一種上料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種上料裝置，包括：機架，設置于所述機架上的橫截面呈V型的料斗，所述料斗的V型底端設有可容納一根待加工竹簽的通槽，所述通槽下方設有可沿所述通槽長度方向作往復直線運動的機械夾指。通過上述方案，將香品制造過程中的上料工序完全自動化，僅需工人將竹簽放入料斗內(nèi)，通過僅能容納一根待加工竹簽通過的通槽分料，再利用機械夾指的往復運動，夾持竹簽遞出，工作效率高。
【專利說明】一種上料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及香業(yè)機械領域，特別是指一種上料裝置。

【背景技術】
[0002]在我國傳統(tǒng)文化中，香品是必不可缺的一部分，祭祖、拜佛求神等都會使用到香燭。隨著人們生活水平的提高，香品的用量越來越大，然而傳統(tǒng)的香品依然是利用人手手工搓捻制成的，工作效率極為低下。
[0003]基于此，有人發(fā)明了一種香品生產(chǎn)裝置，可自動對竹簽進行香料的包覆加工。然而，這種竹簽依然依靠人工上料，無法實現(xiàn)自動化上料，工作效率依然有提升的空間。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提出一種上料裝置，解決了現(xiàn)有技術中的香品生產(chǎn)裝置無法對竹簽進行自動上料的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種上料裝置，包括:機架，設置于所述機架上的橫截面呈V型的料斗，所述料斗的V型底端設有可容納一根待加工竹簽的通槽，所述通槽下方設有可沿所述通槽長度方向作往復直線運動的機械夾指。
[0007]進一步，所述料斗下方設有導軌，所述導軌上滑動連接有滑塊，所述機械夾指固定連接所述滑塊，且所述機械夾指通過連桿連接有偏心輪，所述偏心輪驅(qū)動連接有第一電機。
[0008]進一步，所述通槽前端依次設有導向輪和導向座。
[0009]進一步，所述導向輪有兩個且呈平行設置，其中一個為主動輪，所述主動輪驅(qū)動連接有第二電機，另外一個為助動輪。
[0010]進一步，所述機械夾指包括:豎直相對設置的兩個夾塊，所述兩個夾塊之間上部空間形成用于夾持待加工竹簽的夾持空間，所述夾塊之間抵接有呈水平設置的變徑軸，所述變徑軸上設有圓錐狀凸起。
[0011]進一步，所述圓錐狀凸起兩側設有導輪。
[0012]進一步，所述兩個夾塊通過彈性連接件連接。
[0013]本實用新型的有益效果是:通過上述方案，將香品制造過程中的上料工序完全自動化，僅需工人將竹簽放入料斗內(nèi)，通過僅能容納一根待加工竹簽通過的通槽分料，再利用機械夾指的往復運動，夾持竹簽遞出，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型一種上料裝置一個實施例的平面結構示意圖；
[0016]圖2為圖1所示上料裝置的立體結構示意圖；
[0017]圖3為圖1所示上料裝置的機械夾指部分平面結構示意圖；
[0018]圖4為圖3所示機械夾指部分的剖視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]參見圖1和圖2所示本實用新型一種上料裝置的一個實施例，包括:機架11，設置于所述機架I上的料斗11。料斗11的橫截面呈V型，所述料斗11的V型底端設有可容納一根待加工竹簽12的通槽，所述通槽下方設有可沿所述通槽長度方向作往復直線運動的機械夾指24。
[0021]所述料斗11下方設有導軌23，所述導軌23上滑動連接有滑塊25，所述機械夾指24固定連接所述滑塊25，且所述機械夾指24通過連桿22連接有偏心輪26，所述偏心輪26驅(qū)動連接有第一電機21。
[0022]參見圖3和圖4，所述機械夾指24包括:豎直相對設置的兩個夾塊241，所述兩個夾塊241之間上部空間形成用于夾持待加工竹簽12的夾持空間，所述夾塊241之間抵接有呈水平設置的變徑軸242，所述變徑軸242上設有圓錐狀凸起244。
