專(zhuān)利名稱(chēng)：一種型材捆扎自動(dòng)夾緊成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于型材捆扎包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種型材捆扎自動(dòng)夾緊成形裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)對(duì)型材進(jìn)行捆扎，一般采用人工用鋼帶、捆絲進(jìn)行捆扎的方法，每捆形鋼的捆形狀態(tài)為正方形或長(zhǎng)方形，當(dāng)對(duì)型材捆進(jìn)行捆扎時(shí)，抽緊鋼絲時(shí)會(huì)把型鋼捆形帶散，導(dǎo)致打捆失??；目前型材的捆扎和捆形夾緊定形還沒(méi)有合適的自動(dòng)成形裝置，大部分鋼廠對(duì)型材捆的捆扎是靠人工完成的，工作強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有型材捆扎包裝技術(shù)中存在的缺陷，發(fā)明一種能有效的控制型材的捆形，能夠很好的保證捆形不變的型材捆扎自動(dòng)夾緊成形裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是提供一種型材捆扎自動(dòng)夾緊成形裝置，方案I主要由相互連接的成型支架、油缸a、油缸b及銷(xiāo)軸和軸套組成；其特征在于還包括上壓板、上壓臂、左壓板、左壓臂、右壓板、右壓臂、拉桿組成；上壓臂的中間通過(guò)銷(xiāo)軸i以及軸套m、軸套η與成型支架的左上方鉸接；上壓臂的左端側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸j以及軸套ο與油缸a的伸縮桿端鉸接；而油缸a下端通過(guò)銷(xiāo)軸k與成型支架的左端鉸接；上壓臂的右端側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸h以及軸套I與上壓板鉸接；左壓臂的下端通過(guò)銷(xiāo)軸g以及軸套j、軸套k與成形支架的左中部鉸接；右上部通過(guò)銷(xiāo)軸d以及軸套e、軸套f和拉桿鉸接，上部通過(guò)銷(xiāo)軸f以及軸套i與帶有配重的左壓板鉸接；右壓臂的中部通過(guò)銷(xiāo)軸b以及軸套b、c與成形支架的右中部鉸接，下端通過(guò)銷(xiāo)軸e以及軸套g、h與拉桿鉸接，上終端通過(guò)銷(xiāo)軸a以及軸套a與帶有配重的右壓板鉸接，下終端通過(guò)銷(xiāo)軸c以及軸套d與油缸的伸縮桿端鉸接；而油缸的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸I以及軸套q與成形支架的左中下部鉸接；其特征還在于:方案2減少了權(quán)利要求I所訴的油缸a和左壓臂a，由油缸b作為動(dòng)力完成對(duì)型材的夾緊成形；由左壓臂b替代了左壓臂a，上壓臂的動(dòng)力由原油缸a變?yōu)橐粋€(gè)帶有可調(diào)的推力機(jī)構(gòu)，該推力機(jī)構(gòu)由壓簧、導(dǎo)桿、調(diào)整螺母a、調(diào)整螺母b、銷(xiāo)軸m、銷(xiāo)軸η、左壓臂b組成，而推力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力來(lái)自左壓臂b夾緊時(shí)的動(dòng)力；導(dǎo)桿上套有壓簧，壓簧的下部的導(dǎo)桿上裝有可調(diào)螺母a，導(dǎo)桿的上部穿過(guò)一銷(xiāo)軸η中間的孔，此銷(xiāo)軸η的兩端與上壓臂的左端鉸接，同時(shí)也壓在壓簧的頂端，銷(xiāo)軸η的上部的導(dǎo)桿上裝有可調(diào)螺母b ;上壓臂的右端側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸h與上壓板鉸接，上壓臂的左端側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸η與導(dǎo)桿滑動(dòng)接觸，左壓臂b的左端通過(guò)銷(xiāo)軸m和導(dǎo)桿的下部鉸接，左壓臂b的下端通過(guò)銷(xiāo)軸g與成型支架的左中部鉸接，左壓臂b的右上部通過(guò)銷(xiāo)軸d和拉桿鉸接，上部通過(guò)銷(xiāo)軸f與左壓板鉸接；其特征還在于上壓板、左壓板、右壓板均是由鋼板和筋板焊接而成的；成形支架是由左右立板、筋板以及下底板焊接而成的構(gòu)件。本發(fā)明的有益效果是設(shè)備體積小、能耗低、成形方法簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、易維修；加上輥道的作用，型材的四個(gè)面均被固定住，有效的控制了型材的捆形，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊成形的目的。