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間歇式傳動系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4170022閱讀:619來源:國知局
專利名稱:間歇式傳動系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種間歇式傳動系統(tǒng),具體但非排他地涉及例如在報紙印刷業(yè) 中用于切割、整理和折疊片材的折頁刀的間歇式傳動系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在傳統(tǒng)的報紙印刷機中,將多個已印好的紙張巻材向切割和折疊工位供 給,在該工位它們被切割并在折頁滾筒上呈層狀巻繞。當(dāng)折頁滾筒旋轉(zhuǎn)時,使 折頁刀在滾筒的預(yù)定角度位置從滾筒突出,在該位置上,折頁刀與在滾筒表面 上的已印好的紙張層接合,并將它們推入折頁輥組件的輥隙中,在該輥隙中, 紙張片材被折疊,然后被傳遞給下一工位以進行進一步處理。
在這種傳統(tǒng)的裝置中,折頁刀在滾筒每旋轉(zhuǎn)一圈時的同一角度位置被致 動。實際上,可圍繞折頁滾筒以規(guī)則的間隔設(shè)置許多折頁刀以實現(xiàn)更快的操作。
這種傳統(tǒng)裝置并不適合現(xiàn)代的數(shù)字印刷機。一個原因是,在數(shù)字印刷機中, 頁面內(nèi)容沿新聞紙(紙張)的巻材連續(xù)地變化,而不是組合沿每個巻材相同地 印刷并同相地位移的多個巻材。在數(shù)字式裝置中,當(dāng)巻材被切割后,在可以折 疊相繼的片材之前必須將其整理在折頁滾筒上。因此,在折頁滾筒每旋轉(zhuǎn)一圈 時需要僅是間歇地、而不是不變地操作折頁刀。
因此,數(shù)字式印刷機需要一種以與整理、切割和折疊已印好的巻材兼容的 方式來操作折頁滾筒上的折頁刀的間歇式傳動機構(gòu)。此外,期望有一種能以現(xiàn) 代數(shù)字式印刷機可實現(xiàn)的極高的生產(chǎn)速度運行的機構(gòu)。
通常,在數(shù)字式印刷機中,印刷由使用轉(zhuǎn)筒的數(shù)字裝置來完成,在該轉(zhuǎn)筒 上通過靜電荷而施加有電子圖像。這又會吸引沉積在紙張巻材上的調(diào)色劑粉末 或液體。使用靜電放電設(shè)備,轉(zhuǎn)筒上的圖像被除去而易于接納新圖像,從而在 紙張巻材穿過印刷機時標(biāo)記連續(xù)的頁碼。轉(zhuǎn)筒直徑與印刷長度無關(guān)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的優(yōu)選實施例的目的在于提供一種滿足這種要求的間歇式傳動禾幾構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種片材處理系統(tǒng),包括-
a. 滾筒,設(shè)置成與該滾筒外周面上的片材接合,并通過滾筒繞其軸線旋轉(zhuǎn) 而將片材從入口位置傳送到出口位置;以及
b. 傳動機構(gòu),至少部分地安裝在滾筒內(nèi),并設(shè)置成使一構(gòu)件間歇地從滾筒 的表面突出以與該表面上的片材接合
C.所述傳動機構(gòu)包括
i. 主齒輪,安裝成繞與滾筒軸線平行的軸線旋轉(zhuǎn);
ii. 臂,沿滾筒的徑向延伸,并安裝成繞與滾筒軸線平行的軸線旋轉(zhuǎn);
以及
iii. 行星齒輪,安裝成在所述臂上旋轉(zhuǎn),與所述主齒輪傳動嚙合,并與 所述構(gòu)件可操作地連接
其中,
