專利名稱：導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置，具體地講，涉及這樣的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置，該保護(hù)膜包覆裝置在導(dǎo)光板的上表面和下表面以可容易分離的方式附著保護(hù)膜。
背景技術(shù)：
導(dǎo)光板(Light Guide Plate)的作用是，利用由PMMA樹脂形成的透明的丙烯酰胺面板，將由LCD光源產(chǎn)生的點光源或線光源轉(zhuǎn)換為面光源。即，導(dǎo)光板通過形成在表面的圖案，將進(jìn)入到內(nèi)部的光源的光均勻分布在圖案的整個領(lǐng)域。為了制造導(dǎo)光板，需要進(jìn)行用于接收LCD光源的精密的面切削加工和用于與LCD 外殼準(zhǔn)確結(jié)合的槽切削加工。在這樣制造完成的導(dǎo)光板上附著保護(hù)膜，從而防止外部的異物附著在圖案加工面上。圖Ia和圖Ib是表示以往導(dǎo)光板A的結(jié)構(gòu)的概略圖。如圖Ia所示，完成圖案加工的以往的導(dǎo)光板A在其上表面附著上部膜C，在其下表面附著下部膜B，從而保護(hù)上下表面。這樣，導(dǎo)光板以在上下表面附著有保護(hù)膜的狀態(tài)被供應(yīng)到企業(yè)，而企業(yè)要執(zhí)行將附著在導(dǎo)光板A表面的上部膜C和下部膜B進(jìn)行分離的作業(yè)。但是，以往導(dǎo)光板A的上部膜C和下部膜B以相同的大小附著，因此作業(yè)者在分離上部膜C和下部膜B時需要大量的時間，故存在生產(chǎn)率低下的問題。即，被供應(yīng)到企業(yè)的導(dǎo)光板是上部膜C和下部膜B形成得比導(dǎo)光板A大，因此向?qū)Ч獍錋的外側(cè)突出的區(qū)域由于彼此的表面張力而被粘接的狀態(tài)，從而存在作業(yè)者難以抓住上部膜C和下部膜B的端部的問題。對此，作業(yè)者為了縮短作業(yè)時間，目前采取如下方式進(jìn)行分離作業(yè)者并不是用手抓住上部膜C和下部膜B的端部來從導(dǎo)光板A輕輕分離，而是通過將上部膜C和下部膜B 拆除來分離。另外，在拆除上部膜C和下部膜B的過程中還會進(jìn)一步出現(xiàn)導(dǎo)光板A的表面破損的問題。而為了解決這樣的問題，如圖Ib所示，出現(xiàn)了如下方法縮小上部膜C和下部膜B 中的任一個的寬度來附著在導(dǎo)光板A上。但是，在這種情況下，由于長度短的上部膜C的端部區(qū)域與下部膜B的表面接觸， 因此作業(yè)者依然難以找出下部膜B的端部區(qū)域并將其用手抓住，因此與上述情況同樣地， 也通過拆除上部膜C和下部膜B來進(jìn)行分離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而研發(fā)的，本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置，該保護(hù)膜包覆裝置能夠以在后期工序中可容易分離的方式，在制造完成的導(dǎo)光板表面附著上部膜和下部膜。本發(fā)明的另一目的在于提供一種導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置，該保護(hù)膜包覆裝置將長度相對短的上部膜的折疊面的端部形成為圓形，從而作業(yè)者容易用手抓住端部并從導(dǎo)光板進(jìn)行分離。為了解決上述技術(shù)課題，本發(fā)明的一方面涉及在導(dǎo)光板的上下表面附著上部膜和下部膜的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置。