專(zhuān)利名稱(chēng)：堆料捆扎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將從膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)之類(lèi)的印刷機(jī)中輸出的預(yù)定數(shù)量的折帖，堆積成一捆，壓縮后，用帶子進(jìn)行捆扎的堆料捆扎機(jī)。
背景技術(shù)：
下面，參照?qǐng)D9～14說(shuō)明以往的堆料捆扎機(jī)。一般，以往的堆料捆扎機(jī)1如圖9所示，具有下列各部件壓輥2、2’；輸送裝置3；攔截裝置4；壓彎輥(又稱(chēng)腰輥或者夾鉗輥)5、5’；小捆堆積裝置6；大捆制作部件7；壓縮裝置8等。攔截裝置4可以采用，例如，本申請(qǐng)人在日本申請(qǐng)的，于平成8年公告的5179號(hào)公報(bào)中所公開(kāi)的那種攔截裝置。
從圖外部的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)輸出的折帖9進(jìn)入壓輥2中，使得折帖的袋狀的氣泡被壓扁，并除掉靜電。被送出壓輥2的折帖9，用輸送裝置3沿著水平方向在重疊而又錯(cuò)開(kāi)的狀態(tài)下輸送，然后，借助于在輸送裝置3出口附近的壓彎輥5、5’(參見(jiàn)圖10)，把它寬度方向的中央彎曲成山形或者波形，使其具有所謂的“腰”，不易彎曲，然后，從壓彎輥中輸出之后，掉下來(lái)，堆積在小捆堆積裝置6上。
在小捆堆積裝置6上，前后相對(duì)地設(shè)置了折帖的前邊緣限制部件10，和后邊緣限制部件11。前邊緣限制部件10用于擋住從壓彎輥5、5’輸出的成排的折帖9的前邊緣，后邊緣限制部件11與前邊緣限制部件10協(xié)同工作，把堆積起來(lái)的折帖9的前后尺寸對(duì)齊。后邊緣限制部件11由圍繞在壓彎輥5和皮帶輪11b上的限制皮帶11a所構(gòu)成，限制皮帶11a與折帖9的后邊緣摩擦接觸，在它旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，強(qiáng)制地把折帖9向下輸送。
此外，小捆堆積裝置6還引導(dǎo)堆積起來(lái)的折帖9的兩側(cè)，為了使折帖9寬度方向的位置對(duì)齊，它具有一對(duì)導(dǎo)向板73，和一塊臨時(shí)托板14。如圖13所示，導(dǎo)向板73通過(guò)窄縫75，分割成上板部73a和下板部73b兩部分，上板部73a和下板部73b用斷面呈“コ”字形的連接部件81連接在一起。此外，上述導(dǎo)向板73的左右方向的間隔是可以調(diào)節(jié)的，以便與折帖的寬度相符。
臨時(shí)托板14能借助于氣缸83在導(dǎo)向板73的窄縫75中作自由進(jìn)退運(yùn)動(dòng)，在進(jìn)入圖13中所示的窄縫75中的臨時(shí)托住的位置上，托住折帖9。這樣，借助于在導(dǎo)向板73上形成能讓臨時(shí)托板14進(jìn)入的窄縫75，導(dǎo)向板73就能在臨時(shí)托板14的寬度范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)其左右相對(duì)的間隔，因而能用于各種不同寬度的折帖9。導(dǎo)向板73的一側(cè)和前邊緣限制部件10作小幅度的振動(dòng)，以便將堆積起來(lái)的折帖對(duì)齊。
一定數(shù)量的折帖通過(guò)輸送裝置3之后，攔截裝置4便工作，暫時(shí)停止成排折帖9的運(yùn)動(dòng)，在成排的折帖9中形成間隔。此時(shí)，裝載著一小捆折帖9的小捆堆積裝置6的升降臺(tái)13下降(圖9表示下降的位置)，借助于推進(jìn)器15等，把升降臺(tái)13上的小捆折帖送到大捆制作部件7中。
