一種運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)可在控制結(jié)構(gòu)的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸，以及在相應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)的作用下隨旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的若干旋轉(zhuǎn)桿，連接結(jié)構(gòu)包括第一套筒，固定套設(shè)在與旋轉(zhuǎn)主軸上；及第二套筒，與旋轉(zhuǎn)桿固定連接且可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在旋轉(zhuǎn)主軸上；第一套筒的第一端面上成型有軸向向內(nèi)凹陷形成有具有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的弧形槽，第二套筒的第二端面上成型有可與弧形槽相配合的延伸部；其中，每一個(gè)旋轉(zhuǎn)桿所對(duì)應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)中的弧形槽的弧長(zhǎng)各不相同，初始狀態(tài)時(shí)，延伸部與第一側(cè)壁相抵，控制結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸沿第二側(cè)壁至第一側(cè)壁的弧度方向旋轉(zhuǎn)，以依次啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免罐體發(fā)生震動(dòng)造成沖擊損害壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備，具體地說(shuō)涉及一種可用于輸送水泥或粉塵顆粒物料的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]由于水泥泥灰容易受潮及其它原因，在運(yùn)輸罐體內(nèi)壁上往往粘連很多水泥泥灰，這就導(dǎo)致水泥泥灰不能順利從罐體內(nèi)壁上脫落，通常用錘子敲擊運(yùn)輸罐體外壁，振動(dòng)罐體，使罐體上粘連的水泥泥灰掉落下去。目前，多數(shù)運(yùn)輸罐體內(nèi)沒(méi)有設(shè)置任何振動(dòng)裝置，有少數(shù)運(yùn)輸罐體內(nèi)壁設(shè)有網(wǎng)狀的震中裝置，這種裝置不但成本高，而且不易加工制造，安裝麻煩，使用起來(lái)不方便，防粘結(jié)效果不明顯。
[0003]為此，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CNlO 113452IA公開(kāi)了一種新型振動(dòng)水泥罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)的頂部連接有彈簧，所述彈簧下端連接有振動(dòng)桿，所述振動(dòng)桿下端連接振動(dòng)機(jī)，所述振動(dòng)桿上設(shè)置有不少于三根振動(dòng)臂，其中，所述振動(dòng)桿下端通過(guò)連桿與振動(dòng)機(jī)連接。即在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)所述的新型振動(dòng)水泥罐中，當(dāng)水泥罐內(nèi)的水泥粘連在一起不能順利下落時(shí)，開(kāi)動(dòng)所述振動(dòng)機(jī)，振動(dòng)機(jī)通過(guò)所述連桿帶動(dòng)所述振動(dòng)桿振動(dòng)，所述振動(dòng)桿上的振動(dòng)臂同時(shí)快速振動(dòng)，振動(dòng)臂刮到粘連在一起的水泥，使之順利下落。
[0004]但上述專(zhuān)利文獻(xiàn)所述的新型振動(dòng)水泥罐存在以下不足之處:在該新型振動(dòng)水泥罐中，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)機(jī)后，振動(dòng)機(jī)便可通過(guò)連桿帶動(dòng)振動(dòng)桿及振動(dòng)桿上的振動(dòng)臂快速振動(dòng)，即在該過(guò)程中，振動(dòng)機(jī)開(kāi)啟后，振動(dòng)桿和振動(dòng)臂立即一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這種快速的大幅度轉(zhuǎn)動(dòng)容易引發(fā)水泥罐及相關(guān)裝置的震動(dòng)，造成沖擊和損傷，有損水泥罐和相關(guān)裝置的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)水泥罐在使用過(guò)程中容易引發(fā)罐體和相關(guān)裝置的震動(dòng)，造成沖擊和損傷，有損罐體和相關(guān)裝置的使用壽命，進(jìn)而提供一種在使用過(guò)程中可避免罐體震動(dòng)的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)可受控轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸，以及通過(guò)相應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)分別安裝在所述旋轉(zhuǎn)主軸上，隨所述旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的若干旋轉(zhuǎn)桿，各個(gè)所述連接結(jié)構(gòu)依次帶動(dòng)相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]所述連接結(jié)構(gòu)為離合裝置。
[0008]所述離合裝置包括
[0009]第一套筒，固定套設(shè)在與所述旋轉(zhuǎn)主軸上，所述第一套筒具有第一端面；及
[0010]第二套筒，與所述旋轉(zhuǎn)桿固定連接且可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)主軸上，所述第二套筒具有與所述第一套筒的第一端面相對(duì)的第二端面；
