專利名稱：一種離心式理蓋器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種離心式理蓋器，特別是涉及一種導向裝置上有上、下導蓋板對異形不規(guī)則瓶蓋進行導向和防護的離心式理蓋器。
背景技術：
理蓋器是飲料灌裝、制藥生產領域中的常用設備，理蓋器將雜亂的瓶蓋整理后送入生產線，以便生產線將瓶蓋裝于瓶子之上。如圖1、2所示，是現有理蓋器的結構示意圖，該理蓋器包括支架101，筒體102，轉盤103，底板104，所述的筒體102、轉盤103、底板104，傾斜安裝在支架101上，有驅動電機105，電機105的轉軸穿過底板104和轉盤103伸入筒體102中，轉盤103安裝在電機轉軸 上并位于筒體102內，在轉盤103的圓周上均勻分布與瓶蓋形狀相適配的蓋槽106，在蓋槽106的底部有篩蓋氣嘴107，篩蓋氣嘴107貫穿并指向蓋槽106，在筒體102的側面橫向設置有與篩蓋氣嘴107對應的除蓋氣嘴108，除蓋氣嘴108的朝向平衡于蓋槽106的上表面，且位置高于瓶蓋高度?，F有的理蓋器工作時，因理蓋器為傾斜設計，轉盤103上的瓶蓋在重力的作用下聚集在筒體102的低位一側，轉盤103上有蓋槽106，瓶蓋落于蓋槽106之內，此時篩蓋氣嘴107對蓋槽106的底部吹氣，如瓶蓋以正面落入蓋槽106中，底部吹入的氣體從瓶蓋兩側流走，根據文丘里效應原理，即蓋槽106底部高速運動的氣流會產生低壓，從而產生吸附作用，進而將瓶蓋吸附于蓋槽106之內；如瓶蓋以反面落入蓋槽106中，瓶蓋的內腔會聚集風力，進而被吹走，從而對落入蓋槽106之內的瓶蓋進行篩選，篩蓋氣嘴107作用的同時，除蓋氣嘴108對其余堆積在蓋槽106上方的瓶蓋進行吹氣，將這些多余的瓶蓋吹離蓋槽106處，使之不影響已落入蓋槽106內的瓶蓋進行整理，整理過后的瓶蓋從連接在筒體102上的輸送器送往生產線繼續(xù)生產?，F有的理蓋器存在以下問題僅適用于有著規(guī)則形狀的普通瓶蓋，如異形不規(guī)則的瓶蓋落入蓋槽內，其狀態(tài)極不穩(wěn)定，容易產生傾斜、錯位，從而導致卡蓋；另一方面，以反面落入蓋槽中的瓶蓋難以保證其正對篩蓋氣嘴，導致其不容易被吹出蓋槽，無法完成對瓶蓋實現篩選的目的。如圖3、4所示，圖3是普通規(guī)則瓶蓋，圖4是異形不規(guī)則瓶蓋，異形不規(guī)則瓶蓋包括蓋身201和蓋環(huán)202。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種離心式理蓋器，該理蓋器的導向裝置上有上、下導蓋板分別對瓶蓋的蓋環(huán)和蓋身進行防護，以使異形不規(guī)則瓶蓋平穩(wěn)地移動，而不會產生傾斜、錯位，從而導致卡蓋現象的發(fā)生。