在升降臺(tái)13上升之前，攔截裝置4停止工作，臨時(shí)托板14把后續(xù)的成排折帖9推進(jìn)到小捆堆積裝置6中。當(dāng)升降臺(tái)13回到預(yù)定的上升位置時(shí)(見(jiàn)圖11)，臨時(shí)托板14便后退，堆積在臨時(shí)托板14上的成捆折帖就移送堆積在升降臺(tái)13上了。
大捆制作部件7接受在小捆堆積裝置6上堆積起來(lái)的小捆折帖9，把堆積起來(lái)的折帖捆成一大捆，達(dá)到規(guī)定的捆數(shù)時(shí)，運(yùn)輸?shù)酱蚶Σ糠秩?，在折帖捆的上下鋪上包裝紙，用壓縮裝置8壓縮之后，便完成捆扎。必要時(shí)，可在大捆制作部件7中使小捆的折帖轉(zhuǎn)半圈，讓每一小捆的折帖9的折紋處于相反的位置上。
可是，在以往的堆料捆扎機(jī)中，堆積在小捆堆積裝置中折帖的前邊緣常常發(fā)生變形。本發(fā)明人對(duì)產(chǎn)生這種變形的原因進(jìn)行了潛心的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，這是由于下列現(xiàn)象所造成的。即，從壓彎輥5、5’中送出的，落入小捆堆積裝置6中的折帖9，如圖11中的假想線所示的那樣，只有其前方有落下的傾向，因而，由于壓彎輥5、5’的緣故，寬度方向的中央部分呈山字形的帶有“腰部”的折帖，便如圖12所示，以在平面圖上看起來(lái)呈“腰部”狀的山形的頂部向前方凸出的形態(tài)下落。因此，在前邊緣限制部件10擋住從壓彎輥5、5’輸送出來(lái)的折帖的時(shí)候，折帖9的上述頂部9a首先撞在前邊緣限制部件10上，因而會(huì)出現(xiàn)上述頂部附近的變形。
此外，如圖1 4所示，在臨時(shí)托板14從臨時(shí)托住的位置上推出，小捆折帖轉(zhuǎn)移到升降臺(tái)13上時(shí)，窄縫75是敞開(kāi)著的，所以折帖9會(huì)進(jìn)入窄縫75中，能突出到導(dǎo)向板73的外側(cè)，這樣一來(lái)，就會(huì)出現(xiàn)不能正確地對(duì)齊折帖9的問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，例如，曾經(jīng)提出這樣的解決方案，即，使刷子在有毛的部分朝下的狀態(tài)下插入窄縫內(nèi)，在臨時(shí)托板進(jìn)入的時(shí)候，把刷子的毛壓彎，在退出之后，刷子的毛又立刻恢復(fù)原狀，把窄縫塞滿(mǎn)，以防止折帖突出來(lái)。但是，刷子的毛在變形之后不恢復(fù)到原來(lái)的形狀時(shí)，折帖仍然會(huì)突出來(lái)，不可能完全防止它進(jìn)入窄縫內(nèi)。此外，這樣的方式還會(huì)造成必須頻繁地更換刷子，存在著維修成本高的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種堆料捆扎機(jī)，在這種堆料捆扎機(jī)的小捆堆積裝置中，不會(huì)發(fā)生上述那樣的折帖變形，或者一部分折帖突出來(lái)對(duì)不齊的情況，從而能整齊地把折帖堆積起來(lái)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種堆料捆扎機(jī)，它具有下列各種部件輸送水平方向錯(cuò)開(kāi)而又重疊的折貼的輸送裝置；把在上述輸送裝置上輸送的成排折帖攔住，在成排折帖中形成間隙的攔截裝置；在上述輸送裝置出口附近，使折帖在寬度方向的中央部分形成有頂點(diǎn)的山字形的壓彎輥；接受從上述壓彎輥送出的折帖，把規(guī)定數(shù)量的折帖堆積在一起的小捆堆積裝置；把堆積在上述小捆堆積