本發(fā)明的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置包括支承臺；導(dǎo)光板供給部，其向上述支承臺供給導(dǎo)光板；下部膜供給部，其配置在上述支承臺的下部區(qū)域，向由上述導(dǎo)光板供給部供給的導(dǎo)光板的下表面供給下部保護(hù)膜；上部膜供給部，其配置在上述支承臺的上部區(qū)域，向由上述導(dǎo)光板供給部供給的導(dǎo)光板的上表面供給上部膜；加壓部，其配置在上述導(dǎo)光板供給部的一側(cè)，并對上述導(dǎo)光板加壓，以使上述上部膜和上述下部膜附著在上述導(dǎo)光板上；折疊引導(dǎo)部，其配置在上述上部膜供給部的上部膜供給路徑上， 對上述上部膜進(jìn)行引導(dǎo)，以使向?qū)Ч獍骞┙o的上部膜的一側(cè)端向內(nèi)側(cè)折疊預(yù)定長度；以及切割部，其對經(jīng)由上述加壓部的上部膜和下部膜進(jìn)行切割，以使上部膜和下部膜與上述導(dǎo)光板的大小相對應(yīng)。根據(jù)本發(fā)明的一實施例，上述折疊引導(dǎo)部包括引導(dǎo)架，其與上述支承臺結(jié)合；引導(dǎo)軸，其引導(dǎo)上述上部膜的移動方向，以使上述上部膜緊貼在上述導(dǎo)光板的上表面；以及折疊引導(dǎo)件，其突出形成在上述引導(dǎo)軸的一側(cè)，并在內(nèi)側(cè)形成有“匸”字形的引導(dǎo)面，以使上述上部膜折疊。根據(jù)本發(fā)明的一實施例，上述折疊引導(dǎo)件包括沿著上述上部膜的傳送路徑而配置在上部區(qū)域的上部折疊引導(dǎo)件和配置在下部區(qū)域的下部折疊引導(dǎo)件，并且上述下部折疊引導(dǎo)件與上述上部折疊弓I導(dǎo)件相比，引導(dǎo)面的寬度形成得更窄。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置，將上部膜的一側(cè)端，以與下部膜相比向內(nèi)側(cè)折疊預(yù)定長度的方式附著在導(dǎo)光板，從而在后期工序中進(jìn)行導(dǎo)光板分離作業(yè)時，使所需時間最少。


圖Ia和圖Ib是表示在以往導(dǎo)光板上附著上部膜和下部膜的狀態(tài)的例示圖。圖2是表示根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置的剖面結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖4是放大表示根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置的折疊引導(dǎo)部的結(jié)構(gòu)的放大立體圖。圖5是表示通過根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置在導(dǎo)光板上附著上部膜和下部膜的狀態(tài)的例示圖。圖6是放大表示圖5的折疊面的剖面結(jié)構(gòu)的剖視圖。附圖標(biāo)記說明100導(dǎo)光板包覆裝置110支承臺120導(dǎo)光板供給部121導(dǎo)光板供給帶123驅(qū)動輥130下部膜供給部
131下部膜卷繞輥
133下部膜導(dǎo)輥
135卷繞輥支承架
140上部膜供給部
141上部膜卷繞輥
143上部膜導(dǎo)輥
150折疊引導(dǎo)部
151引導(dǎo)架
153上部折疊引導(dǎo)件
155下部折疊引導(dǎo)件
160加壓部
161加壓架
163引導(dǎo)軸
165第一加壓輥
167第二加壓輥
170切割部
180排出部
A導(dǎo)光板
B下部膜
C上部膜
D折疊面
具體實施例方式為了充分理解本發(fā)明，下面參照

