一種瀝青儲存罐及其罐體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瀝青儲存罐及其罐體。瀝青罐體，包括罐本體，罐本體的內(nèi)腔為用于盛裝待加熱瀝青的容納腔，罐本體的管壁中至少設(shè)有處于容納腔下方的底部夾層和處于容納腔周圍的環(huán)繞夾層，底部夾層和環(huán)繞夾層均為用于充填導(dǎo)熱油的加熱油腔。本實用新型通過在底部夾層和環(huán)繞夾層中直接充填導(dǎo)熱油的方式，對容納腔內(nèi)瀝青進行加熱，以通過環(huán)繞加熱和底部加熱的方式相結(jié)合，對容納腔內(nèi)瀝青從周面和底部進行加熱，增大瀝青在罐本體中的受熱面積，提高加熱面積，因此本實用新型中瀝青罐體具有對其內(nèi)盛裝的瀝青均勻加熱的效果。
【專利說明】
一種瀝青儲存罐及其罐體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種瀝青儲存罐及其罐體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，改性瀝青是指摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細(xì)的橡膠粉或其他填料等外摻劑(改性劑)，或采取對瀝青輕度氧化加工等措施，使瀝青或瀝青混合料的性能得以改善制成的瀝青結(jié)合料。在改性瀝青生產(chǎn)出來之后，往往需要先進行存儲，然后再裝車?yán)饭さ?，而在存儲過程中，如何避免離析超標(biāo)，則一直是改性瀝青生產(chǎn)出來后在存儲過程需要解決的問題。傳統(tǒng)的瀝青加熱方式是采用在瀝青儲存罐的下方加裝熱油爐的方式，但這種加熱方式中煤炭燃燒過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵從鍋爐的煙囪中排出后，會飄散在周圍的環(huán)境中，使得工廠周邊的環(huán)境環(huán)保不達標(biāo)。
[0003]中國專利文獻CN104233928 A公開了一種“瀝青加熱裝置”，包括罐體及其底部設(shè)置的加熱盤管，加熱盤管內(nèi)充填有導(dǎo)熱油，加熱盤管的進、出口分別連接在罐體上設(shè)置的導(dǎo)熱油進、出口上，以在罐體外對導(dǎo)熱油進行加熱后，導(dǎo)熱油在加熱盤管中流動、并將熱量從加熱盤管的管壁散出，對罐體底部的瀝青進行加熱。但因該瀝青加熱裝置是從罐體底部對瀝青進行加熱后，依靠冷、熱瀝青相互對流的方式完成整體加熱，所以在加熱過程中，罐體內(nèi)瀝青的整體加熱耗用的時間較長，而且罐體底部的瀝青容易出現(xiàn)過熱的情況，致使瀝青變質(zhì)，無法使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種加熱均勻的瀝青罐體，同時還提供了一種使用該瀝青罐體的瀝青儲存罐。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型中瀝青罐體的技術(shù)方案如下:
[0006]瀝青罐體，包括罐本體，罐本體的內(nèi)腔為用于盛裝待加熱瀝青的容納腔，罐本體的管壁中至少設(shè)有處于容納腔下方的底部夾層和處于容納腔周圍的環(huán)繞夾層，底部夾層和環(huán)繞夾層均為用于充填導(dǎo)熱油的加熱油腔。
[0007]環(huán)繞夾層的底部和底部夾層的周邊連通。
[0008]底部夾層和/或環(huán)繞夾層內(nèi)固定有用于加熱導(dǎo)熱油的加熱器。
[0009]加熱器為電加熱棒。
[0010]加熱器包括依次串接的燃燒室和煙管，燃燒室的進口連通罐本體的外壁上開設(shè)的進氣口，進氣口供燃?xì)獬淙?煙管的出口連通罐本體外的排煙管。
[0011 ]本實用新型中瀝青儲存罐的技術(shù)方案如下:
