專利名稱：一種揮發(fā)性有機(jī)物蒸汽的吸附回收處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及揮發(fā)性有機(jī)物蒸汽回收裝置。二、 背景技術(shù)很多使用石油產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)過程中排放揮發(fā)性有機(jī)物蒸汽，尤以成品油 儲(chǔ)運(yùn)、銷售業(yè)的汽油作業(yè)過程為甚。其中，固定拱頂罐及地下儲(chǔ)罐裝卸油作業(yè); 油槽車和油罐車裝卸油運(yùn)輸作業(yè)、油駁和油輪裝卸油運(yùn)輸作業(yè)、加油站加油槍 付油作業(yè)等，都排放出俗稱為油氣的大量揮發(fā)性有機(jī)物蒸汽。專利號CN200610097975.6，名稱為《加油站油氣回收的方法及裝置》的 實(shí)用新型，涉及釆用"低溫冷凝"和"吸附"復(fù)合工藝的加油站油氣回收的方 法和裝置。整個(gè)油氣回收過程可分為三部分油氣收集一油氣低溫冷凝回收一 油氣深度吸附回收。專利號CN200620168794.3，名稱為《膜法油氣回收系統(tǒng)》的實(shí)用新型，通 過油氣回收管收集所揮發(fā)的油氣，并以風(fēng)機(jī)為動(dòng)力使所收集的油氣通過氣體分 離膜，空氣成分優(yōu)先滲透，.其中碳烴化合物的含量小于35g/m3，直接排入大氣 中；未滲透氣(油氣)被濃縮并可通過回油管直接送入油品儲(chǔ)罐。專利號CN200720089596.2，名稱《用于加油站或油庫油氣回收處理的膜 式冷凝油氣液化裝置》的實(shí)用新型， 一種適用于加油站或油庫油氣回收處理的 膜式冷凝油氣液化裝置，壓縮機(jī)將油氣壓縮，然后進(jìn)行空氣冷凝，在氣液分離器內(nèi)分離出的油返回到地下罐，氣液分離器的油氣排放口通過管路與膜組總成 相連，膜組總成的清潔空氣釋放管口與大氣相連通，膜組總成的高濃度油氣回 收管口通過真空泵接入連通儲(chǔ)油罐的油氣回收管路。專利號CN200420075912.7，名稱為《炭吸附及超低溫冷凝法油氣回收聯(lián) 合裝置》的實(shí)用新型，先通過活性炭吸附裝置對地下罐排放的油氣進(jìn)行吸附處 理，脫附的油氣冷凝回收。上述各種公開的均是二次油氣回收，對于回收后進(jìn)入儲(chǔ)油罐的油氣處理則 過于簡單，由于二次油氣回收將加油時(shí)產(chǎn)生的油氣和少量的空氣回收至儲(chǔ)油 罐，造成儲(chǔ)油罐內(nèi)的氣體壓力增大，有超過油量將近20%的油氣將通過儲(chǔ)油 罐的呼吸閥排放，這些油氣的排放直接導(dǎo)致油品浪費(fèi)、污染環(huán)境空氣、火災(zāi)安 全隱患等問題。 三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述不足問題，提供一種揮發(fā)性有機(jī)物蒸汽的吸 附回收處理裝置，結(jié)構(gòu)簡單，吸附脫附效果好，油氣回收完全，運(yùn)行穩(wěn)定。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是: 一種揮發(fā)性有機(jī)物蒸汽 的吸附回收處理裝置，涉及儲(chǔ)油罐和吸附罐，儲(chǔ)油罐上開有油氣進(jìn)口和油氣排 放口，油氣進(jìn)口接通回收油氣管路，油氣排放口接通吸附管路，吸附管路上裝 有吸附真空泵，吸附管路連通并聯(lián)的裝有吸附控制閥的吸附支路，吸附支路連 通吸附罐油氣管路，吸附罐頂部通過排氣管路連通大氣，排氣管路上安裝有排 氣控制閥；油氣進(jìn)口接通脫附管路，脫附管路另一端連通并聯(lián)的裝有脫附控制 閥的脫附支路，脫附支路連通吸附罐油氣管路。所述PLC控制系統(tǒng)分別信號連接吸附真空泵和脫附真空泵。 所述吸附管路上裝有壓力傳感器，PLC控制系統(tǒng)信號連接壓力傳感器。所述吸附真空泵旁路連接管路，回流管路上裝有回流閥。 