本發(fā)明所述的離心式理蓋器，包括理蓋器筒體內部的轉盤，轉盤的圓周上均勻分布與瓶蓋形狀相適配的蓋槽，有將蓋槽內的瓶蓋送入生產線的導向裝置，導向裝置伸入理蓋器筒體內部并與轉盤相連通，所述的轉盤包括相互連接在一起的上槽板和下槽板，上、下槽板的相對位置上有通槽，且共同組合形成完整的蓋槽形狀，靠近蓋槽的兩槽板結合處有凹槽，凹槽與蓋槽相通，蓋槽的底部有至少一個的篩蓋氣孔，篩蓋氣孔貫穿下槽板，在理蓋器筒體的側面橫向設置有至少一個的除蓋氣孔，除蓋氣孔與轉盤的相對高度高于瓶蓋的高度，所述的導向裝置有上、下導蓋板，兩導蓋板與兩槽板交叉配合，且上導蓋板位于上槽板之上，下導蓋板位于兩槽板之間的凹槽之內。本發(fā)明所述的離心式理蓋器，轉盤做水平圓周轉動，轉盤上的瓶蓋在離心力的作用下甩至轉盤邊緣，瓶蓋隨后在重力的作用下落入蓋槽內，此時篩蓋氣孔有氣體吹入蓋槽內，如瓶蓋以正面落入蓋槽內，蓋槽底部吹入的氣體從瓶蓋兩側流走，根據文丘里效應原理，及蓋槽底部高速運動的氣流會產生低壓，從而產生吸附力，進而將瓶蓋吸附于蓋槽之內；如瓶蓋以反面落入蓋槽內，瓶蓋的內腔會聚集風力，進而會被吹入蓋槽的氣體吹走,從而對落入蓋槽之內的瓶蓋進行篩選，篩蓋氣孔通入氣體的同時，除蓋氣孔也通入氣體，除蓋氣孔通入的氣體對未能以正確方式落入蓋槽卻又堆積在蓋槽附近的瓶蓋進行清除，使之不影響瓶蓋的整理，進過篩蓋氣孔篩選和出蓋氣孔初步整理過后的瓶蓋沿轉盤移動直至進入導向裝置，導向裝置的上導蓋板位于上槽板之上，對瓶蓋的蓋環(huán)進行防護，下導蓋板位于兩槽板之間的凹槽之內，對瓶蓋的蓋身進行防護，進行導向裝置導向作用的瓶蓋，沿導向裝置進入生產線中繼續(xù)生產。其有益效果在于1、導向裝置有上、下導蓋板分別對瓶蓋的蓋環(huán)和蓋身進行防護和導向，使之不會傾倒或產生錯位，從而平穩(wěn)地移動，不會產生卡蓋現象；2、上、下槽板的通槽共同組合形成完整的蓋槽形狀，下槽板的通槽為適應異形不規(guī)則蓋的錐形，或可根據各種異形不規(guī)則瓶蓋的形狀進行設計；3、離心式理蓋器的筒體和轉盤水平放置，蓋槽中的瓶蓋不會因重心偏移而傾倒；4、篩蓋氣孔和除蓋氣孔通入氣體,對落入蓋槽中的瓶蓋和蓋槽處堆積的瓶蓋進行篩選和清理，使瓶蓋滿足整理的工藝要求。


圖I是現有理蓋器的結構示意圖。圖2是圖I所示理蓋器的局部放大圖。圖3是普通規(guī)則瓶蓋的示意圖。 圖4是異形不規(guī)則瓶蓋的示意圖。圖5是本發(fā)明所述的離心式理蓋器的結構示意圖。圖6是圖5所示的離心式理蓋器的轉盤局部剖視圖。圖7是圖5所示的離心式理蓋器的第一擋蓋板結構示意圖。圖8是圖5所示的離心式理蓋器的第二擋蓋板結構示意圖。圖9是圖5所示的離心式理蓋器的導向裝置結構示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明所述的離心式理蓋器，包括理蓋器筒體內部的轉盤1，轉盤I的圓周上均勻分布與瓶蓋形狀相適配的蓋槽2，有將蓋槽2內的瓶蓋送入生產線的導向裝置5，導向裝置5伸入理蓋器筒體內部并與轉盤I相連通，所述的轉盤I包括相互連接在一起的上槽板11和下槽板12，上槽板11和下槽板12的相對位置上有通槽，且共同組合形成完整的蓋槽形狀，靠近蓋槽2的兩槽板11、12結合處有凹槽13，凹槽13與蓋槽2相通，蓋槽2的底部有至少一個的篩蓋氣孔3，篩蓋氣孔3貫穿下槽板12，在理蓋器筒體的側面橫向設置有至少一個的除蓋氣孔4，除蓋氣孔4與轉盤I的相對高度高于瓶蓋的高度，所述的導向裝置5有上導蓋板51和下導蓋板52,兩導蓋板51、52與兩槽板11、12交叉配合,且上導蓋板51位于上槽板
