開關(guān)裝置及包括所述開關(guān)裝置的抽真空設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種開關(guān)裝置及包括所述開關(guān)裝置的抽真空設(shè)備。本實(shí)用新型提出了一種開關(guān)裝置，包括適配機(jī)構(gòu)和固定到所述適配機(jī)構(gòu)上的閥門機(jī)構(gòu)，其中，所述適配機(jī)構(gòu)和所述閥門機(jī)構(gòu)構(gòu)造成共同形成第一流體通道，且所述閥門機(jī)構(gòu)構(gòu)造成能夠控制所述第一流體通道導(dǎo)通或斷開。本實(shí)用新型還提出了一種抽真空設(shè)備。根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)裝置和抽真空設(shè)備，可使閥門機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)變形，并及時(shí)回位，保證抽真空的容器內(nèi)氣壓的穩(wěn)定及較長時(shí)間的保壓；有效防止了抽真空的容器發(fā)生塑性形變，有效保護(hù)了容器，避免其受到損壞；同時(shí)，可在一定的負(fù)氣壓范圍內(nèi)保證抽真空的容器內(nèi)的氣壓穩(wěn)定。
【專利說明】開關(guān)裝置及包括所述開關(guān)裝置的抽真空設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種開關(guān)裝置及包括所述開關(guān)裝置的抽真空設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在人類生活越來越豐富，食物越來越多，為避免多次出行及節(jié)約自已的生活時(shí)間，具體地講，為防止食物變質(zhì)及生蟲和種子潮濕后生長，長時(shí)間保存抽至一定真空度的密封保鮮狀態(tài)成為了一種趨勢(shì)。然而，使用保鮮袋保鮮，其通常為一次性保鮮，成本較高；使用儲(chǔ)存盒組件保鮮，可多次重復(fù)使用，較為經(jīng)濟(jì)。
[0003]目前，市面上家用的食物保鮮機(jī)都會(huì)配合儲(chǔ)存盒組件使用。然而，儲(chǔ)存盒組件負(fù)氣壓太低，長時(shí)間保壓會(huì)使儲(chǔ)存盒組件塑膠物料發(fā)生嚴(yán)重塑性變形，無法多次利用；負(fù)氣壓太高，則會(huì)因?yàn)閴翰钐?、吸力不夠而容易發(fā)生漏露，影響保鮮及保壓時(shí)間。因此，恰到好處地控制儲(chǔ)存盒組件內(nèi)的負(fù)氣壓變得尤為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出了一種開關(guān)裝置，其設(shè)置在抽真空器和待抽真空容器(例如儲(chǔ)存盒組件)之間，對(duì)于控制容器內(nèi)的負(fù)氣壓可發(fā)揮尤為重要的作用。
[0005]本實(shí)用新型提出了一種開關(guān)裝置，其特征在于，其包括由適配器和適配器蓋組成的適配機(jī)構(gòu)和通過所述適配器蓋固定到所述適配器上的閥門機(jī)構(gòu)，其中，所述適配器、所述閥門機(jī)構(gòu)及所述適配器蓋構(gòu)造成共同形成第一流體通道及第三流體通道，所述閥門機(jī)構(gòu)具有片狀體，所述片狀體的第一表面朝向所述第一流體通道，第二表面通過所述第三流體通道與大氣相通，所述第一流體通道的一部分偏離于所述適配器蓋的中心位置；且所述閥門機(jī)構(gòu)構(gòu)造成能夠控制所述第一流體通道導(dǎo)通或斷開。如此設(shè)置，有效防止了抽真空的容器發(fā)生塑性形變，有效保護(hù)了容器，避免其受到損壞；同時(shí)，可在一定的負(fù)氣壓范圍內(nèi)保證抽真空的容器內(nèi)的氣壓穩(wěn)定。
[0006]優(yōu)選地，所述適配機(jī)構(gòu)包括第一部分和第二部分，所述第一部分相應(yīng)地具有用于形成所述第一流體通道的至少一部分的第一通孔和第二吸氣口通孔，所述第二部分用于形成供所述第二表面與大氣相通的第三流體流道。
