專利名稱：一種絡(luò)紗張力器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃纖維加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種絡(luò)紗張力器。
背景技術(shù)：
目前，玻璃纖維行業(yè)在絡(luò)紗過(guò)程中，其絡(luò)紗機(jī)采用的絡(luò)紗張力器普遍采用的是固定張力棒形成固定張力系統(tǒng)，來(lái)調(diào)節(jié)玻璃纖維紗線在絡(luò)紗過(guò)程中的張力，以使產(chǎn)品的卷裝體積密度以及其他物理指標(biāo)達(dá)到合理范圍。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中采用固定張力棒的絡(luò)紗張力器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中，1絡(luò)紗機(jī)本體；2導(dǎo)向棒；3固定張力棒安裝支架；4固定張力棒；5換向棒； 6玻璃纖維紗線；7玻璃纖維紗團(tuán)。玻璃纖維在絡(luò)紗過(guò)程中，玻璃纖維紗線6經(jīng)換向棒5換向進(jìn)入固定張力棒安裝支架3上設(shè)置的若干固定張力棒4形成的固定張力系統(tǒng)中；固定張力棒4在玻璃纖維紗線6 前進(jìn)的方向上呈一個(gè)或多個(gè)“Z”字形排列，固定張力棒4的直徑一般為25mm ；玻璃纖維紗線6在經(jīng)過(guò)固定張力棒4時(shí)壓緊在固定張力棒4上，并且與固定壓力棒4之間產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦以對(duì)玻璃纖維紗線6產(chǎn)生張力；在玻璃纖維紗線6通過(guò)固定張力棒4形成的固定張力系統(tǒng)后，玻璃纖維紗線6在導(dǎo)向棒2的導(dǎo)向作用下，進(jìn)入絡(luò)紗機(jī)本體設(shè)置的卷筒上，形成玻璃纖維紗團(tuán)7。玻璃纖維紗線6絡(luò)紗的過(guò)程是對(duì)玻璃纖維紗線6產(chǎn)生損傷的過(guò)程，尤其是在固定式的張力系統(tǒng)中；因?yàn)椴ＡЮw維紗線6與固定張力棒安裝支架3上設(shè)置的若干固定張力棒 4之間存在的是滑動(dòng)摩擦，玻璃纖維紗線6與固定張力棒4之間的強(qiáng)烈摩擦?xí)?dǎo)致固定張力棒4產(chǎn)生明顯的升溫發(fā)熱現(xiàn)象，玻璃纖維紗線6在高溫下，其表面包覆的浸潤(rùn)劑膜層會(huì)產(chǎn)生軟化并部分脫落；另外，由于固定張力棒4的直徑較小，玻璃纖維紗線6通過(guò)時(shí)會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的彎折和摩擦，導(dǎo)致玻璃纖維紗線6的集束性會(huì)受到較大程度地破壞，使玻璃纖維紗線6中的纖維束出現(xiàn)一定程度的單絲化及部分單絲斷裂(絡(luò)紗時(shí)玻璃纖維紗線6—般由多股紗束組成，每一紗束里面又含有一百根以上的單纖維)。這將導(dǎo)致成品中玻璃纖維紗線6的集束性、毛羽量、硬挺度、分散性、整體強(qiáng)度等指標(biāo)出現(xiàn)較大程度的損失。針對(duì)這一現(xiàn)象，實(shí)用新型CN00256962.0公開了一種絡(luò)紗張力器，其原理是通過(guò)將電機(jī)用作發(fā)電機(jī)，以玻璃纖維紗線帶動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)對(duì)玻璃纖維紗線產(chǎn)生產(chǎn)反作用力從而形成張力，并通過(guò)電機(jī)外接的懸臂磁盤式變阻器的阻值來(lái)調(diào)節(jié)玻璃纖維紗線的張力大小。上述實(shí)用新型中提供的方案中，絡(luò)紗機(jī)啟動(dòng)和停止以及絡(luò)紗過(guò)程中途停機(jī)處理時(shí)，在按下啟動(dòng)或停機(jī)按鈕后，玻璃纖維紗線的速度分別是由零逐漸增加到正常速度和逐漸由正常速度降到零。由發(fā)電機(jī)的工作原理我們不難知道，在這兩個(gè)階段中，玻璃纖維紗線的張力(發(fā)電機(jī)對(duì)玻璃纖維紗線的反作用力)也將逐漸由零增大到正常值和由正常值逐漸降低為零。因此，上述技術(shù)方案提供的絡(luò)紗張力器，其張力系統(tǒng)提供給玻璃纖維紗線的張力不是恒定的，這將導(dǎo)致玻璃纖維紗線卷繞的體積密度在開停機(jī)期間變小，與正常速度時(shí)的體積密度不一致，這樣就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)和使用時(shí)很容易發(fā)生變形、爆紗、塌紗等質(zhì)量事故；因此，采用上述技術(shù)方案中提供的絡(luò)紗張力器，玻璃纖維紗線絡(luò)紗后的產(chǎn)品質(zhì)量也存在著嚴(yán)重的缺陷。