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連續(xù)進(jìn)料機(jī)的制作方法

文檔序號:4178867閱讀:301來源:國知局
專利名稱:連續(xù)進(jìn)料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是涉及一種連續(xù)進(jìn)料機(jī),特別是一種可精確地帶動原物 料位移至加工工具端予以加工的連續(xù)進(jìn)料機(jī)。
背景技術(shù)
目前已知的進(jìn)料機(jī)存有急待改進(jìn)的兩大問題一、 無法精確帶動原物料在加工時(shí)的位移距離大小,而有累積 公差存在的問題。二、 無法隨原物料的軟硬特性,隨時(shí)將進(jìn)料機(jī)轉(zhuǎn)換為拉料方式 或推料方式來帶動原物料位移。首先,就已知的進(jìn)料機(jī)為什么會有無法精確帶動原物料在加工 時(shí)的位移距離大小,而有累積公差存在的問題加以了解,是由于目 前業(yè)界無論是以拉料方式或推料方式來帶動原物料位移,都是以轉(zhuǎn)動的方式來處理;4奐言之,先以々立津牛方式來i兌,即是完全以末端巻收的方式并配合可變因素(如原物料每秒巻收的尺寸所產(chǎn)生的巻 收厚度),來改變巻收的速度,進(jìn)而才可控制原物料位移距離大小, 試想,由于軟性原物料為連續(xù)性的巻收,所以如果在巻收時(shí)每l秒 有O.lmm的誤差量,當(dāng)巻收1分鐘后即產(chǎn)生6cm的誤差量;接著 談到推料的方式,因?yàn)榧热灰芤酝屏戏绞絹砑庸?,勢必原物料?較厚且其在推料的過程中也不可有形變的問題產(chǎn)生,這樣方可將原物泮牛4,入力口工工具區(qū)予以力口工,^旦當(dāng)以滾動桿來帶動原物泮十時(shí),如果所使用的滾動桿每轉(zhuǎn)一圏可帶動原物料前進(jìn)10cm,但每轉(zhuǎn)一圈 滾動桿有0.1 mm的誤差量時(shí),在帶動一個(gè)5m長的原物料完全推入 加工工具區(qū)時(shí),其一尋會產(chǎn)生達(dá)到5cm的"i吳差量;因此由上述的i兌明 可以清楚地看出,已知的進(jìn)料機(jī)的累積公差問題,對于生產(chǎn)業(yè)所制 造的產(chǎn)品品質(zhì),將是一項(xiàng)非常嚴(yán)重的問題。接下來討論的是,已知的進(jìn)料機(jī)為什么其無法隨原物料軟硬特 性,而可隨時(shí)將進(jìn)料機(jī)轉(zhuǎn)換為拉料方式或推料方式來帶動原物料位 移的問題是需要被改進(jìn)的,這是由于軟性材質(zhì)的原物料無法以推料 方式進(jìn)行,因此必須在其進(jìn)行加工以后的最末端巻收,來達(dá)到送料 的功能,但硬質(zhì)的原物料則恰好相反,因其無法巻收,因此必須以 推料方式將原物料送入加工工具區(qū)加工后,再以其本身的重力自然 掉落的方式收集成堆,因此業(yè)者無法將原本軟性材質(zhì)原物料所使用 的進(jìn)料機(jī),更換為硬質(zhì)原物料來加工,也不可能將原本硬質(zhì)原物料 所使用的進(jìn)料機(jī),更換為軟性材質(zhì)原物料來加工,以至于需要重新 增購,實(shí)為另一項(xiàng)嚴(yán)重的問題。因此,由上述i兌明可知,現(xiàn)今如果有一臺進(jìn)并牛才幾可以解決以上 兩大問題,對于目前相關(guān)業(yè)界實(shí)為一大貢獻(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容提供一種進(jìn)料機(jī),其不但可精確地調(diào)整所需帶動的原物料在加工時(shí) 的位移距離大小,使原物料可被連續(xù)精確地帶動位移至加工工具端 予以加工,更可根據(jù)不同原物料的軟硬特性,選擇應(yīng)施以拉料或推 料的方式來帶動原物料位移。