專利名稱：自動編組機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種新型建材機械產(chǎn)品，特別是涉及一種燒結磚制品生產(chǎn)線中碼坯前將濕坯或干坯編成需要方陣的自動編組機。
背景技術：
本發(fā)明是以粉煤灰、煤矸石、頁巖等為原料 生產(chǎn)燒結磚過程中對濕坯或干坯編組的重要設備之一?，F(xiàn)有技術中，國內的自動編組機產(chǎn)量低，年產(chǎn)量在3000萬塊(折標)以下，而且功能單一，只能編組，不具備對坯體分縫的功能，坯體之間的縱向間隙是依靠兩臺銜接設備的速度差來實現(xiàn)，這種分縫方式準確度低，造成坯體之間的縫隙不均勻，橫向分縫則必須單獨設有分縫機；國外的自動編組設備雖然功能強大，但價格昂貴，不適應我國制磚生產(chǎn)線使用。本發(fā)明自動編組機產(chǎn)量高，與自動碼坯設備配合使用，可滿足單條生產(chǎn)線達到8000萬塊(折標)以上的規(guī)模要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為提高國內新型墻體材料生產(chǎn)線中濕坯或干坯編組工藝的技術水平，解決現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種新型編組設備。其結構科學合理，同時具有自動編組和自動分縫功能，先后完成編組、橫向分縫和縱向分縫，實現(xiàn)坯體整車順碼，坯體間縫隙均勻，坯體方陣整齊，設備運行平穩(wěn)，產(chǎn)量高。本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案是自動編組機主要由進坯托輥機構、翻轉機構、橫向分縫機構、縱向分縫機構、帶蓋滾子鏈輸送機構部分組成。進坯托輥機構主要由減速電機、電機座、支板、槽鋼架、耳板、托輥架、絲桿、主動鏈輪、托輥、小鏈輪、雙排滾子鏈、導向鏈輪、聚苯乙烯壓板、升降氣缸、關節(jié)軸承、曲柄軸、連桿、擋坯板組件、軸承座板、調節(jié)連桿組成。托輥兩端分別支在支板的孔內軸承上和槽鋼架的孔內軸承上，支板和槽鋼架通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架上，每根托輥的一端都通過鍵聯(lián)接安裝一個雙排鏈輪。減速電機輸出軸端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪相聯(lián)，雙排滾子鏈繞過主動鏈輪，經(jīng)導向鏈輪，與所有托輥上的雙排鏈輪嚙合，聚苯乙烯壓板通過沉頭螺釘固定在槽鋼架的連接板上，位于雙排滾子鏈上方，避免跳鏈，增加運動的平穩(wěn)性。減速電機通過螺栓聯(lián)接倒裝在電機座上，電機座一端通過銷軸聯(lián)接與托輥架的支板相連，另一端通過絲桿、絲母固定，絲桿通過銷軸聯(lián)接固定在托輥架的耳板上，旋松絲母，電機座可繞銷軸旋轉來調整雙排滾子鏈的松緊適度。升降氣缸尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與機架的支板相連，升降氣缸桿端螺紋通過關節(jié)軸承、銷軸與長曲柄軸的長曲柄相連，連桿兩端通過關節(jié)軸承、銷軸分別與長曲柄軸的長曲柄和短曲柄軸的短曲柄的下端相連，長曲柄和短曲柄的上端通過銷軸聯(lián)接分別支在立式座球軸承上，立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架的連接板上，長曲柄軸和短曲柄軸的兩端軸頭分別支在立式座球軸承上，立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在機架上。升降氣缸供氣，氣缸桿伸出，長曲柄軸旋轉，帶動連桿拽著短曲柄軸旋轉，托輥架上升，托輥把坯體方陣升起。擋坯板組件兩端支在立式座球軸承上，立式座球軸承通過螺栓連接固定在機架的軸承座板上，擋坯板組件中間的曲柄通過銷軸聯(lián)接與調節(jié)連桿相連，調節(jié)連桿的桿端螺紋通過關節(jié)軸承、銷軸聯(lián)接與連接底座的耳板相連，連接底座通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架的連接板上。