固定套432,大齒輪412和斜盤422通過固定套432固定在長軸430上。
止轉裝置440,其可阻止長軸430進行旋轉。
排繩機構450,其包括一齒條451,齒條451具體設置在直線滑動副460的移動端上,在齒條上設有排繩塊452,排繩塊452與鋼絲繩130對應配合。
各個換向齒輪470具體設置在直線滑動副460的固定端上,每相鄰兩個齒條451之間設有一個換向齒輪470,齒條451相互之間通過換向齒輪470進行聯(lián)動。
位于最下側的齒條451與長軸430配合連接,這樣當齒條451隨著長軸430進行左右位移時,其上面的排繩塊452也一起進行左右位移,排繩塊452就可對鋼絲繩130進行排繩,而由于各個齒條451相互之間是聯(lián)動的,這樣各個排繩塊452可分別對相對應的鋼絲繩130進行排繩。
通過上述實施,本申請?zhí)峁┑呐爬K裝置可以與各組滾筒120完美配合,保證了每組滾筒120上的鋼絲繩130都在正確位置,大大提高了安全性。
實施例2
參見圖5至7,排繩裝置包括第一齒輪副結構510、第二齒輪副結構520、凸輪副結構530、連桿540和至少兩組排繩機構550。
第一齒輪副結構510,其與聯(lián)軸器300配合連接,其可隨著聯(lián)軸器300一起旋轉。
第二齒輪副結構520,其與第一齒輪副結構510配合連接,其可隨著第一齒輪副結構510一起旋轉。
凸輪副結構530,其與第二齒輪副結構520配合連接,當?shù)诙X輪副結構520進行旋轉時,其可進行左右位移。
連桿540,其與凸輪副結構530配合連接,當凸輪副結構530進行左右位移時,其可帶動連桿540一起進行左右位移。
至少兩組排繩機構550,這些排繩機構550是用于保證鋼絲繩130在滾筒120的正確位置,這些排繩機構550由下而上依次設置在直線滑動副560上,直線滑動副560固定安裝在相應位置。
每相鄰兩組排繩機構550之間設有換向齒輪570,每組排繩機構550與一組滾筒120上的鋼絲繩130對應配合,位于最下側的排繩機構550與連桿540配合連接,連桿540在進行左右位移時可帶動與之連接的排繩機構550進行左右位移,而各組排繩機構550之間通過換向齒輪570可相互聯(lián)動進行同時左右位移,這樣每組排繩機構550可對一組滾筒120上的鋼絲繩130進行排繩,從而使得各組滾筒120上的鋼絲繩130都在正確位置,保證了吊鉤200的安全運行。
第一齒輪副結構510具體為一斜齒輪,其具體通過軸承座511固定在相應安裝位置,其與聯(lián)軸器300配合連接,其可隨著聯(lián)軸器300一起旋轉。
第二齒輪副結構520具體包括斜直齒輪521和大齒輪522。
斜直齒輪521,其具體通過軸承座5211固定在相應安裝位置,其與第一齒輪副結構510配合連接,其可隨著第一齒輪副結構510一起旋轉。
大齒輪522,其與斜直齒輪521配備連接,其可隨著斜直齒輪521一起旋轉。
凸輪副結構530,其具體包括凸輪531和移動牽引軸532。
凸輪531,其通過軸533與大齒輪522連接,軸533具體通過軸承座5331設置在相應的安裝位置。
大齒輪522具體也設置在軸533上,這樣當大齒輪522旋轉時可通過軸533帶動凸輪531一起旋轉。
移動牽引軸532,其通過軸承座5321固定在相應安裝位置,其分別與凸輪531和連桿540配合連接,凸輪531轉動時,凸輪531可以間歇的帶動移動牽引軸532進行左右位移,而移動牽引軸532又可帶動連桿540進行左右位移。
排繩機構550,其包括一齒條551,齒條551具體設置在直線滑動副560的移動端上,在齒條上設有排繩塊552,排繩塊552與鋼絲繩130對應配合。
各個換向齒輪570具體設置在直線滑動副560的固定端上,每相鄰兩個齒條551之間設有一個換向齒輪570,齒條551相互之間通過換向齒輪570進行聯(lián)動。
位于最下側的齒條451與連桿540配合連接,這樣當齒條551隨著連桿540進行左右位移時,其上面的排繩塊552也一起進行左右位移,排繩塊552就可對鋼絲繩130進行排繩,而由于各個齒條551相互之間是聯(lián)動的,這樣各個排繩塊552可分別對相對應的鋼絲繩130進行排繩。
通過上述實施,本申請?zhí)峁┑呐爬K裝置結構非常簡單,操作非常方便,并且保證了每組滾筒120上的鋼絲繩130都在正確位置,大大提高了安全性。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。