沖艮據(jù)上述目的,本發(fā)明提出一種連續(xù)進(jìn)料機(jī),是可精確地帶動 原物料位移至加工工具端予以加工的連續(xù)進(jìn)料^L,該連續(xù)進(jìn)料機(jī)包_括座體,具有前4,頂件與后4,頂件;4立移單元,具有固定夾具, 是通過馬達(dá)或氣壓缸持續(xù)帶動而在該座體上來回^立移;運(yùn)動單元, 具有活動夾具,該活動夾具位于固定夾具正上方,用以向下夾緊或 向上釋放該原物料;制動單元,該制動單元具有扳動件,該扳動件 可受上述前推頂件與后推頂件的撞擊而產(chǎn)生連桿運(yùn)動,壓制該運(yùn)動 單元上下運(yùn)動;通過該馬達(dá)或該氣壓缸持續(xù)帶動固定夾具不斷地等位移距離的折返點(diǎn)時(shí),可向下夾緊或向上釋放該原物料達(dá)到連續(xù)進(jìn) 料。


圖1是本發(fā)明連續(xù)進(jìn)料機(jī)的平面?zhèn)纫灰娛疽鈭D。圖2是本發(fā)明連續(xù)進(jìn)料機(jī)的局部平面正視示意圖。圖3-1至圖3-4是本發(fā)明連續(xù)進(jìn)料機(jī)的第一實(shí)施例第一實(shí)施樣 態(tài)動作的平面?zhèn)纫灰娛疽鈭D。圖4-1至圖4-4是本發(fā)明連續(xù)進(jìn)料機(jī)的第一實(shí)施例第二實(shí)施樣 態(tài)動j乍的平面?zhèn)取娛疽鈭D。圖5-1至圖5-4是本發(fā)明連續(xù)進(jìn)料機(jī)的第一實(shí)施例位移距離大 小的調(diào)整動作的平面?zhèn)纫暿疽鈭D。圖6是本發(fā)明連續(xù)進(jìn)料機(jī)的第二實(shí)施例的平面?zhèn)纫暿疽鈭D。圖7-1、圖7-2是本發(fā)明連續(xù)進(jìn)料機(jī)的第三實(shí)施例位移距離大 d、的調(diào)整動作的平面?zhèn)纫暿疽鈭D。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例與技術(shù)內(nèi)容,現(xiàn)配合圖式說明如下請同時(shí)參照圖1、圖2及圖3-1至圖3-4,為本發(fā)明連續(xù)進(jìn)料機(jī) 的平面?zhèn)萯見示意圖、局部平面正一見示意圖及第一實(shí)施例第一實(shí)施樣 態(tài)動作的平面?zhèn)纫暿疽鈭D;如圖所示,本發(fā)明的連續(xù)進(jìn)料機(jī)包括 座體1,該座體1具有才幾座10,該才幾座10設(shè)有調(diào)整桿20以及其上 方設(shè)有滑軌11,其中該調(diào)整桿20上具有逆向螺紋區(qū)201及正向螺 紋區(qū)202,且其上分別i殳置高于該才幾座10的前推頂件22與后推頂 件23,通過該調(diào)整一干20前端的調(diào)整S走4丑21轉(zhuǎn)動,該前4,頂件22 與該后推頂件23可同步反相位移;以及位移單元3,該位移單元3 具有帶動座30,該帶動座30具有樞軸31,該樞軸31上設(shè)有4體桿 81,該推桿81另 一端由樞接軸802樞接至凸輪盤80的調(diào)整孔801 上,而該凸輪盤80可由馬達(dá)90帶動而轉(zhuǎn)動;另外該帶動座30上 方固4妾固定夾具40,該固定夾具40兩側(cè)固i殳側(cè)寺反50 ,該側(cè)外反50 上各具有運(yùn)動空間52,以及該側(cè)外反50下方各固i殳有至少一個(gè)滑座 51,該滑座51匹配設(shè)置于上述滑軌11上,且通過馬達(dá)90持續(xù)帶 動該位移單元3〗吏其可在該座體1的滑4九11上來回滑移;而上述 馬達(dá)90為設(shè)于該凸輪盤80上的伺服馬達(dá),或同為加工工具A的動 力來源;以及制動單元6,該制動單元6具有4反動件61,該4反動件 61由中樞軸611樞4婁于該側(cè)板50上, 一端可受上述前推頂件22與 后推頂件23的撞擊而產(chǎn)生擺動,另一端則以樞接軸612與連接桿 62樞4妄,而該連接桿62的另 一端還以樞接軸621與擺動桿63樞接, 在該4罷動4干63另 