[0007]優(yōu)選地，所述閥門機(jī)構(gòu)具有由彈性材料構(gòu)成的片狀體和位于所述片狀體邊緣處的豎壁，所述閥門機(jī)構(gòu)在所述片狀體的徑向方向上的截面形狀呈H形。
[0008]優(yōu)選地，所述閥門機(jī)構(gòu)通過所述豎壁卡接于所述適配機(jī)構(gòu)的適配器和適配器蓋之間，和/或所述閥門機(jī)構(gòu)通過螺釘或超聲波相對(duì)于所述適配器和所述適配器蓋固定。
[0009]優(yōu)選地，所述第二表面通過由所述閥門機(jī)構(gòu)與所述適配器蓋裝配出的通氣口和所述適配器、所述閥門機(jī)構(gòu)和所述適配器蓋三者所形成的裝配空間所構(gòu)成的第三流體通道而與外界大氣相連通。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)裝置，在有限狹小的空間單獨(dú)設(shè)計(jì)負(fù)壓流道和與大氣接通的通氣流道，閥門機(jī)構(gòu)能夠準(zhǔn)確控制容器內(nèi)負(fù)氣壓，因?yàn)殚y門機(jī)構(gòu)的與負(fù)壓流道一側(cè)相對(duì)的第二表面始終保持和大氣接通，在有限的空間設(shè)計(jì)通向外界的通氣孔，使閥門機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)變形，并能及時(shí)回位，保證容器內(nèi)氣壓的穩(wěn)定及較長時(shí)間的保壓。
[0011]優(yōu)選地，所述片狀體構(gòu)造成:隨著所述第一流體通道內(nèi)真空度的變化，所述片狀體的第二表面向內(nèi)凹陷，第一表面向外凸出，直至所述片狀體的第一表面頂靠住所述適配機(jī)構(gòu)的適配器的朝向所述片狀體的內(nèi)壁，將所述第一通孔堵住。
[0012]優(yōu)選地，所述片狀體具有與第二吸氣口通孔的位置相對(duì)應(yīng)的第三通孔，所述第二吸氣口通孔、所述第三通孔、位于所述閥門機(jī)構(gòu)和所述適配器之間的空間及所述第一通孔共同形成所述第一流體通道。
[0013]本實(shí)用新型還提出了一種具有根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)裝置的抽真空設(shè)備，所述抽真空設(shè)備還包括抽真空器和儲(chǔ)存閥，所述抽真空器連通到所述第一通孔或所述第二吸氣口通孔中的一個(gè)，所述第一通孔或所述第二吸氣口通孔中的另一個(gè)通孔通過儲(chǔ)存閥連通到待抽真空的容器內(nèi)部，在自然狀態(tài)下，所述儲(chǔ)存閥隨著所述容器內(nèi)部的真空度的變化而發(fā)生形變而形成密封負(fù)壓通道，當(dāng)所述容器內(nèi)部的真空度達(dá)到所設(shè)定的值及所述抽真空設(shè)備完成抽真空時(shí)，所述儲(chǔ)存閥能夠?qū)λ鰞?chǔ)存盒內(nèi)部進(jìn)行保壓。
[0014]抽真空器通過氣管及氣管接頭連接開關(guān)裝置和容器，在負(fù)壓過程中，空氣會(huì)從容器內(nèi)通過儲(chǔ)存閥與適配機(jī)構(gòu)的適配器蓋的裝配間隙向適配器蓋流動(dòng)。儲(chǔ)存閥由彈性材料(例如軟膠)構(gòu)成，其變形部分的膠位較薄，同時(shí)儲(chǔ)存閥在密封區(qū)域內(nèi)有出氣口，由于負(fù)壓的作用，儲(chǔ)存閥變形，空氣從儲(chǔ)存閥出氣口流向適配器蓋，經(jīng)過適配器蓋的第二吸氣口通孔、閥門機(jī)構(gòu)的第三通孔、在閥門機(jī)構(gòu)和適配機(jī)構(gòu)的適配器之間組裝出的負(fù)壓流道密封空間，并最終通過適配器的第一通孔出去。在抽真空過程中，閥門機(jī)構(gòu)的片狀體的變形區(qū)域因?yàn)榈谝槐砻嫣幍呢?fù)壓作用發(fā)生變形，閥門機(jī)構(gòu)的第二表面通過第三流體通道與大氣接通。