d. 所述主齒輪設(shè)置成根據(jù)第一速度分布圖旋轉(zhuǎn);
e. 所述臂設(shè)置成根據(jù)第二速度分布圖旋轉(zhuǎn);以及
f. 所述第一速度分布圖和第二速度分布圖如下
i. 在滾筒位于給定角度位置時,所述行星齒輪在第一選擇時間旋轉(zhuǎn), 以使所述構(gòu)件從滾筒表面突出;以及
ii. 在滾筒位于所述給定角度位置時,所述行星齒輪在第二選擇時間不 旋轉(zhuǎn),從而不使所述構(gòu)件從滾筒表面突出。
最好所述主齒輪安裝成繞滾筒軸線旋轉(zhuǎn)。 最好所述臂安裝成繞滾筒軸線旋轉(zhuǎn)。
所述構(gòu)件可以是與折頁輥隙協(xié)作來折疊所述片材的折頁刀。
所述構(gòu)件可以是切割刀片。
所述構(gòu)件可以是編號頭。
最好所述主齒輪是恒星齒輪。 所述主齒輪可以是齒圈。
如上所述的片材處理系統(tǒng)還可以包括設(shè)置成驅(qū)動所述主齒輪旋轉(zhuǎn)的電動機。
如上所述的片材處理系統(tǒng)還可以包括設(shè)置成驅(qū)動所述臂旋轉(zhuǎn)的電動機。
最好所述臂相對于滾筒固定,以使臂與滾筒一起旋轉(zhuǎn)。
所述主齒輪可以相對于滾筒固定,以使臂與滾筒一起旋轉(zhuǎn)。
如上所述的片材處理系統(tǒng)還可以包括設(shè)置成確定所述第一速度分布圖和/ 或第二速度分布圖的控制裝置。
最好所述控制裝置設(shè)置成對至少一個設(shè)置成驅(qū)動所述主齒輪和/或臂和/ 或滾筒旋轉(zhuǎn)的電動機的動作進行控制。
最好如上所述的片材處理系統(tǒng)還包括設(shè)置成將一張或更多的片材保持在 滾筒上的保持裝置。
最好如上所述的片材處理系統(tǒng)還包括設(shè)置成在與所述構(gòu)件的操作相關(guān)的 固定時間接合和釋放所述保持裝置的裝置。
最好如上所述的片材處理系統(tǒng)還包括設(shè)置成當(dāng)巻材被供給到滾筒上時將 其切割成片材的切割裝置。
最好如上所述的片材處理系統(tǒng)包括安裝成在行星齒輪架的相應(yīng)的臂上旋 轉(zhuǎn)并與所述主齒輪傳動嚙合的多個行星齒輪
如上所述的片材處理系統(tǒng)可以包括設(shè)置成間歇地從滾筒的表面突出以與 該表面上的片材接合的多個構(gòu)件。
最好每個所述行星齒輪與所述各構(gòu)件中的相應(yīng)的一個可操作地連接。
如上所述的片材處理系統(tǒng)還可以包括設(shè)置成當(dāng)所述滾筒位于給定角度位
置時限制行星齒輪的運動的導(dǎo)向裝置。
最好所述導(dǎo)向裝置限制運動,以在所述滾筒位于所述給定角度位置時使所
述行星齒輪僅可占據(jù)兩個可能的角度位置。
另一方面,本發(fā)明提供一種具有根據(jù)本發(fā)明的任何上述方面的片材處理系
統(tǒng)的印刷機,該印刷機設(shè)置成切割和/或整理和/或折疊已印好的新聞紙片材。
這種印刷機可以設(shè)置成將已印好的新聞紙的單個巻材供給到滾筒上,并在 該滾筒上對該巻材進行切割、整理和折疊。 印刷可以由數(shù)字過程來完成。
另一方面,本發(fā)明提供一種間歇式傳動系統(tǒng),包括
a. 滾筒,安裝成繞其軸線旋轉(zhuǎn);以及
b. 傳動機構(gòu),至少部分地安裝在滾筒中,并設(shè)置成使一構(gòu)件間歇地從滾筒 的表面突出
C.所述傳動機構(gòu)包括
i. 主齒輪,安裝成繞與滾筒軸線平行的軸線旋轉(zhuǎn);
ii. 臂,沿滾筒的徑向延伸,并安裝成繞與滾筒軸線平行的軸線旋轉(zhuǎn);
以及
iii. 行星齒輪,安裝成在所述臂上旋轉(zhuǎn),與所述主齒輪傳動嚙合,并與 所述構(gòu)件可操作地連接