一端,則以樞4妾軸631連同凸壽侖64樞設(shè)于該側(cè)板 50上,而該凸4侖64具有至少一個(gè)凸面641以及至少一個(gè)凹面642, 另外通過中間樞軸651在該側(cè)板50上樞設(shè)有杠桿65,該杠桿65的 一端具有滑動軸桿652,而該滑動軸桿652可在該擺動桿63擺動時(shí) 帶動該凸4侖64在凸面641至凹面642或凹面642至凸面641上滑動,^f吏it一工沖干65另——端的運(yùn)動4由片干653可上下運(yùn)動;以及運(yùn)動單 元7,該運(yùn)動單元7具有傳動4干66,該4專動4干66上方i殳有該受力 端661,可受上述運(yùn)動軸4干653壓制而上下運(yùn)動,下方則固4妄平衡 塊67,該平衡塊67下連接可提供回復(fù)的彈性件53,該彈性件53 下方則固設(shè)于該側(cè)板50上,另外,該平纟軒塊67固設(shè)有位于該固定 夾具40正上方的活動夾具70,用以向下夾緊或向上釋放該原物料 a;其中,該側(cè)斗反50上開i殳有運(yùn)動空間52,該運(yùn)動空間52的兩側(cè) 邊i殳有4九道522,用以^吏相對該平tf塊67兩側(cè)邊所凹i殳的專九槽671 可在其上滑移,另外在該運(yùn)動空間52的上方則穿設(shè)有穿孔521,用 以l吏該傳動桿66可穩(wěn)定地上下位移運(yùn)動;因此通過該馬達(dá)90持續(xù) 帶動該固定夾具40不斷;也等3巨來回4立移,以及該固定夾具40正上 方的該活動夾具70,在該4反動件61 -幢擊該前4,頂4牛22或該后4,頂 件23后,即可向下夾緊或向上釋放該原物料a,以達(dá)到連續(xù)進(jìn)料, 精確地帶動原物料a在加工時(shí)的位移距離大小,使原物料a可被連 續(xù)津奇確i也帶動4立移至力o工工具A端予以加工。再請同時(shí)參照圖3-1至圖3-4所示,為本發(fā)明連續(xù)進(jìn)料才幾的第 一實(shí)施例第一實(shí)施才羊態(tài)動作的平面?zhèn)纫灰娛疽鈭D;如圖3-1所示可清 楚看出,當(dāng)該馬達(dá)90持續(xù)轉(zhuǎn)動則帶動該凸輪盤80旋轉(zhuǎn),此時(shí)樞接 于該凸輪盤80調(diào)整孔801上的推桿81,則可頂推該帶動座30,然 而由于該帶動座30上方,固接固定夾具40,該固定夾具40兩側(cè)固 設(shè)側(cè)板50,而該側(cè)板50下方各固設(shè)有至少一個(gè)滑座51,而該滑座 51匹配i殳置于滑專九11上,以至于該滑4九11以上的^立移單元3、制 動單元6以及運(yùn)動單元7則呈4立移狀態(tài),而該活動夾具70在該固 定夾具40上方并未向下夾緊該原物泮牛a;當(dāng)該馬達(dá)90持續(xù)壽爭動, 進(jìn)而則位移至如圖3-2所示的位置,此時(shí)該-板動件61撞擊至該后推 頂件23而產(chǎn)生擺動,即令該連接桿62向上位移,此時(shí)則使該擺動 桿63向上擺動,而使該凸輪64轉(zhuǎn)動至凸面641推頂該杠桿65的 滑動軸桿652,該^工桿65的運(yùn)動軸桿653則向下運(yùn)動壓制該傳動軒66上方的受力端661, 4吏固i殳于該平纟軒塊67上的該活動夾具70向 下運(yùn)動,與該固定夾具40合力夾緊該原物津+a;此時(shí),由于該馬達(dá) 90持續(xù)轉(zhuǎn)動,則如圖3-3所示,該活動夾具70與該固定夾具40即 可一導(dǎo)該原物#牛a以專t性材質(zhì)的拍:一+方式帶動4立移至如圖3-4所示, 該4反動件61撞擊至該前推頂件22而產(chǎn)生擺動,即令該連4妄桿62 向下位移,此時(shí)則寸吏該才罷動桿63向下《|罷動轉(zhuǎn)動該凸4侖64,此時(shí), 該傳動桿66下方的平〗軒塊67,即受該平4軒塊67下的彈性件53回 復(fù)力,將該平衡塊67向上推頂,使該傳動桿66上的受力端661推 頂運(yùn)動軸桿653,而<吏該杠桿65滑入該凸4侖64的凹面642 ,此時(shí), 固設(shè)于該平衡塊67上的該活動夾具70則向上運(yùn)動釋放該原物料a, 這樣該馬達(dá)卯持續(xù)轉(zhuǎn)動,即可如圖3-1至圖3-4所示,不斷地以拉 料的方式帶動該原物料a,令原物料a可被連續(xù)精確地帶動位移至 力口工工具A端予以力口工。