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例I 一種型材捆扎自動(dòng)夾緊成形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I俯視圖；圖3是圖I的A-A剖面圖；圖4是圖I的B-B剖面圖；圖5是圖I的C-C剖面圖；圖6是圖I的D-D剖面圖； 圖7是圖I的E-E剖面圖；圖8是圖I的F-F剖面圖；圖9是本發(fā)明實(shí)施例2 —種型材捆扎自動(dòng)夾緊成形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9的G-G剖面圖；附圖中1.成型支架；2.右壓臂；3.右壓板；4.上壓板；5.上壓臂；6.左壓板；7.油缸a ;8.左壓臂a ;9.拉桿；10.油缸b ；11.銷(xiāo)軸a ; 12.軸套a ; 13.軸套b ;14.軸套c ;15.銷(xiāo)軸b ；16.軸套d ；17銷(xiāo)軸c ；18.軸套e ；19.銷(xiāo)軸d ；20.軸套f ；21.軸套g ；22.銷(xiāo)軸e ；23.軸套h ；24.軸套i ;25.銷(xiāo)軸f ；26.軸套j ；27.軸套k ；28銷(xiāo)軸g ；29.銷(xiāo)軸h ；30.軸套I ;31.軸套m ；32銷(xiāo)軸i ;33.軸套η ；34.軸套ο ;35.銷(xiāo)軸j ；36軸套p ；37.銷(xiāo)軸k ；38軸套q ；39.銷(xiāo)軸I ;40.銷(xiāo)軸m ；41.左壓臂b ；42.調(diào)整螺母a ；43.壓簧；44.銷(xiāo)軸η ；45.調(diào)整螺母b;46.導(dǎo)桿。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖f圖8所示的實(shí)施例I主要由相互連接的成形支架I、上壓板4、上壓臂5、左壓板6、左壓臂a8、右壓板3、右壓臂2、拉桿9以及油缸a7與油缸blO及銷(xiāo)軸和軸套組成；上壓臂5中間部分通過(guò)銷(xiāo)軸i32以及軸套m31、軸套n33與成形支架I的左上方鉸接，左端側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸j35以及軸套o(hù)34與油缸a7的伸縮桿端鉸接，而油缸a7的下端通過(guò)銷(xiāo)軸k37以及軸套p36與成形支架I的左端鉸接，上壓臂5的右端側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸h29以及軸套130與上壓板4鉸接。左壓臂a8的下端通過(guò)銷(xiāo)軸g28以及軸套j26、軸套k27與成形支架I的左中部鉸接，右上部通過(guò)銷(xiāo)軸dl9以及軸套el8、軸套f20和拉桿9鉸接，上部通過(guò)銷(xiāo)軸f25以及軸套i24與帶有配重的左壓板6鉸接。右壓臂2的中部通過(guò)銷(xiāo)軸bl5以及軸套bl3、軸套cl4與成形支架I的右中部鉸接，下端通過(guò)銷(xiāo)軸e22以及軸套g21、軸套h23與拉桿9鉸接，上終端通過(guò)銷(xiāo)軸all以及軸套al2與帶有配重的右壓板3鉸接，下終端通過(guò)銷(xiāo)軸c 17以及軸套dl6與油缸blO的伸縮桿端鉸接，而油缸blO的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸L39以及軸套Q38與成形支架I的左中下部鉸接；如圖擴(kuò)圖10所示的實(shí)施例2主要是減少了實(shí)施例I所訴的油缸a7和左壓臂a8，由油缸blO作為動(dòng)力完成對(duì)型材的夾緊成形，由左壓臂b41替代了左壓臂a8，上壓臂5的動(dòng)力由原油缸a7變?yōu)橐粋€(gè)帶有可調(diào)的推力機(jī)構(gòu)，該推力機(jī)構(gòu)由壓簧43、導(dǎo)桿46、調(diào)整螺母a42、調(diào)整螺母b45、銷(xiāo)軸m40、銷(xiāo)軸n44、左壓臂b41組成，而推力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力來(lái)自左壓臂b41夾緊時(shí)的動(dòng)力；導(dǎo)桿46上套有壓簧43，壓簧43的下部的導(dǎo)桿46上裝有可調(diào)螺母a42，導(dǎo)桿46的上部穿過(guò)一銷(xiāo)軸n44中間的孔，此銷(xiāo)軸n44的兩端與上壓臂5的左端鉸接，同時(shí)也壓在壓簧43的頂端，銷(xiāo)軸n44的上部的導(dǎo)桿46上裝有可調(diào)螺母b45 ;上壓臂5的右端側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸h29與上壓板4鉸接，上壓臂5的左端側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸n44與導(dǎo)桿46滑動(dòng)接觸，左壓臂b41的左端通過(guò)銷(xiāo)軸m40和導(dǎo)桿46的下部鉸接,左壓臂b41的下端通過(guò)銷(xiāo)軸g28與成型支架I的左中部鉸接，左壓臂b41的右上部通過(guò)銷(xiāo)軸dl9和拉桿9鉸接，上部通過(guò)銷(xiāo)軸f25與左壓板6鉸接。實(shí)施例f實(shí)施例2中所述的上壓板4、左壓板6、右壓板3均是由鋼板和筋板焊接而成；實(shí)施例廣實(shí)施例2中所述的成形支架I是由左右立板、筋板以及下底板焊接而成的構(gòu)件。