其中,
d. 所述主齒輪設(shè)置成根據(jù)第一速度分布圖旋轉(zhuǎn);
e. 所述臂設(shè)置成根據(jù)第二速度分布圖旋轉(zhuǎn);以及
f. 所述第一速度分布圖和第二速度分布圖如下
i. 在滾筒位于給定角度位置時,所述行星齒輪在第一選擇時間旋轉(zhuǎn),以 使所述構(gòu)件從滾筒表面突出;以及
ii. 在滾筒位于所述給定角度位置時,所述行星齒輪在第二選擇時間不 旋轉(zhuǎn),從而不使所述構(gòu)件從滾筒表面突出。
這種間歇式傳動系統(tǒng)可選擇地包括在此所述或所示的任何其它特征。


為了更好地理解本發(fā)明并表示如何實現(xiàn)本發(fā)明的實施例,現(xiàn)將以舉例來參 照附圖,在各附圖中
圖1表示的是印刷機的切割和折疊工位; 圖2表示的是傳統(tǒng)的折頁刀傳動裝置;
圖3是與圖2類似的圖,但表示的是改進的折頁刀傳動裝置;以及
圖4是與圖2類似的另一幅圖,但表示的是另一改進的折頁刀傳動裝置
圖5是與圖2及圖3類似的另一幅圖,但表示的是一可替代的實施例。
各附圖中相同的符號標(biāo)記表示相同或相應(yīng)的零件。
具體實施例方式
圖〖中,將己印好的新聞紙的巻材1進給向折頁滾筒2與切割滾筒3 之間的輥隙。折頁滾筒2帶有一排針(未圖示,但熟悉本領(lǐng)域的讀者熟知), 切割滾筒3設(shè)置有鋸齒狀的刀(未圖示,但熟悉本領(lǐng)域的讀者同樣熟知)。
巻材1的前緣在從要切割處向后一較小距離(例如15mm)處被釘在折 頁滾筒2帶有的一排針上。在針刺穿紙張的大致同時,橫穿切割滾筒3安 裝的鋸齒狀的刀切斷巻材1,且?guī)啿牡那熬壢葬斣卺樕?,?zhǔn)備好被旋轉(zhuǎn)的折 頁滾筒2帶動。
安裝在上方且靠近折頁滾筒2頂部的是一對折頁輥4,該對折頁輥4 設(shè)置有輥隙,在折頁滾筒2上載帶的切割片材被插入該輥隙中以進行折疊。 上述折頁刀通常被保持在滾筒2外表面的下方。然而,通過齒輪機構(gòu),折 頁刀設(shè)置成當(dāng)其接近各折頁輥4時突出到滾筒2的表面的上方,從而與滾 筒2表面上的切割紙張片材接合并將其推入各折頁輥4的輥隙中,接著折 頁輥4如附圖標(biāo)記5處所示地向上傳送紙張,從而完成折疊。
上面說明的這種一般模式的操作對傳統(tǒng)的折疊和切割工位以及本發(fā)明 的實施例可以是共同的。
在采用傳統(tǒng)印刷機的傳統(tǒng)系統(tǒng)中,不是單個巻材1,而是多個相同的 巻材以合適的相位關(guān)系向折頁滾筒2與切割滾筒3的輥隙供給,以形成完 整的報紙。層疊的紙張片材在切割滾筒3上被一起切割并繞它們被前述的 針?biāo)斣谄渖系恼垌摑L筒2行進,直至折頁刀在折頁輥4的輥隙附近操作 而將所有的片材一起折疊并將折疊好的片材一起如附圖標(biāo)記5所示地向上 供給。
具體而言,在傳統(tǒng)的裝置中,各折頁輥4通常位于折頁滾筒2的下方。
然而,在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,由于需要進行不與一般的報紙生產(chǎn)所共 有的其它操作,因此它們被設(shè)置在折頁滾筒2的頂部。
圖2更為詳細地表示傳統(tǒng)系統(tǒng)的折頁刀6。在圖2的例子中,兩個互 補的折頁刀6相對于折頁滾筒2設(shè)置在徑向相對位置上。圖2中,折頁滾 筒2用其外徑來表示。固定的齒圈7繞折頁滾筒2同軸地設(shè)置。
具有在徑向相對的臂8的行星齒輪架以固定的關(guān)系安裝在折頁滾筒2 上并設(shè)置成與其同軸地旋轉(zhuǎn)。每個臂8在其端部具有相應(yīng)的行星齒輪9,行 星齒輪9與齒圈7的內(nèi)齒嚙合并被設(shè)置成在臂8上自由旋轉(zhuǎn)。
