專利名稱：一種智能型蒸汽干度儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是石油開采領(lǐng)域，是ー種智能型蒸汽干度儀。
背景技術(shù)：
在石油開采領(lǐng)域中，稠油熱采是ー種高耗能的產(chǎn)業(yè)，節(jié)能潛カ大。在稠油熱采中，由注汽爐產(chǎn)生濕蒸汽，通過蒸汽管線把濕蒸汽注入到稠油井下，使稠油軟化、粘性下降、流動性増大，這樣就可以用采油機(jī)采油。在稠油熱采生產(chǎn)中，所用的蒸汽為濕蒸汽。含有氣相水蒸氣和液相水的混合物稱為濕蒸汽，它是氣液兩相流流體，其中氣相干飽和蒸汽的質(zhì)量與濕蒸汽質(zhì)量之比被定義為濕蒸汽干度，簡稱為蒸汽干度。蒸汽干度是水蒸氣的重要品質(zhì)參數(shù)，在稠油熱采中蒸汽干度對采油的經(jīng)濟(jì)性有著重要的影響。為了提高稠油熱采的經(jīng)濟(jì)性，注汽爐所產(chǎn)的濕蒸汽其蒸汽干度應(yīng)控制在75%左右，若蒸汽干度低于70%則稠油熱采的經(jīng)濟(jì)性就下降，若蒸汽干度高于80%則注汽爐的使用壽命會縮短。為了能有效監(jiān)控注汽·爐蒸汽干度，提高稠油熱采的經(jīng)濟(jì)性、同時延長注汽爐的使用壽命，應(yīng)對注汽爐蒸汽干度進(jìn)行監(jiān)測。為達(dá)到這一目的，本實(shí)用新型提出ー種智能型蒸汽干度儀?！?br>
實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的為對注汽爐蒸汽干度進(jìn)行監(jiān)測和監(jiān)控，提高稠油熱采的經(jīng)濟(jì)性和延長注汽爐使用壽命，本實(shí)用新型提出ー種智能型蒸汽干度儀。液體中含有導(dǎo)電物質(zhì)就具有了一定的導(dǎo)電性。注汽爐的給水也稱為注汽爐生水，由于注汽爐生水含有一些鹽類化合物、金屬離子等，就具有一定的導(dǎo)電性，這些導(dǎo)電物質(zhì)簡稱為鹽物質(zhì)。注汽爐生水在注汽爐中，大部分轉(zhuǎn)變?yōu)楦娠柡驼羝?，因?yàn)楦娠柡驼羝胁缓袑?dǎo)電物質(zhì)，這樣注汽爐生水中的導(dǎo)電物質(zhì)，就遺留在注汽爐出ロ濕蒸汽的飽和水中。注汽爐出ロ的濕蒸汽，經(jīng)過氣液分離器，分離出干飽和蒸汽和飽和水，被氣液分離器分離出的飽和水稱為注汽爐爐水。根據(jù)進(jìn)、出注汽爐的流體鹽物質(zhì)質(zhì)量守恒原理，得到注汽爐生水中的鹽物質(zhì)量等于注汽爐爐水中的鹽物質(zhì)量，由此原理可得出注汽爐出口濕蒸汽的蒸汽干度。智能型蒸汽干度監(jiān)測儀就是根據(jù)這一理論設(shè)計(jì)的。為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案包括生水電導(dǎo)率計(jì)、生水溫度計(jì)、爐水溫度計(jì)、爐水電導(dǎo)率計(jì)，其特征在于還包括儀表箱、干度處理顯示器、生水進(jìn)水管、生水排氣管、生水出水管、生水穩(wěn)流器、生水排污管、爐水排污管、爐水穩(wěn)流器、爐水出水管、爐水排氣管、爐水進(jìn)水管，生水穩(wěn)流器和爐水穩(wěn)流器均為由豎直管與水平管直角連通且成L形的管容器；生水進(jìn)水管的一端與儀表箱外的注汽爐生水采集管相連、另一端與生水穩(wěn)流器的豎直管入口連通；生水排氣管的一端與儀表箱外的環(huán)境大氣連通，另一端與生水穩(wěn)流器的豎直管入口端旁通；生水出水管的一