[0015]當(dāng)閥門機(jī)構(gòu)負(fù)壓變形時(shí)，與正常大氣壓相通的第二表面始終保持正常大氣壓，保證閥門機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)變形及回位，在負(fù)壓達(dá)到一定程度時(shí)，閥門機(jī)構(gòu)的第一表面變形接觸到適配器的向外接通的第一通孔，并形成密封。以此方式，使容器內(nèi)的負(fù)壓處于一定范圍的參數(shù)內(nèi)，以保護(hù)容器。抽真空器因?yàn)樨?fù)壓沒有達(dá)到設(shè)定的負(fù)壓值，會(huì)繼續(xù)抽真空使得閥門機(jī)構(gòu)與適配器的第一通孔的密封更牢固，當(dāng)滿足所設(shè)定的參數(shù)時(shí)，抽真空器會(huì)自動(dòng)停止，取下開關(guān)裝置，儲(chǔ)存閥因容器內(nèi)負(fù)壓迅速變形密封容器并開始保壓，同時(shí)閥門機(jī)構(gòu)也迅速復(fù)位。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)裝置和抽真空設(shè)備，可使閥門機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)變形，并及時(shí)回位，保證抽真空的容器內(nèi)氣壓的穩(wěn)定及較長時(shí)間的保壓；有效防止了抽真空的容器發(fā)生塑性形變，有效保護(hù)了容器，避免其受到損壞；同時(shí)，可在一定的負(fù)氣壓范圍內(nèi)保證抽真空的容器內(nèi)的氣壓穩(wěn)定。
[0017]上述技術(shù)特征可以各種適合的方式組合或由等效的技術(shù)特征來替代，只要能夠達(dá)到本實(shí)用新型的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:
[0019]圖1顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的抽真空設(shè)備；
[0020]圖2顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的抽真空設(shè)備的分解示意圖；
[0021]圖3顯示了自然狀態(tài)下的根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)裝置的安裝圖，其中著重顯示了圖1圓圈中的部分；
[0022]圖4顯示了抽氣完成后的根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)裝置的安裝圖，其中著重顯示了圖1圓圈中的部分；
[0023]圖5顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)裝置的俯視圖；
[0024]圖6顯示了圖5中的開關(guān)裝置沿AA線的剖視圖；
[0025]圖7顯示了圖6中的開關(guān)裝置沿BB線的剖視圖；
[0026]圖8顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的抽真空設(shè)備保壓時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9顯示了圖8中的圓圈部分的放大示意圖。
[0028]在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0030]圖1顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的抽真空設(shè)備。由圖1可看出，根據(jù)本實(shí)用新型的抽真空設(shè)備可用于對(duì)容器進(jìn)行抽真空。具體地，該容器可以為例如用于儲(chǔ)存食品的儲(chǔ)存盒組件。
[0031]圖2顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的抽真空設(shè)備100的分解示意圖。由圖2可看出，抽真空設(shè)備100包括抽真空器1、儲(chǔ)存盒組件8和設(shè)置在二者之間的開關(guān)裝置50。
[0032]開關(guān)裝置50設(shè)置在抽真空器I和儲(chǔ)存盒組件8之間。抽真空器I通過氣管2連接到開關(guān)裝置50的一端，開關(guān)裝置50的另一端通過儲(chǔ)存閥7連接到儲(chǔ)存盒組件8。抽真空器I經(jīng)由開關(guān)裝置50對(duì)儲(chǔ)存盒組件8進(jìn)行抽真空，開關(guān)裝置50能夠控制儲(chǔ)存盒組件8內(nèi)的負(fù)氣壓。