翻轉機構主要由電機、電機支架、V帶輪一、V帶輪二、外錐套一、外錐套二、V帶、間歇分割器、雙排滾子鏈輪聯(lián)軸器、翻坯爪、傳動軸及立式座球軸承組成。電機通過螺栓聯(lián)接側裝在電機支架上，電機支架通過螺栓聯(lián)接固定在機架側面。電機啟動，通過帶傳動帶動間歇分割器輸入軸旋轉，外錐套一通過鍵聯(lián)接與電機的輸出軸相連，外錐套二通過鍵聯(lián)接與間歇分割器的輸入軸相連，外錐套一和外錐套二側面開口，通過內六角螺釘聯(lián)接外錐套一和外錐套二分別與V帶輪一和V帶輪二的內錐孔配合連接成為一體，固定外錐套一和外錐套二用的內六角螺釘?shù)某量着赃呌袃蓚€螺紋孔用于拆卸錐套，間歇分割器輸出軸通過雙排滾子鏈輪聯(lián)軸器與傳動軸相聯(lián)，傳動軸兩端支在立式座球軸承上，立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在機架上，翻坯爪通過鍵聯(lián)接與傳動軸相連，翻坯爪兩側通過軸用彈性擋圈進行軸向固定，間歇分割器通過歐姆龍程控機控制，實現(xiàn)坯體準確連續(xù)翻轉。橫向分縫機構主要由氣缸、關節(jié)軸承、曲柄軸、連桿、托輥、托輥支座、橫向分縫機 架、小鏈輪、張緊鏈輪、減速電機、主動鏈輪、鏈條、橫向分縫機架組成。橫向分縫機構升起接坯，對坯體方陣橫向分縫，其升降結構與進坯托輥機構的相同，升降氣缸供氣，氣缸桿伸出，曲柄軸旋轉，帶動托輥架上升，托輥把坯體方陣升起；托輥兩軸端支在托輥支座內的軸承上，托輥支座通過螺栓聯(lián)接固定在橫向分縫機架上，托輥軸端焊有小鏈輪。銷軸一端支在張緊鏈輪的軸承上，另一端車有螺紋扣，銷軸可在橫向分縫機架的安裝長孔內上下移動，銷軸的安裝長孔正上方焊有一個方形絲母，圓柱頭內六角螺釘與方形絲母配合，調整鏈條松緊適度后，圓柱頭內六角螺釘頂在銷軸上，銷軸通過螺母固定在橫向分縫機架上。減速電機輸出軸端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪相聯(lián)，鏈條繞過主動鏈輪、小鏈輪，經(jīng)張緊鏈輪帶動托輥轉動，這樣還體方陣被橫向輸送，減速電機依次停止運轉，實現(xiàn)還體方陣的橫向分縫?？v向分縫機構主要由擋坯板、曲柄、擋坯氣缸、調節(jié)座、分縫氣缸、關節(jié)軸承、縱向分縫機架、第一托坯板、第二托坯板、第三托坯板、第四托坯板、鋁制箱式單元直線軸承、導向軸、軸座、橡膠隔板、尼龍帶、回拉氣缸組成?？v向分縫機構升起接坯，對坯體方陣進行縱向分縫，其升降結構與進坯托輥機構和橫向分縫機構的升降結構相同。擋坯板分縫前擋齊坯體方陣，擋坯板軸兩端支在機架的立式座球軸承上，立式座球軸承通過螺栓連接固定在機架上，曲柄一端與擋坯板軸端配合，曲柄輪轂一側開口，通過螺栓聯(lián)接軸向定位，曲柄另一端通過銷軸、關節(jié)軸承與擋坯氣缸桿端相連，擋坯氣缸尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與調節(jié)座相連，調節(jié)座桿端螺紋通過螺母固定在機架上的連接板上，坯體方陣需要通過擋坯板時，擋坯氣缸供氣，氣缸桿伸出，帶動擋坯板與擋坯板軸一起旋轉，擋坯板低于帶蓋滾子鏈上表面，坯體方陣通過。第一托坯板通過螺栓聯(lián)接與縱向分縫機架的連接板相連，導向軸兩端支在軸座上，軸座通過螺栓聯(lián)結固定在縱向分縫機架上，導向軸與鋁制箱式單元直線軸承過渡配合，鋁制箱式單元直線軸承通過螺栓聯(lián)接與上面相應的第二托坯板、第三托坯板、第四托坯板相連，尼龍帶通過壓板、螺栓聯(lián)接固定在各托坯板下面的連接板上，使各托坯板連為一體。分縫氣缸尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與縱向分縫機架的耳板相連，分縫氣缸另一端桿端螺紋通過銷軸、關節(jié)軸承與第三托坯板的氣缸支板相連，分縫氣缸供氣，氣缸桿伸出，拽著第三托坯板沿導向軸滑動，尼龍帶拽著相鄰的第二托坯板相繼沿導向軸向前滑動，坯體被縱向分縫?；乩瓪飧椎那胺ㄌm通過螺栓聯(lián)接固定在第三托坯板的氣缸固定板上，回拉氣缸桿端螺紋通過銷軸、關節(jié)軸承與第四托坯板上的氣缸支板相連，該結構實現(xiàn)了坯體順碼，提高了磚坯焙燒質量。