每個折頁刀6與相應(yīng)的行星齒輪9固定而與其一起旋轉(zhuǎn)。附圖標(biāo)記10 處表示的是每個折頁刀6所得到的移動軌跡。由其可知,每個折頁刀6在 旋轉(zhuǎn)滾筒的三個等間隔(120° )的角度位置從折頁滾筒2的表面突出。
在如圖1所示的總的構(gòu)造中,當(dāng)每個折頁刀6在旋轉(zhuǎn)滾筒的最高的角 度位置從折頁滾筒2的表面突出時,它將在滾筒2表面上的紙張的切割片 材推入折頁輥4的輥隙中。在傳統(tǒng)的裝置中,切割片材僅位于滾筒表面的 大致一半上,從而各折頁刀6在其從滾筒2突出的兩個下方位置(參見圖2)
并不與切割片材接合。
參照圖1和圖2表示并說明的傳統(tǒng)的裝置很適用于傳統(tǒng)的印刷機。齒 輪傳動的構(gòu)造在與印刷機的其它部件同步中確保了可靠、高速的操作。設(shè) 置的兩個折頁刀6有助于實現(xiàn)高生產(chǎn)率。在滾筒2每旋轉(zhuǎn)一圈的過程中兩 個折頁刀6中的每一個依次與各折頁輥4協(xié)作。
然而,如上所述,當(dāng)向折頁滾筒2和切割滾筒3供給的巻材1由數(shù)字 式印刷機來提供時,這種裝置變得不合適。這種情況下,折頁滾筒2需要 在開始折疊操作前旋轉(zhuǎn)幾圈,在每一圈中,切割巻材1的相繼片材并將其 與組成相應(yīng)的出版物所需的其它片材一起整理在折頁滾筒2上。這樣,各 折頁刀6需要一直被保持在折頁滾筒2的表面下方直至它們需要被致動, 每x圈一次,其中x是大于等于2的整數(shù)。
在經(jīng)過相當(dāng)多的考慮后,我們提出了圖2所示的上述構(gòu)造的改進,以 提供一種間歇地致動折頁刀6的相對簡單且可靠的裝置。
圖3表示的是這種裝置,圖中,相應(yīng)的零件標(biāo)記與圖2相同的符號標(biāo)記。
圖2和圖3的裝置之間的原理上的不同之處在于,在圖3中,齒圈7 并不固定,而是在控制器12的控制下被電動機11驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
控制器12控制電動機11的操作,以使齒圈7在大部分時間內(nèi)以與滾 筒2和各臂8相同的速度旋轉(zhuǎn)。然而,當(dāng)需要開始折疊操作時,齒圈7被 暫時停止或減速。接著在齒圈7與行星齒輪9之間產(chǎn)生的相對運動使行星 齒輪9繞它們的軸線旋轉(zhuǎn)并使相應(yīng)的折頁刀6突出到折頁滾筒2的表面的 上方,藉此它們可與滾筒表面上的已整理的片材接合并將它們推入折頁輥4 的輥隙中。當(dāng)行星齒輪9和相關(guān)聯(lián)的各折頁刀6的運動結(jié)束時,再次使齒 圈7以與各臂8相同的角速度運動,從而使各折頁刀6在滾筒2表面下方 保持它們的"抑制"位置。
應(yīng)當(dāng)理解,利用現(xiàn)代的電動機控制技術(shù),齒圈7的運動可被相當(dāng)精確 地控制,且可給出任何需要的速度分布圖。最好齒圈被伺服驅(qū)動。齒圈7 與各行星齒輪臂8及滾筒10的同步可通過許多合適的方法來實現(xiàn),例如, 齒圈7和折頁滾筒2可被光學(xué)編碼以有助于同步。
在圖3中用附圖標(biāo)記10表示了折頁刀6的一種可能軌跡。由上面可知, 為了提供具有盡可能平滑和柔和的運動的折頁刀6的快速且可靠的操作,
可實現(xiàn)任何其它的合適軌跡。
當(dāng)然需要與折疊操作同步地致動折頁滾筒2上的各保持針。有利的是, 各針可由從行星齒輪9的軸進行操作的凸輪驅(qū)動,以使各針在適當(dāng)時間縮 回而可進行折疊操作并隨后再次從滾筒表面突出。