[0033]在圖2所示的分解示意圖中，氣管2在兩端上連接有氣管接頭3。圖2中位于上端的氣管接頭3插入抽真空器I的適配的孔中，位于下端的氣管接頭3插入開關(guān)裝置50的適配機(jī)構(gòu)的適配器4(下面將詳細(xì)介紹)的孔中。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)裝置50包括適配機(jī)構(gòu)(其包括適配器4和適配器蓋6)和通過適配器蓋6固定到適配器4上的閥門機(jī)構(gòu)5。適配器4、閥門機(jī)構(gòu)5及適配器蓋6構(gòu)造成共同形成第一流體通道，且閥門機(jī)構(gòu)5構(gòu)造成能夠控制第一流體通道的導(dǎo)通或斷開。以此方式，開關(guān)裝置50可以開啟或切斷抽真空器I對(duì)儲(chǔ)存盒組件8以及第一流體通道的抽真空作用，從而決定儲(chǔ)存盒組件8和第一流體通道內(nèi)的真空度。
[0035]具體地，參照?qǐng)D2，適配機(jī)構(gòu)包括適配器4和適配器蓋6，適配器4具有圓盤形主體，其在圓盤的中央處具有第一通孔；適配器蓋6具有圓筒形主體，其在筒壁內(nèi)部具有偏離于中心的第二吸氣口通孔。第一通孔和第二吸氣口通孔均用于形成開關(guān)裝置50的第一流體通道的至少一部分。
[0036]閥門機(jī)構(gòu)5組裝在適配器4和適配器蓋6之間。其可采用螺釘或超聲波固定。整個(gè)開關(guān)裝置50可手工操作地安裝到儲(chǔ)存盒組件8上的儲(chǔ)存閥7上。
[0037]圖3顯示了自然狀態(tài)下的根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)裝置50的安裝圖，其中著重顯示了圖1圓圈中的部分。由圖3可清楚地看出，閥門機(jī)構(gòu)5具有由彈性材料構(gòu)成的片狀體和位于片狀體邊緣處的豎壁，閥門機(jī)構(gòu)5在所述片狀體的徑向方向上的截面形狀呈H形。閥門機(jī)構(gòu)5通過豎壁卡接于適配機(jī)構(gòu)的適配器4和適配器蓋6之間。閥門機(jī)構(gòu)5可通過螺釘或超聲波等方式相對(duì)于適配器4和適配器蓋6固定。由圖3可看出，閥門機(jī)構(gòu)5的片狀體具有第一表面53和第二表面57。在圖3中,第一表面53朝向上方的適配器4,第二表面57朝向下方的適配器蓋6。
[0038]圖4顯示了抽氣完成后的根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)裝置50的安裝圖，其中著重顯示了圖1圓圈中的部分。
[0039]在附圖所示的實(shí)施例中，儲(chǔ)存閥7為由彈性材料構(gòu)成的具有通孔51的膜片狀。同時(shí)，儲(chǔ)存閥7與儲(chǔ)存盒組件8之間形成有配合間隙。
[0040]圖4中用箭頭D表示了在抽真空過程中，氣流的流動(dòng)路徑?？梢钥闯?，氣流從儲(chǔ)存盒組件8中流出，依次經(jīng)過儲(chǔ)存閥7與儲(chǔ)存盒組件8之間的配合間隙、位于儲(chǔ)存閥7上的通孔51 (即第四通孔)、位于儲(chǔ)存閥7與適配器蓋6之間的配合間隙、位于適配器蓋6上的通孔52 (即第二吸氣口通孔)、位于閥門機(jī)構(gòu)5上的通孔58 (即第三通孔)、閥門機(jī)構(gòu)5和適配器4組裝出的負(fù)壓流道密封空間，最后通過適配器4上的通孔56 (即第一通孔)離開。
[0041]其中，儲(chǔ)存閥7與儲(chǔ)存盒組件8之間的配合間隙和位于儲(chǔ)存閥7上的通孔51 (即第四通孔)構(gòu)成第二流體通道。位于偏離于中心位置的適配器蓋6上的通孔52 (即第二吸氣口通孔)、位于閥門機(jī)構(gòu)5上的與通孔52相對(duì)應(yīng)的位置的通孔58 (即第三通孔)、閥門機(jī)構(gòu)5和適配器4組裝出的負(fù)壓流道密封空間以及適配器4上的通孔56 (即第一通孔)共同構(gòu)成第一流體通道。第二流體通道與第一流體通道相繼連通，氣體依次經(jīng)過第二流體通道和第一流體通道。