裝置中的小捆折帖輸送出去，并將其堆積起來(lái)的大捆制作部件；把在上述大捆制作部件中堆積起來(lái)的大捆折帖捆扎起來(lái)的捆扎部分；其特征在于，上述小捆堆積裝置具有布置在折帖的前后互相相對(duì)的方向上的，把從上述壓彎輥輸送出來(lái)的折帖的前后邊緣對(duì)齊用的，前邊緣限制部件和后邊緣限制部件；上述前邊緣限制部件由在高度方向上延伸的梳齒狀部件形成，上述梳齒狀部件的成排的齒部，與借助于上述壓彎輥壓成“腰”狀的折帖的山字形相對(duì)應(yīng)，在平面圖上排列成中央處于最前部的彎曲狀。
上述梳齒狀部件的各齒部最好設(shè)置成能獨(dú)立地向前后方向調(diào)整。
上述梳齒狀部件在寬度方向兩端的齒部，最好布置成以上述后邊緣限制部件的位置，和折帖的前后方向的尺寸為基準(zhǔn)。
上述壓彎輥至少在其周?chē)幸蝗Νh(huán)繞溝，在該環(huán)繞溝中嵌入壓縮空氣噴嘴，該壓縮空氣噴嘴的噴射方向最好沿著從上述壓彎輥送出的成排折帖流動(dòng)方向的下部。
在借助于上述攔截裝置擋住的折帖在從上述壓彎輥送出的時(shí)間里，最好增大上述壓縮空氣的空氣流量。
此外，為達(dá)到本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供了一種堆料捆扎機(jī)，它具有下列各種部件輸送水平方向錯(cuò)開(kāi)而又重疊的折貼的輸送裝置；把在上述輸送裝置上輸送的成排折帖攔住，在成排折帖中形成間隙的攔截裝置；接受從上述攔截裝置中送出的折帖，把規(guī)定數(shù)量的折帖堆積在一起向下方輸送的小捆堆積裝置；把堆積在上述小捆堆積裝置中的小捆折帖輸送出去，并將其堆積起來(lái)的大捆制作部件；其特征在于，上述小捆堆積裝置具有下列部件一對(duì)沿著折帖的輸送方向延伸的，為所輸送的折帖的兩側(cè)面導(dǎo)向的導(dǎo)向板，并在其上形成了沿水平方向延伸的窄縫；能相對(duì)于上述窄縫自由進(jìn)退，當(dāng)進(jìn)入上述窄縫時(shí)臨時(shí)托住折帖的臨時(shí)托板；以及在上述臨時(shí)托板從上述窄縫中退出時(shí)，至少在該窄縫的高度方向封閉上述窄縫的一部分的閘門(mén)部件，上述閘門(mén)部件在上述臨時(shí)托板進(jìn)入時(shí)，由于被該臨時(shí)托板壓住而移動(dòng)，讓臨時(shí)托板能夠進(jìn)入。
上述導(dǎo)向板上形成了向上述窄縫敞開(kāi)的缺口部分，上述閘門(mén)部件支承在上述一對(duì)導(dǎo)向板上，能自由移動(dòng)，并且還有與上述缺口部分結(jié)合的結(jié)合部分，上述結(jié)合部分具有與上述導(dǎo)向板的內(nèi)表面大致在同一個(gè)平面上的表面。
在本說(shuō)明書(shū)中，所謂折帖和堆料捆扎機(jī)的“前方”，指的是折帖輸送方向的下游，“后方”指的是折帖輸送方向的上游。


圖1是本發(fā)明的堆料捆扎機(jī)的前邊緣限制部件的立體圖；圖2是沿圖1中的A-A線的斷面圖；圖3表示構(gòu)成本發(fā)明的堆料捆扎機(jī)的主要部分的壓縮空氣噴嘴，其中，圖3(a)是正視圖，圖3(b)是沿圖3(a)中的B-B線的放大圖；圖4是本發(fā)明堆料捆扎機(jī)第二實(shí)施例的立體圖；圖5是圖4中的關(guān)鍵部分的放大圖；圖6是沿圖5中的III-III線的斷面圖；