所以，如何提供一種絡(luò)紗張力器，以減小張力系統(tǒng)對(duì)玻璃纖維紗線的損傷，提高玻璃纖維紗線絡(luò)紗后的產(chǎn)品質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種絡(luò)紗張力器，該絡(luò)紗張力器能夠減小張力系統(tǒng)對(duì)玻璃纖維的紗線的損傷，提高玻璃纖維紗線絡(luò)紗后的產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種絡(luò)紗張力器，包括換向裝置、張力系統(tǒng)以及導(dǎo)向裝置；所述張力系統(tǒng)包括永磁式阻尼器和張力輪，所述永磁式阻尼器固定安裝于相應(yīng)的安裝支架上，所述張力輪安裝于所述永磁式阻尼器的中心軸，且所述張力輪的軸線方向與玻璃纖維紗線的行走方向垂直。優(yōu)選地，所述換向裝置具體為換向輪，所述換向輪通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝于相應(yīng)支架上；所述換向輪的軸線方向與玻璃纖維紗線的行走方向垂直，且與所述張力輪的軸線方向平行。優(yōu)選地，所述換向輪的外徑為120mm 150mm。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向裝置具體為導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝于相應(yīng)支架上；所述導(dǎo)向輪的軸線方向與玻璃纖維紗線的行走方向垂直，且與所述張力輪的軸線方向平行。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向輪的外徑為150mm 200mm。優(yōu)選地，所述張力輪的外徑為180mm 250mm。優(yōu)選地，所述換向輪的外徑為120mm ；所述張力輪的外徑為180mm ；所述導(dǎo)向輪的外徑為150mm。優(yōu)選地，所述張力系統(tǒng)還包括第一分隔輪和第二分隔輪，所述第一分隔輪與所述第二分隔輪分別設(shè)置于所述張力輪兩側(cè)，所述第一分隔輪和第二分隔輪的軸線方向均與所述張力輪的軸線方向垂直；且所述第一分隔輪和第二分隔輪的軸線在所述張力輪軸線上的投影不重合；玻璃纖維紗線進(jìn)入張力系統(tǒng)的進(jìn)線端和出線端分別與所述第一分隔輪和第二分隔輪的外側(cè)配合。優(yōu)選地，所述換向輪、第一分隔輪、張力輪、第二分隔輪以及導(dǎo)向輪均為導(dǎo)電材料。本發(fā)明提供的絡(luò)紗張力器，包括換向裝置、張力系統(tǒng)以及導(dǎo)向裝置；所述張力系統(tǒng)包括永磁式阻尼器和張力輪，所述永磁式阻尼器固定安裝于相應(yīng)的安裝支架上，所述張力輪安裝于所述永磁式阻尼器的中心軸，且所述張力輪的軸線方向與玻璃纖維紗線的行走方
向垂直。相對(duì)于上述背景技術(shù)，本發(fā)明提供的絡(luò)紗張力器，玻璃纖維紗線進(jìn)行絡(luò)紗時(shí)的張力是由絡(luò)紗張力器的永磁式阻尼器提供的；永磁式阻尼器是一種新型的可調(diào)的恒扭矩輸出設(shè)備，其中心軸和永磁式阻尼器本體之間通過(guò)磁性副聯(lián)接，在輸出軸上提供穩(wěn)定的制動(dòng)扭矩?？梢杂糜陬A(yù)設(shè)并精確控制張力，而且其張力穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，安裝、調(diào)整方便。永磁式阻尼器具有穩(wěn)定的轉(zhuǎn)差轉(zhuǎn)矩，不受到轉(zhuǎn)差的影響；其靜止和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭矩不變；因此，從最低轉(zhuǎn)速到最高轉(zhuǎn)速，其扭矩始終恒定，而且不受時(shí)間、溫度、速度或其他系統(tǒng)影響而變化。而且，永磁式阻尼器，從靜態(tài)到動(dòng)態(tài)張力無(wú)突變，穩(wěn)定可靠；其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能為張力輪提供恒定的張力，停車時(shí)可保持張力。因此，永磁式阻尼器能夠使得玻璃纖維紗線在絡(luò)紗機(jī)的卷筒上卷繞后的體積密度一致，提高了絡(luò)紗后的產(chǎn)品質(zhì)量。