重型汽車(chē)鋼板彈簧安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種重型汽車(chē)鋼板彈簧，尤其涉及一種重型汽車(chē)鋼板彈簧安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，重型汽車(chē)上的鋼板彈簧一般通過(guò)板簧前支架、板簧后支架和吊耳等零件安裝在車(chē)架縱梁上，其中，板簧前支架上用于連接鋼板彈簧前端的安裝孔通常設(shè)置在板簧前支架的豎向中心線上，類(lèi)似地，板簧后支架上用于連接吊耳上端(吊耳下端用于連接鋼板彈簧后端)的連接孔通常也設(shè)置在板簧后支架的豎向中心線上;存在的問(wèn)題是:安裝孔和連接孔之間的距離直接決定了鋼板彈簧的尺寸，而安裝孔和連接孔又分別位于板簧前支架和板簧后支架的豎向中心線上，所以，鋼板彈簧的尺寸實(shí)際上受限于板簧前支架和板簧后支架安裝位置之間的距離，當(dāng)板簧前支架和板簧后支架在車(chē)架上的安裝部位確定了，鋼板彈簧的尺寸也就無(wú)法改變了；實(shí)際生產(chǎn)中，為了滿足市場(chǎng)差異化的需求，一般會(huì)基于相同車(chē)架設(shè)計(jì)出不同的車(chē)型，而不同車(chē)型所選配的鋼板彈簧規(guī)格一般都存在差異，基于板簧前支架和板簧后支架的結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，若要改變鋼板彈簧規(guī)格，就只能調(diào)整板簧前支架和板簧后支架在車(chē)架上的安裝位置，而車(chē)架作為整車(chē)上的重要支承結(jié)構(gòu)，其上安裝有許多零部件，板簧前支架和板簧后支架安裝位置的調(diào)整將牽一發(fā)而動(dòng)全身，并且存在與其他零部件發(fā)生干涉的可能性，導(dǎo)致需要重新設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)布局，大大地增加了設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的成本，降低了車(chē)架結(jié)構(gòu)的通用性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)【背景技術(shù)】中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種重型汽車(chē)鋼板彈簧安裝結(jié)構(gòu)，包括車(chē)架縱梁及設(shè)置在車(chē)架縱梁上的板簧前支架和板簧后支架，板簧前支架用于連接鋼板彈簧前端，板簧后支架用于連接鋼板彈簧后端，其改進(jìn)在于:所述板簧前支架的內(nèi)側(cè)面形成固定部，板簧前支架與車(chē)架縱梁之間通過(guò)固定部連接，板簧前支架上固定部的下方設(shè)置有安裝孔，板簧前支架與鋼板彈簧前端之間通過(guò)安裝孔連接;所述安裝孔位于板簧前支架的豎向中心線的一側(cè);所述板簧后支架的內(nèi)側(cè)面形成連接部，板簧后支架與車(chē)架縱梁之間通過(guò)連接部連接，板簧后支架上連接部的下方設(shè)置有連接孔，連接孔與一吊耳的上端連接，吊耳的下端與鋼板彈簧后端連接;所述連接孔位于板簧后支架的豎向中心線的一側(cè)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，車(chē)體上有兩根車(chē)架縱梁，兩根車(chē)架縱梁上均設(shè)置有互相匹配的板簧前支架和板簧后支架，并且兩個(gè)板簧前支架的位置和結(jié)構(gòu)互相對(duì)稱(chēng)，兩個(gè)板簧后支架的位置和結(jié)構(gòu)也互相對(duì)稱(chēng)。
[0004]本實(shí)用新型的關(guān)鍵改動(dòng)在于將安裝孔設(shè)置在板簧前支架的豎向中心線的一側(cè)，以及將連接孔設(shè)置在板簧后支架的豎向中心線的一側(cè)，經(jīng)過(guò)這種改動(dòng)后，就可以在不改變板簧前支架和板簧后支架的安裝位置之間距離的條件下，滿足多種規(guī)格的鋼板彈簧的安裝需求，具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)前述目的的:
[0005]1)從車(chē)體左側(cè)觀察，當(dāng)安裝孔位于板簧前支架的右側(cè)、連接孔位于板簧后支架的左側(cè)時(shí)，此時(shí)，安裝孔和連接孔的間隔距離最短，可以滿足較小尺寸鋼板彈簧的安裝需要；2)若要滿足大一點(diǎn)尺寸的鋼板彈簧的安裝需要，可將車(chē)架左右兩側(cè)的板簧前支架的位置對(duì)調(diào)，此時(shí)，從車(chē)體的左側(cè)觀察，安裝孔就位于板簧前支架的左側(cè)，安裝孔和連接孔的間隔距離就比第1)項(xiàng)情況中的間隔距離增大了；3)與第2)項(xiàng)情況原理相似地，在第1)項(xiàng)情況的基礎(chǔ)上，也可將車(chē)架左右兩側(cè)的板簧后支架的位置對(duì)調(diào);4)還可在第1)項(xiàng)情況的基礎(chǔ)上，將車(chē)架左右兩側(cè)的板簧前支架和板簧后支架的位置都進(jìn)行對(duì)調(diào)，此時(shí)安裝孔和連接孔的間隔距離是最大的；
[0006]采用本實(shí)用新型方案后，就可以在不改動(dòng)板簧前支架和板簧后支架所對(duì)應(yīng)的安裝孔位在車(chē)架上的位置的條件下，滿足不同規(guī)格的鋼板彈簧的安裝需求，避免需要為基于相同車(chē)架的不同車(chē)型單獨(dú)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)布局的問(wèn)題，有效降低了設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的成本，提高了車(chē)架結(jié)構(gòu)的通用性。
[0007]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:提供了一種新的重型汽車(chē)鋼板彈簧安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠大大提高車(chē)架結(jié)構(gòu)的通用性。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1、板簧前支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2、板簧后支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3、本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖一；
[0011]圖4、本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖二；
[0012]圖中各個(gè)標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)分別為:板簧前支架1、固定部1-1、安裝孔1-2、板簧后支架2、連接部2-1、連接孔2-2、吊耳3、車(chē)架縱梁4、鋼板彈簧5。
【具體實(shí)施方式】
[0013]—種重型汽車(chē)鋼板彈簧安裝結(jié)構(gòu)，包括車(chē)架縱梁及設(shè)置在車(chē)架縱梁上的板簧前支架1和板簧后支架2，板簧前支架1用于連接鋼板彈簧前端，板簧后支架2用于連接鋼板彈簧后端，其改進(jìn)在于:所述板簧前支架1的內(nèi)側(cè)面形成固定部1-1，板簧前支架1與車(chē)架縱梁之間通過(guò)固定部1-1連接，板簧前支架1上固定部1-1的下方設(shè)置有安裝孔1-2，板簧前支架1與鋼板彈簧前端之間通過(guò)安裝孔1-2連接;所述安裝孔1-2位于板簧前支架1的豎向中心線的一側(cè);所述板簧后支架2的內(nèi)側(cè)面形成連接部2-1，板簧后支架2與車(chē)架縱梁之間通過(guò)連接部2-1連接，板簧后支架2上連接部2-1的下方設(shè)置有連接孔2-2，連接孔2-2與一吊耳的上端連接，吊耳的下端與鋼板彈簧后端連接;所述連接孔2-2位于板簧后支架2的豎向中心線的一側(cè)。