[0042]閥門機(jī)構(gòu)5的第一表面53與第一流體通道相通,第二表面57通過第三通體通道與外界大氣相通。
[0043]由于閥門機(jī)構(gòu)5的片狀體是由彈性材料所構(gòu)成，在抽真空過程中:閥門機(jī)構(gòu)5的變形區(qū)域(即片狀體)的與具有一定真空度的第一流體通道相通的第一表面53因?yàn)樨?fù)壓作用而變成鼓形、凸起。
[0044]具體而言，S卩，隨著第一流體通道內(nèi)真空度的變化，片狀體的第二表面57向內(nèi)凹陷，第一表面53向外凸出，直至第一表面53頂靠住適配器4的朝向片狀體的內(nèi)壁，將通孔56 (即第一通孔)堵住。如此地，切斷了整個(gè)開關(guān)裝置50內(nèi)的流體通道，也結(jié)束了抽真空器I對(duì)儲(chǔ)存盒組件8的抽真空作用。
[0045]閥門機(jī)構(gòu)5的第二表面57通過第三流體通道與外部大氣接通。第二表面57與外部大氣的接通可以這樣來實(shí)現(xiàn)，即，將適配器蓋6與閥門機(jī)構(gòu)5裝配成具有通氣口，且使適配器4和適配器蓋6裝配成具有部分空間和間隙，即形成第三流體通道(下面將詳細(xì)介紹)，來讓閥門機(jī)構(gòu)5負(fù)壓變形時(shí)，與外界大氣相通的第二表面57始終保持正常大氣壓，以此來保證閥門機(jī)構(gòu)5的精準(zhǔn)變形及回位。
[0046]在負(fù)壓達(dá)到一定程度時(shí)，閥門機(jī)構(gòu)5的變形的片狀體的第一表面53接觸到適配器4的通向氣管2的通孔56，并形成密封，使儲(chǔ)存盒組件8內(nèi)的負(fù)壓位于一定范圍的參數(shù)內(nèi)以保護(hù)儲(chǔ)存盒組件8。抽真空器I因?yàn)樨?fù)壓沒有達(dá)到所設(shè)定的負(fù)壓值，會(huì)繼續(xù)抽真空使得閥門機(jī)構(gòu)5的針對(duì)適配器4的通孔56的密封更牢固。
[0047]當(dāng)抽真空器I工作形成的真空度達(dá)到所設(shè)定的參數(shù)時(shí)，抽真空器I會(huì)自動(dòng)停止。拆卸掉開關(guān)裝置50，儲(chǔ)存閥7因儲(chǔ)存盒組件8內(nèi)負(fù)壓迅速變形密封住儲(chǔ)存盒組件8并開始保壓，同時(shí)閥門機(jī)構(gòu)5也由于失去第一表面53和第二表面57之間的壓差而迅速復(fù)位，以供再次使用。
[0048]下面將結(jié)合圖5-7來具體介紹閥門機(jī)構(gòu)5的第二表面57與外界大氣相通的具體實(shí)現(xiàn)方式。圖5顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)裝置50的俯視圖。由圖5可進(jìn)一步看出，適配器4具有圓盤形主體，其在圓盤的中央處具有第一通孔(圖4中的通孔56);適配器蓋6具有圓筒形主體，其在筒壁內(nèi)部具有第二吸氣口通孔(圖4中的通孔52)。
[0049]圖6顯示了圖5中的開關(guān)裝置50沿AA線的剖視圖。在圖6所選擇的剖切面中，在適配器4和適配器蓋6之間具有超聲波密封線S。
[0050]圖7顯示了圖6中的開關(guān)裝置50沿BB線的剖視圖。在圖7所選擇的剖切面中，在適配器4和適配器蓋6之間具有裝配間隙G。
[0051]由上可見，在開關(guān)裝置50的周邊區(qū)域，在適配器4和適配器蓋6之間部分區(qū)域是相互密封的，而另外的部分區(qū)域具有間隙，可供氣體通過。并且圖7還顯示了由閥門機(jī)構(gòu)5和適配器蓋6裝配形成的通氣口 54，以及適配器4、閥門機(jī)構(gòu)5和適配器蓋6裝配形成的空間59，通氣口 54與三者的裝配空間59和適配器4和適配器蓋6之間部分區(qū)域中的間隙G可以使得閥門機(jī)構(gòu)5的第二表面57與外界大氣相連通。
[0052]為了說明根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)裝置50的這一設(shè)計(jì)的有益效果，設(shè)計(jì)了如下對(duì)比例:在對(duì)比例中，閥門機(jī)構(gòu)的第一表面與流體通道相通，而閥門機(jī)構(gòu)的第二表面不與外界大氣壓相通，而是與狹小空間中的密封大氣壓相通。在對(duì)比例中，在閥門機(jī)構(gòu)因負(fù)壓變形控制儲(chǔ)存盒組件內(nèi)的負(fù)氣壓時(shí)，閥門機(jī)構(gòu)的與負(fù)壓流體通道相對(duì)的另一面的狹小空間內(nèi)的密封大氣壓也會(huì)形成一定負(fù)壓，這會(huì)造成參數(shù)極其不穩(wěn)定，甚至發(fā)生功能失效。