11之上,下導蓋板52位于兩槽板11、12之間的凹槽13之內。所述的離心式理蓋器，筒體上有放入瓶蓋的進蓋口 8，進蓋口 8位于轉盤I其中一條半徑的上方，進蓋口 8沿轉盤I的旋轉方向旋轉至導向裝置5的圓弧是優(yōu)弧ABC，篩蓋氣孔3和除蓋氣孔4位于轉盤I相對于優(yōu)弧ABC所在的圓周上，有檢測理蓋器中瓶蓋數量的檢測裝置9。如圖5所示，轉盤沿逆時針方向旋轉，生產時，將生產所需的瓶蓋從進蓋口 8倒入理蓋器中，進蓋口 8位于轉盤I半徑的上方，倒入的瓶蓋在離心力的作用下甩至A處，然后 隨同轉盤I沿優(yōu)弧ABC運動至導向裝置5，運動的過程中瓶蓋經篩蓋氣孔3和除蓋氣孔4的篩選，使之符合生產需求，當檢測裝置9檢測到理蓋器中的瓶蓋數量低于設定數量時，發(fā)送信號至控制機構繼續(xù)供應瓶蓋。其有益效果在于1、進蓋口 8沿轉盤I的旋轉方向旋轉至導向裝置5的圓弧是一段優(yōu)弧ABC，瓶蓋能盡可能地在轉盤I上運動，充分利用整個轉盤I的空間；2、篩蓋氣孔3和除蓋氣孔4位于轉盤I相對于優(yōu)弧ABC所在的圓周上，保證對已落入蓋槽2內的瓶蓋進行篩選；3、檢測裝置9將生產情況反饋至控制機構，當理蓋器中的瓶蓋數量不足時及時進行補充，實現機械化自動控制，保證生產的順暢進行，提高生產效率。所述的離心式理蓋器，有第一擋蓋板6和第二擋蓋板7，有固定第一擋蓋板6的橫梁62，橫梁62和第二擋蓋板7固定于理蓋器的筒體上，且位于進蓋口 8和導向裝置5之間，并垂直于轉盤I的直徑方向，第二擋蓋板7與導向裝置5的距離較橫梁62與導向裝置5的距離近，第一擋蓋板6固定于橫梁62上，且位于橫梁62距離進蓋口 8較遠的一端，擋蓋板6、7與轉盤I之間有空隙61、71，空隙61、71與蓋槽2圍成的空間大小大于瓶蓋尺寸，且與轉盤I圍成的空間大小小于瓶蓋尺寸。如圖5、6、7所示，瓶蓋落入進蓋口 8處后在離心力的作用下甩至A處，并隨轉盤I的轉向運動至第一擋蓋板6處，經過篩選過后的瓶蓋部分落入蓋槽2內，部分仍然在轉盤I上，蓋槽2內的瓶蓋從空隙61繼續(xù)沿轉盤I運動至第二擋蓋板7處，轉盤I上的瓶蓋受第一擋蓋板6的阻擋作用無法通過，第二擋蓋板7處的蓋槽內的瓶蓋從空隙71繼續(xù)沿轉盤I運動，并送至導向裝置5，其余瓶蓋受第二擋蓋板7的阻擋作用無法通過。其有益效果在于通過兩塊擋蓋板6、7的阻擋作用，使轉盤I上的瓶蓋無法影響蓋槽2內的瓶蓋，并平穩(wěn)、安全地送入導向裝置5，。所述的離心式理蓋器，導向裝置5的頂部有頂蓋板53，導向裝置5的側面有安全擋板54。瓶蓋在導向裝置5內運動的過程中，頂蓋板53和安全擋板54對瓶蓋進行防護，保證瓶蓋平穩(wěn)地送出導向裝置5，同時對導向裝置5形成密封，防止灰塵對瓶蓋造成污染，使之達到衛(wèi)生要求。