[0014]實(shí)際工程中，由于鋼板彈簧中部還要通過(guò)連接件與車(chē)輪軸連接，而車(chē)輪中心與車(chē)架縱梁的相對(duì)位置是不能改動(dòng)的，故，無(wú)論適配何種規(guī)格的鋼板彈簧，均只能是鋼板彈簧的軸向中心去適應(yīng)車(chē)輪中心，因此，前述4項(xiàng)情況中，只有第1)、4)項(xiàng)情況，可以適配前后長(zhǎng)度對(duì)稱(chēng)的鋼板彈簧，這也是最常用的鋼板彈簧結(jié)構(gòu)形式;而前述的第2)、3)項(xiàng)情況，由于只是單向地增大了安裝孔和連接孔之間的間隔距離，于是只能適配前后長(zhǎng)度不對(duì)稱(chēng)的鋼板彈簧，這種結(jié)構(gòu)形式的鋼板彈簧不太常用。
[0015]另外，本實(shí)用新型還可以按如下方式使用:當(dāng)鋼板彈簧的長(zhǎng)度和安裝位置確定后，如某側(cè)的板簧前支架或板簧后支架的安裝工位與其他零部件存在干涉，可單獨(dú)調(diào)節(jié)板簧前支架或板簧后支架的安裝工位以形成非對(duì)稱(chēng)安裝結(jié)構(gòu)，讓固定部或連接部避開(kāi)干涉區(qū)域，比如，某一板簧前支架的安裝孔位于左側(cè)時(shí)，剛好可以與鋼板彈簧前端適配，但裝配時(shí)卻發(fā)現(xiàn)板簧前支架的安裝工位與其他零部件存在干涉，這時(shí)，就換用安裝孔位于右側(cè)的板簧前支架(此時(shí)，車(chē)體左右兩側(cè)的板簧前支架上的安裝孔均位于板簧前支架的右側(cè)，從左右對(duì)稱(chēng)性來(lái)看，就形成了非對(duì)稱(chēng)安裝結(jié)構(gòu))，同時(shí)將板簧前支架的安裝位置向右移動(dòng)，這就可以在不改變鋼板彈簧尺寸和安裝位置的條件下，讓板簧前支架避開(kāi)了干涉區(qū)域，靈活度、自由度都非常高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重型汽車(chē)鋼板彈簧安裝結(jié)構(gòu)，包括車(chē)架縱梁及設(shè)置在車(chē)架縱梁上的板簧前支架(1)和板簧后支架(2)，板簧前支架(1)用于連接鋼板彈簧前端，板簧后支架(2)用于連接鋼板彈簧后端，其特征在于:所述板簧前支架(1)的內(nèi)側(cè)面形成固定部(1-1)，板簧前支架(1)與車(chē)架縱梁之間通過(guò)固定部(1-1)連接，板簧前支架(1)上固定部(1-1)的下方設(shè)置有安裝孔(1-2)，板簧前支架(1)與鋼板彈簧前端之間通過(guò)安裝孔(1-2)連接;所述安裝孔(1-2)位于板簧前支架(1)的豎向中心線的一側(cè);所述板簧后支架(2)的內(nèi)側(cè)面形成連接部(2-1)，板簧后支架(2)與車(chē)架縱梁之間通過(guò)連接部(2-1)連接，板簧后支架(2)上連接部(2-1)的下方設(shè)置有連接孔(2-2)，連接孔(2-2)與一吊耳的上端連接，吊耳的下端與鋼板彈簧后端連接；所述連接孔(2-2)位于板簧后支架(2)的豎向中心線的一側(cè)。
【專(zhuān)利摘要】一種重型汽車(chē)鋼板彈簧安裝結(jié)構(gòu)，其改進(jìn)在于：所述板簧前支架的內(nèi)側(cè)面形成固定部，板簧前支架與車(chē)架縱梁之間通過(guò)固定部連接，板簧前支架上固定部的下方設(shè)置有安裝孔，板簧前支架與鋼板彈簧前端之間通過(guò)安裝孔連接；所述安裝孔位于板簧前支架的豎向中心線的一側(cè)；所述板簧后支架的內(nèi)側(cè)面形成連接部，板簧后支架與車(chē)架縱梁之間通過(guò)連接部連接，板簧后支架上連接部的下方設(shè)置有連接孔，連接孔與一吊耳的上端連接，吊耳的下端與鋼板彈簧后端連接；所述連接孔位于板簧后支架的豎向中心線的一側(cè)。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：提供了一種新的重型汽車(chē)鋼板彈簧安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠大大提高車(chē)架結(jié)構(gòu)的通用性。
【IPC分類(lèi)】B60G11/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205097860
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520879466
【發(fā)明人】劉光劍, 張敏, 左雄
【申請(qǐng)人】上汽依維柯紅巖商用車(chē)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日