相鄰托坯板用橡膠板隔開，橡膠板通過螺釘聯(lián)接固定在各托坯板單側或兩側連接板上，以緩沖縱向分縫后各托坯板返回過程中的沖擊力。帶蓋滾子鏈輸送機構由進坯段帶蓋滾子鏈輸送機構、翻轉段帶蓋滾子鏈輸送機構、存儲段帶蓋滾子鏈輸送機構、橫向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機構、縱向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機構組成，各段帶蓋滾子鏈輸送機構結構相同，主要是由減速電機、傳動軸、主動鏈輪、傳動鏈輪、從動鏈輪、張緊輪、立式座軸承、帶蓋滾子鏈組成。傳動軸兩端支在立式座球軸承上，立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在機架上，傳動軸的一端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪相連，傳動鏈輪通過鍵聯(lián)接與傳動軸相連，從動鏈輪內嵌軸承支在傳動軸上，傳動鏈輪與從動鏈輪相間排布。張緊輪內嵌軸承套在小軸上，小軸兩端有螺紋孔與調整絲桿配合，調整絲桿桿端插入張緊輪固定架的對應孔內，然后通過軸肩和孔卡固定，張緊輪固定架通過螺栓聯(lián)接固定在機架上，通過旋轉張緊輪兩端的調整絲桿來調整張緊輪的高低，改變帶蓋滾子鏈松緊度。減速電機通過螺栓聯(lián)接與調節(jié)座相連，調節(jié)座通過螺栓聯(lián)接固定在機架上，機架上調 節(jié)座安裝孔是長孔，旋松六角螺母，六角螺栓推拉調節(jié)座、減速電機前后移動，調節(jié)傳動鏈條松緊適度。帶蓋滾子鏈繞經(jīng)傳動鏈輪、另一根傳動軸上的從動鏈輪、下面的張緊輪，通過輪齒哨合來傳遞運動，輸送還體方陣。本發(fā)明技術設備結構先進合理，全自動操作，性能穩(wěn)定，價格適中，設備同時具有自動編組和自動分縫功能，實現(xiàn)了坯體方陣整垛順碼，有效地解決了坯體輸送過程中不平穩(wěn)、坯體下表面損傷,翻轉過程中坯體的掉邊、掉角等損壞,坯體分縫過程中坯體之間的間隙不均勻，坯體方陣不整齊及不方便更換輸送介質，生產(chǎn)線的設備多，操作、控制難度大的問題，使我國磚瓦制造生產(chǎn)線中的坯體自動編組技術有了新的突破。


下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。圖I本發(fā)明自動編組機的結構主視2本發(fā)明自動編組機的結構俯視3本發(fā)明自動編組機的P-P首lJ視4本發(fā)明自動編組機進坯托輥機構的結構主視5本發(fā)明自動編組機進坯托輥機構的結構左視6本發(fā)明自動編組機擋坯板組件的結構主視7本發(fā)明自動編組機擋坯板組件的結構左視8本發(fā)明自動編組機翻轉機構的結構主視9本發(fā)明自動編組機翻轉機構的結構左視10本發(fā)明自動編組機橫向分縫機構的A-A剖視11本發(fā)明自動編組機橫向分縫機構的B-B剖視12本發(fā)明自動編組機橫向分縫機構的俯視13本發(fā)明自動編組機橫向分縫機構的C-C剖視14本發(fā)明自動編組機縱向分縫機構的D-D剖視圖
圖15本發(fā)明自動編組機縱向分縫機構的左視16本發(fā)明自動編組機縱向分縫機構的俯視17本發(fā)明自動編組機縱向分縫機構的F-F剖視中I.托輥2.支板3.槽鋼架4.軸承5.軸承6.托輥架7.雙排鏈輪8.減速電機9.主動鏈輪10.雙排滾子鏈11.導向鏈輪12.聚苯乙烯壓板13.連接板14.電機座15.支板16.絲桿17.耳板18.升降氣缸19.機架20.支板21.關節(jié)軸承22.長曲柄軸23.長曲柄24.連桿25.關節(jié)軸承26.短曲柄軸27.短曲柄28.立式座球軸承29.立式座球軸承30.連接板31.立式座球軸承32.立式座球軸承33.擋坯板組件34.立式座球軸承35.軸承座板36.曲柄37.調節(jié)連桿38.關節(jié)軸承39.連接底座40.耳板41.連接板42.電機43.電機支架44. V帶45.間歇分割器46.外錐套一 47.外錐套二 48. V帶輪一 49. V帶輪二 50.