再請同時(shí)參照圖4-1至圖4-4,為本發(fā)明連續(xù)進(jìn)料機(jī)的第一實(shí) 施例第二實(shí)施才羊態(tài)動作的平面?zhèn)取娛疽鈭D;如圖4-1所示可清楚看出,圖中該凸輪64與該擺動桿63間的相對關(guān)系相反于圖3-1,當(dāng) 該馬達(dá)90持續(xù)轉(zhuǎn)動則帶動該凸輪盤80旋轉(zhuǎn),此時(shí)樞接于該凸輪盤 80調(diào)整孑L 801上的41M干81,則可頂4,該帶動座30,然而由于該帶 動座30上方,固接固定夾具40,該固定夾具40兩側(cè)固設(shè)側(cè)板50, 而該側(cè)板50下方各固設(shè)有至少一個(gè)滑座51,而該滑座51匹配i殳置 于滑4九11上,以至于該滑專九11以上的^f立移單元3、制動單元6以 及運(yùn)動單元7則呈4立移狀態(tài),而ot匕時(shí)該^反動件61早已4童擊至該前 推頂件22而產(chǎn)生擺動,使該連接桿62向下位移,而使該擺動桿63 向下擺動,轉(zhuǎn)動該凸4侖64至凸面641推頂該杠桿65的滑動軸桿652, 該杠桿65的運(yùn)動軸桿653則向下運(yùn)動壓制該傳動桿66上方的受力 端661, 4吏固"i殳于該平纟軒塊67上的該活動夾具70向下運(yùn)動夾緊該 原物料b;此時(shí),由于該馬達(dá)90持續(xù)轉(zhuǎn)動,則如圖4-2所示,該活 動夾具70與該固定夾具40即可爿奪該原物并牛b以石更質(zhì)的4,沖+方式帶動;當(dāng)該馬達(dá)90持續(xù)轉(zhuǎn)動,進(jìn)而則位移至如圖4-3所示的位置,此 時(shí)該4反動ff 61 4童擊至該后4,頂^f牛23而產(chǎn)生4罷動,即令該連"l妾才干62 向上位移,此時(shí)則4吏該4罷動桿63向上擺動,而該傳動4干66下方的 平衡塊67,即受該平衡塊67下的彈性件53回復(fù)力,將該平衡塊 67向上4,頂,偵:該傳動桿66上的受力端661 4*頂運(yùn)動軸桿653, 而寸吏該斗工才干65滑入該凸輪64的凹面642,此時(shí),固i殳于該平4軒塊 67上的該活動夾具70則向上運(yùn)動釋^C該原物料b,使原物料b可 4青確地4皮帶動^f立移至力o工工具B端予以力口工;jt匕時(shí),由于該馬達(dá) 90持續(xù)專爭動,該活動夾具70與該固定夾具40即可以釋方t該原物^f b的狀態(tài)移至如圖4-4所示的位置,這樣該馬達(dá)卯持續(xù)地轉(zhuǎn)動,即 可如圖4-1至圖4-4所示,不斷地以推料的方式帶動該原物料b, 4吏原物對牛b可凈皮連續(xù)4青確》也帶動4立移至力0工工具B端予以力口工。值得注意的是,由圖3-1至圖3-4及圖4-1至圖4-4可清楚知道, 本發(fā)明不4旦可精確地帶動該原物料a、 b在加工時(shí)的位移距離大小, 令該原物津+ a、 b可^皮連續(xù)4青確:t也帶動4立移至加工工具A、 B端予以 加工,更可根據(jù)不同的原物料a、 b的軟硬特性,選擇應(yīng)施以拉料 或推料的方式來帶動其位移。再請同時(shí)參照圖5-1至圖5-4所示,為本發(fā)明連續(xù)進(jìn)料才幾的第 一實(shí)施例位移距離大小的調(diào)整動作的平面?zhèn)纫暿疽鈭D;首先,將該 凸輪盤80的調(diào)整孔801上的推桿81向凸輪盤80的中心位移;然 后順時(shí)4十凈爭動該調(diào)整4干20前端的調(diào)整S走4丑21, it匕時(shí)由于該調(diào)整沖干 20上具有逆向螺紋區(qū)201及正向螺紋區(qū)202,且其上分別設(shè)置高于 該機(jī)座10的前推頂件22與后推頂件23,因此該前推頂件22則向 前^f立移,而該后4,頂4牛23則向后4立移(該前4,頂件22與該后4,頂 件23為同步反相位移),即可精確地調(diào)整所需帶動的原物料(圖中 未示)在加工時(shí)的位移距離大小,使原物料(圖中未示)可被連續(xù) 4奇確;也帶動4立移至力n工工具端予以力口工。