圖4表示的是與圖3的裝置類似的裝置,但其中從動齒圈7被從動恒 星齒輪17代替。圖4中,恒星齒輪7在控制器12的控制下由電動機11驅(qū) 動,以具有可形成與圖3所示的軌跡類似的折頁刀6的軌跡10的速度分布 圖。由上述說明可知,通過電動機11的適當(dāng)控制,可獲得任何其它的所需 軌跡。圖4所示裝置的一特殊優(yōu)點在于,由于恒星齒輪17遠小于齒圈7, 由電動機11驅(qū)動的系統(tǒng)的總慣量可極為明顯地減少,從而有助于相應(yīng)的速
度分布圖的平滑和精確的控制。
圖4中還表示了在控制器12的控制下驅(qū)動各行星齒輪架臂8和折頁滾
筒2兩者旋轉(zhuǎn)的另一電動機13。如果需要,滾筒2可在獨立的控制下由另 一電動機驅(qū)動,從而各電動機的輸出的以及它們所驅(qū)動的系統(tǒng)的速度分布 圖都可以根據(jù)數(shù)字式印刷機的速度分布圖來獨立地控制。
圖4中,恒星齒輪17表示為與各行星齒輪9直接嚙合。然而,恒星齒
輪(或齒圈)和行星齒輪可通過中間傳動機構(gòu)而傳動嚙合,為了本說明書, 所述中間傳動機構(gòu)包括帶齒的或齒嚙合的傳動皮帶,在本說明書的上下文 中,術(shù)語"傳動嚙合"應(yīng)作相應(yīng)的解釋。
圖5表示的是一可替代的裝置,其中,中心鏈輪或滑輪27由變速電動 機(伺服電動機)以所希望的速度分布圖驅(qū)動,該中心鏈輪或滑輪27等效 于圖4中的恒星輪17。中心鏈輪或滑輪27驅(qū)動一對沿圓周安裝的鏈輪或滑 輪29,中心鏈輪或滑輪27通過一條或更多的鏈條或皮帶31與其連接。鏈 輪或滑輪29等效于上述實施例中的行星齒輪9。這種裝置導(dǎo)致比上述的齒 圈或恒星齒輪裝置要小的轉(zhuǎn)動慣量。張力調(diào)整器32將該或每條鏈條或皮帶 31保持在合適的張力下。通過上述實施例的說明可容易地理解圖5的實施 例操作的一般模式。
圖5中的折頁刀6可僅通過電子控制而與滾筒2的運動耦合。如果在 機器運轉(zhuǎn)時該耦合或同步失敗,則折頁刀6可能會開始從圓筒2露出。在 滾筒2的旋轉(zhuǎn)一圈的大部分中,繞收集滾筒2的圓周及其已整理的報紙片 材安裝的防護罩33會在滾筒2減速至停止時限制折頁刀6。在這方面,應(yīng) 當(dāng)理解,已整理的報紙片材將被強制推入滾筒2與罩33之間的間隙中并作 為極其有效的摩擦制動器。只有當(dāng)折頁刀6在各折頁輥附近開始露出時才
不會發(fā)生這種情況。
為了解決這個潛在問題,將凸輪軌道裝置34設(shè)置在折頁輥附近的折疊 折頁刀位置,或如圖5所示設(shè)置在當(dāng)另一非折疊折頁刀6位于折頁輥附近 時該折頁刀6附近。當(dāng)各折頁輥附近具有較少空間時,后一布置是有用的。 凸輪軌道裝置34設(shè)置兩個凸輪軌道36、 37,與每個鏈輪或滑輪29附連并
與其一起旋轉(zhuǎn)的凸輪從動件35沿凸輪軌道36、 37運動。凸輪軌道36在折 頁刀6尚未開始露出時防止其露出,而如果折頁刀6已開始露出,則即使 其未被伺服電動機通過鏈輪或滑輪27正確驅(qū)動,凸輪軌道37也強制使其 正確露出。通過設(shè)置用于引導(dǎo)非折疊的折頁刀機構(gòu)之一的凸輪軌道裝置, 鏈條或皮帶傳動機構(gòu)被用來強制使折頁刀6對應(yīng)地運動。
盡管在各說明性實施例中所示的各折頁刀6被一起驅(qū)動,但任意數(shù)目 的折頁刀也可被單獨驅(qū)動。
圖3的裝置可選擇性地包括空轉(zhuǎn)恒星齒輪,圖4的裝置可選擇性地包 括空轉(zhuǎn)齒圈。