圖7是圖4中所示的堆料捆扎機(jī)的工作過(guò)程的說(shuō)明圖；圖8是圖4中所示的堆料捆扎機(jī)的工作過(guò)程的說(shuō)明圖；圖9是以往的堆料捆扎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖10表示圖9中的堆料捆扎機(jī)的壓彎輥沿C-C方向的正視圖；圖11是圖9中的堆料捆扎機(jī)的小捆堆積裝置的側(cè)視圖；圖12是圖11中的小捆堆積裝置的D-D斷面圖；圖13是圖9中的堆料捆扎機(jī)中的小捆堆積裝置的立體圖；圖14是圖13中的小捆堆積裝置的縱向斷面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照?qǐng)D1～3說(shuō)明本發(fā)明的堆料捆扎機(jī)的第一實(shí)施例。
第一實(shí)施例的堆料捆扎機(jī)中的小捆堆積裝置的前邊緣限制部件，以及后面描述的壓縮空氣噴嘴，與以往的堆料捆扎機(jī)不同，而其他部件都與以往的相同，所以對(duì)于同樣的部件都使用同樣的標(biāo)號(hào)，并省略其詳細(xì)說(shuō)明。圖1是小捆堆積裝置的前邊緣限制部件的立體圖；圖2是沿圖1中的A-A線的斷面圖。
如圖1所示，前邊緣限制部件10由許多具有沿高度方向延伸的齒部20的梳齒狀部件構(gòu)成。如圖2所示，成排的齒部，與借助于上述壓彎輥5、5’壓成“腰”狀的折帖的山字形相對(duì)應(yīng)，在平面圖上排列成中央處于最前部的彎曲狀。即，齒部20排列成的形狀，與從壓彎輥5、5’送出后撞在前邊緣限制部件10時(shí)的折帖9前邊緣的彎曲形狀相配合。
由于成排的齒部20排列成這樣彎曲的形狀，使得折帖9的前邊緣大致均勻地撞在前邊緣限制部件10的各個(gè)齒部20上，所以就能防止只有“腰”頂部的前方部分首先撞上而造成其變形。此外，各齒部20的寬度尺寸也可以不相等，例如，可以把布置在中央的齒部做得寬一些。
每一個(gè)齒部20都安裝成能獨(dú)立地在前后方向上進(jìn)行調(diào)整，因而能調(diào)整齒部20排列的形狀。在圖中所示的實(shí)施例中，支承著齒部20的支撐桿21上有向前后方向延伸的長(zhǎng)孔22，借助于穿過(guò)該長(zhǎng)孔22的螺釘23，把齒部20固定在其上。此外，在支撐桿21的下表面上形成了向前后方向延伸的凹槽24，斷面呈矩形的齒部20能嵌入該凹槽24內(nèi)，以阻止齒部20繞著其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
布置在前邊緣限制部件10寬度方向兩端的齒部20’、20’的位置，定位在以后邊緣限制部件11的位置為基準(zhǔn)的折帖9的前后方向尺寸的位置上。借助于這種布置，堆積在小捆堆積裝置6上的折帖，其前方受到齒部20’、20’的限制，其后方則受到后邊緣限制部件11的限制。前邊緣限制部件10，能以支撐桿21作為旋轉(zhuǎn)中心，從垂直位置向前方搖擺規(guī)定的角度。
如圖3所示，在壓彎輥5的外圓周上形成了四圈溝槽5a，在每一圈溝槽5a內(nèi)嵌入一個(gè)壓縮空氣噴嘴30。這個(gè)壓縮空氣噴嘴30布置成沿著成排折帖的方向，它所噴射出來(lái)的壓縮空氣，噴在從壓彎輥5、5’送出了的成排折帖9的下部。從壓彎輥5、5’送出來(lái)的折帖9雖然是在錯(cuò)開(kāi)而又重疊的狀態(tài)下送出來(lái)的，但因?yàn)樵谏舷轮丿B的折帖之間吹進(jìn)了空氣，在其間強(qiáng)制地形成了空檔，消除了由于靜電而引起的上下折帖之間的吸附，所以能很好地把重疊起來(lái)的一小捆折帖對(duì)齊，不會(huì)錯(cuò)開(kāi)。
壓縮空氣噴嘴30最好能由圖中未表示的控制裝置進(jìn)行控制，能在被攔截裝置4擋住的，從壓彎輥5、5’送出來(lái)的折帖之間增加空氣的流量。在用攔截裝置4擋住折帖的空間內(nèi)，折帖9錯(cuò)開(kāi)的重疊密度大。換言之，因?yàn)檎厶腻e(cuò)開(kāi)程度小了，所以錯(cuò)開(kāi)重疊起來(lái)的折帖的接觸面積增加了，靜電的吸引力也隨著增大了。所以，為了用壓縮空氣噴嘴30所噴射出來(lái)的壓縮空氣把上下重疊的折帖吹開(kāi)所需要的力也要增大。這樣，即使是在由于攔截裝置4而使得錯(cuò)開(kāi)重疊起來(lái)的密度很大的折帖之間，也能夠形成空氣間隙，把堆積的一小捆折帖對(duì)齊，沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)的現(xiàn)象。
