緯紗張力器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的公開了一種緯紗張力器。緯紗張力器包括第一導(dǎo)紗裝置、上蠟裝置、張力裝置以及第二導(dǎo)紗裝置；第一導(dǎo)紗裝置、上蠟裝置、張力裝置以及第二導(dǎo)紗裝置依次順序分布，第一導(dǎo)紗裝置以及第二導(dǎo)紗裝置用于引導(dǎo)紗線，上蠟裝置用于對(duì)紗線上蠟，張力裝置用于對(duì)紗線提供張力。上蠟裝置具有支撐板、連接桿以及上蠟部件，支撐板上設(shè)有能夠供紗線通過的進(jìn)紗孔；連接桿的一端連接在支撐板上，另一端連接于張力裝置；上蠟部件具有底座、轉(zhuǎn)軸以及蠟盤，底座連接在連接桿上，底座上具有轉(zhuǎn)軸，蠟盤套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，蠟盤與底座之間具有供紗線穿過的間隙。緯紗張力器能夠使不絡(luò)筒緯紗達(dá)到絡(luò)筒后緯紗的摩擦系數(shù)且能夠提高織造質(zhì)量。
【專利說明】
緯紗張力器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及織造領(lǐng)域，特別是涉及一種瑋紗張力器。
【背景技術(shù)】
[0002]純棉色紗的紗線在筒染時(shí)，由于紗線在染色前處理時(shí)已經(jīng)通過化學(xué)處理把棉纖維表面的蠟質(zhì)等影響紗線表面摩擦系數(shù)的物質(zhì)去除掉，此時(shí)紗線的表面摩擦系數(shù)會(huì)很大，直接影響絡(luò)筒或會(huì)造成織造用做瑋紗生產(chǎn)退繞時(shí)紗線的張力增大，張力增大造成紗線的斷紗次數(shù)增多。目前降低紗線表面摩擦系數(shù)的措施一般是紗線染色后處理時(shí)添加含硅油的柔軟劑，這種柔軟劑通常在偏酸性的環(huán)境下具有較好的過軟效果，能有效的改善紗線表面的摩擦系數(shù)，但純棉色紗的紗線是耐堿不耐酸的，純棉色紗的紗線在染色過程中因添加的一些助劑是堿性的，后處理時(shí)染紗缸內(nèi)的環(huán)境往往也是偏堿性的，因此實(shí)際生產(chǎn)過程中免絡(luò)筒紗線會(huì)有一部分紗線為了在堿性環(huán)境下染色而不進(jìn)行酸性環(huán)境下的過柔或者過柔時(shí)間短造成過柔的過軟效果不好而使得紗線表面的摩擦系數(shù)過大，紗線表面的摩擦系數(shù)過大會(huì)造成織造時(shí)的瑋停比正常絡(luò)筒紗線的瑋停要大很多，導(dǎo)致影響織造效率和織造質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種能夠使不絡(luò)筒瑋紗達(dá)到絡(luò)筒后瑋紗的摩擦系數(shù)且能夠提高織造質(zhì)量的瑋紗張力器。
[0004]一種瑋紗張力器，包括第一導(dǎo)紗裝置、上蠟裝置、張力裝置以及第二導(dǎo)紗裝置;所述第一導(dǎo)紗裝置、所述上蠟裝置、所述張力裝置以及所述第二導(dǎo)紗裝置依次順序分布，所述第一導(dǎo)紗裝置以及所述第二導(dǎo)紗裝置用于引導(dǎo)紗線，所述上蠟裝置用于對(duì)所述紗線上蠟，所述張力裝置用于對(duì)所述紗線提供張力；
[0005]所述上蠟裝置具有支撐板、連接桿以及上蠟部件，所述支撐板上設(shè)有能夠供所述紗線通過的進(jìn)紗孔;所述連接桿的一端連接在所述支撐板上，另一端連接于所述張力裝置；所述上蠟部件具有底座、轉(zhuǎn)軸以及蠟盤，所述底座連接在所述連接桿上，所述底座上具有所述轉(zhuǎn)軸，所述蠟盤套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上且所述蠟盤能夠相對(duì)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蠟盤與所述底座之間具有供所述紗線穿過的間隙，所述進(jìn)紗孔對(duì)齊于所述蠟盤與所述底座之間的間隙。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述上蠟部件還包括支桿，所述支桿的一端連接在所述連接桿上，另一端連接有所述底座。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接桿的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述連接桿的一端均連接在所述支撐板的同一個(gè)表面，另一端均連接于所述張力裝置，所述支桿連接在其中一個(gè)所述連接桿上。