請參照圖6,為本發(fā)明連續(xù)進(jìn)料4幾的第二實(shí)施例的平面?zhèn)纫灰娛疽鈭D;如圖所示可清楚看出,該圖與前述各圖的不同之處,在于該 凸4侖盤80與該馬達(dá)90之間,可通過皮帶803來連4妄帶動。請參照圖7-1、圖7-2所示,為本發(fā)明連續(xù)進(jìn)料機(jī)的第三實(shí)施 例位移距離大小的調(diào)整動作的平面?zhèn)纫暿疽鈭D;如圖所示可清楚看 出,該圖與前述各圖的不同之處,在于原上述各圖中的該帶動座30 具有樞軸31,該樞軸31上設(shè)有推桿81,該推桿81另一端由樞4妻 軸802樞接至凸輪盤80的調(diào)整孔801上,而該凸輪盤80可由馬達(dá) 90帶動而轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動該帶動座30位移;改為該帶動座30具有 樞軸31,該帶動座30通過該樞軸31樞i殳于推^立桿991上的調(diào)整孔 992,而該推4立桿991另 一端伸入該氣壓缸99,該帶動座30通過該 氣壓缸99帶動而位移;另該推4i桿991在該氣壓缸99外的長度, 受該調(diào)整孔992與該樞軸31樞接位置,或該氣壓缸99位置,或固 :沒于該才幾座10上且可調(diào)整^f立移的該調(diào)整螺^全993所限制; <換句話 說,當(dāng)欲調(diào)整原物料(圖中未示)在加工時(shí)所需位移的距離大小, 可將該氣壓缸99〗立置改變,或同時(shí)改變該調(diào)整孔992與該一區(qū)軸31 樞接位置,甚至可調(diào)整位移固i殳于該才幾座10上的調(diào)整螺栓993,并 同時(shí)配合轉(zhuǎn)動該調(diào)整4干20前端的調(diào)整S走4丑21,來改變該前4,頂件 22與該后推頂件23可撞擊該:板動件61的位置,來限制出原物料(圖 中未示)精確的位移距離大小,因此本實(shí)施例不但可精確地調(diào)整所 需帶動的原物料在加工時(shí)的位移距離大小,使原物料(圖中未示) 可被連續(xù)精確地帶動位移至加工工具端予以加工,也可根據(jù)不同原 物料(圖中未示)的軟硬特性,選擇應(yīng)施以拉料或推料的方式來帶 動原物料(圖中未示)位移;另外,該氣壓缸(99)可通過空壓機(jī) (圖中未示)所輸出的氣體來帶動。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā) 明。在上述實(shí)施例中,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何〗奮改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包 含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種連續(xù)進(jìn)料機(jī),是可精確地帶動原物料(a、b)位移至加工工具(A、B)端予以加工的連續(xù)進(jìn)料機(jī),其特征在于所述連續(xù)進(jìn)料機(jī)包括座體(1),具有前推頂件(22)與后推頂件(23);位移單元(3),具有固定夾具(40),是通過馬達(dá)(90)持續(xù)帶動而在所述座體(1)上來回位移;運(yùn)動單元(7),具有活動夾具(70),所述活動夾具(70)位于所述固定夾具(40)正上方,用以向下夾緊或向上釋放所述原物料(a、b);制動單元(6),所述制動單元(6)具有扳動件(61),所述扳動件(61)可受所述前推頂件(22)與所述后推頂件(23)的撞擊而產(chǎn)生連桿運(yùn)動,壓制所述運(yùn)動單元(7)上下運(yùn)動;通過所述馬達(dá)(90)持續(xù)帶動所述固定夾具(40)不斷地等距來回位移,以及所述固定夾具(40)正上方的所述活動夾具(70),在所述扳動件(61)撞擊所述前推頂件(22)或所述后推頂件(23)后,可向下夾緊或向上釋放所述原物料(a、b),以達(dá)到連續(xù)進(jìn)料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)料機(jī),其特征在于所述座體(1 ) 具有機(jī)座(10 ),所述纟幾座(10 )設(shè)有調(diào)整桿(20 ),所述調(diào)整 桿(20)上具有逆向螺紋區(qū)(201)及正向螺紋區(qū)(202),且 其上分別設(shè)置高于所述機(jī)座(10)的所述前推頂件(22)與所 述后推頂件(23),通過所述調(diào)整桿(20)前端的調(diào)整旋鈕(21 ) 轉(zhuǎn)動,所述前推頂件(22)與所述后推頂件(23)可同步反相 位移;另外,所述才幾座(10)上方i殳有滑4九(11 )。
3. 4艮據(jù)4又利要求2所述的連續(xù)進(jìn)泮+才幾,其特征在于所述位移單元(3)具有帶動座(30),所述帶動座(30)具有樞軸(31), 所述樞軸(31 )上設(shè)有推桿(81 ),所述推桿(81 )另一端則 由才區(qū)4妾4由(802 )才區(qū)4妾至凸4侖盤(80 )白勺i周整孑L ( 801 )上,而 所述凸輪盤(80)可由所述馬達(dá)(90)帶動而轉(zhuǎn)動;另外所述 帶動座(30)上方固接所述固定夾具(40),所述固定夾具(40) 兩側(cè)固設(shè)側(cè)板(50 ),所述側(cè)板(50 )上各具有運(yùn)動空間(52 ) 以及下方各固i殳有至少一個(gè)滑座(51),所述滑座(51)匹配 設(shè)置于所述滑軌(11 )上且可在其上滑移。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)進(jìn)料機(jī),其特征在于所述制動單元(6),所述扳動件(61 )是由中樞軸(611 )樞接于所述側(cè)板 (50 )上, 一端可受所述前推頂件(22 )與所述后推頂件(23 ) 的撞擊而產(chǎn)生擺動,另 一端則以樞接軸(612 )樞接連接桿(62 ), 所述連接桿(62 )的另一端也以樞接軸(621 )樞接擺動桿(63 ), 所述擺動桿(63)另一端則以樞接軸(631)連同凸輪(64) 樞設(shè)于所述側(cè)板(50)上,所述凸輪(64)具有至少一個(gè)凸面 (641)以及至少一個(gè)凹面(642),而在所述側(cè)^反(50)上通 過中間才區(qū)壽由(651 )還i殳有4工4干(65 ),戶斤述片工才干(65 ) —端具 有滑動軸桿(652 ),所述滑動軸桿(652 )可在所述擺動桿(63 ) 才罷動而帶動所述凸4侖(64)時(shí)在凸面(641 )至凹面(642 )或 凹面(642 )至凸面(641 )上滑動,4吏所述斗工4干(65)另 一端 所具有的運(yùn)動軸桿(653 )上下運(yùn)動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)進(jìn)料機(jī),其特征在于所述運(yùn)動單元(7 )具有傳動桿(66 ),所述傳動桿(66 )上方設(shè)有受力端(661 ), 可受所述運(yùn)動軸4干(653 )壓制而上下運(yùn)動,下方則固4妄平衡-塊(67),所述平衡塊(67)下連接提供回復(fù)的彈性件(53),所述彈性4牛(53 )下方固i殳于所〕逸側(cè)才反(50 ),另夕卜所述平4軒 塊(67)固"i殳于所述活動夾具(70)上方。