[0053]相比而言，在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)裝置50中，由于第二表面57直接與恒定的外界大氣壓相通，其氣壓值恒定為外界大氣壓，因此控制機(jī)構(gòu)5參數(shù)穩(wěn)定，可精準(zhǔn)地決定儲(chǔ)存盒組件8中的真空度、可迅速地確定第一流體通道的通斷，并在卸載后能夠迅速復(fù)位。以此方式，延長了開關(guān)裝置50的使用壽命。
[0054]本實(shí)用新型還提出了一種具有開關(guān)裝置50的抽真空設(shè)備100。抽真空設(shè)備100還包括抽真空器I和儲(chǔ)存閥7，抽真空器I連通到開關(guān)裝置50的通孔56。開關(guān)裝置50的通孔52通過儲(chǔ)存閥7連通到儲(chǔ)存盒組件8。在抽真空過程中，儲(chǔ)存閥7隨著儲(chǔ)存盒組件8內(nèi)部的真空度的變化而發(fā)生形變，當(dāng)儲(chǔ)存盒組件8內(nèi)部的真空度達(dá)到所設(shè)定的值時(shí)，切斷流體通路，儲(chǔ)存閥7堵住儲(chǔ)存閥7和儲(chǔ)存盒組件8之間的配合間隙，對(duì)儲(chǔ)存盒組件8進(jìn)行保壓。
[0055]圖8顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的抽真空設(shè)備100保壓時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。特別地，圖9顯示了圖8中的圓圈部分的放大示意圖。由圖9可看出，儲(chǔ)存閥7因儲(chǔ)存盒組件8內(nèi)負(fù)壓而迅速變形密封住儲(chǔ)存盒組件8并開始保壓。
[0056]在根據(jù)本實(shí)用新型的抽真空設(shè)備100中:抽真空器I通過氣管2及氣管接頭3連接到開關(guān)裝置50，開關(guān)裝置50進(jìn)一步連接到儲(chǔ)存盒組件8。在抽真空的過程中，空氣會(huì)從儲(chǔ)存盒組件8內(nèi)通過儲(chǔ)存閥7與儲(chǔ)存盒組件8的裝配間隙向適配器蓋6流動(dòng)，儲(chǔ)存閥7的例如由軟膠所構(gòu)成的部分(即變形區(qū)域部分)膠位較薄，且其具有通孔51，因?yàn)樨?fù)壓、或者說兩側(cè)氣壓差的作用，儲(chǔ)存閥7變形?？諝庀嗬^經(jīng)過儲(chǔ)存閥7的通孔51流向適配器蓋6，并通過適配器蓋6的通孔52、閥門機(jī)構(gòu)5的通孔58，以及閥門機(jī)構(gòu)5和適配器4組裝出的負(fù)壓流道密封空間后，通過適配器4的通孔56流向抽真空器I。
[0057]當(dāng)真空度達(dá)到所設(shè)定的參數(shù)時(shí)，抽真空器I會(huì)自動(dòng)停止。拆卸掉開關(guān)裝置50后，如圖9所示，儲(chǔ)存閥7會(huì)因儲(chǔ)存盒組件8內(nèi)負(fù)壓迅速變形而堵住儲(chǔ)存閥7與儲(chǔ)存盒組件8之間的間隙，即密封住儲(chǔ)存盒組件8并開始保壓，同時(shí)閥門機(jī)構(gòu)5也由于失去第一表面53和第二表面57之間的壓差而迅速復(fù)位，以供再次使用。