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)所述連接桿平行。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)所述連接桿錯(cuò)位分布。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支桿垂直于所述連接桿。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁貫穿有限位孔，所述限位孔能供所述紗線通過。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位孔與所述進(jìn)紗孔對(duì)齊，且所述限位孔的軸線與所述進(jìn)紗孔的軸線共線。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位孔與所述底座相切，使得所述限位孔的部分通道位于所述蠟盤與所述底座之間的間隙內(nèi)。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸位于所述底座的中心處，所述蠟盤的中心、所述底座的中心以及所述轉(zhuǎn)軸的軸線共線。
[0015]本發(fā)明涉及的瑋紗張力器，包括第一導(dǎo)紗裝置、上蠟裝置、張力裝置以及第二導(dǎo)紗裝置。所述第一導(dǎo)紗裝置以及所述第二導(dǎo)紗裝置用于引導(dǎo)紗線，所述上蠟裝置用于對(duì)所述紗線上蠟，所述張力裝置用于對(duì)所述紗線提供張力。上蠟裝置設(shè)置了支撐板，支撐板上設(shè)有能夠供紗線通過的進(jìn)紗孔，進(jìn)紗孔用于供紗線進(jìn)入和定位;設(shè)置了連接桿，連接桿的一端連接在支撐板上，另一端用于連接于張力裝置，連接桿用于將整個(gè)的上蠟裝置連接在張力裝置上;設(shè)置了上蠟部件具有底座、轉(zhuǎn)軸以及蠟盤，蠟盤與底座之間具有供紗線穿過的間隙，紗線在蠟盤與底座通過時(shí)，能夠經(jīng)過蠟盤上蠟。避免了人工對(duì)紗線的上蠟，節(jié)約時(shí)間、節(jié)省人力，且上蠟的效率高。
[0016]本發(fā)明涉及的瑋紗張力器，通過設(shè)置上蠟裝置解決了以下兩個(gè)相互矛盾的問題:
1、紗線面臨的需要在偏酸性的環(huán)境下通過柔軟劑的作用來達(dá)到較好的過軟效果以有效的改善紗線表面的摩擦系數(shù);2、純棉色紗的紗線是耐堿不耐酸的，純棉色紗的紗線在染色過程中因添加的一些助劑是堿性的，后處理時(shí)染紗缸內(nèi)的環(huán)境往往也是偏堿性的。在實(shí)際生產(chǎn)過程中免絡(luò)筒紗線會(huì)有一部分紗線為了在堿性環(huán)境下染色而不進(jìn)行酸性環(huán)境下的過柔或者過柔過軟效果不好時(shí)而使得紗線表面的摩擦系數(shù)過大，即可通過加裝本發(fā)明申請(qǐng)中的上蠟裝置，實(shí)現(xiàn)紗線表面的摩擦系數(shù)的減小，同時(shí)又不會(huì)影響紗線的染色環(huán)境，以提高織造效率和織造質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例瑋紗張力器示意圖；
[0018]圖2為圖1中所示瑋紗張力器的上蠟裝置示意圖；
[0019]圖3為圖2中所示上蠟裝置側(cè)面示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明
[0021]10、瑋紗張力器；100、第一導(dǎo)紗裝置；200、上蠟裝置；210、支撐板；211、進(jìn)紗孔；220、連接桿;230、上蠟部件;231、支桿;232、底座；233、轉(zhuǎn)軸；2331、限位孔;234、蠟盤;300、張力裝置;400、第二導(dǎo)紗裝置;20、紗線。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0023]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0024]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0025]本實(shí)施例涉及了一種瑋紗張力器10。
[0026]上述的瑋紗張力器10包括第一導(dǎo)紗裝置100、上蠟裝置200、張力裝置300以及第二導(dǎo)紗裝置400。
[0027]第一導(dǎo)紗裝置100、上蠟裝置200、張力裝置300以及第二導(dǎo)紗裝置400依次順序分布。第一導(dǎo)紗裝置100以及第二導(dǎo)紗裝置400用于引導(dǎo)紗線20。上蠟裝置200用于對(duì)紗線20上蠟。張力裝置300用于對(duì)紗線20提供張力。