上面說明并描述的各間歇式傳動機構(gòu)所示為對各折頁刀6的運動進行 控制,但它們也可適于或改為以間歇方式來驅(qū)動其它構(gòu)件。例如,它們可 以控制各切割刀或各編號頭(設(shè)置成在連續(xù)的印刷品上印刷連續(xù)數(shù)字的設(shè) 備)的間歇運動。
作為本發(fā)明主題的間歇式傳動機構(gòu)可用于其它方面,例如用于在電線 成形工業(yè)中彎折或成形電線。盡管說明的用途與紙張巻材l相關(guān),但折疊、 切割或其它操作可在諸如布匹、木材和金屬之類的其它材料的巻材上進行。 由于間歇式傳動機構(gòu)所提供的高度控制,巻材可被切割成固定長度或不同 長度。
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在本說明書(包含任何附屬的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的每個 特征可以用起到相同、等效或類似目的的變化型結(jié)構(gòu)來代替,明確另有表 述的除外。這樣,除明確另有表述之外,公開的每個特征僅是一般系列的 等效或類似特征中的一例。
本發(fā)明并不限定于(各)上述實施例的細節(jié)。本發(fā)明擴展至在本說明 書(包含任何所附的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的特征中的任何新的 特征或任何新的特征組合,或擴展至從而公開的任何方法或過程的步驟中 的任何新的步驟或任何新的步驟組合。
權(quán)利要求
1.一種片材處理系統(tǒng),包括a.滾筒,設(shè)置成與該滾筒外周面上的片材接合,并通過使該滾筒繞其軸線旋轉(zhuǎn)而將所述片材從入口位置傳送到出口位置;以及b.傳動機構(gòu),至少部分地安裝在所述滾筒內(nèi),并設(shè)置成使一構(gòu)件間歇地從所述滾筒的所述表面突出以與該表面上的片材接合c.所述傳動機構(gòu)包括i.主齒輪,安裝成繞與所述滾筒軸線平行的軸線旋轉(zhuǎn);ii.臂,沿所述滾筒的徑向延伸,并安裝成繞與所述滾筒軸線平行的軸線旋轉(zhuǎn);以及iii.行星齒輪,安裝成在所述臂上旋轉(zhuǎn),與所述主齒輪傳動嚙合,并與所述構(gòu)件可操作地連接其中,d.所述主齒輪設(shè)置成根據(jù)第一速度分布圖旋轉(zhuǎn);e.所述臂設(shè)置成根據(jù)第二速度分布圖旋轉(zhuǎn);以及f.所述第一速度分布圖和第二速度分布圖如下i.在所述滾筒位于給定的角度位置時,所述行星齒輪在第一選擇時間旋轉(zhuǎn),以使所述構(gòu)件從所述滾筒表面突出;以及ii.在所述滾筒位于所述給定的角度位置時,所述行星齒輪在第二選擇時間不旋轉(zhuǎn),從而不使所述構(gòu)件從所述滾筒表面突出。
2. 如權(quán)利要求1所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,所述主齒輪安裝成繞 所述滾筒軸線旋轉(zhuǎn)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,所述臂安裝成繞所述滾筒軸線旋轉(zhuǎn)。
4. 如權(quán)利要求1、 2或3所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,所述構(gòu)件是與折頁輥隙協(xié)作來折疊所述片材的折頁刀。
5. 如權(quán)利要求1、 2或3所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,所述構(gòu)件是切割刀片。