[0012]瀝青儲存罐，包括罐體，罐體包括罐本體，罐本體的內(nèi)腔為用于盛裝待加熱瀝青的容納腔，罐本體的管壁中至少設(shè)有處于容納腔下方的底部夾層和處于容納腔周圍的環(huán)繞夾層，底部夾層和環(huán)繞夾層均為用于充填導(dǎo)熱油的加熱油腔。
[0013]環(huán)繞夾層的底部和底部夾層的周邊連通。
[0014]底部夾層內(nèi)固定有用于加熱導(dǎo)熱油的加熱器，并在環(huán)繞夾層的頂部和底部夾層之間連通有處于容納腔內(nèi)的導(dǎo)熱油管，導(dǎo)熱油管上串接有用于將底部夾層中導(dǎo)熱油抽排到環(huán)繞夾層頂部的加熱栗。
[0015]加熱器為電加熱棒。
[0016]加熱器包括依次串接的燃燒室和煙管，燃燒室的進口連通罐本體的外壁上開設(shè)的進氣口，進氣口供燃?xì)獬淙?煙管的出口連通罐本體外的排煙管。
[0017]本實用新型通過在底部夾層和環(huán)繞夾層中直接充填導(dǎo)熱油的方式，對容納腔內(nèi)瀝青進行加熱，以通過環(huán)繞加熱和底部加熱的方式相結(jié)合，對容納腔內(nèi)瀝青從周面和底部進行加熱，增大瀝青在罐本體中的受熱面積，提高加熱面積，因此本實用新型中瀝青罐體具有對其內(nèi)盛裝的瀝青均勻加熱的效果。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的瀝青儲存罐的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1的左視圖；
[0020]圖3是本實用新型的瀝青儲存罐的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖3的左視圖；
[0022]圖5是圖3中加熱器在底部夾層中的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型中瀝青儲存罐的實施例1:如圖1和圖2所示，該瀝青儲存罐是一種電加熱瀝青池，包括罐體及其上裝配的導(dǎo)熱油循環(huán)管路、瀝青抽排管路。
[0024]罐體又是由罐本體101及其上裝配的加熱器組成。罐本體101為方形罐，罐本體101的內(nèi)腔為用于容納待加熱瀝青的容納腔102，罐本體101的頂部設(shè)有用于將待加熱瀝青加入的瀝青入口 103，罐本體101的四周的罐壁中設(shè)有環(huán)繞夾層104、底部的罐壁中設(shè)有底部夾層105，環(huán)繞夾層104的底部和底部夾層105的四周相互連通，且底部夾層105和環(huán)繞夾層104均為用于充填導(dǎo)熱油的加熱油腔。罐本體101的表面上還設(shè)有包覆在底面和四周側(cè)面上的保溫層106，保溫層106在底部夾層105和環(huán)繞夾層104外進行保溫，保證導(dǎo)熱油中攜帶的熱量主要散發(fā)到容納腔102中。加熱器為固定在底部夾層105中的電加熱棒107，電加熱棒107有三組、并在底部夾層105中間隔布置。罐本體101的底部還設(shè)有排風(fēng)管，排風(fēng)管的內(nèi)端連通容納腔102、外端從保溫層106伸出，伸出端上裝配有控制開關(guān)的排風(fēng)閥門1017。
[0025]導(dǎo)熱油循環(huán)管路包括沿流動方向依次串接的蛇形管段108、瀝青栗109、連接管段1010、加熱栗1011和出油管段1012，其中蛇形管段108處于容納腔102中，蛇形管段108的進口連通在底部夾層105上；瀝青栗109、連接管段1010和加熱栗1011均處于罐本體101的上方，瀝青栗109的栗殼上設(shè)有供導(dǎo)熱油流過的導(dǎo)熱油套，該導(dǎo)熱油套中導(dǎo)熱油在流過時，可對瀝青栗109內(nèi)瀝青進行加熱；出油管段1012的出口插入環(huán)繞夾層104的頂部，以通過加熱栗1011將底部夾層105中導(dǎo)熱油向上抽排，經(jīng)由蛇形管段108、瀝青栗109和連接管段1010后，從出油管段1012排至環(huán)繞夾層104的頂部，使得底部夾層105中已加熱的導(dǎo)熱油抽排至環(huán)繞夾層104頂部，強制進行冷、熱導(dǎo)熱油的循環(huán)，加速導(dǎo)熱油的加熱速度。同時，流經(jīng)蛇形管段108的導(dǎo)熱油從管壁中散熱的熱量可對容納腔102內(nèi)瀝青進行加熱。