本發(fā)明的優(yōu)選實施例。本發(fā)明的實施例可以變形為多種形態(tài)，本發(fā)明的范圍不限于以下詳細(xì)說明的實施例。本實施例用于向本領(lǐng)域技術(shù)人員更加完整地說明本發(fā)明。因此，為了強(qiáng)調(diào)更為明確的說明，附圖中的要素的形狀等可能被夸張表示。在附圖中對于相同的部件，以相同的參照符號表示。對于有可能使本發(fā)明的要旨模糊不清的公知功能以及結(jié)構(gòu)，省略詳細(xì)說明。圖2是表示根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置100的結(jié)構(gòu)的立體圖，圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置100的剖面結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖4是放大表示根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置100的折疊引導(dǎo)部150的結(jié)構(gòu)的放大圖。如圖所示，根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置100包括支承臺110 ；導(dǎo)光板供給部120，其向支承臺110供給導(dǎo)光板；下部膜供給部130，其配置在支承臺110的下部區(qū)域，向由導(dǎo)光板供給部120供給的導(dǎo)光板A的下表面供給下部膜B ；上部膜供給部140，其配置在支承臺110的上部區(qū)域，向由導(dǎo)光板供給部120供給的導(dǎo)光板A的上表面供給上部膜 C ；加壓部160，其配置在導(dǎo)光板供給部120的一側(cè)，并對導(dǎo)光板A加壓，以使下部膜B和上部膜C附著在導(dǎo)光板A上；折疊引導(dǎo)部150，其配置在上部膜供給部140的上部膜供給路徑上，對上部膜C進(jìn)行引導(dǎo)，以使向?qū)Ч獍錋供給的上部膜C的一側(cè)端向內(nèi)側(cè)折疊預(yù)定長度而形成折疊面D ；切割部170，其對經(jīng)由加壓部160的上部膜C和下部膜B進(jìn)行切割，以使它們與導(dǎo)光板A的大小對應(yīng)；以及導(dǎo)光板排出部180，其排出附著有上部膜C和下部膜B的導(dǎo)光板A。支承臺110支承導(dǎo)光板A以及各個結(jié)構(gòu)，以使上部膜C和下部膜B能穩(wěn)定地附著在導(dǎo)光板A的上表面和下表面。在支承臺110的中間區(qū)域配備有加壓部160，在支承臺110 的左右配備有導(dǎo)光板供給部120和導(dǎo)光板排出部180。導(dǎo)光板供給部120向加壓部160供給導(dǎo)光板A。導(dǎo)光板供給部120包括通過驅(qū)動源(未圖示)旋轉(zhuǎn)的一對驅(qū)動輥123 ；和導(dǎo)光板供給帶121，其兩端部與這一對驅(qū)動輥123 結(jié)合而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)光板供給帶121通過驅(qū)動源(未圖示)的驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)，并且使導(dǎo)光板A向加壓部160的第一加壓輥165和第二加壓輥167之間移動。下部膜供給部130向加壓部160供給下部膜B，以使下部膜B位于導(dǎo)光板A的下表面。下部膜供給部130包括位于支承臺110的下部區(qū)域而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的下部膜卷繞輥131 ； 和下部膜導(dǎo)輥133，其改變由下部膜卷繞輥131供給的下部膜B的傳送方向，并將該下部膜 B向加壓部160進(jìn)行引導(dǎo)。下部膜卷繞輥131與配置在支承臺110的下部區(qū)域的卷繞輥支承架135進(jìn)行結(jié)合，根據(jù)驅(qū)動源(未圖示)的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，并供給下部膜B。在下部膜卷繞輥131的板面上卷繞預(yù)定厚度的下部膜B。