連續(xù)進(jìn)料裝置制造方法
【專利摘要】一種連續(xù)進(jìn)料裝置，包括自其吸料口將物料吸入并借由其送料口將物料送出的吸料機、設(shè)于吸料機下方的第一旋轉(zhuǎn)閥、與第一旋轉(zhuǎn)閥連通的空氣閥、設(shè)于第一旋轉(zhuǎn)閥下方的第二旋轉(zhuǎn)閥、設(shè)于第二旋轉(zhuǎn)閥下方的閘閥以及設(shè)于閘閥下方的物料儲槽。物料自吸料機依序進(jìn)入第一旋轉(zhuǎn)閥和第二旋轉(zhuǎn)閥以借由第一和第二旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)而連續(xù)地進(jìn)入物料儲槽，其中，空氣閥用以使外界空氣經(jīng)第一旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入吸料機，同時物料儲槽接收自外部輸入的正壓氣體，以使物料儲槽內(nèi)為正壓狀態(tài)。
【專利說明】連續(xù)進(jìn)料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本揭露涉及一種進(jìn)料裝置，特別是關(guān)于一種可將物料連續(xù)送至物料儲槽的連續(xù)進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的日新月異以及大環(huán)境的快速發(fā)展，人們對于能源也不斷的消耗，然而如石油等天然資源卻并非取之不盡，用之不竭，因此，各國皆致力于新的替代能源的開發(fā)，而生質(zhì)能源即是目前所致力發(fā)展的再生能源的一環(huán)。
[0003]生質(zhì)能源的制造過程中，必須將粉狀或粒狀的生質(zhì)物料以連續(xù)進(jìn)料方式輸送至反應(yīng)器進(jìn)行生質(zhì)物料的裂解，以形成生質(zhì)油。
[0004]在現(xiàn)有的生質(zhì)物料連續(xù)進(jìn)料系統(tǒng)中，常以輸送帶或真空吸料方式將生質(zhì)物料送至物料儲槽中，再送至下游的反應(yīng)器以進(jìn)行裂解反應(yīng)。輸送帶為一簡單的生質(zhì)物物料輸送裝置，然而因占地面積較大，常以真空吸料裝置取代之，借由真空吸料裝置，可將生質(zhì)物料送至物料儲槽中，進(jìn)而送至物料反應(yīng)器以進(jìn)行反應(yīng)。
[0005]由于生質(zhì)物料具有質(zhì)量輕、密度小、安息角大、含水率高及流動性差等特性，現(xiàn)有真空吸料裝置很容易造成架橋現(xiàn)象，幾乎無法正常持續(xù)供料。為了解決現(xiàn)有真空吸料裝置的架橋現(xiàn)象，將現(xiàn)有真空吸料裝置的本體錐狀底部的出料重力檔板取消，增加下料斗及旋轉(zhuǎn)閥，在常壓操作時，可達(dá)到連續(xù)進(jìn)料的基本功能。然而，以真空吸料裝置結(jié)合正壓物料儲槽，在連續(xù)下料至物料儲槽時，會因為旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動，經(jīng)由轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速及進(jìn)出口壓力差等因素而在物料儲槽內(nèi)產(chǎn)生局部負(fù)壓。此局部負(fù)壓將造成連接于物料儲槽下游反應(yīng)器的高溫氣體往物料儲槽方向逆流。此高溫逆流氣體流至被輸送的物料時，加熱含有水份的生質(zhì)物料而產(chǎn)生水氣，因此，易在物料進(jìn)料至反應(yīng)器時造成物料架橋、結(jié)塊、阻塞導(dǎo)致物料無法連續(xù)進(jìn)料，而使反應(yīng)器無法操作。