端與儀表箱外的生水集水器相連，另一端與生水穩(wěn)流器的水平管出ロ相通；爐水進(jìn)水管的一端與儀表箱外的注汽爐爐水采集管相連、另ー端與爐水穩(wěn)流器的豎直管入口連通；爐水排氣管的一端與儀表箱外的環(huán)境大氣連通，另ー端與爐水穩(wěn)流器的豎直管入口端旁通；爐水出水管的一端與儀表箱外的爐水集水器相連，另一端與爐水穩(wěn)流器的水平管出ロ相通；在生水穩(wěn)流器的水平管上裝有生水電導(dǎo)率計(jì)和生水溫度計(jì)，在爐水穩(wěn)流器的水平管上裝有爐水溫度計(jì)和爐水電導(dǎo)率計(jì)。本實(shí)用新型進(jìn)ー步技術(shù)方案在于還包括儀表箱內(nèi)的中上部的儀表箱隔板，將儀表箱分為上下兩部分，干度處理顯示器位于儀表箱內(nèi)的儀表箱隔板上方。本實(shí)用新型進(jìn)ー步技術(shù)方案在于干度處理顯示器與生水電導(dǎo)率計(jì)、生水溫度計(jì)、爐水溫度計(jì)、爐水電導(dǎo)率計(jì)通信連接。采集生水電導(dǎo)率計(jì)測量的生水在25°C時的電導(dǎo)率Af、生水溫度計(jì)測量的生水溫度Ts、爐水電導(dǎo)率計(jì)測量的爐水爐水在25°C時的電導(dǎo)率Df、爐水溫度計(jì)測量的爐水溫度 Υ，由內(nèi)置的電導(dǎo)率干度數(shù)學(xué)模型，即Dts = Df + (Ts - 25) X KsDtl = Df + (Tl - 25) X Kl
Jf -DtX =」T s X100
Dtl得出待測的注汽爐蒸汽干度X，并顯示。上式中，/^為生水溫度Ts下的電導(dǎo)率，Ks為生水電導(dǎo)率的修正系數(shù)，它由標(biāo)定實(shí)驗(yàn)得出，Df為爐水溫度IY下的電導(dǎo)率，！^為爐水電導(dǎo)率的修正系數(shù)，它由標(biāo)定實(shí)驗(yàn)得出。本實(shí)用新型進(jìn)ー步技術(shù)方案在干生水進(jìn)水管、生水排氣管和生水出水管的管外徑均小于生水穩(wěn)流器的管內(nèi)徑；爐水進(jìn)水管、爐水排氣管和爐水出水管的管外徑均小于爐水穩(wěn)流器的管內(nèi)徑。本實(shí)用新型的ー種智能型蒸汽干度儀，具有如下有益效果能自動跟蹤注汽爐生水溫度、生水電導(dǎo)率、爐水溫度、爐水電導(dǎo)率的變化，在線智能化地測量待測的注汽爐蒸汽干度，為注汽爐蒸汽干度的監(jiān)控提供了技術(shù)支持。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中I.儀表箱；2.干度處理顯示器；3.儀表箱隔板；4.生水進(jìn)水管；5.生水排氣管；
6.生水出水管；7.生水電導(dǎo)率計(jì)；8.生水溫度計(jì)；9.生水穩(wěn)流器；10.生水排污管；11.爐水排污管；12.爐水穩(wěn)流器；13.爐水溫度計(jì)；14.爐水電導(dǎo)率計(jì)；15.爐水出水管；16.爐水排氣管；17.爐水進(jìn)水管。