6. 4艮據(jù)斗又利要求5所述的連續(xù)進(jìn)泮牛才幾,其特征在于所述側(cè)一反(50 ) 上開"i殳有運(yùn)動空間(52),所述運(yùn)動空間(52)兩側(cè)向i殳有專九 道(522 ),用以使相對所述平衡塊(67 )兩側(cè)所設(shè)的軌槽(671 ) 可在其上滑移,另外在所述運(yùn)動空間(52)上方穿設(shè)有穿孔(521), ^f吏所述傳動桿(66)可以穩(wěn)定上下位移運(yùn)動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)料機(jī),其特征在于所述馬達(dá)(90 ) 為直接設(shè)于所述凸輪盤(80)上的伺服馬達(dá)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)料機(jī),其特征在于所述馬達(dá)(90 ) 同為加工工具(A、 B)的動力來源。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)料機(jī),其特征在于所述凸輪盤(80)與所述馬達(dá)(90)之間可通過皮帶(803 )連接。
10. —種連續(xù)進(jìn)料機(jī),是可精確地帶動原物料(a、 b)位移至加工 工具(A、 B)端予以加工的連續(xù)進(jìn)料機(jī),其特征在于所述連 續(xù)進(jìn)料機(jī)包括座體(1 ),具有前推頂件(22 )與后推頂件(23 );位移 單元(3),具有固定夾具(40),通過氣壓缸(99)持續(xù)帶動 而在所述座體(1)上來回位移;運(yùn)動單元(7),具有活動夾 具(70),所述活動夾具(70)位于所述固定夾具(40)正上 方,用以向下夾緊或向上釋放所述原物料;制動單元(6),所 述制動單元(6 )具有^t反動件(61 ),所述4反動件(61 )可受所 述前推頂件(22)與所述后推頂件(23)的撞擊而產(chǎn)生連桿運(yùn) 動,壓制所述作動單元(7)上下運(yùn)動;通過所述氣壓缸(99) 持續(xù)帶動所述固定夾具(40)不斷地等距來回位移,以及所述固定夾具(40)上方的所述活動夾具(70),在所述4反動件(61 ) 撞擊所述前推頂件(22)或所述后推頂件(23 )后,可向下夾 緊或向上釋》t所述原物沖牛,以達(dá)到連續(xù)進(jìn)津+。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的連續(xù)進(jìn)料機(jī),其特征在于所述座體(1 ) 具有一幾座(10 ),所述一幾座(10 )設(shè)有調(diào)整桿(20 ),所述調(diào)整 桿(20)上具有逆向螺紋區(qū)(201)以及正向螺紋區(qū)(202), 且其上分別設(shè)置高于所述機(jī)座(10 )的所述前推頂件(22 )與 所述后推頂件(23),通過所述調(diào)整桿(20)前端的調(diào)整旋鈕(21 )轉(zhuǎn)動,所述前推頂件(22)與所述后推頂件(23)可同 步反相位移;另外,所述機(jī)座(10)上方設(shè)有滑軌(11 )。
12. 才艮據(jù)4又利要求11所述的連續(xù)進(jìn)泮+才幾,其特;f正在于所述位移單 元(3 ),具有帶動座(30 ),所述帶動座(30 )通過樞軸(31 ) 才區(qū)i殳于4,4立牙干(991 )上的i周整孑L ( 992 ),而戶斤述4,4立牙干(991 ) 另一端伸入所述氣壓缸(99);另外所述帶動座(30)上方固 接所述固定夾具(40 ),所述固定夾具(40 )兩側(cè)固設(shè)側(cè)板(50 ), 所述側(cè)板(50)上各具有運(yùn)動空間(52)以及下方各固設(shè)有至 少一個(gè)滑座(51 ),所述滑座(51 )匹配i殳置于上述滑軌(11 ) 上且可在其上滑移。