雙排滾子鏈輪聯(lián)軸器51.傳動軸52.立式座球軸承53.翻坯爪54.托輥55.托輥支座56.橫向分縫機架57.小鏈輪58.銷軸59.張緊鏈輪60.鏈條61.方形絲母62.圓 柱頭內六角螺釘63.減速電機64.主動鏈輪65.擋坯板66.擋坯板軸67.立式座球軸承68.曲柄69.擋坯氣缸70.關節(jié)軸承71.調節(jié)座72.連接板73.第一托坯板74.縱向分縫機架75.連接板76.導向軸77.軸座78.鋁制箱式單元直線軸承79.第二托坯板80.第三托坯板81.第四托坯板82.尼龍帶83.壓板84.連接板85.分縫氣缸86.耳板87.關節(jié)軸承88.氣缸支板89.橡膠板90.連接板91.回拉氣缸92.氣缸固定板93.關節(jié)軸承94.氣缸支板95.進坯段帶蓋滾子鏈輸送機構96.翻轉段帶蓋滾子鏈輸送機構97.存儲段帶蓋滾子鏈輸送機構98.橫向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機構99.縱向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機構100.傳動軸101.立式座球軸承102.主動鏈輪103.傳動鏈輪104.從動鏈輪105.張緊輪106.小軸107.調整絲桿108.固定架109.孔卡110.帶蓋滾子鏈111.減速電機112.調節(jié)座113.六角螺母114.六角螺栓115.傳動鏈條116.傳動軸117.從動鏈輪
具體實施例方式本發(fā)明自動編組機主要由進坯托輥機構、翻轉機構、橫向分縫機構、縱向分縫機構、帶蓋滾子鏈輸送機構部分組成。進坯托輥機構主要由減速電機、電機座、支板、槽鋼架、耳板、托輥架、絲桿、主動鏈輪、托輥、小鏈輪、雙排滾子鏈、導向鏈輪、聚苯乙烯壓板、升降氣缸、關節(jié)軸承、曲柄軸、連桿、擋坯板組件、軸承座板、調節(jié)連桿組成。托輥I兩端分別支在支板2的孔內軸承4上和槽鋼架3的孔內軸承5上，支板2和槽鋼架3通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架6上，每根托輥I的一端都通過鍵聯(lián)接安裝一個雙排鏈輪7。減速電機8輸出軸端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪9相聯(lián)，雙排滾子鏈10繞過主動鏈輪9，經(jīng)導向鏈輪11，與所有托輥上的雙排鏈輪7嚙合，聚苯乙烯壓板12通過沉頭螺釘固定在槽鋼架3的連接板13上，位于雙排滾子鏈10的上方，避免跳鏈，增加運動的平穩(wěn)性。減速電機8通過螺栓聯(lián)接倒裝在電機座14上，電機座14 一端通過銷軸聯(lián)接與托輥架6的支板15相連，另一端通過絲桿16、絲母固定，絲桿16通過銷軸聯(lián)接固定在托輥架6的耳板17上，旋松絲母，電機座14可繞銷軸旋轉來調整雙排滾子鏈10的松緊適度。升降氣缸18尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與機架19的支板20相連，升降氣缸18桿端螺紋通過關節(jié)軸承21、銷軸與長曲柄軸22的長曲柄23相連，連桿24兩端通過關節(jié)軸承25、銷軸分別與長曲柄軸22的長曲柄23和短曲柄軸26的短曲柄27下端相連，長曲柄23和短曲柄27上端通過銷軸聯(lián)接分別支在立式座軸承28和立式座軸承29上，立式座軸承28、29通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架6的連接板30上，長曲柄軸22和短曲柄軸26的兩端軸頭分別支在立式座球軸承31和立式座球軸承32上，立式座球軸承31、32通過螺栓聯(lián)接固定在機架19上。升降氣缸18供氣，氣缸桿伸出，長曲柄軸22旋轉，帶動連桿24拽著短曲柄軸26旋轉，托輥架6上升，托輥I把坯體方陣升起。擋坯板組件33兩端支在立式座球軸承34上，立式座球軸承34通過螺栓連接固定在機架19的軸承座板35上，擋坯板組件33中間的曲柄36通過銷軸與調節(jié)連桿37 相連，調節(jié)連桿37的桿端螺紋通過關節(jié)軸承38、銷軸與連接底座39的耳板40相連，連接底座39通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架6的連接板41上。