專利名稱：包裝機橫封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包裝機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種自動包裝機橫 封裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的PE膜自動包裝機的橫封裝置為單道恒溫封切裝置 (既是封口又做切袋)和脈沖封口機械冷切袋，對超過3公斤/包以 上的大包裝要求，由于被包裝物料的自重和封口對膜加熱產(chǎn)生的塑性 變形，使封口還沒被封牢固就被包裝物料的自重拉破，容易造成封口 破裂。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的為提供一種封裝效果好的包裝機橫封裝置。 實現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案如下
包裝機橫封裝置，包括橫封加熱塊，加熱塊具有上、下兩道封口， 所述上封口面的上側(cè)和下封口面的下側(cè)各設(shè)有一聚四氟乙烯隔熱板， 所述上下封口之間設(shè)有脈沖加熱絲。
所述脈沖加熱絲與加熱塊之間設(shè)有碳氫樹脂(特氟隆)層。
所述聚四氟乙烯隔熱板的厚度為8-10mm。
所述聚四氟乙烯隔熱板外緣距封口外緣0.3-0.4mm。
本實用新型，薄膜熱封產(chǎn)生的塑性變形受被包裝物料的自重影響相對減少，因而封口牢固、美觀，破包率低，并且機械結(jié)構(gòu)緊湊，易維護。


圖1為本實用新型橫封加熱塊的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為橫封模塊的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖1所示，包裝機橫封裝置，包括橫封加熱塊l，加熱塊具有 兩上、下兩道封口 2、 3，所述上封口 2的上側(cè)和下封口 3的下側(cè)各 設(shè)有一聚四氟乙烯隔熱板4，所述聚四氟乙烯隔熱板4的厚度為 8-10mm，所述聚四氟乙烯隔熱板4的外緣距封口外緣0.3mm，所述 封口和隔熱板外粘貼有碳氫樹脂層5，所述上、下封口之間設(shè)有脈沖 加熱絲6，所述脈沖加熱絲設(shè)于碳氫樹脂層5外側(cè)，碳氫樹脂層5將 脈沖加熱絲與加熱塊隔開。
如圖1和圖2所示，本實用新型開始工作時，上下橫封面、隔熱 板，同與之對應(yīng)的橫封模塊7上的硅橡膠墊8閉合，使上下封口、隔 熱板緊緊地壓在硅橡膠墊上，同時脈沖熱切絲開始熱切斷工作，由于 封口在兩隔熱板之間，薄膜熱封產(chǎn)生的塑性變形受被包裝物料的自重 影響相對減少，因而封口牢固、美觀，破包率
權(quán)利要求1.包裝機橫封裝置，包括橫封加熱塊，其特征為加熱塊具有上、下兩道封口，所述上封口面的上側(cè)和下封口面的下側(cè)各設(shè)有一聚四氟乙烯隔熱板，所述上下封口之間設(shè)有脈沖加熱絲。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機橫封裝置，其特征為所述脈沖 加熱絲與加熱塊之間設(shè)有碳氫樹脂層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機橫封裝置，其特征為所述聚四氟乙烯隔熱板的厚度為8-10mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機橫封裝置，其特征為所述聚四氟乙烯隔熱板外緣距封口外緣0.3-0.4mm。
專利摘要本實用新型為一種包裝機橫封裝置，包括橫封加熱塊，加熱塊具有上、下兩道封口，所述上封口面的上側(cè)和下封口面的下側(cè)各設(shè)有一聚四氟乙烯隔熱板，所述上下封口之間設(shè)有脈沖加熱絲。本實用新型的有益效果是封口牢固，破包率低，機械結(jié)構(gòu)緊湊，易維護。
文檔編號B65B51/10GK201354166SQ20092000995
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者管佳曉 申請人:管佳曉