6. 如權(quán)利要求1、 2或3所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,所述構(gòu)件是編號頭。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,所述主齒輪是恒星齒輪。
8. 如權(quán)利要求1至6中任一項所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,所述主齒輪是齒圈。
9. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)置成驅(qū)動所述主齒輪旋轉(zhuǎn)的電動機。
10. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)置成驅(qū)動所述臂旋轉(zhuǎn)的電動機。
11. 如權(quán)利要求1至10中任一項所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,所述臂相對于所述滾筒固定,以使所述臂與所述滾筒一起旋轉(zhuǎn)。
12. 如權(quán)利要求1至10中任一項所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,所述主齒輪相對于所述滾筒固定,以使所述臂與所述滾筒一起旋轉(zhuǎn)。
13. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)置成確定所述第一速度分布圖和/或第二速度分布圖的控制裝置。
14. 如權(quán)利要求13所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,所述控制裝置設(shè)置成對至少一個設(shè)置成驅(qū)動所述主齒輪和/或臂和/或滾筒旋轉(zhuǎn)的電動機的動作進行控制。
15. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)置成將一張或更多的片材保持在所述滾筒上的保持裝置。
16. 如權(quán)利要求15所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)置成在與所述構(gòu)件的操作相關(guān)的固定時間接合和釋放所述保持裝置的裝置。
17. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)置成當(dāng)巻材被供給到所述滾筒上時將其切割成片材的切割裝置。
18. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,包括安裝成在行星齒輪架的相應(yīng)的臂上旋轉(zhuǎn)并與所述主齒輪傳動嚙合的多個行星齒輪
19. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,包括設(shè) 置成間歇地從所述滾筒的所述表面突出以與該表面上的片材接合的多個構(gòu)件。
20. 如權(quán)利要求18和19所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,每個所述行星齒輪與所述各構(gòu)件中的相應(yīng)的一個可操作地連接。
21. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)置成當(dāng)所述滾筒位于所述給定角度位置時限制所述行星齒輪的運動的導(dǎo)向 裝置。
22. 如權(quán)利要求21所述的片材處理系統(tǒng),其特征在于,所述導(dǎo)向裝置限制 運動,以在所述滾筒位于所述給定角度位置時使所述行星齒輪僅可占據(jù)兩個可 能的角度位置。