翻轉機構主要由電機、電機支架、V帶輪、錐套、V帶、間歇分割器、雙排滾子鏈輪聯(lián)軸器、翻坯爪、傳動軸及立式座球軸承組成。電機42通過螺栓聯(lián)接側裝在電機支架43上，電機支架43通過螺栓聯(lián)接固定在機架19側面。電機42啟動,通過V帶44傳動帶動間歇分割器45輸入軸旋轉，外錐套一 46通過鍵聯(lián)接與電機42的輸出軸相連，外錐套二 47通過鍵聯(lián)接與間歇分割器45的輸入軸相連，外錐套一 46和外錐套二 47側面開口，通過內六角螺釘把外錐套一 46、外錐套二 47分別與V帶輪一 48和V帶輪二 49的內錐孔配合連接成為一體，固定外錐套一 46、外錐套二 47用的內六角螺釘?shù)某量着赃呌袃蓚€螺紋孔用于拆卸錐套，間歇分割器45輸出軸通過雙排滾子鏈輪聯(lián)軸器50與傳動軸51相聯(lián)，傳動軸51兩端支在立式座球軸承52上，立式座球軸承52通過螺栓聯(lián)接固定在機架19上，翻坯爪53通過鍵聯(lián)接與傳動軸51相連，翻坯爪53兩側通過軸用彈性擋圈進行軸向固定，間歇分割器45通過歐姆龍程控機控制，實現(xiàn)坯體準確連續(xù)翻轉。橫向分縫機構主要由氣缸、關節(jié)軸承、曲柄軸、連桿、托輥、托輥支座、橫向分縫機架、小鏈輪、張緊鏈輪、減速電機、主動鏈輪、鏈條、橫向分縫機架組成。橫向分縫機構升起接坯，對坯體方陣橫向分縫，其升降結構與進坯托輥機構的相同，升降氣缸供氣，氣缸桿伸出，曲柄軸旋轉，帶動托棍架上升，托棍把還體方陣升起；托棍54兩軸端支在托棍支座55內的軸承上，托輥支座55通過螺栓聯(lián)接固定在橫向分縫機架56上，托輥54軸端焊有小鏈輪57。銷軸58 —端支在張緊鏈輪59的軸承上，銷軸58另一端車有螺紋扣，銷軸58可在橫向分縫機架56的安裝長孔內上下移動，銷軸58的安裝長孔正上方焊有一個方形絲母61，圓柱頭內六角螺釘62與方形絲母61配合，調整鏈條60松緊適度后，圓柱頭內六角螺釘62頂在銷軸58上，銷軸58通過螺母固定在橫向分縫機架56上。減速電機63輸出軸端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪64相聯(lián)，鏈條60繞過主動鏈輪64、小鏈輪57，經(jīng)張緊鏈輪59帶動托輥54轉動，這樣還體方陣被橫向輸送，減速電機63依次停止運轉,實現(xiàn)還體方陣的橫向分縫。縱向分縫機構主要由擋坯板、曲柄、擋坯氣缸、調節(jié)座、分縫氣缸、關節(jié)軸承、縱向分縫機架、第一托坯板、第二托坯板、第三托坯板、第四托坯板、鋁制箱式單元直線軸承、導向軸、軸座、橡膠隔板、尼龍帶、回拉氣缸組成?？v向分縫機構升起接坯，對坯體方陣進行縱向分縫，其升降結構與進坯托輥機構和橫向分縫機構的升降結構相同。擋坯板65分縫前擋齊坯體方陣，擋坯板軸66的兩端支在機架19的立式座球軸承67上，立式座球軸承67通過螺栓連接固定在機架19上，曲柄68 —端與擋還板軸66軸端配合，曲柄68輪轂一側開口，通過螺栓聯(lián)接軸向定位，曲柄68另一端通過銷軸、關節(jié)軸承70與擋還氣缸69桿端相連,擋還氣缸69尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與調節(jié)座71相連，調節(jié)座71桿端螺紋通過螺母固定在機架19上的連接板72上，坯體方陣需要通過擋坯板65時，擋坯氣缸69供氣，氣缸桿伸出，帶動擋坯板65與擋坯板軸66 —起旋轉，擋坯板65低于帶蓋滾子鏈上表面，坯體方陣通過。第一托坯板73通過螺栓聯(lián)接與縱向分縫機架74的連接板75相連，導向軸76兩端支在軸座77上，軸座77通過螺栓聯(lián)結固定在縱向分縫機架74上，導向軸76與鋁制箱式單元直線軸承78過渡配合，鋁制箱式單元直線軸承78通過螺栓聯(lián)接與上面相應的第二托坯板79、第三托坯板80、第四托坯板81相連，尼龍帶82通過壓板83、螺栓聯(lián)接固定在各托坯板下面的連接板84上，使各托坯板連為一體。