專利名稱：阻隔防爆橇裝式加油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻隔防爆橇裝式加油裝置，具體說涉及一種安全、環(huán)保、節(jié)能、撬裝式加油裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)加油站是將儲油罐埋藏在地下，長期受到氣候環(huán)境的影響，很容易使儲油罐發(fā)生銹腐蝕，造成油氣滲漏，污染地下水，環(huán)境安全受到影響，而且維修難度大， 經(jīng)費高，特別儲油罐埋藏在地下，通過管道和加油機相連，增大了占地面積，增加了施工難度，受環(huán)境影響不易搬遷，尤其是在人口密集、具有安全隱患的地方不易建站，而且在城市建成區(qū)不可能再新建加油站，當遇到明火、焊接、雷電、槍擊、誤操作等極易引起燃燒爆炸。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足之處，提供一種阻隔防爆橇裝式加油裝置。一種阻隔防爆加油裝置，包括外部的防護罩棚、雙層阻隔防爆儲油罐、整體稅控加油機、防爆齒輪油泵等；雙層阻隔防爆儲油罐的夾層里填裝保溫材料珍珠巖，雙層阻隔防爆儲油罐的外表噴涂有防火涂料，在雙層阻隔防爆儲油罐進油管路和出油管路的上方和防護罩之間也填裝有珍珠巖并在裝珍珠巖的底部設(shè)耐溫檔板；阻隔防爆儲油罐兩層罐壁之間底部設(shè)置有油氣監(jiān)測裝置，儲油罐頂部設(shè)有自動報警高度液位儀、量油孔、呼吸閥、緊急泄壓裝置、油氣回收系統(tǒng)與呼吸閥相連，儲油罐內(nèi)部設(shè)有隔艙板，儲油罐底部安裝進油管路、出油管路、油水分離閥、漏油監(jiān)測系統(tǒng)，進油管路設(shè)有防溢流裝置及過濾網(wǎng)，內(nèi)部填裝有阻隔防爆材料，設(shè)有污物清洗系統(tǒng)，加油機進油管道上設(shè)有自動關(guān)閉保護閥，加油機上方設(shè)有自動干粉滅火器。防爆齒輪油泵上裝有卸油管，卸油管上設(shè)有卸油管快速接口。污物清洗系統(tǒng)安裝在儲油罐內(nèi)部，設(shè)有噴淋管，噴淋管通過軸承座安裝在雙層阻隔防爆儲油罐的內(nèi)壁上，管壁上設(shè)有噴淋孔，雙層阻隔防爆儲油罐下部設(shè)有拱形網(wǎng)格支撐欄，兩側(cè)設(shè)有排污口。本發(fā)明的優(yōu)點在于1、本發(fā)明集儲油罐、加油機、自動滅火器為一體，結(jié)構(gòu)集中，設(shè)計合理，可整體運輸安裝，投資少，占地面積小，能有效地預(yù)防明火，焊接、靜電、槍擊、碰撞帶來的火災(zāi)事故；2、本發(fā)明采用三層保溫，能更有效的提高油罐的耐火性能和對油品的保溫性能。降低油品的揮發(fā)和油品低溫凝固的不良情況發(fā)生；3、本發(fā)明的填充料采用高耐腐蝕鋁合金箔，橫向切縫，豎向拉伸成型，纏繞成卷裝豎直填充，具有很高的抗壓性，防止沉積塌陷造成的油氣空間的出現(xiàn)，徹底解決了火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生；4、本發(fā)明在儲油罐內(nèi)設(shè)置清洗系統(tǒng)，可以定期或不定期的方便快捷的清洗油罐，使油品更清潔；5、本發(fā)明在儲油罐底部安裝油水分離閥，可以定期開放，將油品中沉積的水排出去；6、本發(fā)明安裝在雙層油罐夾層底部的漏油氣監(jiān)測系統(tǒng)，及時監(jiān)測儲油罐的滲漏問題，有效地防止火災(zāi)事故的發(fā)生。說明書附1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。1、自動干粉滅火器2、整體稅控加油機3、防護罩棚4、雙層阻隔防爆儲油罐5、阻隔防爆材料6、噴淋管7、緊急泄壓閥8、隔艙板9、自動報警高度液位儀10、呼吸閥11、量油孔 12、排污口 13、油氣回收管14、進油管路15、出油管路16、漏油監(jiān)測系統(tǒng)17、防爆齒輪油泵18、卸油管快速接口 19、高溫自動斷油保護閥20、加油機進油管路具體實施方式
一種阻隔防爆加油裝置，包括外部的防護罩棚4、雙層阻隔防爆儲油罐5、整體稅控加油機2、防爆齒輪油泵17等。現(xiàn)有加油裝置的保溫效果都不夠理想，這也是橇裝式和地埋式有不足的地方。 現(xiàn)在研究一個有三層保溫橇裝式加油裝置，第一層在雙層阻隔防爆儲油罐4的夾層里填裝保溫材料珍珠巖，珍珠巖1立方米80公斤，耐燃溫度1300度，保溫系數(shù)0. 052 ；第二層雙層阻隔防爆儲油罐4的外表噴涂有防火涂料，導(dǎo)熱系數(shù)只有0. 