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述本實(shí)施例包括儀表箱I、干度處理顯示器2、儀表箱隔板3、生水進(jìn)水管4、生水排氣管5、生水出水管6、生水電導(dǎo)率計(jì)7、生水溫度計(jì)8、生水穩(wěn)流器9、生水排污管10、爐水排污管11、爐水穩(wěn)流器12、爐水溫度計(jì)13、爐水電導(dǎo)率計(jì)14、爐水出水管15、爐水排氣管16、爐水進(jìn)水管17，其中，儀表箱I內(nèi)中上部有儀表箱隔板3，將儀表箱I分為上下兩部分；干度處理顯不器2位于儀表箱I內(nèi)的儀表箱隔板3上方；儀表箱I內(nèi)且位于儀表箱隔板3下方,有生水穩(wěn)流器9和爐水穩(wěn)流器12 ;生水穩(wěn)流器9和爐水穩(wěn)流器12均為由豎直管與水平管直角連通且成L形的管容器；生水進(jìn)水管4的一端與儀表箱I外的注汽爐生水采集管相連、另ー端與生水穩(wěn)流器9的豎直管入口連通；生水排氣管5的一端與儀表箱I外的環(huán)境大氣連通，另一端與生水穩(wěn)流器9的豎直管入口端旁通；生水出水管6的一端與儀表箱I外的生水集水器相連，另一端與生水穩(wěn)流器9的水平管出ロ相通；爐水進(jìn)水管17的一端與儀表箱I外的注汽爐爐水采集管相連、另一端與爐水穩(wěn)流器12的豎直管入口連通；爐水排氣管16的一端與儀表箱外的環(huán)境大氣連通，另一端與爐水穩(wěn)流器12的豎直管入口端旁通；爐水出水管15的一端與儀表箱I外的爐水集水器相連，另一端與爐水穩(wěn)流器12的水平管出ロ相通；在生水穩(wěn)流器9的水平管上裝有生水電導(dǎo)率計(jì)7和生水溫度計(jì)8，在爐水穩(wěn)流器9的水平管上裝有爐水溫度計(jì)13和爐水電導(dǎo)率計(jì)14。干度處理顯示器2與生水電導(dǎo)率計(jì)7、生水溫度計(jì)8、爐水溫度計(jì)13、爐水電導(dǎo)率計(jì)14通信連接，采集生水電導(dǎo)率計(jì)7測量的生水在25°C時的電導(dǎo)率Ds25、生水溫度計(jì)8測量的生水溫度Ts、爐水電導(dǎo)率計(jì)測量的爐水在25°C時的電導(dǎo)率D2l5、爐水溫度計(jì)測量的爐水溫度 Υ，由內(nèi)置的電導(dǎo)率干度數(shù)學(xué)模型，即Dts = Df + {Ts - 25) X Ks D1l = Df + (Tl - 25) X Kl
Dt -DtX = —/- -·Γ ^ X100
Dl得出待測的注汽爐蒸汽干度X，并顯示。在上式中，為生水溫度Ts下的電導(dǎo)率，Ks為生水電導(dǎo)率的修正系數(shù)，由實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)得出，其值為O. 989，為爐水溫度IY下的電導(dǎo)率，!^為爐水電導(dǎo)率的修正系數(shù)，由實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)得出，其值為O. 998。生水進(jìn)水管、生水排氣管和生水出水管的管外徑均為8mm，生水穩(wěn)流器的管內(nèi)徑為16mm ;爐水進(jìn)水管、爐水排氣管和爐水出水管的管外徑均8mm，爐水穩(wěn)流器的管內(nèi)徑為Iomm0在生水排污管10上裝有生水排污閥，在爐水排污管11上裝有爐水排污閥，每兩周定期打開生水排污閥和爐水排污閥一次，進(jìn)行30秒鐘的排污。