[0011 ] 在所述第一端面與所述第二端面之間，在兩者之一上成型有軸向向內(nèi)凹陷形成有至少一個(gè)具有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的弧形槽，在兩者的另一個(gè)上成型有相應(yīng)的可與所述弧形槽相配合的延伸部；
[0012]其中，每一個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿所對(duì)應(yīng)的所述離合裝置中的所述弧形槽的弧長(zhǎng)各不相同，并沿所述旋轉(zhuǎn)主軸的長(zhǎng)度方向由一端向另一端逐步加長(zhǎng)。
[0013]所述弧形槽和所述延伸部設(shè)為兩個(gè)，兩個(gè)所述弧形槽在所對(duì)應(yīng)的端面上以轉(zhuǎn)動(dòng)軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且所述弧形槽的弧度小于90度。
[0014]各個(gè)所述弧形槽的弧度尺寸成等差或等比。
[0015]所述旋轉(zhuǎn)桿的軸線與所述旋轉(zhuǎn)主軸的軸線相互垂直，且所述旋轉(zhuǎn)桿延伸至所述罐體內(nèi)壁處且不相抵。
[0016]所述旋轉(zhuǎn)桿的延伸端部設(shè)有沿所述旋轉(zhuǎn)主軸的軸向具有一定長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)片。
[0017]所述旋轉(zhuǎn)片設(shè)為弧形片，所述弧形片對(duì)應(yīng)地的圓與呈圓形的所述罐體為同心圓。
[0018]所述罐體的底端連通有可將物料由所述罐體內(nèi)部送出的輸送機(jī)構(gòu)。
[0019]所述輸送機(jī)構(gòu)包括氣壓輸送結(jié)構(gòu)和機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)。
[0020]所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)可設(shè)為單螺旋輸送結(jié)構(gòu)或雙螺旋輸送結(jié)構(gòu)。
[0021 ] 所述氣壓輸送結(jié)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)的尾端。
[0022]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023](I)在本實(shí)用新型所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)中，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)可受控轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸，以及通過(guò)相應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)分別安裝在所述旋轉(zhuǎn)主軸上，隨所述旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的若干旋轉(zhuǎn)桿，各個(gè)所述連接結(jié)構(gòu)依次帶動(dòng)相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，即在本實(shí)用新型中，所述旋轉(zhuǎn)主軸在啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)所述連接結(jié)構(gòu)逐個(gè)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)而最終達(dá)到帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸上的所有旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而不是在啟動(dòng)的同一時(shí)刻帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)主軸上的所有旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免在所述旋轉(zhuǎn)主軸啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)刻所述罐體發(fā)生震動(dòng)或?qū)λ龉摅w產(chǎn)生大的沖擊力。
[0024](2)在本實(shí)用新型所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)中，所述離合裝置包括第一套筒，固定套設(shè)在與所述旋轉(zhuǎn)主軸上，所述第一套筒具有第一端面；及第二套筒，與所述旋轉(zhuǎn)桿固定連接且可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)主軸上，所述第二套筒具有與所述第一套筒的第一端面相對(duì)的第二端面；在所述第一端面與所述第二端面之間，在兩者之一上成型有軸向向內(nèi)凹陷形成有至少一個(gè)具有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的弧形槽，在兩者的另一個(gè)上成型有相應(yīng)的可與所述弧形槽相配合的延伸部；其中，每一個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿所對(duì)應(yīng)的所述離合裝置中的所述弧形槽的弧長(zhǎng)各不相同，并沿所述旋轉(zhuǎn)主軸的長(zhǎng)度方向由一端向另一端逐步加長(zhǎng)；在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置所述第一套筒、所述第二套筒，以及位于其上的所述弧形槽和所述延伸部，且因?yàn)槊總€(gè)所述弧形槽的弧長(zhǎng)各不相同，使所述旋轉(zhuǎn)主軸上啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，只有當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)角度所對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)與所述弧形槽的弧長(zhǎng