另外，本發(fā)明提供的絡(luò)紗張力器，其張力輪能夠隨著永磁式阻尼器的中心軸旋轉(zhuǎn)， 玻璃纖維紗線與張力輪之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，兩者之間的摩擦為靜摩擦，所以，玻璃纖維紗線在通過(guò)絡(luò)紗張力器的張力系統(tǒng)時(shí)，玻璃纖維紗線與張力輪之間不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，也不會(huì)有明顯的升溫現(xiàn)象，張力輪對(duì)玻璃纖維紗線的損傷會(huì)降到最低。所以，本發(fā)明提供的絡(luò)紗張力器能夠減小張力系統(tǒng)對(duì)玻璃纖維紗線的損傷，提高玻璃纖維紗線絡(luò)紗后的產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中采用固定張力棒的絡(luò)紗張力器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的絡(luò)紗張力器整體結(jié)構(gòu)的正等軸測(cè)示意圖；圖3是本發(fā)明提供的絡(luò)紗張力器整體結(jié)構(gòu)的正視圖；圖4是本發(fā)明提供的絡(luò)紗張力器整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖2至圖4，圖2為本發(fā)明提供的絡(luò)紗張力器整體結(jié)構(gòu)的正等軸測(cè)示意圖； 圖3是本發(fā)明提供的絡(luò)紗張力器整體結(jié)構(gòu)的正視圖；圖4是本發(fā)明提供的絡(luò)紗張力器整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。本發(fā)明提供的絡(luò)紗張力器，包括換向裝置、張力系統(tǒng)以及導(dǎo)向裝置；張力系統(tǒng)包括永磁式阻尼器17和張力輪15，永磁式阻尼器17固定安裝于相應(yīng)的安裝支架16上，張力輪 15安裝于永磁式阻尼器17的中心軸上，且張力輪15的軸線方向與玻璃纖維紗線19的行走
方向垂直。絡(luò)紗張力器的具體工作過(guò)程及其原理為玻璃纖維紗線19通過(guò)換向裝置進(jìn)行換向，然后進(jìn)入絡(luò)紗張力器的張力系統(tǒng)；首先玻璃纖維紗線19繞張力輪15纏繞一周，張力輪 15可以繞永磁式阻尼器17的中心軸旋轉(zhuǎn)；永磁式阻尼器17為張力輪15提供恒定的扭矩， 從而為玻璃纖維紗線19提供張力；然后，玻璃纖維紗線19在導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向作用下，在絡(luò)紗機(jī)機(jī)架本體11設(shè)置的卷筒20上進(jìn)行卷繞。本發(fā)明提供的絡(luò)紗張力器，玻璃纖維紗線19進(jìn)行絡(luò)紗時(shí)的張力是由絡(luò)紗張力器的永磁式阻尼器17提供的；永磁式阻尼器17是一種新型的可調(diào)的恒扭矩輸出設(shè)備，其中心軸和永磁式阻尼器本體之間通過(guò)磁性副聯(lián)接，在輸出軸上提供穩(wěn)定的制動(dòng)扭矩?？梢杂糜陬A(yù)設(shè)并精確控制張力，而且其張力穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，安裝、調(diào)整方便。永磁式阻尼器17具有穩(wěn)定的轉(zhuǎn)差轉(zhuǎn)矩，不受到轉(zhuǎn)差的影響；其靜止和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭矩不變；因此，從最低轉(zhuǎn)速到最高轉(zhuǎn)速，其扭矩始終恒定，而且不會(huì)因受到時(shí)間、溫度、速度或其他系統(tǒng)的影響而變化。而且，永磁式阻尼17從靜態(tài)到動(dòng)態(tài)張力無(wú)突變，穩(wěn)定可靠；其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能為張力輪提供恒定的張力，停車時(shí)可保持張力。因此，永磁式阻尼器17能夠使得玻璃纖維紗線19在絡(luò)紗機(jī)的卷筒20上卷繞后的體積密度一致，提高了絡(luò)紗后的產(chǎn)品質(zhì)量。另外，本發(fā)明提供的絡(luò)紗張力器，其張力輪15能夠隨著永磁式阻尼器17的中心軸旋轉(zhuǎn)，玻璃纖維紗線19與張力輪15之間為靜摩擦，所以，玻璃纖維紗線19在通過(guò)絡(luò)紗張力器的張力系統(tǒng)時(shí)，玻璃纖維紗線19與張力輪15之間不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，也不會(huì)有明顯的升溫現(xiàn)象，張力輪15對(duì)玻璃纖維紗線19的損傷會(huì)降到最低。