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種智能型蒸汽干度儀，包括生水電導(dǎo)率計(jì)(7)、生水溫度計(jì)(8)、爐水溫度計(jì)(13)、爐水電導(dǎo)率計(jì)(14)，其特征在于還包括儀表箱(I)、干度處理顯示器(2)、生水進(jìn)水管(4)、生水排氣管(5)、生水出水管￠)、生水穩(wěn)流器(9)、生水排污管(10)、爐水排污管(11)、爐水穩(wěn)流器(12)、爐水出水管(15)、爐水排氣管(16)、爐水進(jìn)水管(17)，生水穩(wěn)流器(9)和爐水穩(wěn)流器(12)均為由豎直管與水平管直角連通且成L形的管容器；生水進(jìn)水管(4)的一端與儀表箱(I)外的注汽爐生水采集管相連、另一端與生水穩(wěn)流器(9)的豎直管入口連通；生水排氣管(5)的一端與儀表箱(I)外的環(huán)境大氣連通，另一端與生水穩(wěn)流器(9)的豎直管入口端旁通；生水出水管(6)的一端與儀表箱(I)外的生水集水器相連，另一端與生水穩(wěn)流器(9)的水平管出口相通；爐水進(jìn)水管(17)的一端與儀表箱(I)外的注汽爐爐水采集管相連、另一端與爐水穩(wěn)流器(12)的豎直管入口連通；爐水排氣管(16)的一端與儀表箱外的環(huán)境大氣連通，另一端與爐水穩(wěn)流器(12)的豎直管入口端旁通；爐水出水管(15)的一端與儀表箱(I)外的爐水集水器相連，另一端與爐水穩(wěn)流器(12)的水平管出口相通；在生水穩(wěn)流器(9)的水平管上裝有生水電導(dǎo)率計(jì)(7)和生水溫度計(jì)(8)，在爐水穩(wěn)流器(9)的水平管上 裝有爐水溫度計(jì)(13)和爐水電導(dǎo)率計(jì)(14)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種智能型蒸汽干度儀，其特征在于還包括儀表箱(I)內(nèi)的中上部的儀表箱隔板(3)，將儀表箱(I)分為上下兩部分，干度處理顯示器(2)位于儀表箱(I)內(nèi)的儀表箱隔板(3)上方。
3.如權(quán)利要求I所述的一種智能型蒸汽干度儀，其特征在于干度處理顯示器(2)與生水電導(dǎo)率計(jì)(7)、生水溫度計(jì)(8)、爐水溫度計(jì)(13)、爐水電導(dǎo)率計(jì)(14)通信連接。
4.如權(quán)利要求I所述的一種智能型蒸汽干度儀，其特征在于生水進(jìn)水管(4)、生水排氣管(5)和生水出水管(6)的管外徑小于生水穩(wěn)流器(9)的管內(nèi)徑，爐水進(jìn)水管(11)、爐水排氣管(12)和爐水出水管(15)的管外徑均小于爐水穩(wěn)流器(12)的管內(nèi)徑。
專利摘要一種智能型蒸汽干度儀，生水穩(wěn)流器和爐水穩(wěn)流器均為由豎直管與水平管直角連通且成L形的管容器；在生水穩(wěn)流器的水平管上裝有生水溫度計(jì)和生水電導(dǎo)率計(jì)，在爐水穩(wěn)流器的水平管上裝有爐水溫度計(jì)和爐水電導(dǎo)率計(jì)。干度處理顯示器與生水電導(dǎo)率計(jì)、生水溫度計(jì)、爐水電導(dǎo)率計(jì)和爐水溫度計(jì)通信連接，采集生水電導(dǎo)率計(jì)測量電導(dǎo)率、生水溫度計(jì)測量的生水溫度、爐水電導(dǎo)率計(jì)測量的爐水電導(dǎo)率、爐水溫度計(jì)測量的爐水溫度，由內(nèi)置的電導(dǎo)率干度數(shù)學(xué)模型，得出待測的注汽爐蒸汽干度，并顯示。本實(shí)用新型，能自動跟蹤注汽爐生水溫度、生水電導(dǎo)率、爐水溫度、爐水電導(dǎo)率的變化，在線智能化地測量待測的注汽爐蒸汽干度，為注汽爐蒸汽干度的監(jiān)控提供了技術(shù)支持。
文檔編號G01N27/06GK202421112SQ20122001865
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者劉新軍, 李世武, 鄭濤, 陳安成 申請人:陜西得波材料科技有限公司