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的連續(xù)進(jìn)料機(jī),其特征在于所述制動單 元(6),所述^^反動件(61 )是由中樞軸(611 )樞接于所述側(cè) 板(50)上, 一端可受所述前推頂件(22)與所述后推頂件(23 ) 的撞擊而產(chǎn)生擺動,另 一端則以樞接軸(612 )樞接連接桿(62 ), 所述連接桿(62 )的另 一端也以樞接軸(621 )樞接擺動桿(63 ), 所述擺動桿(63)另一端則以樞接軸(631)連同凸輪(64) 樞設(shè)于所述側(cè)板(50)上,所述凸輪(64)具有至少一個(gè)凸面(641)以及至少一個(gè)凹面(642),而在所述側(cè)才反(50)上通 過中間才區(qū)軸(651 )還i殳有斗工片干(65 ),所述4工才干(65 ) —端具有滑動軸桿(652 ),所述滑動軸桿(652 )可在所述4罷動桿(63 ) 擺動而帶動所述凸輪(64)時(shí)在凸面(641 )至凹面(642)或 凹面(642)至凸面(641 )上滑動,4吏所述一工4干(65 )另 一端 所具有的運(yùn)動軸^干(653 )上下運(yùn)動。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的連續(xù)進(jìn)料機(jī),其特征在于所述運(yùn)動單 元(7 )具有傳動桿(66 ),所述傳動桿(66 )上方設(shè)有所述受 力端(661),可受所述運(yùn)動軸桿(653 )壓制而上下運(yùn)動,下 方則固接平衡塊(67),所述平衡塊(67)下連接提供回復(fù)的 彈性件(53 ),所述彈性件(53 )下方固設(shè)于所述側(cè)板(50 ), 另外所述平衡塊(67)固設(shè)于所述活動夾具(70)上方。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的連續(xù)進(jìn)料機(jī),其特征在于所述側(cè)板(50)上開i殳有運(yùn)動空間(52),所述運(yùn)動空間(52)兩側(cè)向 設(shè)有軌道(522 ),用以使相對所述平衡塊(67 )兩側(cè)所設(shè)的軌 槽(671)可在其上滑移,另外在所述運(yùn)動空間(52)上方穿 設(shè)有穿孔(521 ), 4吏所述傳動桿(66)可以穩(wěn)定上下位移運(yùn)動。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的連續(xù)進(jìn)料機(jī),其特征在于所述推拉桿(991 )在所述氣壓缸(99)外的長度,受所述調(diào)整孔(992 ) 與所述樞軸(31 )樞接位置,或所述氣壓缸(99)位置,或固 設(shè)于所述機(jī)座(10)上且可調(diào)整位移的調(diào)整螺栓(993 )所限 制。
17. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的連續(xù)進(jìn)料機(jī),其特征在于所述氣壓缸(99)是通過空壓機(jī)所輸出的氣體來帶動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連續(xù)進(jìn)料機(jī),通過動力源持續(xù)帶動固定夾具可不斷地以等距來回位移,且該固定夾具正上方的活動夾具可在該固定夾具到達(dá)其位移距離的折返點(diǎn)時(shí),可向下夾緊或向上釋放其所需帶動的原物料,進(jìn)而完成連續(xù)進(jìn)料的功能。本發(fā)明不但可精確地調(diào)整所需帶動的原物料在加工時(shí)的位移距離大小,使原物料可被連續(xù)精確地帶動位移至加工工具端予以加工,更可根據(jù)不同原物料的軟硬特性,選擇應(yīng)施以拉料或推料的方式來帶動原物料位移。
文檔編號B65H20/00GK101214891SQ20071000120
公開日2008年7月9日 申請日期2007年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月4日
發(fā)明者王文成 申請人:上藝工業(yè)股份有限公司
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