[0028]在本實(shí)施例中，上蠟裝置200包括支撐板210、連接桿220以及上蠟部件230。支撐板210上設(shè)有能夠供紗線20通過的進(jìn)紗孔211。
[0029]連接桿220的一端連接在支撐板210上，另一端用于連接于張力裝置300。
[0030]上蠟部件230具有支桿231、底座232、轉(zhuǎn)軸233以及蠟盤234，底座232連接在連接桿220上。底座232上具有轉(zhuǎn)軸233。轉(zhuǎn)軸233位于底座232的中心處。蠟盤234套設(shè)在轉(zhuǎn)軸233上且蠟盤234能夠相對(duì)轉(zhuǎn)軸233轉(zhuǎn)動(dòng)。蠟盤234的中心、底座232的中心以及轉(zhuǎn)軸233的軸線共線。蠟盤234與底座232之間具有供紗線20穿過的間隙。進(jìn)紗孔211對(duì)齊于蠟盤234與底座232之間的間隙。
[0031]支桿231的一端連接在連接桿220上，另一端連接有底座232。
[0032]連接桿220的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)連接桿220的一端均連接在支撐板210的同一個(gè)表面，另一端均連接于張力裝置300。支桿231連接在其中一個(gè)連接桿220上。多個(gè)連接桿220平行。多個(gè)連接桿220錯(cuò)位分布，錯(cuò)位分布也即多個(gè)連接桿220的一端均連接在支撐板210上，另一端連接在張力裝置上，多個(gè)連接桿并非位于同一個(gè)平面上。支桿231垂直于連接桿220。
[0033]在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸233的側(cè)壁貫穿有限位孔2331，限位孔2331能供紗線20通過。限位孔2331與進(jìn)紗孔211對(duì)齊，且限位孔2331的軸線與進(jìn)紗孔211的軸線共線。限位孔2331與底座232相切，使得限位孔2331的部分通道位于蠟盤234與底座232之間的間隙內(nèi)。
[0034]本實(shí)施例還涉及了一種紗線織造方法。該紗線織造方法，包括如下步驟:
[0035]當(dāng)對(duì)有色的紗線進(jìn)行織造時(shí)，將該紗線進(jìn)行前處理，以將所述紗線的蠟質(zhì)去除。
[0036]對(duì)經(jīng)過前處理的所述紗線進(jìn)行染色。
[0037]將經(jīng)過染色的所述紗線經(jīng)過上蠟裝置200進(jìn)行上蠟處理，以減少所述紗線表面的摩擦力。
[0038]將經(jīng)過所述上蠟處理后的所述紗線進(jìn)行織造。
[0039]當(dāng)對(duì)本白紗(白坯紗)進(jìn)行織造時(shí)，將該紗線經(jīng)過上蠟裝置200進(jìn)行上蠟處理，以減少該紗線表面的摩擦力；
[0040]將經(jīng)過上蠟處理后的所述紗線進(jìn)行織造。
[0041]本實(shí)施例涉及的瑋紗張力器10，包括第一導(dǎo)紗裝置100、上蠟裝置200、張力裝置300以及第二導(dǎo)紗裝置400。第一導(dǎo)紗裝置100以及第二導(dǎo)紗裝置400用于引導(dǎo)紗線20，上蠟裝置200用于對(duì)紗線20上蠟，張力裝置300用于對(duì)所述紗線20提供張力。上蠟裝置200設(shè)置了支撐板210，支撐板210上設(shè)有能夠供紗線20通過的進(jìn)紗孔211，進(jìn)紗孔211用于供紗線20進(jìn)入和定位;設(shè)置了連接桿220，連接桿220的一端連接在支撐板210上，另一端用于連接于張力裝置300，連接桿220用于將整個(gè)的上蠟裝置200連接在張力裝置300上;設(shè)置了上蠟部件230具有底座232、轉(zhuǎn)軸233以及蠟盤234，蠟盤234與底座232之間具有供紗線20穿過的間隙，紗線20在蠟盤234與底座232通過時(shí)，能夠經(jīng)過蠟盤234上蠟。避免了人工對(duì)紗線20的上蠟，節(jié)約時(shí)間、節(jié)省人力，且上蠟的效率高。
