專利名稱：一種底部真空自動進粉料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種密封容器底部真空自動進粉料裝置，尤其涉及一種化工及涂料行業(yè)使用的底部真空自動進粉料裝置。
背景技術：
在現(xiàn)有的涂料生產(chǎn)進粉料裝置中，大部分為人工操作閥門控制，如果人工操作不及時，就會導致抽不凈、抽空和漿料倒流現(xiàn)象發(fā)生，從而影響到下一步生產(chǎn)工序，甚至影響到產(chǎn)品質量和設備壽命。

實用新型內容本實用新型的目的在于提高粉料進料效率，提高進料自動化程度，減少人工干預和物料損耗，提高生產(chǎn)效率。本實用新型的目的是通過如下措施來達到的設計一種密封容器底部真空自動進粉料裝置，包括粉料槽、粉料管、氣動球閥、電磁閥、控制儀表，其特征在于粉料槽通過粉料管與密封容器底部連接，氣動球閥配電磁閥連接控制儀表來控制進料，控制儀表設置在粉料槽旁邊。通過控制箱儀表設定氣動球閥的開關參數(shù)值，參數(shù)值與密封容器內真空度相關， 真空度達到一定數(shù)值后，氣動球閥自動開啟和關閉，粉料自動吸入容器。本實用新型與傳統(tǒng)和現(xiàn)有技術相比，其優(yōu)點是粉料從容器底部進入，進料路徑短，進料速度快。進料的開關采用自動控制，減少了人工干預，避免了由于人工操作不當造成的漿料倒流、抽空等現(xiàn)象。節(jié)省人力，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質。
以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述。


圖1為本實用新型所涉及的底部真空自動進料裝置結構示意圖；圖中1為粉料槽，2為粉料管，3為氣動球閥，4為控制箱，5為密封容器，6為真空泵，7為真空負壓表，8為空氣孔。
具體實施方式
如
圖1所示，容器5底部設置一進料口，進料口連接氣動球閥3，粉料管2與氣動球閥3通過快接連接；粉料槽1與粉料管2也通過快接連接；粉料管2上每隔1. 5米開一個空氣孔8，并裝配小球閥。氣動球閥3配電磁閥連接控制箱4來控制進料，控制箱4設置在粉料槽1旁邊?？刂葡鋬仍OCPU、AD轉換模塊和按鈕，連接帶485信號的負壓表7。負壓表7 設置在容器上封頭。通過控制箱4設定氣動球閥3的開關參數(shù)值，參數(shù)值與容器5內真空度相關，用負壓表7可測量。容器5連接真空泵6，采用負壓抽真空方式進料。真空度降到一定數(shù)值時，負壓表輸送信號給CPU，氣動球閥3自動開啟；物料吸完后，真空度升到一定數(shù)值時，負壓表輸送信號給CPU，氣動球閥3自動關閉。開關參數(shù)值可在儀表上隨意設定。[0010] 自動吸料過程將控制箱上開關選擇在“自動位置”后，當負壓達到設定值的上限時(-0. 08MPA,可設定)，按自動吸料鍵，開始進入自動吸粉料過程，此時吸粉料閥門開啟， 當負壓達到設定的下限時(如-0. 02MPA，可設定)，自動關閉吸粉料閥門，當負壓再次達到設定值的上限時，再次開啟，如此循環(huán)操作，不會使?jié){料倒流，可以連續(xù)抽取粉料。當粉料吸入完畢后，按“自動停止”鍵，則退出自動工作過程。自動操作和手動操作可相互切換。
權利要求1. 一種底部真空自動進粉料裝置，包括粉料槽、粉料管、氣動球閥、控制箱、負壓真空表，其特征在于粉料槽通過粉料管與容器底部連接，氣動球閥配電磁閥連接控制箱來控制進料，控制箱設置在粉料槽旁邊，連接帶485信號的負壓表，通過控制箱儀表設定氣動球閥的開關參數(shù)值，參數(shù)值與容器內真空度相關，真空度達到一定數(shù)值后，負壓表輸送信號給開關，氣動球閥自動開啟和關閉，粉料自動吸入容器，該進料裝置進料既可自動控制，又可手動控制。
專利摘要本實用新型涉及一種密封容器底部真空自動進粉料裝置，包括粉料槽、粉料管、氣動球閥和自動控制箱。粉料管設置在容器底部，進料距離短，進料速度快。容器底部設置氣動球閥，控制箱設置在粉料槽旁邊。通過控制箱儀表設定氣動球閥的開關參數(shù)值，參數(shù)值與容器內真空度相關，真空度達到一定數(shù)值后，負壓表輸送信號給儀表，氣動球閥自動開啟和關閉，物料自動吸入容器內。該裝置減少了人工干預，避免了由于人工操作不準確造成的漿料倒流、抽空等現(xiàn)象，且降低了勞動強度，減少了物料損耗，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質。
文檔編號B65G53/24GK202063559SQ20112015453
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權日2011年5月16日
發(fā)明者劉俊才 申請人:北京賽德麗科技股份有限公司