下部膜導(dǎo)輥133配置在下部膜卷繞輥131和加壓部160之間，將通過下部膜卷繞輥131供給的下部膜B向加壓部160進(jìn)行引導(dǎo)。另外，下部膜導(dǎo)輥133使下部膜B以預(yù)定的張力供給到加壓部160并均勻地附著在導(dǎo)光板A上。下部膜導(dǎo)輥133可根據(jù)下部膜卷繞輥131和加壓部160之間的距離和配置位置而配置為多個。上部膜供給部140向加壓部160供給上部膜C，以使上部膜C位于導(dǎo)光板A的上表面。上部膜供給部140包括配置在加壓部160的上部區(qū)域而旋轉(zhuǎn)的上部膜卷繞輥141 ； 和上部膜導(dǎo)輥143，其改變由上部膜卷繞輥141供給的上部膜C的傳送方向，并將該上部膜 C向加壓部160進(jìn)行引導(dǎo)。上部膜卷繞輥141根據(jù)驅(qū)動源(未圖示)的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，并供給上部膜C。在上部膜卷繞輥141的板面上卷繞預(yù)定厚度的上部膜C。上部膜導(dǎo)輥143配置在上部膜卷繞輥141和加壓部160之間，將通過上部膜卷繞輥141供給的上部膜C向加壓部160進(jìn)行引導(dǎo)。另外，上部膜導(dǎo)輥143使上部膜C以預(yù)定的張力供給到加壓部160并均勻地附著在導(dǎo)光板A上。上部膜導(dǎo)輥143可根據(jù)上部膜卷繞輥141和加壓部160之間的距離和配置位置而配置為多個。在此，在下部膜B和上部膜C的導(dǎo)光板附著面上涂敷有粘結(jié)劑(未圖示)。粘結(jié)劑(未圖示)使下部膜B和上部膜C均勻地附著在導(dǎo)光板的下表面和上表面，以防止異物的嵌入。折疊引導(dǎo)部150設(shè)置在加壓部160的一側(cè)，并形成使通過上部膜供給部140供給的上部膜C的一側(cè)端折疊預(yù)定長度的折疊面D。如圖4中放大所示，折疊引導(dǎo)部150包括 與加壓部160的一側(cè)結(jié)合的引導(dǎo)架151 ；以及上部折疊引導(dǎo)件153和下部折疊引導(dǎo)件155， 它們從引導(dǎo)架151向上部膜C的供給方向凸出形成，從而與上部膜C的一側(cè)端a接觸。弓丨導(dǎo)架151與加壓部160結(jié)合，支承上部折疊引導(dǎo)件153以及下部折疊引導(dǎo)件155使它們與上部膜C的一側(cè)端a接觸。此時，引導(dǎo)架151支承上部折疊引導(dǎo)件153以及下部折疊引導(dǎo)件155，以使上部折疊引導(dǎo)件153以及下部折疊引導(dǎo)件155配置為與加壓部160的引導(dǎo)軸163鄰接。從而，由引導(dǎo)軸163引導(dǎo)上部膜C，一側(cè)端a通過上部折疊引導(dǎo)件153以及下部折疊引導(dǎo)件155而供給到導(dǎo)光板A。上部折疊引導(dǎo)件153以及下部折疊引導(dǎo)件155配置在上部膜C被供給到導(dǎo)光板A 的路徑上，引導(dǎo)上部膜C的一側(cè)端a通過內(nèi)部，并向內(nèi)側(cè)方向折疊預(yù)定寬度W。在上部膜C 的與導(dǎo)光板A接觸的下部面上涂敷粘結(jié)劑，上部膜C的兩端部區(qū)域向涂敷有粘結(jié)劑的方向被卷曲。上部折疊引導(dǎo)件153以及下部折疊引導(dǎo)件155形成’“匸”字形，在內(nèi)部分別形成有引導(dǎo)面153a、155a，該引導(dǎo)面153a、155a引導(dǎo)上部膜C的一側(cè)端a向內(nèi)側(cè)彎卷。在此，上部折疊引導(dǎo)件153的上部引導(dǎo)面153a的寬度dl比下部折疊引導(dǎo)件155的下部引導(dǎo)面15 的寬度d2大。由此，通過上部折疊引導(dǎo)件153并以預(yù)定的曲率卷曲的上部膜C的一側(cè)端a將通過具有相對窄的寬度d2的下部引導(dǎo)面155a，且以更窄的半徑折疊。 即，上部膜C的一側(cè)端a被加壓至下部引導(dǎo)面15 的“C ”字形內(nèi)壁面而保持卷曲的狀態(tài)。