所以，本發(fā)明提供的絡(luò)紗張力器能夠減小張力系統(tǒng)對(duì)玻璃纖維紗線19的損傷，提高玻璃纖維紗線19絡(luò)紗后的產(chǎn)品質(zhì)量。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步地減小換向裝置對(duì)玻璃纖維紗線19的損傷，優(yōu)選地，換向裝置可以具體為換向輪18，換向輪18通過(guò)軸承可以靈活旋轉(zhuǎn)地安裝于相應(yīng)支架上；換向輪18的軸線方向與玻璃纖維紗線19的行走方向垂直，且與張力輪15的軸線方向平行。換向輪18通過(guò)軸承安裝于相應(yīng)的支架上，換向輪18可以繞軸承的中心軸旋轉(zhuǎn)，使玻璃纖維紗線19與換向輪18之間的摩擦體現(xiàn)為靜摩擦，從而將換向輪18對(duì)玻璃纖維紗線 19的損傷降到最低，進(jìn)一步地提高玻璃纖維紗線19絡(luò)紗后的產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)然，還可以將上述技術(shù)方案中提到的導(dǎo)向裝置具體設(shè)置為導(dǎo)向輪12，導(dǎo)向輪12 通過(guò)軸承可以靈活旋轉(zhuǎn)地安裝于相應(yīng)支架上，導(dǎo)向輪12的軸線方向與玻璃纖維紗線19的行走方向垂直，且與張力輪15的軸線方向平行。將導(dǎo)向裝置設(shè)置為導(dǎo)向輪12，且導(dǎo)向輪12 可以繞軸承的軸線旋轉(zhuǎn)，使玻璃纖維紗線19與換向輪12之間的摩擦體現(xiàn)為靜摩擦，同樣可以將導(dǎo)向輪12對(duì)玻璃纖維紗線19的損傷降到最低，更進(jìn)一步地提高玻璃纖維紗線19絡(luò)紗后的產(chǎn)品質(zhì)量。在玻璃纖維紗線19的特性指標(biāo)中，與玻璃纖維紗線19的使用甚為密切且在絡(luò)紗時(shí)損失較多的指標(biāo)主要為硬挺度、斷紗、集束性、分散性、毛羽量等，而這些指標(biāo)還與玻璃纖維紗線19在絡(luò)紗過(guò)程中受到的彎折聯(lián)系緊密。因此，為了在更大程度上減小絡(luò)紗過(guò)程對(duì)玻璃纖維紗線19的損傷，在本發(fā)明涉及的絡(luò)紗張力器中，還必須對(duì)其中與玻璃纖維紗線19接觸的各部件的直徑做出恰當(dāng)選擇。硬質(zhì)玻璃纖維紗的硬挺度一般在IOOmm以上。通過(guò)多次對(duì)比試驗(yàn)及客戶使用，總結(jié)出以下要求玻璃纖維紗線19在換向輪18上要發(fā)生一定程度的彎折且該處玻璃纖維紗線19的張力較小，其外徑一般不低于IOOmm ；張力輪15為玻璃纖維紗線19提供張力，其外徑一般不低于120mm ；在導(dǎo)向輪12上，玻璃纖維紗線19要受到明顯彎折且該處玻璃纖維紗線19的張力已基本為最大值，其外徑一般不低于120mm。在選擇張力輪15的外徑時(shí)，還需要考慮它與玻璃纖維紗線19之間是否能夠產(chǎn)生足夠的靜摩擦力以防止玻璃纖維紗線19與張力輪15之間產(chǎn)生滑動(dòng)。概括起來(lái)，就是要求絡(luò)紗張力器中上述部件的直徑應(yīng)當(dāng)接近或最好不低于玻璃纖維紗線19的硬挺度數(shù)值，同時(shí)，為了控制絡(luò)紗張力器中各部件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣
6量，其外徑一般控制在300mm以下。特別地，為了提高無(wú)損張力系統(tǒng)對(duì)不同產(chǎn)品的通用性，換向輪18的外徑可取 120mm 150mm。同理，張力輪15的外徑可取180mm 250mm，導(dǎo)向輪12的外徑可取150mm 200mm。下列舉幾組換向輪18、張力輪15以及導(dǎo)向輪12的具體方案對(duì)上述數(shù)據(jù)的效果予以說(shuō)明，其中張力系統(tǒng)中A代表固定式張力系統(tǒng)，B代表本發(fā)明的絡(luò)紗張力器。其中的分散性、集束性、斷絲三項(xiàng)指標(biāo)為目視對(duì)比檢測(cè)。換向輪的外徑為120mm、張力輪的外徑為180mm、導(dǎo)向輪的外徑為150mm時(shí)玻璃纖維紗線19絡(luò)紗后特性指標(biāo)數(shù)值如表1所示。表1玻璃纖維紗線絡(luò)紗后特性指標(biāo)數(shù)據(jù)表
權(quán)利要求