接著，參照?qǐng)D4～8說(shuō)明本發(fā)明堆料捆扎機(jī)的第二實(shí)施例。第二實(shí)施例的堆料捆扎機(jī)中的小捆堆積裝置的導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)與以往的不同，而其他的結(jié)構(gòu)都相同，所以下面對(duì)于相同的部分都使用同樣的標(biāo)號(hào)，并省略其說(shuō)明。圖4是本發(fā)明堆料捆扎機(jī)第二實(shí)施例的立體圖；圖5是圖4中的關(guān)鍵部分的放大圖；圖6是沿圖5中的III-III線的斷面圖。
如圖4所示，本實(shí)施例中的小捆堆積裝置6為了防止折帖9從窄縫75中擠出來(lái)，在各導(dǎo)向板73的上板部分73a上裝有兩個(gè)閘門(mén)部件40。如圖6所示，閘門(mén)部件40支承在一對(duì)上板部分73a的外面，能自由搖擺，并設(shè)有與后述的導(dǎo)向板73的缺口部分47、49配合的結(jié)合部分45。
上述結(jié)合部分45的寬度幾乎與上板部分73a和下板部分73b相同，在臨時(shí)托板14進(jìn)入窄縫75中的圖5的狀態(tài)下，該結(jié)合部分45與在上板部分73a的下邊緣上形成的第一缺口部分47配合。另一方面，當(dāng)臨時(shí)托板14從窄縫75中退出時(shí)，該結(jié)合部分45就如下面所陳述的那樣，與在下板部分73b的上邊緣上形成的第二缺口部分49配合。此外，如圖6所示，結(jié)合部分45上朝向折帖9的那一面45a的位置與上板部分73a和下板部分73b的內(nèi)表面處于同一個(gè)平面上。
下面，參照?qǐng)D7和圖8說(shuō)明上述第二實(shí)施例中的小捆堆積裝置的工作過(guò)程。如圖7(a)所示，臨時(shí)托板14從窄縫75中退出時(shí)，各閘門(mén)部件40由于自重而向下方擺動(dòng)，結(jié)合部分45呈與第二缺口部分49配合的狀態(tài)，窄縫75的一部分在寬度方向被關(guān)閉。這樣，就如圖7(b)所示，防止了堆積在臨時(shí)托板14的折帖9從窄縫75中突出到導(dǎo)向板73的外側(cè)。另外，如圖7(a)所示，第二缺口部分49在使得閘門(mén)部件40向著比窄縫75還要下方的位置擺動(dòng)，切實(shí)起到關(guān)閉窄縫75的作用的同時(shí)，還限制了閘門(mén)部件40的擺動(dòng)范圍，防止它擺動(dòng)到必要的位置以下。
另一方面，如圖8(a)所示，在臨時(shí)托板14進(jìn)入時(shí)，它與閘門(mén)部件40的下面滑動(dòng)接觸，在將把閘門(mén)部件40推向上方的同時(shí)，一直進(jìn)入到臨時(shí)托住的位置為止。被向著上方推壓的閘門(mén)部件40，其結(jié)合部分45與第一缺口47配合，定位在臨時(shí)托板14的上表面上。