[0006]因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)料系統(tǒng)于連續(xù)進(jìn)料時，其物料儲槽中產(chǎn)生物料架橋、結(jié)塊等問題，實已成目前亟欲解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的主要目的在于提供一種連續(xù)進(jìn)料裝置，使該物料儲槽內(nèi)在接收該物料時為正壓狀態(tài)，阻止物料儲槽下游的高溫氣體逆流，防止物料產(chǎn)生架橋、結(jié)塊的情形。
[0008]本發(fā)明提供一種連續(xù)進(jìn)料裝置，包括吸料機、第一旋轉(zhuǎn)閥、空氣閥、第二旋轉(zhuǎn)閥、閘閥以及物料儲槽。吸料機具有吸料口與送料口，該吸料機自該吸料口將物料吸入并借由該送料口送出該物料；第一旋轉(zhuǎn)閥設(shè)置于該吸料機下方并具有第一出料口，用以自該送料口接收該物料并借由旋轉(zhuǎn)而自該第一出料口送出該物料；空氣閥與該第一旋轉(zhuǎn)閥連通，用以使外界空氣經(jīng)該第一旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入該吸料機；第二旋轉(zhuǎn)閥設(shè)置于該第一旋轉(zhuǎn)閥下方并具有第二出料口，用以自該第一出料口接收該物料并借由旋轉(zhuǎn)而自該第二出料口送出該物料；閘閥設(shè)置于該第二出料口以開啟或關(guān)閉該第二出料口 ；物料儲槽設(shè)置于該閘閥下方以接收自該第二出料口送出的物料，同時接收自外部輸入的正壓氣體，以使該物料儲槽內(nèi)在接收該物料時為正壓狀態(tài)。
[0009]其中，該吸料機還連接有鼓風(fēng)機，用以提供一吸力以將該物料自該吸料口吸入至該吸料機內(nèi)，且吸料機借由該鼓風(fēng)機而使該外界空氣朝該吸料機的方向流動。
[0010]其中，該物料儲槽連接至反應(yīng)器，該物料儲槽接收自外部輸入的正壓氣體，以使該物料儲槽內(nèi)部的壓力大于或等于該反應(yīng)器內(nèi)部的壓力。
[0011]其中，該裝置還包括設(shè)置于該吸料機與該第一旋轉(zhuǎn)閥之間的第一下料斗，該第一下料斗用以接收自該送料口送出的物料。
[0012]其中，且該第一旋轉(zhuǎn)閥包括第一殼體、設(shè)于該第一殼體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)子、及連接該第一下料斗的第一進(jìn)料口，且其中，該物料自該第一進(jìn)料口進(jìn)入該第一旋轉(zhuǎn)閥并借由該第一轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而自該第一出料口送出。
[0013]其中，該裝置還包括設(shè)置于該第一旋轉(zhuǎn)閥與該第二旋轉(zhuǎn)閥之間的第二下料斗，該第二下料斗用以接收自該第一出料口送出的物料。
[0014]其中，該空氣閥連接于該第二下料斗，用以使該外界空氣經(jīng)由該第二下料斗通過該第一旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入該吸料機。
[0015]其中，且該第二旋轉(zhuǎn)閥包括第二殼體、設(shè)于該第二殼體內(nèi)的第二轉(zhuǎn)子、及連接該第二下料斗的第二進(jìn)料口，其中，該物料自該第二進(jìn)料口進(jìn)入該第二旋轉(zhuǎn)閥并借由該第二轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動自該第二出料口送出。
[0016]其中，該裝置還包括壓力差檢測器，其設(shè)置于該物料儲槽與該反應(yīng)器之間，該壓力差檢測器用以檢測該物料儲槽與該反應(yīng)器之間的壓力差。
[0017]其中，該裝置還包括控制器，用以接收該壓力差檢測器的檢測結(jié)果以控制輸入該物料儲槽的正壓氣體的流量，以使該物料儲槽內(nèi)部的壓力大于或等于該反應(yīng)器內(nèi)部的壓力。
