本發(fā)明涉及螺旋槳生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種受熱均勻的復(fù)合材料螺旋槳固化爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的復(fù)合材料螺旋槳固化爐內(nèi)部存在較大溫差，爐內(nèi)上、下、左、右溫差較大，尤其是放入螺旋槳模具后，模具上、下模有溫差且溫差比較大，嚴(yán)重影響復(fù)合材料螺旋槳的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種受熱均勻的復(fù)合材料螺旋槳固化爐。

本發(fā)明提出的一種受熱均勻的復(fù)合材料螺旋槳固化爐，包括爐體、傳送機構(gòu)、檢測器、計時器和控制器，其中：

爐體底端設(shè)有循環(huán)熱風(fēng)進(jìn)口，循環(huán)熱風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有第一閥門，爐體頂端設(shè)有循環(huán)熱風(fēng)出口，循環(huán)熱風(fēng)出口處設(shè)有第二閥門；

傳送機構(gòu)設(shè)置在爐體內(nèi)，傳送機構(gòu)包括主動輥、從動輥、驅(qū)動機構(gòu)、傳送帶和多個模具放置架，主動輥與從動輥相互平行且主動輥位于從動輥上方，驅(qū)動機構(gòu)與主動輥連接并驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動，傳送帶套裝在主動輥和從動輥上，傳送帶上排布有多個固定架，模具放置架的數(shù)量與固定架的數(shù)量一致且多個模具放置架分別鉸接安裝在多個固定架上；

檢測器用于檢測主動輥轉(zhuǎn)動的圈數(shù)；

控制器與第一閥門、第二閥門、驅(qū)動機構(gòu)、檢測器和計時器連接；在工作狀態(tài)下，各模具放置架上放置有螺旋槳模具，控制器控制第一閥門、第二閥門打開向爐體內(nèi)通入循環(huán)熱風(fēng)并控制計時器開始計時，控制器預(yù)設(shè)有第一時間閾值和第二時間閾值，且第一時間閾值小于第二時間閾值，控制器將計時器所記錄的時間與第一時間閾值、第二時間閾值比較，當(dāng)計時器所記錄的時間值大于第一時間閾值并小于第二時間閾值時，控制器控制第一閥門、第二閥門關(guān)閉；當(dāng)計時器所記錄的時間值大于第二時間閾值時，控制器控制器控制驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動并控制計時器清零，控制器預(yù)設(shè)有圈數(shù)閾值并將檢測器檢測的主動輥轉(zhuǎn)動圈數(shù)與圈數(shù)閾值比較，當(dāng)檢測器檢測的主動輥轉(zhuǎn)動圈數(shù)大于圈數(shù)閾值時，此時傳送帶移動的距離為l/n，n為正整數(shù)且n≥2，控制器控制驅(qū)動機構(gòu)停止驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動，同時控制器控制第一閥門、第二閥門打開并控制計時器開始計時，重復(fù)上述動作當(dāng)傳送帶移動的距離為l時，控制器控制第一閥門、第二閥門關(guān)閉并控制驅(qū)動機構(gòu)停止驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動，取出螺旋槳模具即可。

優(yōu)選的，模具放置架包括相對布置的第一三角形架、第二三角形架，第一三角形架包括依次首尾連接的第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿，第二三角形架包括依次首尾連接的第四支撐桿、第五支撐桿、第六支撐桿，第一支撐桿與第二支撐桿的連接處鉸接安裝在固定架上，第四支撐桿與第五支撐桿的連接處鉸接安裝在固定架上，第三支撐桿兩端通過第七支撐桿、第八支撐桿分別與第六支撐桿兩端連接，第七支撐桿與第八支撐桿平行設(shè)置且第七支撐桿與第八支撐桿之間通過多個間隔布置的第九支撐桿連接。

優(yōu)選的，第一三角形架與第二三角形架之間間隔布置有多個人字形擋架，多個人字形擋架與多個第九支撐桿一一對應(yīng)設(shè)置，人字形架包括第一擋架和第二擋架，第一擋架第一端與第二擋架第一端連接，第一擋架、第二擋架第二端分別與第七支撐桿、第八支撐桿連接。