將通過下部折疊引導(dǎo)件155并形成有一側(cè)端a被折疊預(yù)定寬度W而成的折疊面D 的上部膜C附著在導(dǎo)光板A的上表面。在此，上部折疊引導(dǎo)件153和下部折疊引導(dǎo)件155以留有預(yù)定寬?？臻g的情況下對一側(cè)端a進(jìn)行加壓，因此一側(cè)端a向內(nèi)側(cè)卷曲，從而端部區(qū)域形成預(yù)定厚度。因此一側(cè)端 a與其他區(qū)域相比厚度形成得厚，故作業(yè)者可容易識別端部區(qū)域。另外，由于一側(cè)端a被卷曲，與下部膜B保持隔離狀態(tài)，因此作業(yè)者可容易用手抓住。在此，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的折疊引導(dǎo)部150分上下形成有兩個折疊引導(dǎo)件 153、155，但是考慮到上部膜C的傳送路徑長度，可以形成為三個以上。在這種情況下，重要的是越是靠近導(dǎo)光板A的折疊引導(dǎo)件，使其引導(dǎo)面的寬度就越窄，從而保持上部膜C的折疊狀態(tài)。另外，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的折疊引導(dǎo)部150的引導(dǎo)面形成為"C”字形，但此外也能變形為引導(dǎo)上部膜C的一側(cè)端a折疊成多種形狀，例如“U”字形、“V”字形等。加壓部160進(jìn)行加壓，以使供給到導(dǎo)光板A的上下區(qū)域的上部膜C和下部膜B附著在導(dǎo)光板A的表面。加壓部160包括與支承臺110結(jié)合的加壓架161 ；與加壓架161結(jié)合，引導(dǎo)上部膜C的傳送的多個引導(dǎo)軸163 ；對通過折疊引導(dǎo)部150而被供給的上部膜C的上部區(qū)域進(jìn)行加壓的第一加壓輥165 ；以及對由下部膜供給部130供給的下部膜B的下部區(qū)域進(jìn)行加壓的第二加壓輥167。多個引導(dǎo)軸163引導(dǎo)上部膜C的傳送，以使上部膜C以預(yù)定的張力被供給到導(dǎo)光板A的上表面。第一加壓輥165和第二加壓輥167相互對置而旋轉(zhuǎn)，并且施加壓緊力，以使上部膜 C和下部膜B分別附著在導(dǎo)光板A的上表面和下表面。另外，在第一加壓輥165和第二加壓輥167的后方配備有第三加壓輥169。第三加壓輥169上下升降，并施加壓力，以使上部膜C和下部膜B附著在導(dǎo)光板A上。針對通過第一加壓輥165和第二加壓輥167的加壓而使上部膜C和下部膜B沒有順利附著在導(dǎo)光板A 上的情況，第三加壓輥169進(jìn)行追加加壓。由此，上部膜C和下部膜B能夠附著在導(dǎo)光板A 的整個區(qū)域。在通過加壓部160使上部膜C和下部膜B附著在導(dǎo)光板A的表面上時，切割部170 對上部膜C和下部膜B進(jìn)行切割。在切割部170完成切割的導(dǎo)光板A通過導(dǎo)光板排出部180排出到外部。下面，參照圖2至圖4，對具有如上結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置 100的動作過程進(jìn)行說明。作業(yè)者以可旋轉(zhuǎn)的方式對上部膜卷繞輥141進(jìn)行定位，并安裝上部膜C的一端部， 經(jīng)由上部膜導(dǎo)輥143，向加壓部160側(cè)進(jìn)行加壓。作業(yè)者將向加壓部160側(cè)供給預(yù)定長度的上部膜C的前端的一側(cè)端a向內(nèi)側(cè)折疊預(yù)定寬度w，依次嵌入上部折疊引導(dǎo)件153和下部折疊引導(dǎo)件155中。準(zhǔn)備好上部膜C之后，將下部膜卷繞輥131與卷繞輥支承架135結(jié)合，對上部膜C 的前端進(jìn)行加壓后供給到加壓部160側(cè)。完成上部膜C和下部膜B的配置之后，使驅(qū)動源(未圖示)驅(qū)動。