權利要求
1.一種離心式理蓋器，包括理蓋器筒體內部的轉盤(1)，轉盤(I)的圓周上均勻分布與瓶蓋形狀相適配的蓋槽(2)，有將蓋槽(2)內的瓶蓋送入生產線的導向裝置(5)，導向裝置(5)伸入理蓋器筒體內部并與轉盤(I)相連通，其特征在于所述的轉盤(I)包括相互連接在一起的上槽板(11)和下槽板(12)，上槽板(11)和下槽板(12)的相對位置上有通槽，且共同組合形成完整的蓋槽形狀，靠近蓋槽(2)的兩槽板(11、12)結合處有凹槽(13)，凹槽(13)與蓋槽(2)相通，蓋槽(2)的底部有至少ー個的篩蓋氣孔(3)，篩蓋氣孔(3)貫穿下槽板(12)，在理蓋器筒體的側面橫向設置有至少ー個的除蓋氣孔(4)，除蓋氣孔(4)與轉盤(I)的相對高度高于瓶蓋的高度，所述的導向裝置(5)有上導蓋板(51)和下導蓋板(52)，兩導蓋板(51、52)與兩槽板(11、12)交叉配合,且上導蓋板(51)位于上槽板(11)之上，下導蓋板(52)位于兩槽板(11、12)之間的凹槽(13)之內。
2.根據權利要求I所述的離心式理蓋器，其特征在于筒體上有放入瓶蓋的進蓋ロ(8),進蓋ロ(8)位于轉盤(I)其中一條半徑的上方，進蓋ロ(8)沿轉盤(I)的旋轉方向旋轉至導向裝置(5)的圓弧是優(yōu)弧(ABC)，篩蓋氣孔(3)和除蓋氣孔(4)位于轉盤(I)相對于優(yōu)弧(ABC)所在的圓周上。
3.根據權利要求I或2所述的離心式理蓋器，其特征在于有第一擋蓋板(6)和第二擋蓋板(7)，有固定第一擋蓋板(6)的橫梁(62)，橫梁(62)和第二擋蓋板(7)固定于理蓋器的筒體上，且位于進蓋ロ(8)和導向裝置(5)之間，并垂直于轉盤(I)的直徑方向，第二擋蓋板(7)與導向裝置(5)的距離較橫梁(62)與導向裝置(5)的距離近，第一擋蓋板(6)固定于橫梁(62)上，且位于橫梁(62)距離進蓋ロ(8)較遠的一端，擋蓋板(6、7)與轉盤(I)之間有空隙(61、71)，空隙(61、71)與蓋槽(2)圍成的空間大小大于瓶蓋尺寸，且與轉盤(I)圍成的空間大小小于瓶蓋尺寸。
4.根據權利要求I所述的離心式理蓋器，其特征在于導向裝置(5)的頂部有頂蓋板(53)，導向裝置(5)的側面有安全擋板(54)。
5.根據權利要求I所述的離心式理蓋器，其特征在于有檢測理蓋器中瓶蓋數量的檢測裝置(9)。
全文摘要
一種離心式理蓋器，理蓋器轉盤包括上、下槽板，導向裝置有上、下導蓋板，兩槽板與兩導蓋板交叉配合，生產時瓶蓋落于槽板的蓋槽內，兩導蓋板分別對瓶蓋的蓋環(huán)和蓋身進行導向和防護，以使異形不規(guī)則瓶蓋安全平穩(wěn)地移動，不會產生傾斜、錯位，從而導致卡蓋現象的發(fā)生。
文檔編號B65G47/74GK102849443SQ20121035592
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權日2012年9月24日
發(fā)明者周芳, 鄒麗東, 潘冬霞 申請人:廣州達意隆包裝機械股份有限公司