[0058]特別地，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易理解，通孔52和通孔56的連接關(guān)系、適配器4和適配器蓋6的位置關(guān)系，以及第一表面53和第二表面57的連通關(guān)系均可以互換。上面僅舉例介紹了其中一種情況，反之亦然，這并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0059]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本實(shí)用新型并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種開關(guān)裝置，其特征在于，包括由適配器和適配器蓋組成的適配機(jī)構(gòu)和通過所述適配器蓋固定到所述適配器上的閥門機(jī)構(gòu)， 其中，所述適配器、所述閥門機(jī)構(gòu)及所述適配器蓋構(gòu)造成共同形成第一流體通道及第三流體通道，所述閥門機(jī)構(gòu)具有片狀體，所述片狀體的第一表面朝向所述第一流體通道，第二表面通過所述第三流體通道與大氣相通， 所述第一流體通道的一部分偏離于所述適配器蓋的中心位置； 且所述閥門機(jī)構(gòu)構(gòu)造成能夠控制所述第一流體通道導(dǎo)通或斷開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置，其特征在于，所述適配機(jī)構(gòu)包括第一部分和第二部分，所述第一部分相應(yīng)地具有用于形成所述第一流體通道的至少一部分的第一通孔和第二吸氣口通孔，所述第二部分用于形成供所述第二表面與大氣相通的第三流體流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)裝置，其特征在于，所述閥門機(jī)構(gòu)具有由彈性材料構(gòu)成的片狀體和位于所述片狀體邊緣處的豎壁，所述閥門機(jī)構(gòu)在所述片狀體的徑向方向上的截面形狀呈Η形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開關(guān)裝置，其特征在于，所述閥門機(jī)構(gòu)通過所述豎壁卡接于所述適配機(jī)構(gòu)的適配器和適配器蓋之間，和/或所述閥門機(jī)構(gòu)通過螺釘或超聲波相對(duì)于所述適配器和所述適配器蓋固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開關(guān)裝置，其特征在于，所述第二表面通過由所述閥門機(jī)構(gòu)與所述適配器蓋裝配出的通氣口和所述適配器、所述閥門機(jī)構(gòu)和所述適配器蓋三者所形成的裝配空間所構(gòu)成的第三流體通道而與外界大氣相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開關(guān)裝置，其特征在于，所述片狀體構(gòu)造成:隨著所述第一流體通道內(nèi)真空度的變化，所述片狀體的第二表面向內(nèi)凹陷，第一表面向外凸出，直至所述片狀體的第一表面頂靠住所述適配機(jī)構(gòu)的適配器的朝向所述片狀體的內(nèi)壁，將所述第一通孔堵住。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開關(guān)裝置，其特征在于，所述片狀體具有與第二吸氣口通孔的位置相對(duì)應(yīng)的第三通孔，所述第二吸氣口通孔、所述第三通孔、位于所述閥門機(jī)構(gòu)和所述適配器之間的空間及所述第一通孔共同形成所述第一流體通道。
8.具有根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)裝置的抽真空設(shè)備，其特征在于，所述抽真空設(shè)備還包括抽真空器和儲(chǔ)存閥，所述抽真空器連通到所述第一通孔或所述第二吸氣口通孔中的一個(gè)，所述第一通孔或所述第二吸氣口通孔中的另一個(gè)通孔通過儲(chǔ)存閥連通到待抽真空的容器內(nèi)部，在自然狀態(tài)下，所述儲(chǔ)存閥隨著所述容器內(nèi)部的真空度的變化而發(fā)生形變而形成密封負(fù)壓通道，當(dāng)所述容器內(nèi)部的真空度達(dá)到所設(shè)定的值及所述抽真空設(shè)備完成抽真空時(shí)，所述儲(chǔ)存閥能夠?qū)λ鰞?chǔ)存盒內(nèi)部進(jìn)行保壓。
【文檔編號(hào)】B65D81/24GK204110595SQ201420350832
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】郭建剛, 厲國保, 薛鵬 申請(qǐng)人:廣東新寶電器股份有限公司