專利名稱：三片罐罐體及三片罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
三片罐罐體及三片罐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及金屬包裝容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三片罐罐體及三片罐。
技術(shù)背景[0002]金屬包裝業(yè)屬于資源消耗型的行業(yè)。目前，灌裝茶飲料、碳酸飲料及酒精類飲料的易拉罐大多采用三片罐。[0003]圖1所示為現(xiàn)有三片罐罐體結(jié)構(gòu)示意圖，包括罐身1，在罐身1的上端經(jīng)縮頸工藝一體化加工出三道縮頸2、3、4，在罐身1的下端經(jīng)縮頸工藝一體化加工出一道縮頸5。目前， 三片罐的罐體一般由厚度為0. 18-0. 24mm的一次冷軋鍍錫薄鋼板(SR材)加工而成。近年來，隨著原材料價格的猛漲，采用上述厚度的二次冷軋鍍錫薄鋼板加工三片罐的罐體，不利于降低生產(chǎn)成本。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型提供一種三片罐罐體及三片罐，以降低三片罐罐體及三片罐的生產(chǎn)成本。[0005]本實用新型提供一種三片罐罐體，包括罐身，所述罐身的兩端均一體化設(shè)置有縮頸，所述罐身及所述縮頸的壁厚在0. 1-0. 15mm。[0006]如上所述的三片罐罐體，其中，所述罐身的一端至少設(shè)置有四道所述縮頸、另一端至少設(shè)置有一道所述縮頸。[0007]如上所述的三片罐罐體，其中，所述罐身的一端設(shè)置有四道所述縮頸、另一端設(shè)置有一道所述縮頸。[0008]如上所述的三片罐罐體，其中，所述罐身及所述縮頸的壁厚在0.12-0. 15mm。[0009]本實用新型還提供一種三片罐，包括罐體，所述罐體的一端卷封有罐蓋、另一端卷封有罐底，所述罐體為任一上述三片罐罐體。[0010]本實用新型提供的一種三片罐罐體及三片罐，其罐身及縮頸均采用厚度為 0. 1-0. 15mm的板材加工而成，采用上述厚度的板材，節(jié)省了鋼材，降低了生產(chǎn)成本。


[0011]附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中三片罐罐體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實用新型三片罐罐體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0014]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0015]如圖2所示，本實用新型三片罐罐體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括罐身10，所述罐身 10的兩端均一體化設(shè)置有縮頸，所述罐身及所述縮頸的壁厚在0. 1-0. 15mm。[0016]上述實施例的三片罐罐體，其罐身及縮頸均采用厚度為0. 1-0. 15mm的板材加工而成，采用上述厚度的板材，節(jié)省了鋼材，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的市場競爭力。[0017]具體的，在罐身10的上端通過縮頸工藝一體化加工出了四道縮頸6、7、8、9，以在罐身10—端的開口處形成收口結(jié)構(gòu)，即四道縮頸的直徑依次減小。在罐身10的下端通過縮頸工藝一體化加工出了一道縮頸11。在罐身10的上、下兩端設(shè)置的縮頸的個數(shù)也可以不僅僅局限于四道、一道，根據(jù)具體加工情況及使用需求，也可以設(shè)置其它數(shù)量的縮頸。還有， 在該三片罐罐體的上、下兩端均設(shè)置有翻邊，此翻邊是用來作為卷封罐蓋及罐底之用。[0018]作為一個優(yōu)選的實施例，本實用新型的三片罐罐體采用厚度為0. 12-0. 15mm厚的二次冷軋鍍錫薄鋼板加工而成，即，此罐身10及縮頸的壁厚為0. 12-0. 15mm。所述的二次冷軋鍍錫薄鋼板主要材料為馬口鐵，材料的洛氏硬度為73-75。采用此厚度的二次冷軋鍍錫薄鋼板，節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本，提供了企業(yè)的市場競爭力。在二次冷軋鍍錫薄鋼板的厚度降低后，為了保證罐體具有一定的強(qiáng)度及耐內(nèi)壓性能，在罐身10的上端設(shè)置了四道縮頸，提高了罐身10的強(qiáng)度，防止在加工過程中出現(xiàn)癟罐、翻邊起皺等缺陷，提高了產(chǎn)品的合格率。還有，由于采用了較薄(0. 12-0. 15mm)的二次冷軋鍍錫薄鋼板來加工三片罐罐體，在加工操作中降低了三片罐罐體成型時的力，隨著成型時力的降低，則成型加工時，設(shè)備的輸出功率也可以相應(yīng)的減小，因此降低了能耗，實現(xiàn)了資源的節(jié)約。[0019]基于上述實施例，本實用新型還提供一種三片罐，該三片罐包括罐體，在罐體的一端卷封有罐蓋、另一端卷封有罐底，其中，所述罐體為上述實施例的三片罐罐體。[0020]最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種三片罐罐體，包括罐身，所述罐身的兩端均一體化設(shè)置有縮頸，其特征在于，所述罐身及所述縮頸的壁厚在0. 1-0. 15mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三片罐罐體，其特征在于，所述罐身的一端至少設(shè)置有四道所述縮頸、另一端至少設(shè)置有一道所述縮頸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三片罐罐體，其特征在于，所述罐身的一端設(shè)置有四道所述縮頸、另一端設(shè)置有一道所述縮頸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的三片罐罐體，其特征在于，所述罐身及所述縮頸的壁厚在 0. 12-0. 15mm。
5.一種三片罐，包括罐體，所述罐體的一端卷封有罐蓋、另一端卷封有罐底，其特征在于，所述罐體為權(quán)利要求1-4任一所述的三片罐罐體。
專利摘要本實用新型提供一種三片罐罐體及三片罐，其中，三片罐罐體包括罐身，所述罐身的兩端均一體化設(shè)置有縮頸，所述罐身及所述縮頸的壁厚在0.1-0.15mm。本實用新型提供的一種三片罐罐體及三片罐，其罐身及縮頸均采用厚度為0.1-0.15mm的板材加工而成，采用上述厚度的板材，節(jié)省了鋼材，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B65D1/10GK202272241SQ201120326888
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者張作全, 趙宇暉, 陳博, 黃晶 申請人:奧瑞金包裝股份有限公司