所述吸附控制閥、脫附控制閥及排氣控制閥信號連接PLC控制系統(tǒng)。 所述排氣管上安裝有阻火器。本實(shí)用新型裝置與同類產(chǎn)品相比，具有顯著的特點(diǎn)上述兩個(gè)吸附罐工作 狀態(tài)總是處于一個(gè)為吸附狀態(tài)，另一個(gè)處于脫附或待機(jī)狀態(tài)，并交替運(yùn)行，系 統(tǒng)采用電磁控制閥，運(yùn)行由PLC控制系統(tǒng)控制，全自動(dòng)完成，吸附過程完成對 油氣中烴類的吸附富集，排放潔凈空氣；脫附過程完成對吸附劑吸附的烴類的脫附和返回到儲(chǔ)油罐，實(shí)現(xiàn)油氣回收。從而實(shí)現(xiàn)對加油站地下罐呼吸閥排放油 氣的回收。四、
圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型應(yīng)用于加油站加油槍揮發(fā)性有機(jī)物蒸汽的吸附回收處理裝置， 如圖1所示，涉及儲(chǔ)油罐和吸附罐，儲(chǔ)油罐1上開有兩個(gè)油氣進(jìn)口和油氣排放 口， 一個(gè)油氣進(jìn)口接通回收油氣管路16，油氣排放口接通吸附管路，吸附管 路上裝有吸附真空泵3和壓力傳感器2，吸附真空泵3旁路連接回流管路，回 流管路上裝有回流閥4，吸附管路連通并聯(lián)的裝有吸附控制閥6、 7的吸附支 路，吸附支路連通吸附罐油氣管路，吸附罐IO、 11頂部通過排氣管路連通大 氣，排氣管路上安裝有排氣控制閥12、 13和阻火器14;另一個(gè)油氣進(jìn)口接通 脫附管路，脫附管路另一端連通并聯(lián)的裝有脫附控制閥8、 9的脫附支路，脫 附支路連通吸附罐油氣管路。整個(gè)裝置由PLC控制系統(tǒng)15控制，PLC控制系 統(tǒng)分別信號連接吸附真空泵3、脫附真空泵5、壓力傳感器2、吸附控制閥6、7、脫附控制閥8、 9及排氣控制閥12、 13。加油站加油過程中，加油槍回收油氣通過回收油氣管路16返回到地下儲(chǔ) 油罐l，儲(chǔ)油罐l中的油氣壓強(qiáng)增加并達(dá)到設(shè)定的啟動(dòng)數(shù)值150Pa時(shí)，PLC控 制系統(tǒng)15根據(jù)安裝在氣體管道上的壓力傳感器2的指示值發(fā)出指令，打開吸 附罐10頂部的排氣電磁控制閥12，然后打開吸附電磁控制閥6，關(guān)閉脫附電 磁控制閥8，啟動(dòng)吸附真空泵3進(jìn)行抽氣，儲(chǔ)油罐1中非甲烷總烴濃度《 2000g/m3的油氣通過吸附管路進(jìn)入吸附罐10，油氣中烴類物質(zhì)被吸附罐10中 的吸附劑吸附，凈化氣穿過吸附劑床層，通過排氣電磁控制閥12和阻火器14 后排放到空氣中，排放尾氣中非甲烷總烴的濃度《25g/m3。當(dāng)壓力傳感器2的 指示壓強(qiáng)降到設(shè)定的停止運(yùn)行數(shù)值一150Pa時(shí)，PLC控制系統(tǒng)15發(fā)出指令，停 止吸附真空泵3運(yùn)行。吸附真空泵3的流量由旁路回流閥4的開度控制，PLC控制系統(tǒng)15累積 吸附真空泵3的工作時(shí)間，當(dāng)吸附真空泵3的累積工作時(shí)間達(dá)到設(shè)定值1小時(shí)， 也即吸附的油氣體積累加達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PLC控制系統(tǒng)15發(fā)出指令，進(jìn)行吸 附罐lO和吸附罐ll的切換。關(guān)閉吸附罐10頂部的排氣電磁控制閥12和吸附電磁控制閥6，打開脫附 電磁控制閥8，吸附罐10被切換至脫附狀態(tài)；PLC控制系統(tǒng)15同時(shí)發(fā)出指令， 打開吸附罐11頂部的排氣電磁控制閥13、吸附電磁控制閥7，關(guān)閉脫附電磁 控制閥9，吸附罐ll被切換至吸附狀態(tài)，進(jìn)行與吸附罐10上述同樣的吸附運(yùn) 行過程。