磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，包括第一輸送滾道、第二輸送滾道及連接第一、第二輸送滾道的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)為翻轉(zhuǎn)段與連接段形成的直角L形狀，翻轉(zhuǎn)段與連接段所在平面為相互垂直的兩個平面，翻轉(zhuǎn)段與第一輸送滾道為鉸連接，翻轉(zhuǎn)前翻轉(zhuǎn)段平面與第一輸送滾道相吻合，翻轉(zhuǎn)后連接段所在平面與第二滾道所在平面相吻合。翻轉(zhuǎn)前，推進件位于第二輸送滾道上方，翻轉(zhuǎn)后推進件位于翻轉(zhuǎn)段的后方，連接段邊緣設有控制驅(qū)動裝置的觸發(fā)開關。通過設置磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，使磚坯方便無損的自動傾倒運輸。
【專利說明】磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種磚坯輸送裝置，尤其涉及一種可自動翻轉(zhuǎn)的磚坯輸送裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，將磚坯切割成不同的大小需要在不同高度的切割裝置上進行，尤其在將較大高度的磚坯輸送到高度較低的切割裝置進一步切割時，必然會產(chǎn)生問題。
[0003]因此，需要一種新的技術方案以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:提供一種磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，該磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置能夠?qū)崿F(xiàn)將高度較高的磚坯輸送到高度較低的磚坯切割裝置進行切割。
[0005]技術方案一:一種磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，包括第一輸送滾道及連接于第一輸送滾道連接的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)具有翻轉(zhuǎn)段及連接段，所述翻轉(zhuǎn)段的一端絞接于第一輸送滾道，而另一端連接于連接段，連接段與翻轉(zhuǎn)段位于相互垂直的兩個平面，所述翻轉(zhuǎn)段相對第一輸送滾道轉(zhuǎn)動，磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置還設有驅(qū)動裝置，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)連接于驅(qū)動裝置，連接段設有控制驅(qū)動裝置的觸發(fā)開關。
[0006]技術方案二: 一種磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置的使用方法，所述使用方法包括以下步驟:磚坯自第一輸送滾道向翻轉(zhuǎn)機構(gòu)運輸，磚坯運輸至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn)段后抵接于連接段的觸發(fā)開關，驅(qū)動裝置控制翻轉(zhuǎn)段向下轉(zhuǎn)動，連接段隨著翻轉(zhuǎn)段翻轉(zhuǎn)至翻轉(zhuǎn)段的下方，磚坯位于連接段。
[0007]有益效果:通過設置磚還自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，使磚還的高度變?yōu)榇u還的寬度以滿足將高度較高的磚坯輸送到高度較低的磚坯切割裝置進行切割。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為磚坯自動翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)前第一輸送滾道、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)及驅(qū)動裝置的示意圖；
[0009]圖2為磚坯自動翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)前第一輸送滾道、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)及推進件的示意圖；
[0010]圖3為磚坯自動翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)后的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1及圖2所示，磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置包括第一輸送滾道I及連接于第一輸送滾道連接的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2。
[0012]翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2具有翻轉(zhuǎn)段21及連接段22，翻轉(zhuǎn)段21及連接段22連接呈直角L形狀，即翻轉(zhuǎn)段21所在平面與連接段22所在平面垂直。翻轉(zhuǎn)段21的一端絞接于第一輸送滾道1，另一端連接于連接段22，連接段22位于翻轉(zhuǎn)段21的上方。翻轉(zhuǎn)段21可相對第一輸送滾道I轉(zhuǎn)動(即翻轉(zhuǎn))。翻轉(zhuǎn)段21翻轉(zhuǎn)前，翻轉(zhuǎn)段21與第一輸送滾道I位于同一平面內(nèi)。[0013]磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置還包括位于第一輸送滾道I下方且與第一輸送滾道I傾斜設置的驅(qū)動裝置3。本實施例中，驅(qū)動裝置3為汽缸裝置，該汽缸裝置包括活塞31及缸體32，活塞31連接于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的翻轉(zhuǎn)段21與連接段22的連接處。翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的寬度小于第一輸送滾道I的寬度，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的兩側(cè)分別設有觸發(fā)開關(未圖示)。因為翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的寬度小于第一輸送滾道I的寬度，磚坯從第一輸送滾道I上運動到翻轉(zhuǎn)段21上時可以抵接觸發(fā)開關，從而使得活塞31相對缸體32的運動。