)相同時(shí)才能帶動(dòng)相應(yīng)的所述旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，但因?yàn)楦鱾€(gè)所述弧形槽的弧長(zhǎng)互不相同，所以所述旋轉(zhuǎn)主軸不會(huì)在啟動(dòng)時(shí)同時(shí)帶動(dòng)所有所述旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而是依次帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，具有緩沖作用，從而避免引起所述罐體震動(dòng)及其他相關(guān)裝置的振動(dòng)，進(jìn)一步保護(hù)所述罐體，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0025](3)在本實(shí)用新型所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)中，所述弧形槽和所述延伸部設(shè)為兩個(gè)，兩個(gè)所述弧形槽在所對(duì)應(yīng)的端面上以轉(zhuǎn)動(dòng)軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且所述弧形槽的弧度小于90度；所述弧形槽的對(duì)稱(chēng)設(shè)置利于所述旋轉(zhuǎn)主軸帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)桿及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026](4)在本實(shí)用新型所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)中，所述旋轉(zhuǎn)桿的延伸端部設(shè)有沿所述旋轉(zhuǎn)主軸的軸向具有一定長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)片，所述旋轉(zhuǎn)片可在所述旋轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將所述罐體內(nèi)壁上粘結(jié)的物料刮落，使所述罐體內(nèi)的物料被充分輸送出去，實(shí)現(xiàn)輸送量最大化。
[0027](5)在本實(shí)用新型所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)中，所述輸送機(jī)構(gòu)包括氣壓輸送結(jié)構(gòu)和機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)，雙重輸送結(jié)構(gòu)的設(shè)置可將所述罐體內(nèi)的物料充分輸送出去，實(shí)現(xiàn)物料在所述罐體內(nèi)的殘余量最小化。
[0028](6)在本實(shí)用新型所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)中，所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)可設(shè)為單螺旋輸送結(jié)構(gòu)或雙螺旋輸送結(jié)構(gòu)，即在實(shí)際使用中，可以根據(jù)物料種類(lèi)的不同、物料輸送量以及使用成本等具體情況，選擇設(shè)置所述單螺旋輸送結(jié)構(gòu)或所述雙螺旋輸送結(jié)構(gòu)。
[0029](7)在本實(shí)用新型所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)中，所述氣壓輸送結(jié)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)的尾端，不僅可以給與物料一定的氣壓，使其在所述輸送機(jī)構(gòu)具有一定懸浮力，避免在所述輸送機(jī)構(gòu)中發(fā)生卡死現(xiàn)象，而且還能充分將所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)未能送出物料送出。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0031]圖1是本實(shí)用新型所述的罐體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是圖1所示的左視圖；
[0033]圖3是圖1中的A局部放大圖。
[0034]圖中附圖標(biāo)記表示為:1_罐體；2_旋轉(zhuǎn)主軸；3_旋轉(zhuǎn)桿；4_第一套筒；5_弧形槽；51-第一側(cè)壁；52_第二側(cè)壁；6_延伸部；7_旋轉(zhuǎn)片；8_輸送機(jī)構(gòu)；9_機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)；10_氣壓輸送結(jié)構(gòu)，11-第二套筒。

【具體實(shí)施方式】
[0035]以下將結(jié)合附圖，使用以下實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0036]如圖1、2和3所示，本實(shí)施例所述的一種運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)，包括罐體I,所述罐體I內(nèi)設(shè)可受控轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸2，以及通過(guò)相應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)分別安裝在所述旋轉(zhuǎn)主軸2上，隨所述旋轉(zhuǎn)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的若干旋轉(zhuǎn)桿3，各個(gè)所述連接結(jié)構(gòu)依次帶動(dòng)相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)主軸2在啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)所述連接結(jié)構(gòu)逐個(gè)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)而最終達(dá)到帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸2上的所有旋轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，而不是在啟動(dòng)的同一時(shí)刻帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)主軸2上的所有旋轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免在所述旋轉(zhuǎn)主軸2啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)刻所述罐體I發(fā)生震動(dòng)或?qū)λ龉摅wI產(chǎn)生大的沖擊力。