[0023]在工作狀態(tài)下，先將竹簽12放入料斗11內(nèi)，第一電機21啟動帶動偏心輪26轉(zhuǎn)動，偏心輪26通過連桿22帶動機械夾指24沿導軌23往復運動，從而將通過通槽的一根待加工竹簽12夾持輸出。
[0024]機械夾指24在運行到導軌23靠近第一電機21的一端時，機械夾指24速度降為零，而變徑軸242在慣性作用下依舊保持運動狀態(tài)，圓錐狀凸起244從而頂入兩個夾塊241之間，夾塊241在圓錐狀凸起244作用下分離，方便竹簽12落入夾塊241之間的夾持空間；機械夾指24在連桿22帶動下運動到遠離電機的一端，變徑軸242同時受慣性作用回復位置，圓錐狀凸起244與夾塊241分離，兩個夾塊241之間的距離縮短，繼而夾緊竹簽12，從而機械夾指24完成送簽工作。
[0025]通過上述方案，將香品制造過程中的上料工序完全自動化，僅需工人將竹簽12放入料斗11內(nèi)，通過僅能容納一根待加工竹簽12通過的通槽分料，再利用機械夾指24的往復運動，夾持竹簽12遞出，工作效率高。
[0026]作為對本實施例的進一步優(yōu)化，所述通槽前端設有導向組件，包括依次設置的導向輪和導向座32。所述導向輪有兩個且呈平行設置，其中一個為主動輪31，所述主動輪驅(qū)動連接有第二電機(圖示未給出)，另外一個為助動輪33。在工作狀態(tài)下，主動輪在電機帶動下運轉(zhuǎn)，主動輪和助動輪共同壓緊待加工竹簽運動從而輸送待加工竹簽，導向座上設有用于限定待加工竹簽徑向位移的通孔。
[0027]作為對本實施例的進一步優(yōu)化，所述圓錐狀凸起244兩側設有導輪。所述兩個夾塊241通過彈性連接件連接。導輪的設置，將變徑軸242和夾塊241之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，減少了變徑軸242表面摩擦損耗，提高了變徑軸242的使用壽命。彈性件243的設置，使得夾塊241的分離與夾緊工作反應更加靈敏，杜絕了夾塊241在分離之后不能馬上回復夾緊狀態(tài)的問題。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種上料裝置，其特征在于，包括:機架，設置于所述機架上的橫截面呈V型的料斗，所述料斗的V型底端設有可容納一根待加工竹簽的通槽，所述通槽下方設有可沿所述通槽長度方向作往復直線運動的機械夾指。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種上料裝置，其特征在于:所述料斗下方設有導軌，所述導軌上滑動連接有滑塊，所述機械夾指固定連接所述滑塊，且所述機械夾指通過連桿連接有偏心輪，所述偏心輪驅(qū)動連接有第一電機。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種上料裝置，其特征在于:所述通槽前端依次設有導向輪和導向座。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種上料裝置，其特征在于:所述導向輪有兩個且呈平行設置，其中一個為主動輪，所述主動輪驅(qū)動連接有第二電機，另外一個為助動輪。
5.根據(jù)權利要求1到4項中任一項所述的一種上料裝置，其特征在于:所述機械夾指包括:豎直相對設置的兩個夾塊，所述兩個夾塊之間上部空間形成用于夾持待加工竹簽的夾持空間，所述夾塊之間抵接有呈水平設置的變徑軸，所述變徑軸上設有圓錐狀凸起。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種上料裝置，其特征在于:所述圓錐狀凸起兩側設有導輪。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種上料裝置，其特征在于:所述兩個夾塊通過彈性連接件連接。
【文檔編號】B65G25/04GK203975784SQ201420316843
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權日:2014年6月13日
【發(fā)明者】談美紅 申請人:談美紅