[0018]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明利用第一旋轉(zhuǎn)閥與第二旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)得以連續(xù)地將物料送至物料儲槽中，并利用空氣閥導(dǎo)入外界空氣以使該外界空氣朝吸料機的方向流動(用以補償吸料機因吸取物料所導(dǎo)致的氣體泄漏量)，同時由外部輸入正壓氣體予該物料儲槽內(nèi)，以避免物料儲槽內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使該物料儲槽內(nèi)在接收該物料時為正壓狀態(tài)，阻止物料儲槽下游的高溫氣體逆流，防止物料產(chǎn)生架橋、結(jié)塊的情形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的連續(xù)進(jìn)料裝置的基本構(gòu)件示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的連續(xù)進(jìn)料裝置的第一及第二旋轉(zhuǎn)閥的剖面示意圖；以及
[0021]圖3為本發(fā)明的連續(xù)進(jìn)料裝置的應(yīng)用實施例。
[0022]其中，主要組件符號說明
[0023]1:連續(xù)進(jìn)料裝置
[0024]10:吸料機
[0025]101:吸料口
[0026]102:送料口
[0027]103:鼓風(fēng)機[0028]104:濾袋
[0029]11:第一旋轉(zhuǎn)閥
[0030]110:第一進(jìn)料口
[0031]111:第一出料口
[0032]112:第一殼體
[0033]113:第一轉(zhuǎn)子
[0034]114:第一轉(zhuǎn)子間隙
[0035]12:空氣閥
[0036]13:第二旋轉(zhuǎn)閥
[0037]131:第二出料口
[0038]14:閘閥
[0039]15:物料儲槽
[0040]152:壓力差檢測器
[0041]153:控制器
[0042]16a:第一下料斗
[0043]16b:第二下料斗
[0044]17:下料輸送機
[0045]18:進(jìn)料輸送機
[0046]19:反應(yīng)器
[0047]20:正壓氣體。
【具體實施方式】
[0048]以下借由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其它優(yōu)點及功效。
[0049]本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供本領(lǐng)域技術(shù)人員的了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本創(chuàng)作所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本創(chuàng)作所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“第一”、“第二”、“上方”、“下方”等用語，也僅為便于敘述的明了，而非用以限定本創(chuàng)作可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)也視為本創(chuàng)作可實施的范疇。
[0050]請參閱圖1，其為本發(fā)明的連續(xù)進(jìn)料裝置的基本構(gòu)件示意圖。本發(fā)明的連續(xù)進(jìn)料裝置I主要包括吸料機10、第一旋轉(zhuǎn)閥11、空氣閥12、第二旋轉(zhuǎn)閥13、閘閥14以及物料儲槽15。
[0051]吸料機10具有吸料口 101與送料口 102，用以從吸料口 101將物料吸入并借由送料口 102將物料送出。吸料機10通常為一種真空吸料機，連接有鼓風(fēng)機103，且在吸料機10內(nèi)部設(shè)有濾袋104，由鼓風(fēng)機103提供一吸力，使吸料機10得以借由該吸力將物料自吸料口 101吸入并自送料口 102送出至第一旋轉(zhuǎn)閥11，而濾袋104可設(shè)置于吸料口 101與鼓風(fēng)機103之間以避免物料被鼓風(fēng)機103吸出。[0052]第一旋轉(zhuǎn)閥11設(shè)置于吸料機10的送料口 102下方以接收物料，且第一旋轉(zhuǎn)閥11具有第一出料口 111，而吸料機10由送料口 102送出的物料進(jìn)入第一旋轉(zhuǎn)閥11，并借由第一旋轉(zhuǎn)閥11的旋轉(zhuǎn)而連續(xù)地將物料自該第一出料口 111送出。第一旋轉(zhuǎn)閥11的詳細(xì)說明于后續(xù)圖2敘述之。