[0026]瀝青抽排管道包括瀝青栗109及其進口連接的提升管1013、出口連接的排出管1014，提升管1013的進口伸入容納腔102的底部。
[0027]罐本體101的頂部裝配有瀝青溫控表1015和導(dǎo)熱油溫控表1016，瀝青溫控表1015的表頭處于罐本體101的頂部、探針延伸至容納腔102的底部，導(dǎo)熱油溫控表1016的表頭也處于罐本體101的頂部、探針伸入環(huán)繞夾層104中，以通過瀝青溫控表1015和導(dǎo)熱油溫控表1016自動控制瀝青和導(dǎo)熱油的溫度。
[0028]本實用新型中瀝青儲存罐的實施例2:如圖3至圖5所示，該瀝青儲存罐是一種燃?xì)饧訜釣r青池，包括罐體及其上裝配的導(dǎo)熱油循環(huán)管路、瀝青抽排管路。
[0029]罐體又是由罐本體201及其上裝配的加熱器207組成。罐本體201為方形罐，罐本體201的內(nèi)腔為用于容納待加熱瀝青的容納腔202，罐本體201的頂部設(shè)有用于將待加熱瀝青加入的瀝青入口 203，罐本體201的四周的罐壁中設(shè)有環(huán)繞夾層204、底部的罐壁中設(shè)有底部夾層205，環(huán)繞夾層204的底部和底部夾層205的四周相互連通，且底部夾層205和環(huán)繞夾層204均為用于充填導(dǎo)熱油的加熱油腔。罐本體201的表面上還設(shè)有包覆在底面和四周側(cè)面上的保溫層206，保溫層206在底部夾層205和環(huán)繞夾層204外進行保溫，保證導(dǎo)熱油中攜帶的熱量主要散發(fā)到容納腔202中。罐本體201的底部還設(shè)有排風(fēng)管，排風(fēng)管的內(nèi)端連通容納腔202、外端從保溫層206伸出，伸出端上裝配有控制開關(guān)的排風(fēng)閥門2017。加熱器207包括依次串接的燃燒室2018和煙管2019，燃燒室2018的進口連通罐本體201的外壁上開設(shè)的進氣口，進氣口供燃?xì)獬淙耄粺煿?019為蛇形管，煙管2019的出口連通罐本體201外的排煙管2020，排煙管2020沿豎向延伸，排煙管2020的頂部裝配有防雨帽。
[0030]導(dǎo)熱油循環(huán)管路包括沿流動方向依次串接的蛇形管段208、瀝青栗209、連接管段2010、加熱栗2011和出油管段2012，其中蛇形管段208處于容納腔202中，蛇形管段208的進口連通在底部夾層205上；瀝青栗209、連接管段2010和加熱栗2011均處于罐本體201的上方，瀝青栗209的栗殼上設(shè)有供導(dǎo)熱油流過的導(dǎo)熱油套，該導(dǎo)熱油套中導(dǎo)熱油在流過時，可對瀝青栗209內(nèi)瀝青進行加熱；出油管段2012的出口插入環(huán)繞夾層204的頂部，以通過加熱栗2011將底部夾層205中導(dǎo)熱油向上抽排，經(jīng)由蛇形管段208、瀝青栗209和連接管段2010后，從出油管段2012排至環(huán)繞夾層204的頂部，使得底部夾層205中已加熱的導(dǎo)熱油抽排至環(huán)繞夾層204頂部，強制進行冷、熱導(dǎo)熱油的循環(huán)，加速導(dǎo)熱油的加熱速度。同時，流經(jīng)蛇形管段208的導(dǎo)熱油從管壁中散熱的熱量可對容納腔202內(nèi)瀝青進行加熱。
[0031]瀝青抽排管道包括瀝青栗209及其進口連接的提升管2013、出口連接的排出管2014，提升管2013的進口伸入容納腔202的底部。
