專利名稱：一種塑料薄膜切斷機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種塑料薄膜的切割設備，尤其涉及一種塑料薄膜切斷機。
背景技術(shù)：
塑料薄膜切割是塑料薄膜包裝和使用前的一個必要工序，現(xiàn)有的塑料薄膜切斷機，由于塑料薄膜進入切斷機的長度和塑料薄膜進入切斷機的速度等無法實現(xiàn)自動控制，致使塑料薄膜切斷機的工作效率低，自動化程度低，不能滿足使用者的需求，因此，應該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)合理、可控性好、自動化程度高的塑料薄膜切斷機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種塑料薄膜切斷機，包括機架、設于機架上的切斷裝置以及供放置塑料薄膜的轉(zhuǎn)桶，所述切斷裝置包括切刀，所述切刀一端固定于支架上，另一端固定于主軸上，所述主軸與氣推油缸連接，所述支架固定于機架上，所述轉(zhuǎn)桶套裝與步進電機的轉(zhuǎn)動軸上。所述切刀上附有一層防銹層。所述防銹層的厚度為3—5mm。本發(fā)明一種塑料薄膜切斷機，將放置塑料薄膜的轉(zhuǎn)桶套設于步進電機的轉(zhuǎn)動軸上，可以通過控制步進電機來控制轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)動的環(huán)數(shù)和停止的位置使要切割的塑料薄膜的長度符合要求，步進電機停止轉(zhuǎn)動時，氣推油缸工作帶動切刀運動，切斷塑料薄膜，而后氣推油缸，將切刀抬起，步進電機開始轉(zhuǎn)動進入下一個工作循環(huán)。為了避免切刀生銹變鈍，影響塑料薄膜的切割質(zhì)量，在切刀的外表面設有一層防銹層，防銹層的厚度為3 — 5mm。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理、可控性好、自動化程度高。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細敘述。圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、機架，2、轉(zhuǎn)桶，3、切刀，4、支架，5、主軸，6、氣推油缸，7、步進電機，8、轉(zhuǎn)動
軸，9、防銹層。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明一種塑料薄膜切斷機，包括機架1、設于機架I上的切斷裝置以及供放置塑料薄膜的轉(zhuǎn)桶2，切斷裝置包括切刀3，切刀3 —端固定于支架4上，另一端固定于主軸5上，主軸5與氣推油缸6連接，支架4固定于機架I上，轉(zhuǎn)桶2套裝與步進電機7的轉(zhuǎn)動軸8上。切刀3上附有一層防銹層9，防銹層9的厚度為4mm。
本發(fā)明一種塑料薄膜切斷機，將放置塑料薄膜的轉(zhuǎn)桶2套設于步進電機7的轉(zhuǎn)動軸上，可以通過控制步進電機7來控制轉(zhuǎn)桶2轉(zhuǎn)動的環(huán)數(shù)和停止的位置使要切割的塑料薄膜的長度符合要求，步進電機7停止轉(zhuǎn)動時，氣推油缸6工作帶動切刀運動，切斷塑料薄膜，而后氣推油缸6，將切刀3抬起，步進電機7開始轉(zhuǎn)動進入下一個工作循環(huán)。為了避免切刀3生銹變鈍，影響塑料薄膜的切割質(zhì)量，在切刀3的外表面設有一層防銹層9，防銹層9的厚度為4_。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理、可控性好、自動化程度高。
權(quán)利要求
1.一種塑料薄膜切斷機，其特征是包括機架、設于機架上的切斷裝置以及供放置塑料薄膜的轉(zhuǎn)桶，所述切斷裝置包括切刀，所述切刀一端固定于支架上，另一端固定于主軸上，所述主軸與氣推油缸連接，所述支架固定于機架上，所述轉(zhuǎn)桶套裝與步進電機的轉(zhuǎn)動軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜切斷機，其特征是所述切刀上附有一層防銹層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜切斷機，其特征是所述防銹層的厚度為3—5mm ο
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料薄膜切斷機，其特征是包括機架、設于機架上的切斷裝置以及供放置塑料薄膜的轉(zhuǎn)桶，所述切斷裝置包括切刀，所述切刀一端固定于支架上，另一端固定于主軸上，所述主軸與氣推油缸連接，所述支架固定于機架上，所述轉(zhuǎn)桶套裝與步進電機的轉(zhuǎn)動軸上。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理、可控性好、自動化程度高。
文檔編號B65B61/06GK103010535SQ201110280949
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者倪衛(wèi)英, 鈕向民 申請人:南通聚發(fā)塑料制品有限公司