如上所述，借助于上述第二實(shí)施例，由于在導(dǎo)向板73的外面支承著能自由搖擺的閘門(mén)部件40，所以當(dāng)臨時(shí)托板14從窄縫75中退出來(lái)的時(shí)候，閘門(mén)部件40就由于座中而向下?lián)u擺，把窄縫75的一部分在寬度方向關(guān)閉住。結(jié)果，就能防止折帖9通過(guò)窄縫75突出到導(dǎo)向板73的外部來(lái)。另一方面，在臨時(shí)托板14進(jìn)入窄縫75中的時(shí)候，閘門(mén)部件40隨著與臨時(shí)托板14滑動(dòng)接觸而向上方搖擺，所以不會(huì)妨礙臨時(shí)托板14的進(jìn)入，使臨時(shí)托板14能順利地一直進(jìn)入到臨時(shí)托住的位置。這樣，第二實(shí)施例用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，但卻是很低廉的成本，切實(shí)地防止了折帖9突出來(lái)，但卻不會(huì)妨礙臨時(shí)托板14的工作。
此外，由于結(jié)合部分45在與第一或第二缺口47、49配合的狀態(tài)下，其內(nèi)表面45a與導(dǎo)向板73的內(nèi)表面處于同一個(gè)平面，所以在切實(shí)防止折帖9突出到窄縫75內(nèi)去的同時(shí)，還能使折帖9沿著導(dǎo)向板73的內(nèi)表面正確地對(duì)齊。
在上述第二實(shí)施例中，是在每一塊導(dǎo)向板73上設(shè)置兩個(gè)閘門(mén)部件40，但，閘門(mén)部件40的數(shù)量并不是只限于兩個(gè)，可以根據(jù)導(dǎo)向板73的長(zhǎng)度適當(dāng)確定其數(shù)量。
此外，在上述第二實(shí)施例中，是通過(guò)窄縫75把導(dǎo)向板73分成兩塊，但，并不是一定要把導(dǎo)向板73分成兩塊，只要形成能讓臨時(shí)托板14進(jìn)入的窄縫即可。
此外，在上述第二實(shí)施例中，閘門(mén)部件40是支承在導(dǎo)向板73上的，但并不是僅限于這種結(jié)構(gòu)，例如，也可以支承在連接部件81上，或者支承在能與導(dǎo)向板73一起移動(dòng)的其他部件上。
此外，在上述第二實(shí)施例中，是使閘門(mén)部件40搖擺來(lái)關(guān)閉窄縫75的，但并不是只限于這種方式，主要的是，只要是能自由運(yùn)動(dòng)，把窄縫75在高度方向關(guān)閉的結(jié)構(gòu)就可以。例如，可以是支承閘門(mén)部件40使它能在上下方向自由移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。在此情況下，例如，可在導(dǎo)向板上設(shè)置上下方向延伸的窄縫，而閘門(mén)部件則支承得能沿著該窄縫上下自由移動(dòng)。
制造閘門(mén)部件40的材料雖沒(méi)有特別的限制，但由于它要和臨時(shí)托板14順利地滑動(dòng)接觸，所以希望能用MC尼龍之類(lèi)的合成樹(shù)脂來(lái)制造?；蛘?，也可以用氟系樹(shù)脂或者硅系樹(shù)脂包覆閘門(mén)部件40。
從以上的說(shuō)明可知，本發(fā)明的堆料捆扎機(jī)由于把前邊緣限制部件做成沿著高度方向延伸的梳齒狀部件，并且該梳齒狀部件成排的齒部排列成彎曲的形狀，與用壓彎輥把折帖彎曲成山字形的形狀相對(duì)應(yīng)，所以折帖的前邊緣能均勻地撞在前邊緣限制部件上，能消除以往那樣的折帖的變形。
此外，按照本發(fā)明的堆料捆扎機(jī)，上述小捆堆積裝置上有沿著水平方向延伸的窄縫，并且還具有下列各部件一對(duì)沿著折帖的輸送方向延伸的，為所輸送的折帖的兩側(cè)面導(dǎo)向的導(dǎo)向板；能相對(duì)于上述窄縫自由進(jìn)退，當(dāng)進(jìn)入上述窄縫時(shí)臨時(shí)托住折帖的臨時(shí)托板；以及在上述臨時(shí)托板從上述窄縫中退出時(shí)，至少在該窄縫的高度方向封閉上述窄縫的一部分的閘門(mén)部件，上述閘門(mén)部件在上述臨時(shí)托板進(jìn)入時(shí)，