23. —種大致如上文參照附圖所描述的片材處理系統(tǒng)。
24. —種具有如前述權(quán)利要求中任一項所述的片材處理系統(tǒng)的印刷機,該 印刷機設(shè)置成切割和/或整理和/或折疊已印好的新聞紙片材。
25. 如權(quán)利要求24所述的印刷機,其特征在于,所述印刷機設(shè)置成將已印好的新聞紙的單個巻材供給到所述滾筒上,并在所述滾筒上對所述巻材進行切 割、整理和折疊。
26. 如權(quán)利要求25所述的印刷機,其特征在于,印刷由數(shù)字過程來完成。
27. —種處理片材的方法,該方法大致如與上文參照附圖所描述的。
28. —種印刷方法,該方法大致如上文參照附圖所描述的。
29. —種與上面參照附圖描述的大致相同的印刷機。
30. —種間歇式傳動系統(tǒng),包括a. 滾筒,安裝成繞其軸線旋轉(zhuǎn);以及b. 傳動機構(gòu),至少部分地安裝在所述滾筒中,并設(shè)置成使一構(gòu)件間歇地從 所述滾筒的所述表面突出C.所述傳動機構(gòu)包括i. 主齒輪,安裝成繞與所述滾筒軸線平行的軸線旋轉(zhuǎn);ii. 臂,沿所述滾筒的徑向延伸,并安裝成繞與所述滾筒軸線平行的軸線旋轉(zhuǎn);以及iii.行星齒輪,安裝成在所述臂上旋轉(zhuǎn),與所述主齒輪傳動嚙合,并與所述構(gòu)件可操作地連接 其中,d. 所述主齒輪設(shè)置成根據(jù)第一速度分布圖旋轉(zhuǎn);e. 所述臂設(shè)置成根據(jù)第二速度分布圖旋轉(zhuǎn);以及f. 所述第一速度分布圖和第二速度分布圖如下i. 在所述滾筒位于給定的角度位置時,所述行星齒輪在第一選擇時間旋轉(zhuǎn),以使所述構(gòu)件從所述滾筒表面突出;以及ii. 在所述滾筒位于所述給定的角度位置時,所述行星齒輪在第二選擇時間不旋轉(zhuǎn),從而不使所述構(gòu)件從所述滾筒表面突出。
31. 如權(quán)利要求30所述的間歇式傳動系統(tǒng),其特征在于,可選擇地包含在此所述或所示的任何其它特征。
32. —種大致如上文參照附圖所描述的間歇式傳動系統(tǒng)。
全文摘要
為了折疊新聞紙(1)片材,齒圈(7)在控制器(12)的控制下由電動機(11)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),從而在大部分時間內(nèi),齒圈(7)以與折頁滾筒(2)及各臂(8)相同的速度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)需要開始折頁操作時,齒圈(7)被暫時停止或減速。在齒圈(7)與各臂(8)上的各行星齒輪之間產(chǎn)生的相對運動使各行星齒輪(9)繞它們的軸線旋轉(zhuǎn),并使安裝在各行星齒輪(9)上的相應(yīng)的折頁刀(6)突出到滾筒(2)的表面的上方,在該位置上,折頁刀與滾筒表面上的已整理的片材接合并將它們推入折頁輥(4)的輥隙中。在行星齒輪(9)和相關(guān)聯(lián)的折頁刀(6)的動作結(jié)束時再次使齒圈(7)以與各臂(8)相同的角速度運動,以使各折頁刀(6)保持它們在滾筒(2)的表面下方的“抑制”位置。
文檔編號B65H45/16GK101175684SQ200680016213
公開日2008年5月7日 申請日期2006年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月11日
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