優(yōu)選的，第一支撐桿與第二支撐桿連接處通過第十支撐桿與第三支撐桿中間位置連接，第四支撐桿與第五支撐桿連接處通過第十一支撐桿與第六支撐桿中間位置連接。

優(yōu)選的，固定架包括轉(zhuǎn)軸、第一連接桿和第二連接桿，第一連接桿、第二連接桿一端均與傳送帶連接且第一連接桿、第二連接桿均與傳送帶連接，且第一連接桿、第二連接桿的連線方向垂直于傳送帶的傳送方向，轉(zhuǎn)軸兩端分別與第一連接桿、第二連接桿連接，且轉(zhuǎn)軸的軸向與第一連接桿、第二連接桿的連線方向一致，第一三角形架、第二三角形架鉸接安裝在轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，第一支撐桿與第二支撐桿的連接處設(shè)有第一鉸接件，第一三角形架通過第一鉸接件鉸接安裝在轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，第一鉸接件上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相適配的第一軸孔，第一鉸接件通過第一軸孔套裝在轉(zhuǎn)軸上且第一鉸接件可繞轉(zhuǎn)軸做360度轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，第四支撐桿與第五支撐桿連接處設(shè)有第二鉸接件，第二三角形架通過第二鉸接件鉸接安裝在轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，第二鉸接件上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相適配的第二軸孔，第二鉸接件通過第二軸孔套裝在轉(zhuǎn)軸上且第二鉸接件可繞轉(zhuǎn)軸做360度轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)軸上固定有兩個相對布置的第一限位環(huán)和兩個相對布置的第二限位環(huán)，兩個第一限位環(huán)位于第一鉸接件兩側(cè)用于限制第一鉸接件，兩個第二限位環(huán)位于第二鉸接件兩側(cè)用于限制第二鉸接件。

本發(fā)明提出的受熱均勻的復(fù)合材料螺旋槳固化爐，通過設(shè)置多個模具放置架用于放置待加熱的復(fù)合材料螺旋槳模具，使用時，向爐體內(nèi)通入一段時間的循環(huán)熱風(fēng)后進(jìn)行保溫，然后驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)圈數(shù)后，主動輥帶動傳送帶移動l/n，傳送帶帶動多個模具放置架轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)模具放置架的位置，如此反復(fù)，直至傳送帶移動的距離為l時，取出模具即可。本發(fā)明通過使用傳送機構(gòu)及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的方式來達(dá)到爐體內(nèi)部上下模溫差在±1℃左右，從而滿足復(fù)合材料螺旋槳在成型過程中對溫度的要求，成本低，爐內(nèi)溫度均勻，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，占用空間小，熱利用率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種受熱均勻的復(fù)合材料螺旋槳固化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種受熱均勻的復(fù)合材料螺旋槳固化爐中模具放置架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種受熱均勻的復(fù)合材料螺旋槳固化爐中固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1-圖3，本發(fā)明提出一種受熱均勻的復(fù)合材料螺旋槳固化爐，包括爐體1、傳送機構(gòu)、檢測器、計時器和控制器，其中：

爐體1底端設(shè)有循環(huán)熱風(fēng)進(jìn)口2，循環(huán)熱風(fēng)進(jìn)口2處設(shè)有第一閥門，爐體1頂端設(shè)有循環(huán)熱風(fēng)出口3，循環(huán)熱風(fēng)出口3處設(shè)有第二閥門。

傳送機構(gòu)設(shè)置在爐體1內(nèi)，傳送機構(gòu)包括主動輥4、從動輥5、驅(qū)動機構(gòu)、傳送帶6和多個模具放置架7，主動輥4與從動輥5相互平行且主動輥4位于從動輥5上方，驅(qū)動機構(gòu)與主動輥4連接并驅(qū)動主動輥4轉(zhuǎn)動，傳送帶6套裝在主動輥4和從動輥5上，傳送帶6上排布有多個固定架8，模具放置架7的數(shù)量與固定架8的數(shù)量一致且多個模具放置架7分別鉸接安裝在多個固定架8上。

控制器與第一閥門、第二閥門、驅(qū)動機構(gòu)、檢測器和計時器連接；檢測器用于檢測主動輥4轉(zhuǎn)動的圈數(shù)。

采用本發(fā)明提出的一種受熱均勻的復(fù)合材料螺旋槳固化爐對螺旋槳進(jìn)行固化時，在工作狀態(tài)下，將螺旋槳模具放置在各模具放置架7上，控制器控制第一閥門、第二閥門打開向爐體1內(nèi)通入循環(huán)熱風(fēng)并控制計時器開始計時，控制器預(yù)設(shè)有第一時間閾值和第二時間閾值，且第一時間閾值小于第二時間閾值，控制器將計時器所記錄的時間與第一時間閾值、第二時間閾值比較，當(dāng)計時器所記錄的時間值大于第一時間閾值并小于第二時間閾值時，控制器控制第一閥門、第二閥門關(guān)閉進(jìn)行保溫，使熱量在爐體1內(nèi)部分散均勻；當(dāng)計時器所記錄的時間值大于第二時間閾值時，控制器控制器控制驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動主動輥4轉(zhuǎn)動并控制計時器清零，控制器預(yù)設(shè)有圈數(shù)閾值并將檢測器檢測的主動輥4轉(zhuǎn)動圈數(shù)與圈數(shù)閾值比較，當(dāng)檢測器檢測的主動輥4轉(zhuǎn)動圈數(shù)大于圈數(shù)閾值時，此時傳送帶6移動的距離為l/n，n為正整數(shù)且n≥2，控制器控制驅(qū)動機構(gòu)停止驅(qū)動主動輥4轉(zhuǎn)動，同時控制器控制第一閥門、第二閥門打開并控制計時器開始計時，重復(fù)上述動作，當(dāng)傳送帶6移動的距離為l時，控制器控制第一閥門、第二閥門關(guān)閉并控制驅(qū)動機構(gòu)停止驅(qū)動主動輥4轉(zhuǎn)動，取出螺旋槳模具即可。