根據(jù)驅(qū)動源(未圖示)的驅(qū)動，導(dǎo)光板供給部120傳送導(dǎo)光板A，并且上部膜卷繞輥141和下部膜卷繞輥131 旋轉(zhuǎn)，供給上部膜C和下部膜B。此時，上部膜C和下部膜B具有比導(dǎo)光板A的寬度大預(yù)定長度的寬度。由此，當(dāng)上部膜C和下部膜B附著在導(dǎo)光板A上時，向?qū)Ч獍錋的外側(cè)延伸而突出。上部膜C在前端通過了上部折疊引導(dǎo)件153和下部折疊引導(dǎo)件155的狀態(tài)下被傳送，因此接著前端而被供給的后端將連續(xù)通過上部折疊引導(dǎo)件153和下部折疊引導(dǎo)件155。 由此，上部膜C的一側(cè)端a以連續(xù)卷曲預(yù)定寬度w的狀態(tài)被供給到導(dǎo)光板A的上表面。在一側(cè)端a被折疊的狀態(tài)下的上部膜C通過第一加壓輥165的加壓而被附著在導(dǎo)光板A的上表面，下部膜B通過第二加壓輥167的加壓而被附著在導(dǎo)光板A的下表面。完成上部膜C和下部膜B的附著之后，由切割部170切割上部膜C和下部膜B，并通過導(dǎo)光板排出部180排出到外部。圖5是表示通過根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置100在導(dǎo)光板A的上表面和下表面附著上部膜C和下部膜B的狀態(tài)的例示圖，圖6是放大表示圖5的折疊面D的剖面結(jié)構(gòu)的剖視圖。如圖所示，在導(dǎo)光板A的上表面和下表面，以相同的大小附著上部膜C和下部膜B。 此時，在上部膜C的一側(cè)形成通過折疊引導(dǎo)部150向內(nèi)側(cè)折疊預(yù)定寬度w的折疊面D。折疊面D的端部區(qū)域保持彎卷的狀態(tài)，折疊面D之間形成寬?？臻g。通過折疊面D使下部膜B向外側(cè)突出折疊面D被折疊的長度。由于折疊面D比其他區(qū)域形成得厚，因此作業(yè)者可容易識別端部區(qū)域。并且，折疊面D被卷曲，與下部膜B保持偏離狀態(tài)，因此作業(yè)者可容易用手抓住。因此，附著有保護(hù)膜的導(dǎo)光板被供應(yīng)到企業(yè)后，在進(jìn)行保護(hù)膜分離作業(yè)時，作業(yè)者能夠用手抓住容易識別的折疊面D，可將下部膜B快速從導(dǎo)光板A分離。另外，完成下部膜 B分離之后，由于上部膜C比導(dǎo)光板A尺寸大，因此作業(yè)者能夠容易分離。在此，在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置中，為了僅在上部膜的一側(cè)端部形成折疊面，僅在上部膜供給路徑上設(shè)置有折疊引導(dǎo)部，但是根據(jù)情況，可以形成多個折疊引導(dǎo)部，在下部膜供給路徑上也可以配置折疊引導(dǎo)部。此時，也可以在上部膜和下部膜的彼此相對的方向的一側(cè)端上形成折疊面，可使作業(yè)者同時分離上部膜和下部膜。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置，將上部膜的一側(cè)端以與下部膜相比向內(nèi)側(cè)折疊預(yù)定長度的方式附著在導(dǎo)光板上，從而在后期工序中進(jìn)行導(dǎo)光板分離作業(yè)時，可使所需時間最少。以上說明的本發(fā)明的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置的實施例僅僅是例示，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解本發(fā)明由此可進(jìn)行各種變形以及等同的其他實施例。因此，本發(fā)明并不限于上述說明的形態(tài)。因此，本發(fā)明的真正的技術(shù)保護(hù)范圍應(yīng)該由所附的權(quán)利要求書的技術(shù)思想而確定。