[0037]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述連接結(jié)構(gòu)為離合裝置。其中，優(yōu)選所述離合裝置包括
[0038]第一套筒4，固定套設(shè)在與所述旋轉(zhuǎn)主軸2上，所述第一套筒4具有第一端面；及
[0039]第二套筒11，與所述旋轉(zhuǎn)桿固定連接且可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)主軸2上，所述第二套筒11具有與所述第一套筒4的第一端面相對(duì)的第二端面；
[0040]在所述第一端面與所述第二端面之間，在兩者之一上成型有軸向向內(nèi)凹陷形成有至少一個(gè)具有第一側(cè)壁51和第二側(cè)壁52的弧形槽5，在兩者的另一個(gè)上成型有相應(yīng)的可與所述弧形槽5相配合的延伸部6 ；
[0041]其中，每一個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿3所對(duì)應(yīng)的所述離合裝置中的所述弧形槽5的弧長(zhǎng)各不相同，并沿所述旋轉(zhuǎn)主軸2的長(zhǎng)度方向由一端向另一端逐步加長(zhǎng)。也就是說(shuō)，在本實(shí)施例中，每一個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿3所對(duì)應(yīng)的所述連接結(jié)構(gòu)中的所述弧形槽5的弧長(zhǎng)各不相同，初始狀態(tài)時(shí)，所述延伸部6與所述第一側(cè)壁51或所述第二側(cè)壁52相抵，所述控制結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)主軸2沿所述第二側(cè)壁52至第一側(cè)壁51的弧度方向或所述第一側(cè)壁51至第二側(cè)壁52的弧度方向旋轉(zhuǎn)，以依次啟動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置所述第一套筒
4、所述第二套筒11，以及位于其上的所述弧形槽5和所述延伸部6，且因?yàn)槊總€(gè)所述弧形槽5的弧長(zhǎng)各不相同，使所述旋轉(zhuǎn)主軸2上啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，只有當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)角度所對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)與所述弧形槽5的弧長(zhǎng)相同時(shí)才能帶動(dòng)相應(yīng)的所述旋轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，但因?yàn)楦鱾€(gè)所述弧形槽5的弧長(zhǎng)互不相同，所以所述旋轉(zhuǎn)主軸2不會(huì)在啟動(dòng)時(shí)同時(shí)帶動(dòng)所有所述旋轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，而是依次帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，具有緩沖作用，從而避免引起所述罐體I震動(dòng)及其他相關(guān)裝置的振動(dòng)，進(jìn)一步保護(hù)所述罐體I，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0042]所述弧形槽5和所述延伸部6設(shè)為兩個(gè)，兩個(gè)所述弧形槽5在所對(duì)應(yīng)的端面上以轉(zhuǎn)動(dòng)軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且所述弧形槽5的弧度小于90度，所述弧形槽5的對(duì)稱(chēng)設(shè)置利于所述旋轉(zhuǎn)主軸2帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)桿3及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0043]在本實(shí)施例，優(yōu)選各個(gè)所述弧形槽5的弧度尺寸成等差或等比。
[0044]進(jìn)一步，優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)桿3的軸線與所述旋轉(zhuǎn)主軸2的軸線相互垂直，且所述旋轉(zhuǎn)桿3延伸至所述罐體I內(nèi)壁處且不相抵。所述旋轉(zhuǎn)桿3的延伸端部設(shè)有沿所述旋轉(zhuǎn)主軸2的軸向具有一定長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)片7，所述旋轉(zhuǎn)片7可在所述旋轉(zhuǎn)桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將所述罐體I內(nèi)壁上粘結(jié)的物料刮落，使所述罐體I內(nèi)的物料被充分輸送出去，實(shí)現(xiàn)輸送量最大化。其中，所述旋轉(zhuǎn)片7設(shè)為弧形片，所述弧形片對(duì)應(yīng)地的圓與呈圓形的所述罐體I為同心圓。
