專利名稱：堆取料機斗輪體表面結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及堆取料機斗輪體表面的結(jié)構(gòu)，尤其是斗輪體表面的耐磨層結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在廠區(qū)內(nèi)運輸煉鋼用的礦石原料時，需要使用皮帶機來傳送各種原材料，而在上 料和下料時，則是通過堆取料機來實現(xiàn)的。堆取料機在上料和下料時，是通過控制其前臂上斗輪體的旋轉(zhuǎn)來達(dá)到上料或下料 的目的。斗輪體為圓盤結(jié)構(gòu)，在斗輪體的四周設(shè)有若干個取料斗，工作時，堆取料機的前臂 將斗輪體伸入料堆中，同時電機帶動斗輪體旋轉(zhuǎn)。在取料時，由于斗輪體要伸入礦石原料 中，因此其兩側(cè)邊沿與礦石原料不斷的存在摩擦，而礦石原料的硬度又很大，對斗輪體的表 面造成了巨大的磨損。為保護(hù)斗輪體的兩側(cè)表面，目前的做法是在斗輪體兩側(cè)焊接金屬板， 由于斗輪體直徑很大，通常達(dá)到5m左右，因此在焊接金屬板時，只能通過若干塊小的金屬 板拼接而成，這種操作非常麻煩，而且金屬板在使用一段時間后，磨損仍然較大，又要更換 新的耐磨層，反復(fù)的維修嚴(yán)重影響了設(shè)備正常工作。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種耐磨強度高、安 裝方便的斗輪體表面結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案堆取料機斗輪體表面結(jié)構(gòu)，其特征在于，在斗輪體本體的 表面外沿設(shè)置圓環(huán)狀的耐磨層，所述耐磨層的材質(zhì)為碳化鎢。所述耐磨層通過螺栓固定安裝在斗輪體本體上。所述表面外沿包括斗輪體本體的內(nèi)側(cè)面外沿和外側(cè)面外沿。本實用新型通過增加耐磨層來保護(hù)斗輪體本體不被磨損，而且選用碳化鎢作為耐 磨層材料具有很強的針對性，特別適用于鐵礦石料堆的使用。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點1、斗輪體的表面耐磨強度得到了極大的增強，選用碳化鎢作為耐磨層材 料，主要是針對礦物原料含鐵量大的特點，能夠?qū)Χ份嗴w的兩側(cè)邊沿起到長時間的保護(hù)作 用，同時還能減緩自身的磨損消耗，延長了每次維修的間隔時間，保障了設(shè)備的正常運行；2、維修安裝更加方便，采用螺栓固定的方式，提高了安裝效率，而且耐磨層 材料在制作時可以拉伸較長的面積，這樣在斗輪體的每一側(cè)只需安裝幾塊耐磨層材料就可 以，這樣也減少了安裝時的工作量；3、降低了維修成本，延長了設(shè)備的使用壽命。
圖1為本實用新型的外側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1一斗輪體本體，2—耐磨層，3—螺栓，4一料斗。[0017]具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，堆取料機斗輪體表面結(jié)構(gòu)，是在堆取料機的圓盤狀斗輪體本體1的表 面外沿設(shè)置圓環(huán)狀的耐磨層2，所述耐磨層2的材質(zhì)為碳化鎢。采用碳化鎢材料作為耐磨 層，使斗輪體的耐磨強度得到了極大的提高，延長了斗輪體的使用壽命。安裝時，將耐磨層2通過螺栓3固定安裝在斗輪體本體1上，為進(jìn)一步加固，可在 耐磨層2的四周用點焊焊接。由于采用碳化鎢材料的耐磨層延展性更好，在制作時可以制 成大段的圓環(huán)塊，參見圖1，本實用新型中圓環(huán)狀的耐磨層是按塊狀拼合而成的，這樣安裝 時更加方便，減小了安裝、更換時的工作量。參見圖1和圖2，由于斗輪體在轉(zhuǎn)動時，其內(nèi)、外側(cè)面都與礦石物料存在摩擦，因此 為達(dá)到更好的保護(hù)效果，在斗輪體本體1的內(nèi)側(cè)面外沿和外側(cè)面外沿上均安裝了由碳化鎢 構(gòu)成的耐磨層。最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù) 方案，盡管申請人參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的 宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求堆取料機斗輪體表面結(jié)構(gòu)，其特征在于，在斗輪體本體(1)的表面外沿設(shè)置圓環(huán)狀的耐磨層(2)，所述耐磨層(2)的材質(zhì)為碳化鎢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆取料機斗輪體表面結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述耐磨層(2)通過 螺栓(3)固定安裝在斗輪體本體(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆取料機斗輪體表面結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述表面外沿包括 斗輪體本體(1)的內(nèi)側(cè)面外沿和外側(cè)面外沿。
專利摘要堆取料機斗輪體表面結(jié)構(gòu)，在斗輪體本體的表面外沿設(shè)置圓環(huán)狀的耐磨層，所述耐磨層的材質(zhì)為碳化鎢。所述耐磨層通過螺栓固定安裝在斗輪體本體上。本實用新型通過增加耐磨層來保護(hù)斗輪體本體不被磨損，而且選用碳化鎢作為耐磨層材料具有很強的針對性，能夠?qū)Χ份嗴w的兩側(cè)邊沿起到長時間的保護(hù)作用，而且維修安裝更加方便，降低了維修成本，延長了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號B65G65/28GK201634242SQ20102015590
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者秦革 申請人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司