[0053]于圖1所示的實施例中，連續(xù)進(jìn)料裝置I可還包括設(shè)置于吸料機10與第一旋轉(zhuǎn)閥11之間的第一下料斗16a，第一下料斗16a可用以接收自送料口 102送出的物料再將該物料送至第一旋轉(zhuǎn)閥11。
[0054]空氣閥12與第一旋轉(zhuǎn)閥11連通，用以將外界空氣導(dǎo)入第一旋轉(zhuǎn)閥11以進(jìn)入吸料機10，使得該外界空氣進(jìn)入第一旋轉(zhuǎn)閥11而朝吸料機10方向的方向流動?？諝忾y12可例如為空氣電磁閥。
[0055]第二旋轉(zhuǎn)閥13設(shè)置于第一旋轉(zhuǎn)閥11的第一出料口 111下方，且第二旋轉(zhuǎn)閥13具有第二出料口 131，第二旋轉(zhuǎn)閥13可用以將來自于該第一旋轉(zhuǎn)閥11所送出的物料連續(xù)地從該第二出料口 131送出。第二旋轉(zhuǎn)閥13的詳細(xì)說明于后續(xù)圖2敘述之。
[0056]于圖1所示的實施例中，連續(xù)進(jìn)料裝置I可還包括設(shè)置于吸料機10與第一旋轉(zhuǎn)閥11之間的第二下料斗16b，第二下料斗16b用以接收自第一出料口 111送出的物料，并將該物料送至物料儲槽15。此外，空氣閥12可連接于第二下料斗16b，用以使外界空氣經(jīng)由第二下料斗16b通過第一旋轉(zhuǎn)閥11進(jìn)入吸料機10，以補償因吸料機10吸入該物料而產(chǎn)生朝吸料機10方向的氣體泄漏量。
[0057]閘閥14，或稱之為空氣閘閥14，設(shè)置于第二出料口 131以開啟或關(guān)閉第二出料口131。
[0058]物料儲槽15設(shè)置于該閘閥14下方，以接收自該第二出料口 131所連續(xù)送出的物料，同時接收自外部輸入的正壓氣體20，以使該物料儲槽15內(nèi)在接收該物料時為正壓狀態(tài)，其中，所謂正壓狀態(tài)指物料儲槽15連接至反應(yīng)器時，物料儲槽15內(nèi)部的壓力大于或等于該反應(yīng)器內(nèi)部的壓力。
[0059]請參閱圖2，其為本發(fā)明的第一及第二旋轉(zhuǎn)閥的剖面示意圖。于圖2中，是以第一旋轉(zhuǎn)閥11作為實施方式的說明，第一旋轉(zhuǎn)閥11可包括第一殼體112,設(shè)于第一殼體112內(nèi)的第一轉(zhuǎn)子113、以及連接第一下料斗16a的第一進(jìn)料口 110，且第一轉(zhuǎn)子間隙114形成于第一殼體112與第一轉(zhuǎn)子113之間。
[0060]來自于吸料機10的送料口 102所送出的物料經(jīng)第一下料斗16a自第一進(jìn)料口 110進(jìn)入第一旋轉(zhuǎn)閥11，圖中所示的箭頭A方向即為物料方向，接著借由第一轉(zhuǎn)子113的轉(zhuǎn)動(例如，朝箭頭方向逆時針轉(zhuǎn)動)而從第一出料口 111送出。在第一轉(zhuǎn)子113轉(zhuǎn)動過程中，物料儲槽15中的氣體可能由于吸料機10的吸取物料而依序通過閘閥14、第二旋轉(zhuǎn)閥13、第二下料斗16b從第一轉(zhuǎn)子間隙114朝吸料機10的方向(箭頭B方向)泄漏，導(dǎo)致物料儲槽15內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，此負(fù)壓可能造成連接于物料儲槽15下游的反應(yīng)器中的高溫氣體往物料儲槽15的方向逆流，而這樣的高溫逆流氣體會加熱物料儲槽15中的物料使物料產(chǎn)生水氣，再加上物料本身的特性為質(zhì)量輕、密度小、安息角大及流動性差等因素，容易于物料儲槽15與其下游的反應(yīng)器之間造成物料架橋、結(jié)塊或阻塞等現(xiàn)象，使得物料難以連續(xù)地進(jìn)料至反應(yīng)器之內(nèi)。此時，連接于第二下料斗16b以與第一旋轉(zhuǎn)閥11連通的空氣閥12，可讓外界空氣經(jīng)第一旋轉(zhuǎn)閥11進(jìn)入吸料機，以補償因吸料機10的吸取物料而產(chǎn)生朝吸料機10方向的氣體泄漏量。