由于被該臨時(shí)托板壓住而移動(dòng)，讓臨時(shí)托板能夠進(jìn)入，所以，當(dāng)臨時(shí)托板從窄縫中退出的時(shí)候，閘門(mén)部件便在高度方向關(guān)閉窄縫，以防止由導(dǎo)向板所引導(dǎo)的折帖從窄縫中突出到導(dǎo)向板的外部去，另一方面，當(dāng)導(dǎo)向板進(jìn)入窄縫內(nèi)時(shí)，閘門(mén)部件受到臨時(shí)托板的推壓而移動(dòng)，所以不會(huì)妨礙臨時(shí)托板的進(jìn)入，使它能順利地到達(dá)托住折帖的位置。因此，本發(fā)明的堆料捆扎機(jī)不但構(gòu)造簡(jiǎn)單，而且成本低廉，不會(huì)妨礙臨時(shí)托板的動(dòng)作，能切實(shí)地防止折帖突出來(lái)。此外，結(jié)合部分配合在導(dǎo)向板上形成的缺口部分中，而且與導(dǎo)向板的內(nèi)表面處于同一個(gè)平面上，不但切實(shí)地防止了折帖從窄縫中突出來(lái)，而且還能使折帖沿著導(dǎo)向板的內(nèi)表面正確地對(duì)齊。
權(quán)利要求
1.一種堆料捆扎機(jī)，它具有下列各種部件輸送水平方向錯(cuò)開(kāi)而又重疊的折貼的輸送裝置；把在上述輸送裝置上輸送的成排折帖攔住，在成排折帖中形成間隙的攔截裝置；接受從上述攔截裝置中送出的折帖，把規(guī)定數(shù)量的折帖堆積在一起向下方輸送的小捆堆積裝置；把堆積在上述小捆堆積裝置中的小捆折帖輸送出去，并將其堆積起來(lái)的大捆制作部件；其特征在于，上述小捆堆積裝置具有下列部件一對(duì)沿著折帖的輸送方向延伸的，為所輸送的折帖的兩側(cè)面導(dǎo)向的導(dǎo)向板，并在其上形成了沿水平方向延伸的窄縫；能相對(duì)于上述窄縫自由進(jìn)退，當(dāng)進(jìn)入上述窄縫時(shí)臨時(shí)托住折帖的臨時(shí)托板；以及在上述臨時(shí)托板從上述窄縫中退出時(shí)，至少在該窄縫的高度方向封閉上述窄縫的一部分的閘門(mén)部件，上述閘門(mén)部件在上述臨時(shí)托板進(jìn)入時(shí)，由于被該臨時(shí)托板壓住而移動(dòng)，讓臨時(shí)托板能夠進(jìn)入。
2.如權(quán)利要求1所述的堆料捆扎機(jī)，其特征在于，上述導(dǎo)向板上形成了向上述窄縫敞開(kāi)的缺口部分，上述閘門(mén)部件支承在上述一對(duì)導(dǎo)向板上，能自由移動(dòng)，并且還有與上述缺口部分結(jié)合的結(jié)合部分；上述結(jié)合部分具有與上述導(dǎo)向板的內(nèi)表面大致在同一個(gè)平面上的表面。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種堆料捆扎機(jī)，它的小捆堆積裝置不會(huì)使從壓彎輥中輸出了的折帖的前端變形。這種小捆堆積裝置具有為使從壓彎輥輸出來(lái)的折帖的前后邊緣對(duì)齊用的，相對(duì)地布置在折帖的前后方向上的前邊緣限制部件10和后邊緣限制部件20。前邊緣限制部件10上由沿著高度方向延伸的梳齒狀部件所形成。梳齒狀部件的成排的齒部，與借助于上述壓彎輥壓成“腰”狀的折帖的山字形相對(duì)應(yīng)，在平面圖上排列成中央處于最前部的彎曲狀。
文檔編號(hào)B65B25/14GK101024461SQ200710084718
公開(kāi)日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2002年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月9日
發(fā)明者藤田一博 申請(qǐng)人:郡是株式會(huì)社