03ff/m. K，耐溫幅度在-81-1500°C，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)，隔熱抑制效率達到90% 左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，對罐內(nèi)熱量可保持70%不散失，對低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失，可防止冷凝發(fā)生；第三層在雙層阻隔防爆儲油罐4進油管路14和出油管路15的上方和防護罩棚4之間也填裝有珍珠巖。而在裝珍珠巖的底部設(shè)有耐溫300度的檔板，當發(fā)生火災(zāi)的情況下底部耐溫300度擋板燒穿，珍珠巖會落到底部覆蓋火源，把火熄滅，而且珍珠巖還能吸附油氣和吸附泄漏的燃油的作用。雙層阻隔防爆儲油罐4兩層罐壁之間底部設(shè)置有油氣監(jiān)測裝置，儲油罐頂部設(shè)有自動報警高度液位儀9、量油孔11、呼吸閥10、緊急泄壓裝置7、油氣回收管13與呼吸閥10 相連，儲油罐內(nèi)部設(shè)有隔艙板9，儲油罐底部安裝進油管路14、出油管路15、油水分離閥、漏油監(jiān)測系統(tǒng)16，進油管路14設(shè)有防溢流裝置及過濾網(wǎng)，儲油罐兩端設(shè)有排污口 12，內(nèi)部填裝有阻隔防爆材料5，設(shè)有污物清洗系統(tǒng)，下部設(shè)有拱形網(wǎng)格支撐欄，加油機進油管道20上設(shè)有高溫自動斷油保護閥19，整體稅控加油機2上方設(shè)有自動干粉滅火器1。防爆齒輪油泵17上裝有卸油管，卸油管上設(shè)有卸油管快速接口 18污物清洗系統(tǒng)安裝在儲油罐內(nèi)部，設(shè)有噴淋管6，噴淋管6通過軸承座安裝在雙層阻隔防爆儲油罐4的內(nèi)壁上，管壁上設(shè)有噴淋孔，雙層阻隔防爆儲油罐4下部設(shè)有拱形網(wǎng)格支撐欄，兩側(cè)設(shè)有排污口 12。
權(quán)利要求
1.一種阻隔防爆橇裝式加油裝置，包其特征在于它包括外部的防護罩棚(3)、雙層阻隔防爆儲油罐(4)、整體稅控加油機(2)、防爆齒輪油泵(17)；雙層阻隔防爆儲油罐的夾層里填裝保溫材料珍珠巖，雙層阻隔防爆儲油罐的外表噴涂有防火涂料，在雙層阻隔防爆儲油罐進油管路(15)和出油管路(14)的上方和防護罩棚之間也填裝有珍珠巖并在裝珍珠巖的底部設(shè)耐溫檔板；阻隔防爆儲油罐兩層罐壁之間底部設(shè)置有油氣監(jiān)測裝置，儲油罐頂部設(shè)有自動報警高度液位儀(9)、量油孔(11)、呼吸閥(10)、緊急泄壓裝置(7)、油氣回收系統(tǒng)與呼吸閥(10) 相連，儲油罐內(nèi)部設(shè)有隔艙板(8)，儲油罐底部安裝進油管路(15)、出油管路(14)、油水分離閥、漏油監(jiān)測系統(tǒng)(16)，進油管路設(shè)有防溢流裝置及過濾網(wǎng)，內(nèi)部填裝有阻隔防爆材料 (5)，設(shè)有污物清洗系統(tǒng)，加油機進油管道(20)上設(shè)有自動關(guān)閉保護閥(19)，整體稅控加油機上方設(shè)有自動干粉滅火器(1)，防爆齒輪油泵(17)上裝有卸油管，卸油管上設(shè)有卸油管快速接口(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔防爆橇裝式加油裝置，其特征在于污物清洗系統(tǒng)安裝在雙層阻隔防爆儲油罐(4)內(nèi)部，雙層阻隔防爆儲油罐(4)內(nèi)部設(shè)有噴淋管(6)，噴淋管通過軸承座安裝在雙層阻隔防爆儲油罐(4)的內(nèi)壁上，管壁上設(shè)有噴淋孔，雙層阻隔防爆儲油罐(4)下部設(shè)有拱形網(wǎng)格支撐欄，兩側(cè)設(shè)有排污口(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種阻隔防爆橇裝式加油裝置，包括外部的防護罩棚、雙層阻隔防爆儲油罐、自動報警高度液位儀、自動干粉滅火器、緊急泄壓閥、防溢流裝置、整體稅控加油機、污物清洗系統(tǒng)等組成。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明集儲油罐、加油機、自動滅火器為一體，結(jié)構(gòu)集中，設(shè)計合理，采用三層保溫，能更有效的提高油罐的耐火性能和對油品的保溫性能；阻隔防爆填充料采用高耐腐蝕鋁合金箔，橫向切縫，豎向拉伸成型，纏繞成卷裝豎直填充，具有很高的抗壓性，防止沉積塌陷造成的油氣空間的出現(xiàn)，徹底解決了火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生；儲油罐內(nèi)設(shè)置清洗系統(tǒng)，可以定期或不定期的方便快捷的清洗油罐，使油品更清潔。
文檔編號B67D7/78GK102219176SQ201110083558
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者王新鋼, 王金成 申請人:王新鋼