分縫氣缸85尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與縱向分縫機架74的耳板86相連，分縫氣缸85另一端桿端螺紋通過銷軸、關節(jié)軸承87與第三托坯板80的氣缸支板88相連，分縫氣缸85供氣，氣缸桿伸出，拽著第三托坯板80沿導向軸76滑動，尼龍帶82拽著相鄰的第二托坯板79相繼沿導向軸76向前滑動，坯體被縱向分縫?；乩瓪飧?1的前法蘭通過螺栓聯(lián)接固定在第三托坯板80的氣缸固定板92上，回拉氣缸91桿端螺紋通過銷軸、關節(jié)軸承93與第四托坯板81上的氣缸支板94相連，該結構實現(xiàn)了坯體順碼，提高了磚坯焙燒質量。相鄰托坯板用橡膠板89隔開，橡膠板89通過螺釘聯(lián)接固定在各托坯板單側或兩側連接板90上，以緩沖縱向分縫后各托坯板返回過程中的沖擊力。
帶蓋滾子鏈輸送機構由進坯段帶蓋滾子鏈輸送機構95、翻轉段帶蓋滾子鏈輸送機構96、存儲段帶蓋滾子鏈輸送機構97、橫向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機構98、縱向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機構99組成，各段帶蓋滾子鏈輸送機構結構相同，主要是由減速電機、傳動軸、主動鏈輪、傳動鏈輪、從動鏈輪、張緊輪、立式座軸承、帶蓋滾子鏈組成。傳動軸100兩端支在立式座球軸承101上，立式座球軸承101通過螺栓聯(lián)接固定在機架19上，傳動軸100的一端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪102相連，傳動鏈輪103通過鍵聯(lián)接與傳動軸100相連，從動鏈輪104內嵌軸承支在傳動軸100上，傳動鏈輪103與從動鏈輪104相間排布。張緊輪105內嵌軸承套在小軸106上，小軸106兩端有螺紋孔與調整絲桿107配合，調整絲桿107桿端插入張緊輪105的固定架108的對應孔內，通過軸肩和孔卡109固定，張緊輪105的固定架108通過螺栓聯(lián)接固定在機架19上，通過旋轉張緊輪105兩端的調整絲桿107來調整張緊輪105的高低，改變帶蓋滾子鏈110松緊度。減速電機111通過螺栓聯(lián)接與調節(jié)座112相連，調節(jié)座112通過螺栓聯(lián)接固定在機架19上，機架19上調節(jié)座112安裝孔是長孔，旋松六角螺母113，六角螺栓114推拉調節(jié)座112、減速電機111前后移動，調節(jié)傳動鏈條115松緊適度。帶蓋滾子鏈110繞經(jīng)傳動鏈輪103、另一根傳動軸116上的從動鏈輪117、下面的張緊輪105，通過輪齒嚙合來傳遞運動，輸送坯體方陣，帶蓋滾子鏈與坯體接觸面為平面，解決了輸送過程中坯體下表面損傷、坯體方陣不平穩(wěn)及不方便更換輸送介質的問題。
權利要求
1.自動編組機，主要由進坯托輥機構、翻轉機構、橫向分縫機構、縱向分縫機構、帶蓋滾子鏈輸送機構部分組成，其特征是 所述的進坯托輥機構主要由減速電機、電機座、支板、槽鋼架、耳板、托輥架、絲桿、主動鏈輪、托輥、小鏈輪、雙排滾子鏈、導向鏈輪、聚苯乙烯壓板、升降氣缸、關節(jié)軸承、曲柄軸、連桿、擋坯板組件、軸承座板、調節(jié)連桿組成；托輥兩端分別支在支板的孔內軸承上和槽鋼架的孔內軸承上，支板和槽鋼架通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架上，每根托輥的一端都通過鍵聯(lián)接安裝一個雙排鏈輪，減速電機輸出軸端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪相聯(lián)，雙排滾子鏈繞過主動鏈輪，經(jīng)導向鏈輪，與所有托輥上的雙排鏈輪嚙合，聚苯乙烯壓板通過沉頭螺釘固定在槽鋼架的連接板上，位于雙排滾子鏈上方，避免跳鏈，增加運動的平穩(wěn)性，減速電機通過螺栓聯(lián)接倒裝在電機座上，電機座一端通過銷軸聯(lián)接與托輥架的支板相連，另一端通過絲桿、絲母固定，絲桿通過銷軸聯(lián)接固定在托輥架的耳板上，旋松絲母，電機座可繞銷軸旋轉來調整雙排滾子鏈的松緊適度，升降氣缸尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與機架的支板相連，升降氣缸桿端螺紋通過關節(jié)軸承、銷軸與長曲柄軸的長曲柄相連，連桿兩端通過關節(jié)軸承、銷軸分別與長曲柄軸的長曲柄和短曲柄軸的短曲柄的下端相連，長曲柄和短曲柄的上端通過銷軸聯(lián)接分別支在立式座球軸承上，立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架的連接板上，長曲 