1.一種絡(luò)紗張力器，包括換向裝置、張力系統(tǒng)以及導(dǎo)向裝置；其特征在于所述張力系統(tǒng)包括永磁式阻尼器(17)和張力輪(15)，所述永磁式阻尼器(17)固定安裝于相應(yīng)的安裝支架(16)上，所述張力輪(15)安裝于所述永磁式阻尼器(17)的中心軸，且所述張力輪 (15)的軸線方向與玻璃纖維紗線(19)的行走方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于所述換向裝置具體為換向輪(18)， 所述換向輪(18)通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝于相應(yīng)支架上；所述換向輪(18)的軸線方向與玻璃纖維紗線(19)的行走方向垂直，且與所述張力輪 (15)的軸線方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于所述換向輪(18)的外徑為 120mm 150mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于所述導(dǎo)向裝置具體為導(dǎo)向輪(12)， 所述導(dǎo)向輪(1 通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝于相應(yīng)支架上；所述導(dǎo)向輪(1 的軸線方向與玻璃纖維紗線(19)的行走方向垂直，且與所述張力輪 (15)的軸線方向平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于所述導(dǎo)向輪(1 的外徑為 150mm 200mmo
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于所述張力輪(1 的外徑為 180mm 250mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6任一項(xiàng)所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于所述換向輪(18)的外徑為120mm ；所述張力輪(15)的外徑為180mm ；所述導(dǎo)向輪(12)的外徑為150mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于所述張力系統(tǒng)還包括第一分隔輪(14)和第二分隔輪(13)，所述第一分隔輪(14)與所述第二分隔輪(1 分別設(shè)置于所述張力輪(1 兩側(cè)，所述第一分隔輪(14)和第二分隔輪(1 的軸線方向均與所述張力輪(1 的軸線方向垂直；且所述第一分隔輪(14)和第二分隔輪(1 的軸線在所述張力輪(15)軸線上的投影不重合；玻璃纖維紗線(19)進(jìn)入張力系統(tǒng)的進(jìn)線端和出線端分別與所述第一分隔輪(14)和第二分隔輪(1 的外側(cè)配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于所述換向輪(18)、第一分隔輪 (14)、張力輪(15)、第二分隔輪(13)以及導(dǎo)向輪(12)均為導(dǎo)電材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種絡(luò)紗張力器，包括換向裝置、張力系統(tǒng)以及導(dǎo)向裝置；張力系統(tǒng)包括永磁式阻尼器和張力輪，永磁式阻尼器固定安裝于相應(yīng)的安裝支架上，張力輪安裝于永磁式阻尼器的中心軸，且張力輪的軸線方向與玻璃纖維紗線的行走方向垂直。永磁式阻尼器具有穩(wěn)定的轉(zhuǎn)差轉(zhuǎn)矩，不受到轉(zhuǎn)差的影響；其靜止和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭矩不變；因此，從最低轉(zhuǎn)速到最高轉(zhuǎn)速，其扭矩始終恒定，保證了玻璃纖維紗線卷繞后的產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)，由于張力輪可以使玻璃纖維紗線與張力輪之間的摩擦為靜摩擦，從而將玻璃纖維紗線在張力系統(tǒng)內(nèi)受到的損傷降至最低程度。所以本發(fā)明提供的絡(luò)紗張力器能夠減小張力系統(tǒng)對(duì)玻璃纖維的玻璃纖維紗線的損傷，提高玻璃纖維紗線絡(luò)紗后的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65H51/08GK102303793SQ20111021103
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者趙世斌 申請(qǐng)人:重慶國(guó)際復(fù)合材料有限公司