另外，本發(fā)明包括由所附的權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的精神及其范圍內(nèi)的所有變形物和等同物以及替代物。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置，該保護(hù)膜包覆裝置在導(dǎo)光板的上下表面附著上部膜和下部膜，該導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置的特征在于，包括支承臺；導(dǎo)光板供給部，該導(dǎo)光板供給部向上述支承臺供給導(dǎo)光板；下部膜供給部，該下部膜供給部配置在上述支承臺的下部區(qū)域，向由上述導(dǎo)光板供給部供給的導(dǎo)光板的下表面供給下部保護(hù)膜；上部膜供給部，該上部膜供給部配置在上述支承臺的上部區(qū)域，向由上述導(dǎo)光板供給部供給的導(dǎo)光板的上表面供給上部膜；加壓部，該加壓部配置在上述導(dǎo)光板供給部的一側(cè)，并對上述導(dǎo)光板加壓，以使上述上部膜和上述下部膜附著在上述導(dǎo)光板上；折疊引導(dǎo)部，該折疊引導(dǎo)部配置在上述上部膜供給部的上部膜供給路徑上，引導(dǎo)上述上部膜以形成使向上述導(dǎo)光板供給的上述上部膜的一側(cè)端向內(nèi)側(cè)折疊預(yù)定長度的折疊面； 以及切割部，該切割部對經(jīng)由上述加壓部的上部膜和下部膜進(jìn)行切割，以使上述上部膜和下部膜與上述導(dǎo)光板的大小相對應(yīng)，在上述折疊面之間存在預(yù)定的偏離空間，以使上述折疊面的端部區(qū)域形成為與上述導(dǎo)光板進(jìn)行面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置，其特征在于，上述折疊引導(dǎo)部包括引導(dǎo)架，該引導(dǎo)架與上述支承臺結(jié)合；引導(dǎo)軸，該引導(dǎo)軸引導(dǎo)上述上部膜的移動方向，以使上述上部膜緊貼在上述導(dǎo)光板的上表面；以及折疊引導(dǎo)件，該折疊引導(dǎo)件突出形成在上述引導(dǎo)軸的一側(cè)，并在內(nèi)側(cè)形成有“匸”字形的引導(dǎo)面，以使上述上部膜折疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置，其特征在于，上述折疊引導(dǎo)件包括沿著上述上部膜的傳送路徑而配置在上部區(qū)域的上部折疊引導(dǎo)件和配置在下部區(qū)域的下部折疊引導(dǎo)件，上述下部折疊引導(dǎo)件與上述上部折疊引導(dǎo)件相比，引導(dǎo)面的寬度形成得更窄。
全文摘要
本發(fā)明涉及在導(dǎo)光板的上下表面附著上部膜和下部膜的導(dǎo)光板的保護(hù)膜包覆裝置，包括支承臺；導(dǎo)光板供給部，向支承臺供給導(dǎo)光板；下部膜供給部，配置在支承臺的下部區(qū)域，向?qū)Ч獍骞┙o部供給的導(dǎo)光板的下表面供給下部保護(hù)膜；上部膜供給部，配置在支承臺的上部區(qū)域，向?qū)Ч獍骞┙o部供給的導(dǎo)光板的上表面供給上部膜；加壓部，配置在導(dǎo)光板供給部的一側(cè)并對導(dǎo)光板加壓，以使上下部膜附著在導(dǎo)光板上；折疊引導(dǎo)部，配置于上部膜供給部的上部膜供給路徑并對上部膜進(jìn)行引導(dǎo)，以使向?qū)Ч獍骞┙o的上部膜的一側(cè)端向內(nèi)側(cè)折疊預(yù)定長度；及切割部，其對經(jīng)由加壓部的上部膜和下部膜進(jìn)行切割以使與導(dǎo)光板的大小對應(yīng)。由此，能迅速將上部膜和下部膜從導(dǎo)光板分離。
文檔編號B65B61/22GK102407959SQ201010551998
公開日2012年4月11日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者羅相鉉, 趙仲炯 申請人:來進(jìn)有限公司