柄軸和短曲柄軸的兩端軸頭分別支在立式座球軸承上，立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在機架上，升降氣缸供氣，氣缸桿伸出，長曲柄軸旋轉，帶動連桿拽著短曲柄軸旋轉，托輥架上升，托輥把坯體方陣升起，擋坯板組件兩端支在立式座球軸承上，立式座球軸承通過螺栓連接固定在機架的軸承座板上，擋坯板組件中間的曲柄通過銷軸聯(lián)接與調節(jié)連桿相連，調節(jié)連桿的桿端螺紋通過關節(jié)軸承、銷軸聯(lián)接與連接底座的耳板相連，連接底座通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架的連接板上； 所述的翻轉機構主要由電機、電機支架、V帶輪一、V帶輪二、外錐套一、外錐套二、V帶、間歇分割器、雙排滾子鏈輪聯(lián)軸器、翻坯爪、傳動軸及立式座球軸承組成；電機通過螺栓聯(lián)接側裝在電機支架上，電機支架通過螺栓聯(lián)接固定在機架側面，電機啟動，通過帶傳動帶動間歇分割器輸入軸旋轉，外錐套一通過鍵聯(lián)接與電機的輸出軸相連，外錐套二通過鍵聯(lián)接與間歇分割器的輸入軸相連，外錐套一和外錐套二側面開口，通過內六角螺釘聯(lián)接外錐套一和外錐套二分別與V帶輪一和V帶輪二的內錐孔配合連接成為一體，固定外錐套一和外錐套二用的內六角螺釘?shù)某量着赃呌袃蓚€螺紋孔用于拆卸錐套，間歇分割器輸出軸通過雙排滾子鏈輪聯(lián)軸器與傳動軸相聯(lián)，傳動軸兩端支在立式座球軸承上，立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在機架上，翻坯爪通過鍵聯(lián)接與傳動軸相連，翻坯爪兩側通過軸用彈性擋圈進行軸向固定，間歇分割器通過歐姆龍程控機控制，實現(xiàn)坯體準確連續(xù)翻轉； 所述的橫向分縫機構主要由氣缸、關節(jié)軸承、曲柄軸、連桿、托輥、托輥支座、橫向分縫機架、小鏈輪、張緊鏈輪、減速電機、主動鏈輪、鏈條、橫向分縫機架組成；橫向分縫機構升起接坯，對坯體方陣橫向分縫，其升降結構與進坯托輥機構的相同，升降氣缸供氣，氣缸桿伸出，曲柄軸旋轉，帶動托輥架上升，托輥把坯體方陣升起；托輥兩軸端支在托輥支座內的軸承上，托輥支座通過螺栓聯(lián)接固定在橫向分縫機架上，托輥軸端焊有小鏈輪，銷軸一端支在張緊鏈輪的軸承上，另一端車有螺紋扣，銷軸可在橫向分縫機架的安裝長孔內上下移動，銷軸的安裝長孔正上方焊有一個方形絲母，圓柱頭內六角螺釘與方形絲母配合，調整鏈條松緊適度后，圓柱頭內六角螺釘頂在銷軸上，銷軸通過螺母固定在橫向分縫機架上。減速電機輸出軸端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪相聯(lián)，鏈條繞過主動鏈輪、小鏈輪，經(jīng)張緊鏈輪帶動托輥轉動，這樣還體方陣被橫向輸送，減速電機依次停止運轉，實現(xiàn)還體方陣的橫向分縫； 所述的縱向分縫機構主要由擋坯板、曲柄、擋坯氣缸、調節(jié)座、分縫氣缸、關節(jié)軸承、縱向分縫機架、第一托坯板、第二托坯板、第三托坯板、第四托坯板、鋁制箱式單元直線軸承、導向軸、軸座、橡膠隔板、尼龍帶、回拉氣缸組成；縱向分縫機構升起接坯，對坯體方陣進行縱向分縫，其升降結構與進坯托輥機構和橫向分縫機構的升降結構相同；擋坯板分縫前擋齊坯體方陣，擋坯板軸兩端支在機架的 立式座球軸承上，立式座球軸承通過螺栓連接固定在機架上，曲柄一端與擋坯板軸端配合，曲柄輪轂一側開口，通過螺栓聯(lián)接軸向定位，曲柄另一端通過銷軸、關節(jié)軸承與擋坯氣缸桿端相連，擋坯氣缸尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與調節(jié)座相連，調節(jié)座桿端螺紋通過螺母固定在機架上的連接板上，坯體方陣需要通過擋坯板時，擋坯氣缸供氣，氣缸桿伸出，帶動擋坯板與擋坯板軸一起旋轉，擋坯板低于帶蓋滾子鏈上表面，坯體方陣通過。