[0045]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述罐體I的底端連通有可將物料由所述罐體I內(nèi)部送出的輸送機(jī)構(gòu)8，所述輸送機(jī)構(gòu)8包括氣壓輸送結(jié)構(gòu)10和機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)9，雙重輸送結(jié)構(gòu)的設(shè)置可將所述罐體I內(nèi)的物料充分輸送出去，實(shí)現(xiàn)物料在所述罐體I內(nèi)的殘余量最小化。
[0046]其中，所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)9可設(shè)為單螺旋輸送結(jié)構(gòu)或雙螺旋輸送結(jié)構(gòu)，因此在實(shí)際使用中，可以根據(jù)物料種類(lèi)的不同、物料輸送量以及使用成本等具體情況，選擇設(shè)置所述單螺旋輸送結(jié)構(gòu)或所述雙螺旋輸送結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，優(yōu)選所述氣壓輸送結(jié)構(gòu)10設(shè)于所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)9的尾端,不僅可以給與物料一定的氣壓,使其在所述輸送機(jī)構(gòu)具有一定懸浮力，避免在所述輸送機(jī)構(gòu)中發(fā)生卡死現(xiàn)象，而且還能充分將所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)9未能送出物料送出。
[0047]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)，包括罐體(1)，其特征在于:所述罐體(I)內(nèi)設(shè)可受控轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸(2)，以及通過(guò)相應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)分別安裝在所述旋轉(zhuǎn)主軸(2)上，隨所述旋轉(zhuǎn)主軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的若干旋轉(zhuǎn)桿(3)，各個(gè)所述連接結(jié)構(gòu)依次帶動(dòng)相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接結(jié)構(gòu)為離合裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述離合裝置包括 第一套筒(4)，固定套設(shè)在與所述旋轉(zhuǎn)主軸(2)上，所述第一套筒(4)具有第一端面；及 第二套筒(I I)，與所述旋轉(zhuǎn)桿(3 )固定連接且可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)主軸(2 )上，所述第二套筒(11)具有與所述第一套筒(4)的第一端面相對(duì)的第二端面； 在所述第一端面與所述第二端面之間，在兩者之一上成型有軸向向內(nèi)凹陷形成有至少一個(gè)具有第一側(cè)壁(51)和第二側(cè)壁(52)的弧形槽(5)，在兩者的另一個(gè)上成型有相應(yīng)的可與所述弧形槽(5)相配合的延伸部(6)； 其中，每一個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿(3)所對(duì)應(yīng)的所述離合裝置中的所述弧形槽(5)的弧長(zhǎng)各不相同，并沿所述旋轉(zhuǎn)主軸(2 )的長(zhǎng)度方向由一端向另一端逐步加長(zhǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述弧形槽(5)和所述延伸部(6)設(shè)為兩個(gè)，兩個(gè)所述弧形槽(5)在所對(duì)應(yīng)的端面上以轉(zhuǎn)動(dòng)軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且所述弧形槽(5)的弧度小于90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:各個(gè)所述弧形槽(5)的弧度尺寸成等差或等比。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)桿(3)的軸線與所述旋轉(zhuǎn)主軸(2)的軸線相互垂直，且所述旋轉(zhuǎn)桿(3)延伸至所述罐體(I)內(nèi)壁處且不相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)桿(3)的延伸端部設(shè)有沿所述旋轉(zhuǎn)主軸(2 )的軸向具有一定長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)片(7 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)片(7)設(shè)為弧形片，所述弧形片對(duì)應(yīng)地的圓與呈圓形的所述罐體(I)為同心圓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述罐體(I)的底端連通有可將物料由所述罐體(I)內(nèi)部送出的輸送機(jī)構(gòu)(8 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)(8)包括氣壓輸送結(jié)構(gòu)(10)和機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)(9)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)(9)可設(shè)為單螺旋輸送結(jié)構(gòu)或雙螺旋輸送結(jié)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述氣壓輸送結(jié)構(gòu)(10)設(shè)于所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)(9)的尾端。
【文檔編號(hào)】B65D88/54GK203959029SQ201420367944
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】支寧 申請(qǐng)人:能誠(chéng)集團(tuán)有限公司