[0061]此外，第二旋轉(zhuǎn)閥13如同第一旋轉(zhuǎn)閥11的結(jié)構(gòu)，可包括第二殼體、設(shè)于該第二殼體內(nèi)的第二轉(zhuǎn)子、及連接該第二下料斗的第二進(jìn)料口，且第二轉(zhuǎn)子間隙形成于該第二轉(zhuǎn)子與該第二殼體之間，且其中，該物料自該第二進(jìn)料口進(jìn)入該第二旋轉(zhuǎn)閥并借由該第二轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而自第二出料口 131送出至物料儲槽15。
[0062]請參閱圖3，為本發(fā)明的連續(xù)進(jìn)料裝置的應(yīng)用實施例。于本實施例中，物料儲槽15可連接至反應(yīng)器19，而自物料儲槽15至反應(yīng)器19之間依序設(shè)置有下料輸送機17與進(jìn)料輸送機18，物料可自物料儲槽15依序借由下料輸送機17與進(jìn)料輸送機18而輸送至反應(yīng)器19以進(jìn)行裂解反應(yīng)。
[0063]此外，于本實施例中還可于物料儲槽15與反應(yīng)器19之間設(shè)置壓力差檢測器152，以檢測物料儲槽15與反應(yīng)器19之間的壓力差。由于反應(yīng)器19內(nèi)的高溫正壓氣體會朝物料儲槽15的方向逆流，因此，在本實施例中將壓力差檢測器152設(shè)置于物料儲槽15與下料輸送機17之間，即可檢測反應(yīng)器19與物料儲槽15之間的壓力差，但是此一設(shè)置方式僅為實施方式的說明，并非用以限制本發(fā)明。
[0064]此外，于本實施例中，連續(xù)進(jìn)料裝置I可還包括有控制器153，于圖3所示的控制器153為伺服馬達(dá)，控制器153可接收壓力差檢測器152所回饋的檢測結(jié)果，以根據(jù)該檢測結(jié)果控制進(jìn)入物料儲槽15的正壓氣體20的流量，以使物料儲槽15內(nèi)部的壓力大于或等于反應(yīng)器19內(nèi)部的壓力。另外，連續(xù)進(jìn)料裝置I還可包括與控制器153電性連接的可調(diào)流量計(未圖式)，控制器153可接收壓力差檢測器152的檢測結(jié)果以產(chǎn)生控制命令，該可調(diào)流量計可檢測進(jìn)入物料儲槽15的正壓氣體20的流量并依據(jù)控制器153的控制命令而調(diào)整進(jìn)入物料儲槽15的正壓氣體20的流量，使得物料儲槽15內(nèi)部的壓力大于或等于反應(yīng)器19內(nèi)部的壓力，以控制物料儲槽15與反應(yīng)器19之間的壓力處于平衡狀態(tài)，借此確保反應(yīng)器19內(nèi)的高溫正壓氣體不會經(jīng)由進(jìn)料輸送機18或下料輸送機17而進(jìn)入物料儲槽15內(nèi)。
[0065]本發(fā)明于實際實施時，是由鼓風(fēng)機103提供吸力予吸料機10，以將物料從吸料機10的吸料口 101吸入，并且從送料口 102送出，經(jīng)過第一下料斗16a使物料集中下料至第一旋轉(zhuǎn)閥11，借由第一旋轉(zhuǎn)閥11的旋轉(zhuǎn)，使物料得以連續(xù)地下料而從第一出料口 111送出物料，再經(jīng)由第二下料斗16b入第二旋轉(zhuǎn)閥13。