吸附罐10切換至脫附狀態(tài)后，PLC控制系統(tǒng)15發(fā)出指令，啟動(dòng)脫附真空 泵5，脫附真空泵5抽氣，將吸附罐10中吸附的烴類脫附，并以高濃度的烴 類蒸汽狀態(tài)，通過油氣管道返回至儲(chǔ)油罐1中。脫附真空泵5的工作時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PLC控制系統(tǒng)15發(fā)出指令，停止脫附真空泵5的運(yùn)行，完成吸附 罐10的脫附過程，吸附罐10處于待機(jī)狀態(tài)。吸附罐10和吸附罐11的工作狀態(tài)總是處于一個(gè)為吸附狀態(tài)，另一個(gè)處 于脫附和待機(jī)狀態(tài)，并交替進(jìn)行。
權(quán)利要求1、一種揮發(fā)性有機(jī)物蒸汽的吸附回收處理裝置，涉及儲(chǔ)油罐和吸附罐，其特征是儲(chǔ)油罐上開有油氣進(jìn)口和油氣排放口，油氣進(jìn)口接通回收油氣管路，油氣排放口接通吸附管路，吸附管路上裝有吸附真空泵，吸附管路連通并聯(lián)的裝有吸附控制閥的吸附支路，吸附支路連通吸附罐油氣管路，吸附罐頂部通過排氣管路連通大氣，排氣管路上安裝有排氣控制閥；油氣進(jìn)口接通脫附管路，脫附管路另一端連通并聯(lián)的裝有脫附控制閥的脫附支路，脫附支路連通吸附罐油氣管路。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揮發(fā)性有機(jī)物蒸汽的吸附回收處理裝置， 其特征是吸附真空泵和脫附真空泵分別信號連接PLC控制系統(tǒng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種揮發(fā)性有機(jī)物蒸汽的吸附回收處理裝 置，其特征是吸附管路上裝有壓力傳感器，壓力傳感器信號連接PLC控制系統(tǒng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種揮發(fā)性有機(jī)物蒸汽的吸附回收處理裝置，其特征是吸附真空泵旁路連接管路，回流管路上裝有回流閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種揮發(fā)性有機(jī)物蒸汽的吸附回收處理裝 置，其特征是吸附控制閥、脫附控制閥及排氣控制閥信號連接PLC控制系統(tǒng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種揮發(fā)性有機(jī)物蒸汽的吸附回收處理裝置，其特征是排氣管上安裝有排氣控制閥和阻火器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及揮發(fā)性有機(jī)物蒸汽回收裝置。一種揮發(fā)性有機(jī)物蒸汽的吸附回收處理裝置，儲(chǔ)油罐上開有油氣進(jìn)口和油氣排放口，油氣進(jìn)口接通回收油氣管路，油氣排放口接通吸附管路，吸附管路上裝有吸附真空泵，吸附管路連通并聯(lián)的裝有吸附控制閥的吸附支路，吸附支路連通吸附罐油氣管路，吸附罐頂部通過排氣管路連通大氣，排氣管路上安裝有排氣控制閥；油氣進(jìn)口接通脫附管路，脫附管路另一端連通并聯(lián)的裝有脫附控制閥的脫附支路，脫附支路連通吸附罐油氣管路。本實(shí)用新型采用兩個(gè)吸附罐，工作狀態(tài)總是處于一個(gè)為吸附狀態(tài)，另一個(gè)處于脫附或待機(jī)狀態(tài)，并交替運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)對加油站地下罐呼吸閥排放油氣的回收。
文檔編號B67D7/54GK201350385SQ200920010408
公開日2009年11月25日 申請日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者仉志強(qiáng), 聰 張, 李有森, 美 郭 申請人:大連舉揚(yáng)科技有限公司