[0014]所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2還包括與第一輸送滾道I位于同一水平面的固持框架(未圖示)。所述固持框架彼此間隔且與第一輸送滾道I垂直設置，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的翻轉(zhuǎn)段21設于成組設于固持框架內(nèi)。
[0015]第一輸送滾道I與缸體32之間設有可以向連接段移動的推進件4，推進件4到第一輸送滾道I的垂直距離小于翻轉(zhuǎn)段21的長度。翻轉(zhuǎn)段21翻轉(zhuǎn)前，推進件4位于翻轉(zhuǎn)段21的下方且位于翻轉(zhuǎn)段21的內(nèi)側(cè)；翻轉(zhuǎn)段21翻轉(zhuǎn)后，推進件4位于相鄰的兩組翻轉(zhuǎn)段21的間隔之間，連接段22所在平面與第二輸送滾道5位于同一平面。
[0016]第一輸送滾道I上的磚坯向翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2輸送時因具有較高的高度會抵接到觸發(fā)開關，驅(qū)動裝置3中的活塞31向缸體32內(nèi)收縮，活塞31帶動翻轉(zhuǎn)段21向下翻轉(zhuǎn)，連接段22所在平面位于翻轉(zhuǎn)段21的下方且與第一輸送滾道I所在平面平行，此時連接段22上的高度實質(zhì)為磚坯的寬度，也就是說連接段22上的磚坯的高度變小，可以滿足較低高度的切割裝置切割磚坯的要求。推進件4向連接段21移動，推動磚坯向與連接段22對接的第二輸送滾道5運動以進行下一步的切割工序。磚坯被輸送到第二輸送滾道5之后，觸發(fā)開關恢復到初始狀態(tài)，活塞31相對缸體32伸長，翻轉(zhuǎn)段21回轉(zhuǎn)到與第一輸送滾道同一水平面的位置，連接段22位于該翻轉(zhuǎn)段21的上方，推進桿4運動到翻轉(zhuǎn)段21的內(nèi)側(cè)。
【權利要求】
1.一種磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，包括第一輸送滾道(I)及連接于第一輸送滾道的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)具有翻轉(zhuǎn)段(21)及連接段(22)，所述翻轉(zhuǎn)段(21)的一端絞接于第一輸送滾道，而另一端連接于連接段，其特征在于:所述連接段與翻轉(zhuǎn)段位于相互垂直的兩個平面，所述翻轉(zhuǎn)段相對第一輸送滾道轉(zhuǎn)動，磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置還設有驅(qū)動裝置(3)，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)連接于驅(qū)動裝置(3)，連接段(22)設有控制驅(qū)動裝置(3)的觸發(fā)開關。
2.如權利要求1所述的磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于:所述連接段位于翻轉(zhuǎn)段上側(cè)，驅(qū)動裝置位于第一輸送滾道下側(cè)并與第一輸送滾道傾斜設置，翻轉(zhuǎn)段位于驅(qū)動裝置前方并在驅(qū)動裝置的作用下轉(zhuǎn)動。
3.如權利要求1所述的磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)段與第一輸送滾道位于同一水平面。
4.如權利要求1所述的磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于:所述第一輸送滾道(I)與驅(qū)動裝置(3)之間設有位于翻轉(zhuǎn)段內(nèi)側(cè)并可向連接段(21)移動的推進件(4)，所述推進件到第一輸送滾道的垂直距離小于翻轉(zhuǎn)段的長度。
5.如權利要求1所述的磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)還具有間隔設置的固持框架，所述固持框架的設置方向與第一輸送滾道的排布方向垂直，翻轉(zhuǎn)段成組設于固持框架內(nèi)，推進件(4)設于相鄰的兩組翻轉(zhuǎn)段之間。
6.如權利要求1所述的磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(3)為汽缸裝置，該汽缸裝置包括活塞(31)及缸體(32)，連接段與翻轉(zhuǎn)段的連接處連接于活塞(31)。
7.如權利要求1所述的磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)的寬度小于第一輸送滾道(I)的寬度，觸發(fā)開關設于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的連接段的兩側(cè)。
8.如權利要求1所述的磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于:所述觸發(fā)開關被磚坯抵接時，活塞(31)向缸體(32)內(nèi)縮進，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)向下翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)段所在平面垂直于第一輸送滾道所在平面，連接段所在平面平行位于第一輸送滾道所在平面下方，磚坯隨翻轉(zhuǎn)段的翻轉(zhuǎn)位于連接段，推進件自翻轉(zhuǎn)部內(nèi)側(cè)突伸出而推動連接段上的磚坯。
9.一種如權利要求1所述的磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置的使用方法，其特征在于:所述使用方法包括以下步驟: 磚坯自第一輸送滾道向翻轉(zhuǎn)機構(gòu)運輸，磚坯運輸至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn)段(21)后抵接于連接段(22)的觸發(fā)開關，驅(qū)動裝置(3)控制翻轉(zhuǎn)段(21)向下轉(zhuǎn)動，連接段隨著翻轉(zhuǎn)段翻轉(zhuǎn)至翻轉(zhuǎn)段的下方，磚坯位于連接段(22)。
【文檔編號】B65G47/248GK103879757SQ201410148700
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權日:2014年4月14日
【發(fā)明者】高志海 申請人:江蘇安盛科技有限公司