[0066]在第一旋轉(zhuǎn)閥11旋轉(zhuǎn)以連續(xù)下料的同時，可借由空氣閥12導(dǎo)入外界空氣，使該外界氣體經(jīng)第二下料斗16b通過第一旋轉(zhuǎn)閥11的第一轉(zhuǎn)子間隙而朝吸料機10的方向流動，以補償?shù)谝恍D(zhuǎn)閥11因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生朝吸料機10方向的氣體泄漏量，避免由于吸料機10所提供的吸力而導(dǎo)致物料儲槽15內(nèi)形成負(fù)壓。
[0067]物料進(jìn)入第二旋轉(zhuǎn)閥13之后，借由第二旋轉(zhuǎn)閥13以連續(xù)地下料，使物料連續(xù)地從第二旋轉(zhuǎn)閥13的第二出料口 131連續(xù)地送出以進(jìn)入物料儲槽15。
[0068]需說明的是，當(dāng)處于連續(xù)下料的運作狀態(tài)時，閘閥14是處于全開啟狀態(tài)，以避免影響第二旋轉(zhuǎn)閥13連續(xù)下料。另外，為了避免反應(yīng)器19的高溫正壓氣體回流至物料儲槽15造成物料的架橋或結(jié)塊，可輸入正壓氣體20至物料儲槽15內(nèi)以平衡反應(yīng)器19與物料儲槽15之間的壓力，其中，該正壓氣體可為裂解氣、惰性氣體或空氣，但是并不限于此。
[0069]當(dāng)物料儲槽15需補充物料(例如木屑)時，首先激活第一旋轉(zhuǎn)閥11、第二旋轉(zhuǎn)閥13與門閥14，同時調(diào)整所輸入的正壓氣體20 (裂解氣、惰性氣體或空氣)的壓力，以控制物料儲槽15內(nèi)的壓力與反應(yīng)器19的壓力平衡。吸料機10的鼓風(fēng)機103與空氣閥12是采同步激活(ON)或關(guān)閉(OFF)。當(dāng)激活鼓風(fēng)機103以補充物料給物料儲槽15時，在第一旋轉(zhuǎn)閥11下游，即物料儲槽15內(nèi)會形成局部負(fù)壓，而空氣閥12的激活可讓外界空氣進(jìn)入吸料機10以避免物料儲槽15內(nèi)形成局部負(fù)壓。借此，可避免此局部負(fù)壓造成連接于物料儲槽下游的反應(yīng)器產(chǎn)生往物料儲槽15方向的高溫逆流氣體，使得反應(yīng)器因無進(jìn)料而無法操作。
[0070]綜上所述，本發(fā)明的連續(xù)進(jìn)料裝置基本包括吸料機、第一和第二旋轉(zhuǎn)閥、介于該第一和第二旋轉(zhuǎn)閥之間的空氣閥、設(shè)于該第一和第二旋轉(zhuǎn)閥下游的閘閥及物料儲槽。該空氣閥用以導(dǎo)入外界氣體以使該外界氣體經(jīng)該第一旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入該吸料機，以避免物料儲槽內(nèi)形成局部負(fù)壓；同時該物料儲槽接收自外部輸入的正壓氣體，以維持該物料儲槽和與其連接的反應(yīng)器之間的壓力平衡，以使該物料儲槽內(nèi)部的壓力大于或等于該反應(yīng)器內(nèi)部的壓力。因此，借由本發(fā)明的連續(xù)進(jìn)料裝置的運作，物料不會產(chǎn)生架橋或結(jié)塊等現(xiàn)象，故能連續(xù)進(jìn)料至下游的反應(yīng)器中。
[0071]當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)進(jìn)料裝置，包括: 吸料機，具有吸料口與送料口，用以自該吸料口將物料吸入并借由該送料口送出該物料； 第一旋轉(zhuǎn)閥，設(shè)置于該吸料機下方并具有第一出料口，用以自該送料口接收該物料并借由旋轉(zhuǎn)而自該第一出料口送出該物料； 空氣閥，其與該第一旋轉(zhuǎn)閥連通，用以使外界空氣經(jīng)該第一旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入該吸料機； 第二旋轉(zhuǎn)閥，設(shè)置于該第一旋轉(zhuǎn)閥下方并具有第二出料口，用以自該第一出料口接收該物料并借由旋轉(zhuǎn)而自該第二出料口送出該物料； 閘閥，其設(shè)置于該第二出料口以開啟或關(guān)閉該第二出料口 ；以及 