本發(fā)明實(shí)施例I的工作原理是型材在輸送輥道上放置好后，油缸a7推動(dòng)上壓臂5的左側(cè)繞銷(xiāo)軸i32順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)上壓板4向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)碰到型材上表面并產(chǎn)生一定的預(yù)緊力時(shí)，停止壓緊。然后油缸blO推動(dòng)右壓臂2的下部向右運(yùn)動(dòng)，右壓臂2繞銷(xiāo)軸b 15逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)右壓臂2上部帶動(dòng)右壓板3向左運(yùn)動(dòng)，右壓板在配重的作用下，始終保持 壓面與水平面做垂直運(yùn)動(dòng)，壓向型材右側(cè)面，與此同時(shí)，右壓臂2的左下部通過(guò)銷(xiāo)軸e22帶動(dòng)拉桿9向右運(yùn)動(dòng)，拉桿9則通過(guò)銷(xiāo)軸dl9帶動(dòng)左壓臂a8繞銷(xiāo)軸g28順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而與左壓臂a8通過(guò)銷(xiāo)軸f25鉸接的左壓板6同時(shí)向右運(yùn)動(dòng)，左壓板在配重的作用下，始終保持壓面壓與水平面做垂直運(yùn)動(dòng)，壓向型材的左側(cè)面，在輥道上從型材的橫截面方向看去，型材的四個(gè)面均被固定住，從而達(dá)到對(duì)型材夾緊成形的目的。本發(fā)明實(shí)施例2的工作原理是型材在輸送輥道上放置好后，油缸b 10推動(dòng)右壓臂2的下部向右運(yùn)動(dòng)，右壓臂2繞銷(xiāo)軸bl5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)右壓臂2上部帶動(dòng)右壓板3向左運(yùn)動(dòng)，右壓板在配重的作用下，始終保持壓面與水平面做垂直運(yùn)動(dòng)，壓向型材右側(cè)面，與此同時(shí)，右壓臂2的左下部通過(guò)銷(xiāo)軸e22帶動(dòng)拉桿9向右運(yùn)動(dòng)，拉桿9通過(guò)銷(xiāo)軸dl9帶動(dòng)左壓臂b41繞銷(xiāo)軸g28順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而與左壓臂b41通過(guò)銷(xiāo)軸f25鉸接的左壓板6同時(shí)向右運(yùn)動(dòng)，左壓板在配重的作用下，始終保持壓面壓與水平面做垂直運(yùn)動(dòng)，壓向型材的左側(cè)面，在左壓臂b41向右順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，左壓臂b41的左側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸m40帶動(dòng)與之鉸接的帶有壓簧43的導(dǎo)桿46向上運(yùn)動(dòng)，此導(dǎo)桿46上部通過(guò)銷(xiāo)軸n44與上壓臂5的左端鉸接，導(dǎo)桿46能夠在銷(xiāo)軸n44中滑動(dòng)，在壓簧43的壓力推動(dòng)下，上壓臂5繞銷(xiāo)軸i32順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)上壓板4壓向型材的上表面。調(diào)整壓簧43的壓緊力可以調(diào)整上壓板4對(duì)型材的預(yù)壓緊力，同時(shí)調(diào)整上下調(diào)整螺母a42、b45就可以調(diào)整上壓板4和型材上表面的距離。本發(fā)明的夾緊程序是，上壓板先將方形的型材上面壓緊，然后左、右兩側(cè)的壓板同時(shí)壓向型材的兩側(cè)面，確保型材的形狀不發(fā)生變化，在輥道上從型材的橫截面方向看去，型材的四個(gè)面均被固定住，從而達(dá)到對(duì)型材成形的目的。
權(quán)利要求
1.一種型材捆扎自動(dòng)夾緊成形裝置，方案I主要由相互連接的成型支架(I)、油缸a(7)、油缸b (10)及銷(xiāo)軸和軸套組成；其特征在于還包括上壓板(4)、上壓臂(5)、左壓板(6)、左壓臂(8)、右壓板(3)、右壓臂(2)、拉桿(9)組成；上壓臂(5)的中間通過(guò)銷(xiāo)軸i(32)以及軸套m (31)、軸套η (33)與成型支架(I)的左上方鉸接；上壓臂(5)的左端側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸j(35)以及軸套0(34)與油缸a(7)的伸縮桿端鉸接；而油缸a(7)下端通過(guò)銷(xiāo)軸k(37)與成型支架(I)的左端鉸接；上壓臂(5)的右端側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸h(29)以及軸套I (30)與上壓板(4)鉸接；左壓臂(8)的下端通過(guò)銷(xiāo)軸g (28)以及軸套j (26)、軸套k (27)與成形支架(I)的左中部鉸接；右上部通過(guò)銷(xiāo)軸d (19)以及軸套e (18)、軸套f (20)和拉桿(9)鉸接，上部通過(guò)銷(xiāo)軸f (25)以及軸套i (24)與帶有配重的左壓板(6)鉸接；右壓臂(2)的中部通過(guò)銷(xiāo)軸b (15)以及軸套b (13),c (14)與成形支架(I)的右中部鉸接，下端通過(guò)銷(xiāo)軸e(22)以及軸套g (21)、h (23)與拉桿(9)鉸接，上終端通過(guò)銷(xiāo)軸a (11)以及軸套a (12)與帶有配重的右壓板(3)鉸接，下終端通過(guò)銷(xiāo)軸c (17)以及軸套d (16)與油缸(10)的伸縮桿端鉸接；而油缸(10)的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸I (39)以及軸套q (38)與成形支架(I)的左中下部鉸接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種型材捆扎自動(dòng)夾緊成形裝置，其特征在于方案2減少了權(quán)利要求I所訴的油缸a (7)和左壓臂a (8)，由油缸b (10)作為動(dòng)力完成對(duì)型材的夾緊成形，由左壓臂b (41)替代了左壓臂a (8)，上壓臂(5)的動(dòng)力由原油缸a (7)變?yōu)橐粋€(gè)帶有可調(diào)的推力機(jī)構(gòu)，該推力機(jī)構(gòu)由壓簧(43)、導(dǎo)桿(46)、調(diào)整螺母a (42)、調(diào)整螺母b(45)、銷(xiāo)軸m (40)、銷(xiāo)軸η (44)、左壓臂b (41)組成，而推力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力來(lái)自左壓臂b (41)夾緊時(shí)的動(dòng)力；導(dǎo)桿(46)上套有壓簧(43)，壓簧(43)的下部的導(dǎo)桿(46)上裝有可調(diào)螺母a (42)，導(dǎo)桿(46)的上部穿過(guò)一銷(xiāo)軸η (44)中間的孔，此銷(xiāo)軸η (44)的兩端與上壓臂(5)的左端鉸接，同時(shí)也壓在壓簧(43)的頂端，銷(xiāo)軸η (44)的上部的導(dǎo)桿(46)上裝有可調(diào)螺母b (45);上壓臂(5)的右端側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸h (29)與上壓板(4)鉸接，上壓臂(5)的左端側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸η (44)與導(dǎo)桿(46)滑動(dòng)接觸，左壓臂b(41)的左端通過(guò)銷(xiāo)軸m (40)和導(dǎo)桿(46)的下部鉸接，左壓臂b (41)的下端通過(guò)銷(xiāo)軸g (28)與成型支架(I)的左中部鉸接，左壓臂b (41)的右上部通過(guò)銷(xiāo)軸d (19)和拉桿(9)鉸接，上部通過(guò)銷(xiāo)軸f (25)與左壓板(6)鉸接。
3.如權(quán)利要求1、2所述的一種型材捆扎自動(dòng)夾緊成形裝置，其特征在于上壓板(4)、左壓板(6)、右壓板(3)均是由鋼板和筋板焊接而成的。
4.如權(quán)利要求1、2所述的一種型材捆扎自動(dòng)夾緊成形裝置，其特征在于成形支架(I)是由左右立板、筋板以及下底板焊接而成的構(gòu)件。
全文摘要
提供一種型材捆扎自動(dòng)夾緊成形裝置，包括兩個(gè)油缸，也可以是一個(gè)油缸；其特征是由成形支架、上壓板、上壓臂、左壓板、左壓臂、右壓板、右壓臂、拉桿組成，上壓臂的中間通過(guò)銷(xiāo)軸與成形支架的左上方鉸接，左端側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸與油缸伸縮桿端鉸接，而油缸下端通過(guò)銷(xiāo)軸與成形支架的左端鉸接，上壓臂的右端側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸與上壓板鉸接；在左壓臂的下端通過(guò)銷(xiāo)軸與成形支架的左中部鉸接，右上部通過(guò)銷(xiāo)軸和拉桿鉸接，上部通過(guò)銷(xiāo)軸與帶有配重的左壓板鉸接；右壓臂的中部通過(guò)銷(xiāo)軸與成形支架的右中部鉸接，下端通過(guò)銷(xiāo)軸與拉桿鉸接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊成型并有效的控制型材的捆形，設(shè)備體積小、能耗低、成形方法簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、易維修。
文檔編號(hào)B65B13/20GK102887240SQ20121039525
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者高國(guó)才, 謝印國(guó), 楊海江 申請(qǐng)人:北京中冶設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院有限公司