一種新型鍍膜用固化爐傳動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型鍍膜用固化爐傳動裝置，包括不銹鋼芯軸和滾輪，滾輪位于不銹鋼芯軸的外側(cè)，滾輪在芯軸上等間距分布；不銹鋼芯軸為水平分布，相鄰兩根不銹鋼芯軸相互平行，相鄰兩根不銹鋼芯軸上的滾輪交錯排布。本實用新型公開了一種鍍膜用固化爐的傳動裝置，主要用于光伏壓延玻璃的輥涂工藝醇性鍍膜后工序。本實用新型在固化爐中采用耐高溫的peek材料滾輪，既解決了芳綸繩與玻璃版面接觸的揮發(fā)痕跡，又能防止金屬網(wǎng)帶造成的玻璃版面劃傷問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種新型鍍膜用固化爐傳動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍍膜設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種鍍膜用固化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和人民生活水平的日益提高，人們對平板玻璃的需求不僅僅局限在采光和遮擋風(fēng)雨的范圍內(nèi)，而且對玻璃的節(jié)能、安全、控光、調(diào)溫、隔音、舒適等功能都提出了更高的要求。隨著國家建筑節(jié)能戰(zhàn)略的實施，安全節(jié)能等多功能玻璃的市場需求必將快速增長。光伏玻璃的透過率提升能提高光伏電池組件的輸出功率，輸出功率每增加1%，就能降低成本3%-5%，導(dǎo)致了減反射鍍膜玻璃的迅猛發(fā)展。
[0003]目前，工業(yè)化鍍減反膜的工藝有磁控濺射和溶膠凝膠法，磁控濺射工藝成本昂貴，一般只適用于玻璃鏡頭、顯示器面板等。而溶膠-凝膠工藝是較傳統(tǒng)的鍍膜工藝，其是將溶膠均勻地涂覆在基底上，使溶膠中的水解、縮聚反應(yīng)繼續(xù)進行，隨著溶劑的揮發(fā)最終形成干燥的凝膠薄膜的過程。在干燥的過程中需要合適的溫度，一般小于250度，固化爐的傳動裝置一般采用在不銹鋼芯軸上纏繞芳綸繩和金屬網(wǎng)帶。芳綸繩纏繞在不銹鋼芯軸上，由于醇性鍍膜液的揮發(fā)，在芳綸繩與玻璃接觸的地方由于受熱不均，造成玻璃版面上有類似芳綸繩纏繞方式揮發(fā)狀痕跡，造成醇性鍍膜液根本無法正常生產(chǎn)，工藝帶較窄；另外，由于金屬網(wǎng)帶在于玻璃版面接觸摩擦傳動的過程中，易造成玻璃版面的劃傷，影響生產(chǎn)效率的提升和成本的降低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種新型鍍膜用固化爐傳動裝置，既耐高溫又能防止玻璃版面被劃傷和污染。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種新型鍍膜用固化爐傳動裝置，包括不銹鋼芯軸和滾輪，滾輪位于不銹鋼芯軸的外側(cè)，滾輪在芯軸上等間距分布；不銹鋼芯軸為水平分布，相鄰兩根不銹鋼芯軸相互平行，相鄰兩根不銹鋼芯軸上的滾輪交錯排布。
[0007]所述滾輪的寬度小于5mm。
[0008]滾輪采用耐高溫PEEK材料。
[0009]本實用新型公開了一種鍍膜用固化爐的傳動裝置，主要用于光伏壓延玻璃的輥涂工藝醇性鍍膜后工序。本實用新型在固化爐中采用耐高溫的peek材料滾輪，既解決了芳綸繩與玻璃版面接觸的揮發(fā)痕跡，又能防止金屬網(wǎng)帶造成的玻璃版面劃傷問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。在不銹鋼傳動軸上按一定的間隔分布，既能滿足固化工藝的要求，又能解決玻璃鍍膜版面的揮發(fā)痕跡問題，大大提高了生產(chǎn)的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、2所示，本實用新型包括不銹鋼芯軸I和PEEK滾輪2，不銹鋼芯軸I水平分布，滾輪2采用耐高溫PEEK材料，在同一根芯軸I上等間距分布，相鄰芯軸I上的滾輪2交錯排布，不在同一直線上，并且滾輪2與玻璃接觸的有效寬度小于5mm。
[0013]當(dāng)鍍膜玻璃在該固化爐中傳動中，由于滾輪2與玻璃的接觸面較小，避免了由于接觸產(chǎn)生的受熱不均而導(dǎo)致液體的揮發(fā)對版面的影響，同時由于相鄰芯軸I上的滾輪2不在同一直線上，消除了同一位置與玻璃長時間接觸產(chǎn)生的滾輪痕跡。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鍍膜用固化爐傳動裝置，其特征在于:包括不銹鋼芯軸和滾輪，滾輪位于不銹鋼芯軸的外側(cè)，滾輪在芯軸上等間距分布；不銹鋼芯軸為水平分布，相鄰兩根不銹鋼芯軸相互平行，相鄰兩根不銹鋼芯軸上的滾輪交錯排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍍膜用固化爐傳動裝置，其特征在于:所述滾輪的寬度小于5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型鍍膜用固化爐傳動裝置，其特征在于:滾輪采用耐高溫PEEK材料。
【文檔編號】B65G39/10GK203512657SQ201320574623
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】蔡志端, 蒼利民, 陳明, 楊柯, 魏永強, 李江濤, 孫向陽, 張志鵬 申請人:河南安彩高科股份有限公司