物料儲槽，其設(shè)置于該閘閥下方以接收自該第二出料口送出的物料，同時接收自外部輸入的正壓氣體，以使該物料儲槽內(nèi)維持正壓狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)料裝置，其特征在于，該吸料機還連接有鼓風(fēng)機，用以提供一吸力以將該物料自該吸料口吸入至該吸料機內(nèi)，且吸料機借由該鼓風(fēng)機而使該外界空氣朝該吸料機的方向流動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)料裝置，其特征在于，該物料儲槽連接至反應(yīng)器，該物料儲槽接收自外部輸入的正壓氣體，以使該物料儲槽內(nèi)部的壓力大于或等于該反應(yīng)器內(nèi)部的壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)料裝置，其特征在于，該裝置還包括設(shè)置于該吸料機與該第一旋轉(zhuǎn)閥之間的第一下料斗，該第一下料斗用以接收自該送料口送出的物料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)進(jìn)料裝置，其特征在于，且該第一旋轉(zhuǎn)閥包括第一殼體、設(shè)于該第一殼體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)子、及連接該第一下料斗的第一進(jìn)料口，且其中，該物料自該第一進(jìn)料口進(jìn)入該第一旋轉(zhuǎn)閥并借由該第一轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而自該第一出料口送出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)料裝置，其特征在于，該裝置還包括設(shè)置于該第一旋轉(zhuǎn)閥與該第二旋轉(zhuǎn)閥之間的第二下料斗，該第二下料斗用以接收自該第一出料口送出的物料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)進(jìn)料裝置，其特征在于，該空氣閥連接于該第二下料斗，用以使該外界空氣經(jīng)由該第二下料斗通過該第一旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入該吸料機。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)進(jìn)料裝置，其特征在于，且該第二旋轉(zhuǎn)閥包括第二殼體、設(shè)于該第二殼體內(nèi)的第二轉(zhuǎn)子、及連接該第二下料斗的第二進(jìn)料口，其中，該物料自該第二進(jìn)料口進(jìn)入該第二旋轉(zhuǎn)閥并借由該第二轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動自該第二出料口送出。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)進(jìn)料裝置，其特征在于，該裝置還包括壓力差檢測器，其設(shè)置于該物料儲槽與該反應(yīng)器之間，該壓力差檢測器用以檢測該物料儲槽與該反應(yīng)器之間的壓力差。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連續(xù)進(jìn)料裝置，其特征在于，該裝置還包括控制器，用以接收該壓力差檢測器的檢測結(jié)果以控制輸入該物料儲槽的正壓氣體的流量，以使該物料儲槽內(nèi)部的壓力大于或等于該反應(yīng)器內(nèi)部的壓力。
【文檔編號】B65G53/66GK103625929SQ201210401677
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月22日
【發(fā)明者】李文涌, 楊熾森, 吳森榮, 張志強, 萬皓鵬, 李宏臺 申請人:財團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院