本發(fā)明通過設(shè)置多個模具放置架7用于放置待加熱的復(fù)合材料螺旋槳模具，使用時，向爐體1內(nèi)通入一段時間的循環(huán)熱風(fēng)后進(jìn)行保溫，然后驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動主動輥4轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)圈數(shù)后，主動輥4帶動傳送帶6移動l/n，傳送帶6帶動多個模具放置架4轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)模具放置架4的位置，如此反復(fù)，直至傳送帶6移動的距離為l時，取出模具即可。本發(fā)明固化爐通過使用傳送機構(gòu)及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的方式來達(dá)到爐體1內(nèi)部上下模溫差在±1℃左右，從而滿足復(fù)合材料螺旋槳在成型過程中對溫度的要求，成本低，爐內(nèi)溫度均勻，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，占用空間小，熱利用率高。

在具體實施例中，固定架8包括轉(zhuǎn)軸801、第一連接桿802和第二連接桿803，第一連接桿802、第二連接桿803一端均與傳送帶6連接且第一連接桿802、第二連接桿803均與傳送帶6連接，且第一連接桿802、第二連接桿803的連線方向垂直于傳送帶6的傳送方向，轉(zhuǎn)軸801兩端分別與第一連接桿802、第二連接桿803連接，且轉(zhuǎn)軸801的軸向與第一連接桿802、第二連接桿803的連線方向一致。

在具體實施例中，模具放置架7包括相對布置的第一三角形架、第二三角形架。第一三角形架包括依次首尾連接的第一支撐桿701、第二支撐桿702、第三支撐桿703，第二三角形架包括依次首尾連接的第四支撐桿704、第五支撐桿705、第六支撐桿706，第一支撐桿701與第二支撐桿702的連接處設(shè)有第一鉸接件714，第一三角形架通過第一鉸接件714鉸接安裝在轉(zhuǎn)軸801上，第四支撐桿704與第五支撐桿705連接處設(shè)有第二鉸接件716，第二三角形架通過第二鉸接件716鉸接安裝在轉(zhuǎn)軸801上，第三支撐桿703兩端通過第七支撐桿707、第八支撐桿708分別與第六支撐桿706兩端連接，第七支撐桿707與第八支撐桿708平行設(shè)置且第七支撐桿707與第八支撐桿708之間通過多個間隔布置的第九支撐桿709連接。使用時，將螺旋槳模具放置在第七支撐桿707、第八支撐桿708、多個第九支撐桿709形成的放置架上即可。

在具體實施例中，第一三角形架與第二三角形架之間間隔布置有多個人字形擋架，多個人字形擋架與多個第九支撐桿709一一對應(yīng)設(shè)置，人字形架包括第一擋架710和第二擋架711，第一擋架710第一端與第二擋架711第一端連接，第一擋架710、第二擋架711第二端分別與第七支撐桿707、第八支撐桿708連接。通過設(shè)置多個人字形擋架，可以防止在傳送帶6轉(zhuǎn)動時螺旋槳模具從模具放置架7上掉落。

在具體實施例中，第一支撐桿701與第二支撐桿702連接處通過第十支撐桿712與第三支撐桿703中間位置連接，第四支撐桿704與第五支撐桿705連接處通過第十一支撐桿713與第六支撐桿706中間位置連接。通過設(shè)置第十支撐桿712和第十一支撐桿713，可以提高模具放置架7的強度，使其能夠承受較重的螺旋槳模具，延長模具放置架7壽命。

在具體實施例中，第一鉸接件714上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸801相適配的第一軸孔715，第一鉸接件714通過第一軸孔715套裝在轉(zhuǎn)軸801上且第一鉸接件714可繞轉(zhuǎn)軸801做360度轉(zhuǎn)動。

在具體實施例中，第二鉸接件716上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸801相適配的第二軸孔717，第二鉸接件716通過第二軸孔717套裝在轉(zhuǎn)軸801上且第二鉸接件716可繞轉(zhuǎn)軸801做360度轉(zhuǎn)動。

在具體實施例中，轉(zhuǎn)軸801上固定有兩個相對布置的第一限位環(huán)804和兩個相對布置的第二限位環(huán)805，兩個第一限位環(huán)804位于第一鉸接件714兩側(cè)用于限制第一鉸接件714，兩個第二限位環(huán)805位于第二鉸接件716兩側(cè)用于限制第二鉸接件716。通過設(shè)置第一限位環(huán)804、第二限位環(huán)805，可以防止第一三角形架、第二三角形架在轉(zhuǎn)軸801上晃動，防止螺旋槳模具掉落。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。