第一托坯板通過螺栓聯(lián)接與縱向分縫機架的連接板相連，導向軸兩端支在軸座上，軸座通過螺栓聯(lián)結固定在縱向分縫機架上，導向軸與鋁制箱式單元直線軸承過渡配合，鋁制箱式單元直線軸承通過螺栓聯(lián)接與上面相應的第二托坯板、第三托坯板、第四托坯板相連，尼龍帶通過壓板、螺栓聯(lián)接固定在各托坯板下面的連接板上，使各托坯板連為一體，分縫氣缸尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與縱向分縫機架的耳板相連，分縫氣缸另一端桿端螺紋通過銷軸、關節(jié)軸承與第三托坯板的氣缸支板相連，分縫氣缸供氣，氣缸桿伸出，拽著第三托坯板沿導向軸滑動，尼龍帶拽著相鄰的第二托坯板相繼沿導向軸向前滑動，坯體被縱向分縫，回拉氣缸的前法蘭通過螺栓聯(lián)接固定在第三托坯板的氣缸固定板上，回拉氣缸桿端螺紋通過銷軸、關節(jié)軸承與第四托坯板上的氣缸支板相連，該結構實現(xiàn)了坯體順碼，提高了磚還焙燒質量，相鄰托坯板用橡膠板隔開，橡膠板通過螺釘聯(lián)接固定在各托坯板單側或兩側連接板上，以緩沖縱向分縫后各托坯板返回過程中的沖擊力； 所述的帶蓋滾子鏈輸送機構由進坯段帶蓋滾子鏈輸送機構、翻轉段帶蓋滾子鏈輸送機構、存儲段帶蓋滾子鏈輸送機構、橫向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機構、縱向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機構組成；各段帶蓋滾子鏈輸送機構結構相同，主要是由減速電機、傳動軸、主動鏈輪、傳動鏈輪、從動鏈輪、張緊輪、立式座軸承、帶蓋滾子鏈組成；傳動軸兩端支在立式座球軸承上，立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在機架上，傳動軸的一端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪相連，傳動鏈輪通過鍵聯(lián)接與傳動軸相連，從動鏈輪內嵌軸承支在傳動軸上，傳動鏈輪與從動鏈輪相間排布，張緊輪內嵌軸承套在小軸上，小軸兩端有螺紋孔與調整絲桿配合，調整絲桿桿端插入張緊輪固定架的對應孔內，然后通過軸肩和孔卡固定，張緊輪固定架通過螺栓聯(lián)接固定在機架上，通過旋轉張緊輪兩端的調整絲桿來調整張緊輪的高低，改變帶蓋滾子鏈松緊度，減速電機通過螺栓聯(lián)接與調節(jié)座相連，調節(jié)座通過螺栓聯(lián)接固定在機架上，機架上調節(jié)座安裝孔是長孔，旋松六角螺母，六角螺栓推拉調節(jié)座、減速電機前后移動，調節(jié)傳動鏈條松緊適度，帶蓋滾子鏈繞經(jīng)傳動鏈輪、另一根傳動軸上的從動鏈輪、下面的張緊輪，通過輪齒哨合來傳遞運動，輸送還體方陣。
全文摘要
本發(fā)明的目的是為提高國內新型墻體材料生產(chǎn)線中濕坯或干坯編組工藝的技術水平，解決現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種新型自動編組設備。本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案是自動編組機主要由進坯托輥機構、翻轉機構、橫向分縫機構、縱向分縫機構、帶蓋滾子鏈輸送機構部分組成。其結構科學合理，同時具有自動編組和自動分縫功能，先后自動完成編組、橫向分縫和縱向分縫，實現(xiàn)坯體整車順碼，坯體間縫隙均勻，坯體方陣整齊，設備運行平穩(wěn)，產(chǎn)量高。
文檔編號B65G47/26GK102774635SQ20121020675
公開日2012年11月14日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權日2012年6月21日
發(fā)明者夏春雷, 孟繁海, 時洪文, 李成武, 賈相福 申請人:北京東方新強設備制造有限公司, 雙鴨山東方墻材集團有限公司