[0042]本實(shí)施例涉及瑋紗張力器10通過設(shè)置上蠟裝置200，解決了以下兩個(gè)相互矛盾的問題:1、紗線面臨的需要在偏酸性的環(huán)境下通過柔軟劑的作用來達(dá)到較好的過軟效果以有效的改善紗線表面的摩擦系數(shù);2、純棉色紗的紗線是耐堿不耐酸的，純棉色紗的紗線在染色過程中因添加的一些助劑是堿性的，后處理時(shí)染紗缸內(nèi)的環(huán)境往往也是偏堿性的。在實(shí)際生產(chǎn)過程中免絡(luò)筒紗線會(huì)有一部分紗線為了在堿性環(huán)境下染色而不進(jìn)行酸性環(huán)境下的過柔或者過柔過軟效果不好時(shí)而使得紗線表面的摩擦系數(shù)過大，即可通過加裝本發(fā)明申請(qǐng)中的上蠟裝置，實(shí)現(xiàn)紗線表面的摩擦系數(shù)的減小，同時(shí)又不會(huì)影響紗線的染色環(huán)境，以提高織造效率和織造質(zhì)量。
[0043]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0044]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瑋紗張力器，其特征在于，包括第一導(dǎo)紗裝置、上蠟裝置、張力裝置以及第二導(dǎo)紗裝置;所述第一導(dǎo)紗裝置、所述上蠟裝置、所述張力裝置以及所述第二導(dǎo)紗裝置依次順序分布，所述第一導(dǎo)紗裝置以及所述第二導(dǎo)紗裝置用于引導(dǎo)紗線，所述上蠟裝置用于對(duì)所述紗線上蠟，所述張力裝置用于對(duì)所述紗線提供張力； 所述上蠟裝置具有支撐板、連接桿以及上蠟部件，所述支撐板上設(shè)有能夠供所述紗線通過的進(jìn)紗孔;所述連接桿的一端連接在所述支撐板上，另一端連接于所述張力裝置;所述上蠟部件具有底座、轉(zhuǎn)軸以及蠟盤，所述底座連接在所述連接桿上，所述底座上具有所述轉(zhuǎn)軸，所述蠟盤套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上且所述蠟盤能夠相對(duì)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蠟盤與所述底座之間具有供所述紗線穿過的間隙，所述進(jìn)紗孔對(duì)齊于所述蠟盤與所述底座之間的間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瑋紗張力器，其特征在于，所述上蠟部件還包括支桿，所述支桿的一端連接在所述連接桿上，另一端連接有所述底座。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瑋紗張力器，其特征在于，所述連接桿的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述連接桿的一端均連接在所述支撐板的同一個(gè)表面，另一端均連接于所述張力裝置，所述支桿連接在其中一個(gè)所述連接桿上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瑋紗張力器，其特征在于，多個(gè)所述連接桿平行。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瑋紗張力器，其特征在于，多個(gè)所述連接桿錯(cuò)位分布。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瑋紗張力器，其特征在于，所述支桿垂直于所述連接桿。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的瑋紗張力器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁貫穿有限位孔，所述限位孔能供所述紗線通過。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瑋紗張力器，其特征在于，所述限位孔與所述進(jìn)紗孔對(duì)齊，且所述限位孔的軸線與所述進(jìn)紗孔的軸線共線。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瑋紗張力器，其特征在于，所述限位孔與所述底座相切，使得所述限位孔的部分通道位于所述蠟盤與所述底座之間的間隙內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的瑋紗張力器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸位于所述底座的中心處，所述蠟盤的中心、所述底座的中心以及所述轉(zhuǎn)軸的軸線共線。
【文檔編號(hào)】D02J3/18GK105951255SQ201610524318
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月5日
【發(fā)明人】趙清南, 蔡榮祖, 賈文杰, 田柱安, 王允, 何小東, 羅國(guó), 陳朝暉
【申請(qǐng)人】廣東溢達(dá)紡織有限公司