[0032]罐本體201的頂部裝配有瀝青溫控表2015和導(dǎo)熱油溫控表2016，瀝青溫控表2015的表頭處于罐本體201的頂部、探針延伸至容納腔202的底部，導(dǎo)熱油溫控表2016的表頭也處于罐本體201的頂部、探針伸入環(huán)繞夾層204中，以通過瀝青溫控表2015和導(dǎo)熱油溫控表2016自動控制瀝青和導(dǎo)熱油的溫度。
[0033]在上述實施例中，環(huán)繞夾層和底部夾層是相互連通的，在其他實施例中，環(huán)繞夾層和底部夾層之間也可以是相互斷開的，此時可借助于夾層外的導(dǎo)熱油循環(huán)管道進行導(dǎo)熱油循環(huán)。此時，加熱器既可以處于底部夾層中，也可以處于環(huán)繞夾層中，另外，加熱器也可以處于罐本體外。
[0034]本實用新型中瀝青罐體的實施例:本實施例中瀝青罐體的結(jié)構(gòu)與上述實施例中罐體的結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。
【主權(quán)項】
1.瀝青罐體，包括罐本體，罐本體的內(nèi)腔為用于盛裝待加熱瀝青的容納腔，其特征在于，罐本體的管壁中至少設(shè)有處于容納腔下方的底部夾層和處于容納腔周圍的環(huán)繞夾層，底部夾層和環(huán)繞夾層均為用于充填導(dǎo)熱油的加熱油腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青罐體，其特征在于，環(huán)繞夾層的底部和底部夾層的周邊連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瀝青罐體，其特征在于，底部夾層和/或環(huán)繞夾層內(nèi)固定有用于加熱導(dǎo)熱油的加熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瀝青罐體，其特征在于，加熱器為電加熱棒。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瀝青罐體，其特征在于，加熱器包括依次串接的燃燒室和煙管，燃燒室的進口連通罐本體的外壁上開設(shè)的進氣口，進氣口供燃?xì)獬淙?煙管的出口連通罐本體外的排煙管。6.瀝青儲存罐，包括罐體，罐體包括罐本體，罐本體的內(nèi)腔為用于盛裝待加熱瀝青的容納腔，其特征在于，罐本體的管壁中至少設(shè)有處于容納腔下方的底部夾層和處于容納腔周圍的環(huán)繞夾層，底部夾層和環(huán)繞夾層均為用于充填導(dǎo)熱油的加熱油腔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瀝青儲存罐，其特征在于，環(huán)繞夾層的底部和底部夾層的周邊連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瀝青儲存罐，其特征在于，底部夾層內(nèi)固定有用于加熱導(dǎo)熱油的加熱器，并在環(huán)繞夾層的頂部和底部夾層之間連通有處于容納腔內(nèi)的導(dǎo)熱油管，導(dǎo)熱油管上串接有用于將底部夾層中導(dǎo)熱油抽排到環(huán)繞夾層頂部的加熱栗。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述瀝青儲存罐，其特征在于，加熱器為電加熱棒。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述瀝青儲存罐，其特征在于，加熱器包括依次串接的燃燒室和煙管，燃燒室的進口連通罐本體的外壁上開設(shè)的進氣口，進氣口供燃?xì)獬淙?煙管的出口連通罐本體外的排煙管。
【文檔編號】B65D88/74GK205441512SQ201521112332
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】潘發(fā)成
【申請人】鄭州市誠發(fā)機械制造有限公司